Бетономешалка своими руками

Самодельная бетономешалка

Как и многих дачников, бетономешалка своими руками была сделана нашим пользователем belor44 не ради забавы. Летом предстояло заливать фундамент для дома. Ближайший растворо-бетонный узел, где можно было бы приобрести качественную строительную смесь, находился в 80-ти км от дачи. Стоимость бетона с доставкой была впечатляющей. Еще один вариант – нанять «Таджикстрой» – тоже быстро отпал: у этих рабочих постоянные проблемы с инструментом.

Содержание:

Как сделать грушу;
Как сделать станину;
Как сделать редуктор.
Как правильно загружать компоненты для растовра.

Как выбрать объем груши

40 кубометров бетона – немалый объем для ручного труда в одиночку. Да и зачем, когда с этой задачей справится нехитрое устройство! Так постепенно созревала идея вымешивать бетон самому, с помощью бетономешалки. Но и тут оказалось не все просто: устройства, представленные в торговых точках, оставляли желать лучшего.

Вывод напрашивался сам собой: небольшая самодельная бетономешалка своими руками. В поисковиках форумчанин нашел все, что нужно было знать: конструкцию, размеры, чертежи, расчеты и др. Для простой самодельной бетономешалки оптимальным показался объем в 0,25 кубометров. Весь необходимый «черновой» б/у материал belor44 нашел на пунктах приема металла и разборках автомобилей.

На FORUMHOUSE вы найдете чертежи бетономешалки, которые помогут вам определиться с объемом.

Как сделать грушу

Кувалда – в правой руке, левая держит детали, вырезанные из металла толщиной 2,5 мм. Можно начинать! Все элементы будущей груши форумчанин довел до нужной формы на швеллере.

Низ устройства вырезал из металлического листа толщиной 5 мм.

Грушу самодельной бетономешалки можно сделать из металлической бочки!

Одной из сложных операций для belor44 оказалось совместить все детали груши. Вначале он связал середину и дно. В этом снова помогли лучшие помощники русского мастера – бревно и кувалда.

Кувалдой нужно было работать сильно, но аккуратно. У форумчанина так не выходило: от удара вылетало дно. После нескольких безуспешных попыток он сделал своеобразный ограничитель на средней части груши: края слегка, на 5 мм, порезал и загнул внутрь. Верхнюю часть он вставил в середину и «выковыривал» с помощью гвоздодера и полена.

Опыт, который пришел уже после – не следовало все делать так плотно. Надо было «прослабить» верх, ограничив его выход так же, как он это делал с дном.

Какие ошибки можно допустить

Перед установкой верхней части (пока вес конструкции не стал непосильным) belor44 устроил груше посадочное место. Форумчанин считает, что это его основной просчет. Прежде всего, он разорвал конструкцию. Вторая ошибка – он варил сталь с чугуном. Очень уж очень хотелось мастеру получить максимально разбираемый механизм! Ведь предполагались немалые нагрузки, и, значит, ремонт. Однако в данном случае, считает форумчанин, вместо тормозного диска имело смысл вырезать надежный круг из стали, это улучшило бы качество изделия.

Как сделать станину

Наконец, belor44 взялся за станину, на которой все уже собранное будет держаться. Обзавестись бесплатными подшипниками у форумчанина не было возможности, поэтому механизм опрокидывания он решил сделать просто: труба внутри трубы. Бетономешалка своими руками делалась не на продажу, поэтому такой вариант– достаточно неплохое решение.

Главное при конструировании рамы – это выбрать центр тяжести. Иначе устройство будет опрокидываться. Выгрузка бетона должна проходить без особых усилий. Если в процессе эксплуатации вы будете перевозить бетономешалку по участку, поставьте раму на колеса!

Основание у форумчанина вышло мощным и тяжелым: не очень хорошо, но belor44 решил, что это лучше, чем вихляющие при работе устройства сомнительных производителей. Да и помощничек, на случай перестановки, у мастера имелся более, чем неплохой – подъемный кран.

Как сделать редуктор

Для механизма вращения belor44 прикупил маховик и ступицу от «Волги» и бендикс от «Москвича». Снимать венец с оси маховика не стал, хотя веса и без того не такому уж легкому устройству он добавлял. Решил, что центровать его и крепить на груше – дело хлопотное, да и грушу форумчанин запланировал съемную – чтобы впоследствии можно было менять на сито.

Для опрокидывания belor44 приварил к раме механизм – маховик и шестеренку от классического ВАЗа. Шестеренку он отрезал от бендикса, затем приварил к валику. Использовались два подшипника, они плотно вошли в подобранную трубу. Еще сделал шестигранное колесо.

Читайте также:
Как рассчитать радиаторы отопления

Пришлось приварить дополнительные усилители. Форумчанин обварил горловину шестеркой и принялся за изготовление «редуктора». Снова-таки, действовал по старой схеме: вал, труба, два подшипника. На валу и двигателе рассчитывал шкивы таким образом, чтобы было не больше 25 оборотов в минуту.

Двигатель форумчанин использовал на 380 В, 0,6 кВт – маловат, но зато проверенный, еще времен Союза.

Опыт использования в строительстве

Самодельная бетономешалка готова, первые испытания прошли успешно. Изучив опыт форумчан, belor44 нашел наиболее приемлемый порядок загрузки компонентов для перемешивания бетона:

  1. Загружал весь щебень;
  2. Заливал часть воды;
  3. Засыпал часть цемента;
  4. Снова заливал воду;
  5. Еще часть цемента;
  6. Понемногу – песок.

Для отмостки гаража хозяин делал раствор покрепче, смешав цемент, песок, щебень и воду в пропорции 1:2:3:0,7 -0,6 и добавив пластификатор С-3.

Чтобы было удобнее, при загрузке форумчанин ставил грушу вертикально. Благодаря этому, в емкости свободно вмещались и перемешивались два ведра на 12 литров цемента, 4 – песка, 6 – щебня, 2 (по 0,7 литра) – воды.

Смотрите другие темы наших пользователей об изготовлении вибро-оборудования:
вибростолов, виброплит, миксеров, бетоносмесителей с фотографиями, чертежами и отзывами.

Самодельные бетономешалки: ручные, электрические

Для благоустройства участка часто необходим то раствор, то бетон. Месить его вручную — тяжело и долго, да и качество раствора далеко не самое лучшее: добиться однородности сложно. Покупать же бетономешалку для ее периодического использования хотят далеко не все. Хороший выход — бетономешалка своими руками. Денег надо немного, по производительности самодельные агрегаты ничуть не хуже китайских, а порой и лучше.

Ручная бетономешалка

На стройке не всегда есть электричество, да и большие объемы раствора и бетона тоже требуются не всегда. Выход — сделать бетономешалку небольшого объема, которая будет вращаться вручную (с ручным приводом). Конструкции этих моделей просты и незамысловаты.

Из молочной фляги

Простейшую ручную бетономешалку можно сделать имея обычную металлическую флягу (раньше в таких молоко продавали). Еще нужны будут обрезки труб или другой какой металлолом. Конструкция проста, такая бетономешалка своими руками реализуется за пару часов. Основное — сварить раму. Сборка самой бетономешалки займет от силы пару десятков минут.

Конструкция ручной бетономешалки из молочной фляги

Конструкция ручной бетономешалки из молочной фляги

Изготавливаете станину, из круглой трубы выгибаете ручку. В верхней части станины привариваете две водопроводные муфты (например). Их внутренний диаметр чуть больше диаметра трубы, используемой для ручки. Трубу пропускают через флягу, приваривают к корпусу.

Как найти центр тяжести

Как найти центр тяжести

Чтобы бочка крутилась легко, надо найти центр тяжести. Для этого ее можно положить на какой-нибудь тонкий предмет, и перемещая вперед/назад, найти этот самый центр. Вот через него и надо будет пропустить ручку. Пропустив ручку, ее крепят к стенкам корпуса. Вот тут могут возникнуть сложности: фляги обычно делают из алюминиевого сплава, а ручка может быть из стали. Соединить из при помощи сварки не удастся. Единственный доступный выход — холодная сварка. Он вполне себе реален. Остальные режимы — с биметаллическими прокладками или аргонно-дугоавя сварка в домашних условиях не реализуются. Еще один выход — на ручку приварить пластины, которые приклепать к бокам фляги.

Чтобы ручка не сильно люфтила и не вывалилась при работе, к ней с обоих сторон от муфты приваривают гайки.

В общем, это все изготовление ручной бетономешалки своими руками. За один замес в 40 литровом бидоне можно получить 2,5-3 ведра раствора. Для использования на даче или на участке возле дома (без стройки) более чем достаточно.

Если бидона нет, можно приспособить бочку (толстостенную). Тогда пропадает проблема со сваркой ручки, но придется придумать систему фиксации крышки. Можно сделать нечто похожее на ту, которая имеется у бидона.

В видео — пример ручной самодельной бетономешалки из молочной фляги. Конструкция немного другая, но не слишком отличается. Есть интересная идея — внутри емкости к трубе приварены рассекатели, которые ускоряют перемешивание.

Из бочки (ручная и с электроприводом)

Эту конструкцию автор назвал «пьяная бочка» — из-за своеобразной траектории движения. Вся суть в том, что ось вращения идет через емкость наискосок. Из-за чего раствор переваливается от одной стенки к другой. Конструкция тоже проста и эффективна. Что важно — нет проблем со свариванием разнородных металлов. Чертеж ручной бетономешалки из бочки приведен ниже.

Читайте также:
Двухкомпонентная краска по металлу

Чертеж ручной самодельной бетономешалки из бочки

Чертеж ручной самодельной бетономешалки из бочки

В верхней части рамы по центру установлены подшипники, в которые продета ручка. Благодаря им крутится 200 литровая бочка легко. Только выбирайте емкость с толстыми стенками — прослужит дольше. Внутри никаких дополнительных лопастей не приваривают: они только задерживают компоненты, мешая перемешиванию и усложняют выгрузку.

В оригинальной конструкции люк загрузки/выгрузки находится в днище. Это отрезанная часть (примерно 1/3), прикрепленная при помощи петель к дну, снабженная уплотнительной резиной по периметру и закрывающаяся на два замка. При загрузке бочку поворачивают так, чтобы люк оказался вверху. При выгрузке — поворачивают вниз. Раствор самотеком перемещается в подставленную емкость, а прилипший можно удалить постучав по корпусу молотком или кувалдой.

Усовершенствованная самодельная бетономешалка из бочки

Усовершенствованная самодельная бетономешалка из бочки

Данная конструкция прослужила у автора 10 лет, хотя была сделана для разовой работы, но оказалась очень удачной: за 20-30 оборотов хорошо перемешивается 2,5 ведра раствора. За это время ее повторили и усовершенствовали соседи и знакомые. В основном переделки касались люка. Экспериментальным путем выявлена самая удачная его конструкция — похожая на ту, Которая используется в молочной фляге. Такую «горловину» приваривают к телу бочки с одной из сторон (смотрите на фото вверху). Также делают ручки с двух сторон — для возможности работы вдвоем.

Механизация в действии: ручная бетономешалка превращается в электрическую

Механизация в действии: ручная бетономешалка превращается в электрическую

Эта конструкция легко превращается в электрическую самодельную бетономешалку. Ставится не очень мощный двигатель — 1 кВт для бочки в 200 литров достаточно, к оси которого крепится небольшая звездочка, к оси-трубе приваривается звездочка большего размера (для уменьшения числа оборотов), соединяются они при помощи цепи (от мотороллера, например).

Электро-бетономешалка своими руками из бочки и двигателя стиральной машины

Эта бетономешалка редукторного типа. Для изготовления этой модели понадобились:

  • бочка из оцинкованной стали на 180 литров (диаметр 560 мм, высота — 720 мм);
  • двигатель стиральной машины — 180 Вт, 1450 об/мин;
  • маховик и шестерня стартера от Москвича 412;
  • два шкива от стиральной машины диаметром 300 мм и 60 мм;
  • колеса от садовой тележки;
  • металлолом для рамы.

Это тоже не новое

Это тоже не новое

Первым делом все зачищаем от ржавчины, обрабатываем преобразователем ржавчины и покрываем грунтом.

Обрабатываем детали

Обрабатываем детали

Варим раму из труб, швеллера. Углы рамы усиливаем приварив пластины металла. Все должно быть жестким и надежным. Перекладину делаем серьезную: на ней будет «висеть» бочка с раствором, да еще все будет вибрировать и крутиться.

Рама - основа конструкции. Трубы почти новые))

Рама — основа конструкции. Трубы почти новые))

Привариваем штифты, посадочное место под шестерни передачи. Зачищаем от ржавчины, обрабатываем преобразователем ржавчины, грунтуем.

Обработанная рама

Обработанная рама

Крепим колеса от тележки. Они с широкими протекторами и себя оправдали: перетаскивать бетономешалку несложно даже просто по участку.

Прикрепили колеса

Прикрепили колеса

Из труб варим еще конструкции для упора и установки всей «начинки».

Еще две треугольные конструкции

Еще две треугольные конструкции

Их тоже крепим на раму Вторая — для большей устойчивости

Начинаем собирать привод. Первой ставим большую шестеренку на приваренный ранее штифт.

Ставим большую шестерню

Ставим большую шестерню

В посадочное место устанавливаем сборку — маленькую шестерню, соединенную с колесом для ременной передачи.

Передача от большой шестерни

Передача от большой шестерни

К приваренной заранее пластине крепим двигатель.

Подвешиваем движок

Подвешиваем движок

Его подвешиваем так, чтобы два колеса ременной передачи находились на одном уровне. Также необходимо обеспечить нормальное натяжение ремня.

Мотор установлен

Мотор установлен

Осталось прикрепить бочку. В ней в центре делаем отверстие под большой шкив, сверлим отверстие для крепежа. Ставим на место.

В дне бочки делаем отверстия. При монтаже не забываем про уплотнительные резинки

В дне бочки делаем отверстия. При монтаже не забываем про уплотнительные резинки

Так она выглядит на раме

Так она выглядит на раме

Другой ракурс

Другой ракурс

Передача поближе

Передача поближе

Остается только электрическая часть. Кабель подключаем через пускатель с кнопкой.

Кабель подключаем через пускатель с кнопкой

Кабель подключаем через пускатель с кнопкой

Несколько фото основных узлов. Может кому-то надо посмотреть ближе.

Шестерня и крепление бочки

Шестерня и крепление бочки

Подвес мотора на пластине гасит большую часть вибраций

Подвес мотора на пластине гасит большую часть вибраций

Под другим углом

Под другим углом

Второй вариант передачи — из автомобильного диска

Бочка 200-литровая, ее края надрезали, согнули и сварили, сформировав привычную «грушу».

Из бочки сделали «грушу»

Читайте также:
Обшивка гаража: работаем своими руками и соблюдаем технологию

Автомобильный диск прикрепили болтами к днищу (с резиновыми прокладками). Его подбирали так, чтобы образовалась выемка для ременной передачи. К диску предварительно прикрепили ступицу.

Для ременной передачи

Для ременной передачи

Внутри бочки наварили лопасти для более эффективного перемешивания раствора.

Лопасти внутри

Лопасти внутри

Все это хозяйство прикрепили к раме.

Бочку и диск для ременной передачи установили на раме

Бочку и диск для ременной передачи установили на раме

Там где приварена пластина — место для двигателя. Его выставляем так, чтобы ремень шел ровно. Питание подали через тумблер, последовательно включен таймер от стиральной машины, с которой сняли мотор.

Вид сзади. Под листом металла мотор

Вид сзади. Под листом металла мотор

В общем, скорость вращения получилась 35-40 оборотов в минуту. Должно хватить.

Вся передача выглядит так

Вся передача выглядит так

Вид сбоку

Вид сбоку

Самодельные мешалки в видео-варианте

Если понятен общий принцип того, как делается бетономешалка своими руками, можно его модернизировать и переделывать, подстраивая под имеющиеся детали. Помогут в этом видео, собранные в этом разделе.

Венцового типа

Еще один вариант, только уже не редукторная, а венцового типа. Венец, кстати, можно купить (чугунный или пластиковый) и установить на бочку.

С роликами в качестве опоры

Разборная мешалка из бочки

Первая страница Чертеж бетономешалки Описание работы Спецификация

Фото узлов самодельных бетономешалок (может будет полезно)

Каждая или почти каждая бетономешалка, сделанная своими руками, имеет какие-то оригинальные решения. Мало кто повторяет конструкцию полностью, не внося каких-либо изменений — приходится подстраиваться под те детали и узлы, которые есть в наличии. Некоторые интересные решения есть в фото.

Если оставить дно обычной бочки без усиления, тонкий металл (3-4 мм) может не выдержать нагрузок и его просто покрутит. Потому лучше наварить уголки или П-образный прокат

Если оставить дно обычной бочки без усиления, тонкий металл (3-4 мм) может не выдержать нагрузок и его просто покрутит. Потому лучше наварить уголки или П-образный прокат

Организация передачи при помощи мото-цепи

Организация передачи при помощи мото-цепи и второй — ременной

Форма лопастей - сложная штука. Надо чтобы они улучшала перемешивание, а не задерживали бетон от падения вниз

Форма лопастей — сложная штука. Надо чтобы они улучшала перемешивание, а не задерживали бетон от падения вниз

Как сделать емкость подвижной, чтобы можно было выворачивать ее

Как сделать емкость подвижной, чтобы можно было выворачивать ее

Еще один способ подвижного соединения

Еще один способ подвижного соединения

Снова лопасти

Снова лопасти

Ролики можно сделать регулируемыми

Ролики можно сделать регулируемыми

Так обычная бочка превращается в грушу

Так обычная бочка превращается в грушу

Бетономешалка для дачи своими руками: подробная пошаговая инструкция

При строительстве часто приходится замешивать бетон вручную. Занятие это трудоёмкое, требующее массы времени. Для мелких работ, вроде установки нескольких столбиков, это не проблема. Но что делать, когда нужно, к примеру, залить фундамент для бани. Вот тут и пригодится недорогая бетономешалка, сделанная своими руками. Ведь покупать такой агрегат – удовольствие не из дешёвых. Сегодня, на основе фотопримеров, попробуем разобраться, как сделать подобный механизм самостоятельно из обычной железной бочки.

Бетономешалка своими руками

Читайте в статье

Как сделать бетономешалку: пошаговая инструкция с примерами

Для работы понадобится металлическая бочка (200 л), цепь и звёздочка от мотоцикла, подшипник, профильная труба, уголок и кусок швеллера. Из инструмента – болгарка и сварочный аппарат. Ну и, конечно же, электродвигатель, который будет приводить агрегат в движение.

Подготовка бочки к работе

Сначала бочку следует измерить, после чего разметить на несколько равных частей. Чем их будет больше, тем аккуратнее получится груша.

Обмеряем бочку для расчёта размеров лепестков

При помощи маркера отмечаются места резов. Их длина должна доходить до первого ребра жёсткости. Для начала можно сделать широкие лепестки, а после разделить их на равные части.

Начинаем разметку лепестков бочки

Начинаем разметку лепестков бочки
ФОТО: youtube.com

Многие считают, что лучше всего вырезать люк сбоку и сделать дверцу для загрузки цемента, песка и воды. Однако такая бетономешалка будет не слишком удобна. Ведь для добавления каждого компонента её придётся останавливать. Удобнее, если всё будет перемешиваться в обычной классической груше, для изготовления которой бочку нужно подготовить.

Первым делом, следует вырезать верхнюю часть. Выбрасывать её не стоит – она ещё пригодится впоследствии.

Срезаем верхнюю часть бочки при помощи болгарки

Срезаем верхнюю часть бочки при помощи болгарки
ФОТО: youtube.com

После того, как верхняя часть вырезана, можно приступить к резке лепестков, размеченных ранее. Кстати, при работе с УШМ не стоит пренебрегать средствами индивидуальной защиты (перчатки, защитная маска или очки). Болгарка – довольно опасный инструмент.

Разрезаем болгаркой бочку на лепестки по ранее сделанной разметке

Разрезаем болгаркой бочку на лепестки по ранее сделанной разметке
ФОТО: youtube.com

Последнее, что нужно сделать при подготовке бочки – надрезать лепестки под небольшим углом. Это позволит изготовить аккуратную грушу. При сварке швы будут выглядеть значительно аккуратнее.

Читайте также:
Засов для распашных ворот

Надрезаем углы, чтобы груша получилась аккуратной

Надрезаем углы, чтобы груша получилась аккуратной
ФОТО: youtube.com

Вот теперь, подготовив бочку к работе можно приступить к сварке.

Изготовление груши: материалы, порядок работ

Конечно, можно оставить бочку прямой, не сделав надрезы. Тогда и сварочных работ будет меньше. Но здесь есть одна проблема – замешивать раствор в ней неудобно, и объём его будет меньше. Именно поэтому нужна груша.

Подогнув лепестки так, чтобы швы полностью сошлись, нужно прихватить их один к другому, а после уже полностью проварить. Кстати, швы здесь делать довольно сложно – металл не настолько толстый, а потому, при избыточном токе, он может прогорать. Лучше обратиться за помощью к профессионалу, если у домашнего мастера недостаточно опыта в производстве сварочных работ.

Прихватываем, а после провариваем швы между лепестками

Прихватываем, а после провариваем швы между лепестками
ФОТО: youtube.com

Сама груша готова. После останется только наварить по центру обратной (наружной) стороны днища отрезок трубы, которая и будет играть роль опорного приводного вала. Но сейчас лучше озаботиться изготовлением станины.

Станина для бетономешалки: материал, алгоритм работ

Станина изготавливается из профильной трубы. Довольно сложно объяснить на словах её форму, а потому предлагаем читателю ознакомиться с фотопримером подобной конструкции.

Вот такой вид имеет основа станины

Вот такой вид имеет основа станины
ФОТО: youtube.com

Далее на эту основу будут навариваться дополнительные элементы. К примеру, для устойчивости стоит удлинить опоры ножек стальными швеллерами, которые имеют довольно большой вес.

Очень важно, чтобы сварочные швы были выполнены качественно, ведь на станину будет опираться не только сама бочка, которая не слишком тяжела. Нужно понимать, что помимо веса бетона внутри груши, на швы будет воздействовать вибрация. Довольно неприятно, если в процессе работы бетономешалка попросту развалится.

На стойки станины, сверху, привариваются куски трубы, разрезанной пополам, с таким расчётом, чтобы внутри них свободно помещалась поперечина, удерживающая бочку бетономешалки.

Привариваем опорную часть оси бочки

Привариваем опорную часть оси бочки
ФОТО: youtube.com

Сама ось представляет собой два отрезка трубы, приваренные посередине бочки с обеих сторон. Для усиления конструкции можно зафиксировать на бочке опорные пластины, которые придадут жёсткости.

Монтаж приводного вала на днище груши

Теперь, при помощи усиливающей платформы, можно приварить приводной вал к днищу бочки. Он представляет собой обычный отрезок трубы, который по диаметру должен подходить к внутренней обойме подшипника. Также необходимо сварить П-образный каркас из той же профильной трубы, который будет удерживать бочку на станине. Обе её стойки привариваются к поперечным трубам, удерживающим бочку, которые будут опираться на станину, а в центре перемычки прожигается отверстие. С наружной части в этом месте будет приварен подшипник, внутри которого и разместится приводной вал. Когда все эти детали будут соединены между собой, бетономешалка приобретёт практически законченный вид. Останется только приварить к П-образному каркасу (к одной из стоек) удлинитель, при помощи которого можно будет опрокидывать бочку, когда необходимо вывалить готовый бетон в корыто.

Теперь бетономешалка приобрела практически законченный вид

Теперь бетономешалка приобрела практически законченный вид
ФОТО: youtube.com

Лопасти бетономешалки для тщательного перемешивания раствора

Однако сама по себе бочка не будет перемешивать бетон, если не наварить внутри лопасти. Для этого можно использовать обычный стальной уголок. При этом, чем шире будут его стороны, тем тщательнее перемешается раствор. Но и здесь есть один нюанс. Если сделать слишком большие устройства, то впоследствии придётся устанавливать более мощный электромотор – слабый двигатель может попросту не провернуть загруженный полностью агрегат.

Лопасти привариваются под небольшим углом вдоль внутренних стенок бочки. Следует продумать, как они будут наклонены. При вращении груши электромотором раствор не должен подниматься наверх, иначе возникает опасность самопроизвольной выгрузки содержимого при работе бетономешалки. Также стоит добавить пару лопастей на днище груши.

Важно! Лучше всего приварить две из четырёх лопастей именно в местах вваривания удерживающих труб. Это усилит борта, на которые будет приходиться нагрузка от осевых опор.

Внутри бочки навариваются лопасти из стальных уголков, которые помогут перемешать раствор

Внутри бочки навариваются лопасти из стальных уголков, которые помогут перемешать раствор
ФОТО: youtube.com

Теперь можно покрасить бочку и кронштейн со станиной, чтобы придать им более аккуратный вид, и перейти к монтажу электропривода бетономешалки.

Монтаж электропривода бетономешалки своими руками

Чтобы смонтировать привод из обычного электромотора, придётся приложить много усилий, поэтому удобнее, если под рукой окажется двигатель, оснащённый редуктором. На его оси крепится звёздочка от мотоцикла, а на П-образном каркасе устанавливается кронштейн. Именно на нём и фиксируется электромотор.

Читайте также:
Укладка ламината своими руками за 5 тысяч рублей

По краю бочки, по кругу, приваривается мотоциклетная цепь, а двигатель устанавливается таким образом, чтобы звёздочка идеально попадала в пазы. Получается, что при вращении вала мотора звёздочка толкает бочку в нужном направлении. По сути, система практически схожа с работой мотоцикла.

Электродвигатель должен быть зафиксирован как можно более жёстко. На его кронштейн будет приходиться очень большая нагрузка.

Важно! После того, как бетономешалка будет запущена в работу, стоит помнить об одном очень важном нюансе. Загрузка компонентов должна производиться только во вращающуюся грушу. Это позволит предотвратить излишнюю нагрузку на кронштейн двигателя при пуске.

Фиксируем электромотор на кронштейне так, чтобы звёздочка идеально совпадала с цепью

Фиксируем электромотор на кронштейне так, чтобы звёздочка идеально совпадала с цепью
ФОТО: youtube.com

Кожух цепи, нужен ли он на бетономешалке

Многие считают, что изготовление кожуха, который скроет электромотор и звёздочку, это лишняя трата времени, однако это не так. В первую очередь, он обеспечивает безопасность оператора. Ведь при работе бетономешалки на звёздочку может намотаться рукав спецовки или её иная часть. И не факт, что у работника будет возможность вовремя отключить установку. Это может привести к весьма печальным последствиям.

Вторая функция кожуха – защита привода от попадания цементной пыли и иных загрязнений, которые могут значительно снизить срок службы установки. А изготовить кожух можно из вырезанной в самом начале верхней части бочки.

Установка защитного кожуха на привод бетономешалки

Установка защитного кожуха на привод бетономешалки
ФОТО: youtube.com

Подключение электромотора: дополнительное оборудование

Можно подключить электродвигатель, используя обычную кнопку, однако специалисты не советуют этого делать. В случае подобной коммутации, пусковые токи будут достаточно велики, что сократит срок службы мотора. Намного лучше использовать мощный диммер (реостат). Это позволит подавать ток на электромотор более плавно. Схема подключения реостата обычно обозначена на его корпусе, а потому останавливаться на этом более подробно, нет смысла. Единственное, на что стоит обратить внимание – его нужно устанавливать в пластиковый или металлический бокс. Ведь при замешивании бетона используется вода, которая может спровоцировать короткое замыкание. И, если обычная влага сама по себе не так страшна для контактов, при её попадании на запылённые клеммы КЗ неизбежно.

Устанавливаем реостат в бокс с закрывающейся крышкой

Устанавливаем реостат в бокс с закрывающейся крышкой
ФОТО: youtube.com

Для дополнительной опоры бочки, на П-образном каркасе можно установить перемычку с парой роликов, на которые будет опираться груша во время работы.

Проверка работоспособности бетономешалки, изготовленной своими руками

Теперь бетономешалка приобрела окончательный вид, и её можно проверить. Для этого нужно лишь подать питание и повернуть ручку реостата. Если говорить о том, как она выглядит, её практически невозможно отличить от заводского варианта (если, конечно, все работы произведены аккуратно). При этом стоимость агрегата, изготовленного своими руками, отличается в меньшую сторону от заводского варианта в несколько раз. На фото ниже это можно отчётливо увидеть.

Готовая бетономешалка, изготовленная своими руками, практически неотличима от заводского варианта

Готовая бетономешалка, изготовленная своими руками, практически неотличима от заводского варианта
ФОТО: youtube.com

Подводя итоги

Сложностей при изготовлении бетономешалки с электроприводом своими руками, конечно, немало. Однако результат того стоит. Если всё сделано качественно и аккуратно, то такой агрегат прослужит владельцу довольно долгое время. А при интенсивном использовании, если груша пришла в негодность, её всегда можно заменить на вновь сделанную. При этом, такая работа не займёт много времени, а по финансам и вовсе может оказаться бесплатной.

Очень надеемся, что информация, изложенная в сегодняшней статье, была не только интересной, но и полезной для нашего читателя. При возникновении каких-либо вопросов по материалу, задавайте их в поле для комментариев. Редакция HouseChief постарается на них ответить как можно полно и быстро.

Если вы сами занимались изготовлением подобных агрегатов, поделитесь, пожалуйста, своим опытом с начинающими домашними мастерами, которые только задумываются о строительстве.

Если вам понравилась статья, не забудьте её оценить. А напоследок, как уже заведено в наших публикациях, предлагаем вашему вниманию короткий видеоролик, который поможет читателю основательнее разобраться с изготовлением бетономешалок своими руками.

Бетономешалка своими руками: наглядные инструкции, как сделать ручной и электрический, из бочки или стиральной машинки аппарат

Любые строительные работы требуют изготовления цементного или бетонного раствора. Раствор может понадобиться и для периодических, ремонтных работ на участке.

Читайте также:
Как обшить стены гипсокартоном своими руками

Замешивать его руками, используя только корыто и лопату, весьма затруднительно, а при больших объёмах работ это становится нецелесообразным. Удобнее замешивать бетон, прибегая к помощи бетономешалки.

Такой аппарат можно купить в любом магазине строительной техники, но желая сэкономить некоторые хозяева стараются сделать его своими силами. В дальнейшей статье будет рассказано об устройстве бетономешалки, способах изготовления своими руками и другие подробности к этой теме.

Содержание

Различия бетономешалок по типу действия

Разузнав о механизме работы бетономешалок и их параметрах – получится верно выбрать нужную конструкцию для отдельной стройки. Можно не затруднять себе работу, если получится применить простое механическое устройство.

К тому же, если загружать бетономешалку под самый верх, завершить заливку фундамента быстрее не получится, так как это вызовет перегрузку мотора и быструю поломку.

Подбирая конструкцию аппарата для смешивания раствора, нужно принять во внимание принцип его действия:

  • Механические модели. Приводятся в движение ручным приводом. Когда необходимо замесить большое количество бетона, то вращать ручку понадобится вдвоём;
  • Электрические варианты. Работают от электросети, а подключение мотора потребует хорошей осведомлённости в автомеханике.

Ручные и электрические модели

Когда на стройплощадке находятся 2-3 сильных человека, то возможно остановиться на ручном изделии. Компоненты смеси погружаются вместе или по очереди.

Один минус конструкции с двигающейся бочкой, а не с двигающимся в серёдке валом – это невозможность доливать воду во время смешивания.

  • Бочку потребуется остановить, открыть люк и добавить воду. Люк завинчивается и перемешивание смеси продолжается.
  • Бетономешалки работающие от электричества дают возможность смешивать немалые объёмы раствора за короткое время.
  • Рабочий процесс вполне может контролировать один человек.

Нужно учесть, что двигатели большой мощности нуждаются в трёхфазной линии, поэтому при подборе вместимости бака нужно заблаговременно рассчитать мощность мотора. Если на участок заведена линия на 220 вольт, тогда не получится создавать тяжёлые растворы.

Разнообразие вариантов

Аппараты для смешивания бетона разделяются по принципу действия, от этого и вырисовывается тип конструкции:

  1. Изделия принудительного действия. Им свойственна неподвижная ёмкость, в которой вертятся лопасти, укреплённые на валу.
  2. Гравитационные модели. Перемешивают бетон с помощью верчения ёмкости, в которой лопасти закреплены на стенках.
  3. Вибрационные варианты. Не обладают большой производительностью, но предоставляют качественную и однородную смесь без пузырей воздуха.
  4. Периодические виды. Им присуща небольшая мощность, поэтому требуют частых остановок. Для частной стройки – это приемлемый вариант.
  5. Редукторные или венцовые.
  6. Постоянного действия. Данные бетономешалки работают без перерыва и используются для больших объёмов работ.

Все перечисленные выше типы бетономешалок бывают, как механическими, так и электрическими моделями. Отличие в том, что механическая мешалка принудительного действия обладает горизонтальной осью, а электрическая может вмещать и вертикальную ось.

Устройство любой бетономешалки позволяет равномерно перемешивать цемент с разными компонентами в виде: гравия, песка, щебня, керамзита с водой. За счёт этого темпы строительства сильно увеличиваются.

Из чего сделать бетономешалку?

Многих интересует вопрос: из чего можно сделать бетономешалку? Рассмотрим подробнее этот вопрос, беря во внимание доступные изделия: бочки, бидоны, также понадобятся обрезки труб и прочий металлолом, который пригодится в работе по созданию самодельной бетономешалки.

Изготовление из бочки

У этой конструкции необычная линия движения. В ней ось верчения проходит через ёмкость наискось. Потому раствор в ней переворачивается от одной стенки на другую. Конструкция отличается простотой и действенностью.

Важно то, что нет трудностей со сварочными соединениями разного рода металла.

Состоит из элементов:

  • Бочка из металла;
  • Основание из металлического уголка;
  • Вал из трубы;
  • Подшипники;
  • Ручка с рукояткой;
  • Крышка люка;
  • Замки, уплотнения.

В верхней делянке рамы по центру вмонтированы подшипники, в которые протянута ручка. За счёт них бочка на 200 л вертится с лёгкостью.

Советуется подбирать бочку со стенками потолще, тогда она дольше послужит.

  1. В середине добавочные лопасти не навариваются: они способны удерживать ингредиенты, препятствуя смешиванию и затрудняя выгрузку.
  2. Устройство содержит загрузочный люк в дне.
  3. Это отрезанный участок на 1/3, закреплённый с помощью петель ко днищу, оснащен герметизирующей резинкой по плоскости и закрывается на 2 замка.
  4. Для загрузки бочку следует повернуть в таком положении, чтобы люк очутился сверху.
  5. Для выгрузки поворачивается люком вниз.
  6. Раствор сам сваливается в расположенную внизу ёмкость, а налипший удаляется с помощью удара кувалдой по бочке.
Читайте также:
Краска для бетонного пола

Изготовление из молочного бидона

Простую бетономешалку ручного типа можно смастерить из привычной металлической фляги, в которых продавали молоко. Также потребуются обрезки труб и металла. Конструкция незатейлива и такой аппарат для перемешивания бетона можно сделать за 2 часа, главное заварить раму.

На сборку конструкции бетономешалки понадобится 20-30 минут.

Действия по этапам работ следующие:

  1. Подготавливается станина, из круглой трубы выгибается рукоятка.
  2. В верхней половине станины завариваются две муфты от водопровода. Их диаметр внутри должен быть немного побольше сечения трубки.
  3. Труба протягивается сквозь флягу, приваривается к корпусу.
  4. Чтобы бочка с лёгкостью вертелась нужно отыскать центр тяжести. Чтобы это сделать нужно поставить на какой-то предмет и передвигая вперёд и назад, определить этот центр. Сквозь него протягивается ручка.
  5. Протянув рукоятку она затем крепится к стенкам корпуса. Здесь могут появиться затруднения с тем, что бочки состоят из алюминия, а рукоятка из стали. Совместить их с помощью сваривания не получится. Доступный выход – это сделать холодную сварку. Его реально применить. Ещё вариант в том, чтобы на ручку наварить пластины, которые затем получится приклепать к бокам бидона.
  6. Чтобы не допустить большого люфта ручки, к ней с обеих сторон от муфты привариваются гайки.

На этом этапе конструкция готова к использованию. На 1 смешивание в бидоне на 40 л может выйти 2,5-3 ведра раствора. Для применения на дачном участке или около частного дома, без строительства, вполне этого хватает.

Бетономешалка своими руками: 90 фото простых и эффективных вариантов для постройки

Ни одна стройплощадка не может быть организована без бетона. Замешивать раствор при помощи обычной строительной лопаты и большой емкости весьма проблематично и физически затруднительно. А если объемы работ большие — то такой процесс лишен целесообразности.

Значительно удобнее использовать бетономешалку. В каждом строительном магазине продаётся такой агрегат. Кто-то в целях экономии денег сооружает сей агрегат для замеса цементного раствора своими силами. Посмотрите фото бетономешалки, выполненной своими руками, дабы понимать какими они могут быть.

Как сделать бетономешалку своими силами?

Изготавливая бетономешалку своими силами у вас появляется возможность обзавестись собственным оборудованием с минимальным расходом финансов. Рассмотрим в деталях процесс изготовления бетономешалки.

На самом деле конструкция довольно простая — замес тут механический. Все очень хорошо видно на чертежах бетономешалок. Основное преимущество агрегата — работа с большими объемами цемента.

Привод здесь не обязательно должен быть ручным или механическим, можно установить электродвигатель. Чтобы выгрузить бетон из мешалки, бадью наклоняют в одну из сторон.


Механическая бетономешалка

Есть здесь и минус, характерный для всех подобных бетономешалок с использованием цилиндрической емкости под цемент — замес цемента в углах неаккуратный и некачественный. При превышении оборотов свыше 35 в минуту, смесь разлетается.

Решить вторую проблему можно, если вместо вырезанного отверстия приварить обратно отрезанный элемент и сделать люк. Для замешивания раствора в такой бетономешалке требуется не больше 5 мин., на сухой уходит от 1 до 12 мин.

Инструкция как сделать бетономешалку приводится ниже. Эта конструкция, как и представленная ранее выше, может быть с электрическим приводом и без него. Преимущество: однородность всего цемента, скорость замеса смеси и качественный бетон на выходе.

Для изготовления подойдет старая бочка, несмотря на невзрачный внешний вид, она не будет ничем уступать современным бетономешалкам промышленного производства. В данном случае, на скорость замешивания влияют больше обороты, а не время. Достаточно прокрутить смесь несколько раз, как она уже полностью готова.


Из минусов можно выделить весьма сложную схему самой конструкции бетономешалки. Чтобы изготовить даже самый простой ручной вариант, нужно будет запастись сразу десятком различных элементов и запчастей.

Все внимание нужно сосредоточить при изготовлении бетономешалки на разгрузочном люке, посмотрите как плотно прилегают шпингалеты, уплотнители и петли. Каждый элемент должен быть крепким и надежным, обладать высоким качеством. Ну а если питание поблизости для электрической мешалки отсутствует, то подобный агрегат окажется просто незаменимым.

Подобные конструкции можно встретить и в сфере промышленного производства. Это свидетельствует о том, что самодельная бетономешалка не уступает ничем фабричным образцам.

Электрическая бетономешалка

Еще один вариант бетономешалки подразумевает использование электродвигателя. Это самая популярная конструкция, которую любят копировать друг у друга домашние кустарные мастера. Никаких особых пояснений по этому поводу не требуется. Схема доступна на фотографии ниже.

Читайте также:
Водоэмульсионная краска для потолка


Есть огромное количество конструкторских решений и видов электрической бетономешалки. Даже детальные чертежи представлены в большом количестве.

Поговорим об этом агрегате в паре слов. Как правильно сделать бетономешалку своими руками:

  • Горловая часть и днище конструкции укрепляются при помощи сварных планок;
  • Идеальным выбором будет рамный миксер, сваренный с основанием;
  • Обратите внимание, чтобы ось и емкость вращались вместе — рама станет сложнее, но при этом увеличиться её надежность, и будет отсутствовать необходимость в уплотнителях на днище. Последний момент влияет на срок эксплуатации готового устройства.

Электрическая бетономешалка с перфоратором

Несмотря на наличие хорошего дорогого перфоратора с отличными показателями параметров в 1-1,5 киловатта, и ударной функцией, не так просто изготовить качественную бетономешалку.

Наиболее часто встречающиеся ошибки:

Неправильно выбранная по габаритам емкость. Она не должна быть чрезмерно круглой формы, иметь вытянутые очертания.

Неправильное расположение вибратора значительно ухудшает качественные показатели замешивания. Его высота до дна должна соответствовать диаметру. Раствор должен быть залит в том же объеме, что и радиус вибратора.


Плоский вибратор не самое лучшее решение. Такой инструмент не сможет создать необходимые волнообразные возмущения на поверхности смеси и она просто не будет должным образом перемешена.

Посмотрите на изображение ниже, чтобы понимать какой именно следует применять или покупать. Наиболее подходящая модификация имеет пару тарелок (блюдец).

Вибратор больших размеров. На каждый последующий киловатт мощности прибавляется 15-20 см в диаметре. Наш агрегат сможет спокойно работать с тарелками на 25 сантиметров.

Как сделать бетономешалку своими руками

Когда планируются масштабные строительные работы, не последний вопрос, который надо решить, где взять растворосмеситель – если перемешивать раствор вручную, то потерянное время никак не компенсирует экономию от отказа купить бетоносмеситель. Уменьшить затраты поможет некоторый навык сварочных и слесарных работ и инструкция, как сделать бетономешалку своими руками.

Покупная бетономешалка и сделанная своими руками

Основные принципы работы растворосмесителей

По принципу действия бетономешалка, сделанная своими руками нечем не отличается от промышленных аналогов – различия будут только в используемых материалах и размерах. Вдобавок, ремонт бетономешалки своими руками будет выполнять проще, так как самостоятельно сделанный механизм знаешь от и до.

Исходя из объема планируемых работ и имеющихся в наличии комплектующих, готовое устройство может перемешивать бетон в бетономешалке принудительным способом, гравитационным или комбинированным. Последний используется чаще всего благодаря простоте изготовления устройства и высокому качеству его работы.

Принудительное перемешивание раствора

По такому принципу действует строительный миксер или дрель со специальной насадкой – в раствор опускается венчик и вращаясь перемешивает его компоненты. Но подходят такие инструменты больше для гипсовых штукатурок – песок и цемент, особенно с добавление щебня, имеют гораздо больший вес, поэтому в лучшем случае просто не получится качественной смеси, а в худшем – делая раствор можно самому сжечь двигатель дрели или ее редуктор.

Для приготовления бетона используется несколько видоизмененная конструкция – через центр емкости проходит вал, на который насажены лопасти, перемешивающие компоненты смеси. Также хорошие результаты показывают рамочные смесители, которые разбивают комья раствора, превращая его в однородную смесь. Некоторые строители убеждены, что только такая мешалка для арболита сможет качественно приготовить арболитовый раствор.

Бетономешалки принудительного типа с лопастями и рамочные

Преимущества и недостатки

Этот способ показывает отличные результаты на производстве, но перед тем, как использовать его в домашних условиях, следует взвесить плюсы и минусы конструкции.

Преимущество есть только одно – такой бетоносмеситель выдаст максимально однородный раствор за минимальное время.

Недостатков у такого устройства гораздо больше:

  • Сложность конструкции. Надо обеспечить герметичность места, где вал проходит через емкость для замешивания. От этого зависит, как часто понадобится замена подшипника, который обычно устанавливается в этом месте. Также надо уменьшать «мертвые зоны», которые находятся возле стенок емкости – лопасти или рама должны свободно вращаться, но при этом проходить достаточно близко от поверхности, чтобы не оставлять там не перемешанные части раствора.
  • Нужны качественные детали. Бетонный раствор достаточно тяжелый сам по себе, а добавление в него щебня или других включений требует от бетоносмесителя дополнительных мощностей. Как итог, чтобы получилась хорошая бетономешалка, нужно вспоминать или осваивать основы сопромата.
  • Конструкция не рассчитана на приготовление раствора включающего средние и крупные фракции щебня или керамзита – они попросту будут застревать между лопастями и стенками.
  • Большой расход электроэнергии. Опять же все завязано на плотность и вес бетона, в котором будут вращаться лопасти. По этой же причине самодельная бетономешалка принудительного действия обязательно должна быть с двигателем – если пытаться вращать вал вручную, то с тем же успехом можно использовать лопаты.
Читайте также:
Декоративная штукатурка своими руками за 300 рублей

Если качество раствора и скорость его замеса важнее, то принудительная бетономешалка своими руками может быть сделана по следующим схемам.

Горизонтальная и вертикальная модели бетоносмесителей принудительного типа

Детали и устройство

Конструкция состоит из таких составляющих:

  • Несущая станина. Ее исполнение в каждом случае индивидуально.
  • Барабан для замеса, с гладкими внутренними стенками.
  • Рабочий вал. На него крепятся рамы или лопатки, перемешивающие раствор.
  • Электродвигатель.
  • Понижающий редуктор.
  • Муфта. Передает усилие с редуктора на вал. Может выполнять роль предохранителя при заклинивании.
  • Люк для высыпания готового раствора.
  • Рычаг для открытия люка (или поворота барабана).

Бетономешалки принудительного действия, собранные своими руками требуют особенного внимания к способу, которым будет проводиться выгрузка приготовленного раствора. Это лючок в дне емкости для перемешивания или приспособление для ее полного переворачивания, чтобы готовая смесь высыпалась через отделение для загрузки. Какой из методов подойдет больше, желательно решить заранее.

Наглядно принудительная бетономешалка на видео:

Гравитационное перемешивание

При использовании этого способа крутится сама емкость в которую засыпаны компоненты раствора. Перемешивание происходит благодаря постоянному пересыпанию песка и цемента сверху вниз. Самое сложно в этой конструкции – обеспечить герметичное закрывание крышки, чтобы через нее не просачивалась вода.

Самое главное преимущество конструкции – ее простота. Такая растворомешалка своими руками может быть сделана из обыкновенного бидона, подойдет даже ненужный и прохудившийся. Воду из него не пить, поэтому дырку можно заделывать любыми способами, а горловина портится редко и необходимую герметичность все равно обеспечивает.

Простейшая ручная бетономешалка из молочного бидона

Применяться такие устройства могут и при строительстве в тех местах, где нет электричества – такая самодельная бетономешалка, сделанная своими руками не обязательно должна комплектоваться электроприводом, хотя его наличие значительно упростит работу.

Работающей по тому же принципу, но более распространенной является самодельная бетономешалка из бочки. Для нее проще найти емкость, она вместительнее и перемешивание раствора позволяет выполнять тщательнее. Как показала практика, лучше перемешивается раствор в бочке, закрепленной в противоположных углах.

Бетоносмеситель ручной и с электроприводом

Детали и устройство

Комплектующие используются следующие:

  • Железная бочка подходящих размеров. Некоторые умельцы приспосабливают для этих целей и пластиковые емкости.
  • Рама. Тут ограничений нет – полный простор для фантазии. Главное, чтобы свой готовый раствор было удобно высыпать.
  • Вал, на котором держится емкость, способный выдержать вес бочки с цементом.
  • Подшипники.
  • Ручка. Чем она длиннее, тем легче вращать вал.
  • Рукоять.
  • Крышка для слива готового раствора.
  • Фиксаторы, прижимающие крышку к горловине.
  • Уплотнители.
  • Петли для открывания крышки.

Как работает бетономешалка из бочки, сделанная своими руками, наглядно на следующем видео:

Комбинированные бетономешалки

Наиболее распространенные устройства – раствор перемешивают за счет гравитационного воздействия, плюс, разбивание комьев лопастями или штырями, приваренными к корпусу бочки. Подходит для приготовления арболита своими руками. Требуют больше времени для приготовления раствора, чем принудительные смесители, но обладают обширным перечнем преимуществ:

  • Конструкция максимально простая, надежная и неприхотливая в эксплуатации.
  • На вал, вращающий бочку, создается меньшее усилие, что позволяет использовать не такие мощные электродвигатели, как для принудительного перемешивания. Как итог – значительно меньший износ комплектующих.
  • Не требуется герметизировать никаких стыков – раствор перемешивается внутри бочки, а все узлы механизма находятся снаружи.
  • Есть возможность замешивать растворы с любыми размерами фракций щебня, керамзита и прочих наполнителей.

Простейшая комбинированная ручная бетономешалка сделанная своими руками из железной бочки – это тот же ручной бетоносмеситель, но с наваренными изнутри лопастями или гребенками. При необходимости к ней можно присоединить электродвигатель.

Простейшая комбинированная бетономешалка из бочки

Самостоятельное изготовление

Заводская бетономешалка или сделанная своими руками состоит из трех основных компонентов: бадья, в которой перемешивается раствор, рама для крепления компонентов и привод – ручной или электрический (в некоторых случаях используются двигатели от мопеда или скутера).

Читайте также:
Способы подключения радиаторов отопления

На видео самодельная бадья для комбинированного смешивания раствора установлена на трактор Т-16:

Бадья для раствора

Во-первых, надо обдумать ее размер, учитывая что загружаться она будет на 30-40%. Больше нельзя, так как раствор будет выплескиваться и плохо перемешиваться.

Во-вторых, внимание надо обратить на форму – она должна быть грушевидной. Сверху, чтобы не выплескивалась вода и раствор, снизу – чтобы частицы бетона не забивались в углы между стенкой и дном.

Почти готовая бадья это пластиковая бочка нужных размеров – кроме того, что она подходит по форме, дополнительным плюсом будет ее вес.

Бадья из пластиковой бочки

Как вариант, может быть сделана бетономешалка из стиральной машины – если на чердаке завалялась старая советская круглая «стиралка», то с нее снимается бак для белья, который специально создан, чтобы внутри него крутилась жидкость. Дно усиливается, верх сужается и бак готов.

Если ничего подходящего нет, то грушу для бетономешалки можно сделать из стального листа, сечением 2-3 мм. Для днища следует взять металл потолще – порядка 5 мм – на него будет идти основная нагрузка от привода.

При диаметре 500 мм и высоте 400 получается компактная бадья, в которой, тем не менее, можно за раз приготовить 30 литров раствора.

Подробнее про конструкцию расскажут следующие чертежи:

Готовая бадья и чертежи для ее изготовления

Качественно сделать грушу для бетоносмесителя можно и не используя лопасти. На показанной схеме вместо них внутрь емкости наварены рассекатели раствора из 16 мм арматурного прута, которые дополнительно укрепляют конструкцию. Такая конструкция это отличная мешалка для арболита.

Крепление к валу происходит через ступицу от автомобильного колеса, которая приваривается или прикручивается ко дну. Если автомобильных запчастей в гараже не завалялось, то крепеж придется изготавливать вручную по чертежу.

Несущая рама

В ее конструкции могут быть самые различные вариации – здесь полная свобода действий, главное правило ее изготовления, чтобы она надежно удерживала все комплектующие и давала свободный доступ для загрузки-выгрузки бетона.

Основные различия инженерной мысли заключаются в способе выливания готового раствора, для чего делают подвижной саму бадью, либо конструируют определенным образом всю раму.

Различные конструкции несущей рамы

Для бадьи, изготовленной из стального листа, оптимальной будет рама, обеспечивающая ее наклон. Сама емкость присоединяется к приводу редуктора (15), на который усилие через муфту (16) приходит от двигателя (17).

Все это крепится на подрамнике (18) и поворачивается на шарнире (14). Для разных видов растворов рабочий наклон бадьи можно регулировать, для чего к подрамнику приваривается ушко (22) через которое проходит сектор (10), удерживаемый в нужном положении штырем (23).

Основных положений сектора нужно как минимум три:

Наклон 50% – для тяжелых растворов.

Наклон 30% – для легких смесей (например, штукатурных).

Горизонтальное положение чтобы промывать емкость.

Электродвигатель и редуктор

Редко эти детали покупаются отдельно – проще всего воспользоваться тем, что есть под рукой. Электродвигатель подойдет от стиральной машины, электрическая схема оттуда же, а редукторы собирают из велосипедных колес, ременных или цепных передач. Ближе всего к заводской конструкции это приваренный к днищу маховик, который крутится от «родного» бенедикса автомобильного стартера, насаженного на вал.

Все расчеты делаются отталкиваясь от следующих соображений:

  • Мощность двигателя подбирается по соотношению 20 Ватт на литр раствора.
  • Количество оборотов, что выдает редуктор для бадьи, должно находиться в пределах 30-50 за минуту. Меньшее количество увеличит время перемешивания, а большее будет разбрызгивать раствор или вообще вызовет центробежные силы, из-за которых перемешивание не будет происходить.

Редуктор из маховика и колеса

Коротко о главном

Ручная бетономешалка, собранная своими руками это вполне решаемая задача для человека, знающего как правильно работать со сварочным аппаратом и владеющего навыками слесарных работ.

Если будет делаться мешалка своими руками из бочки, то можно подобрать пластиковую емкость, которая уже полностью готова для монтажа.

При сборке надо помнить о мощности двигателя, оптимальном количестве оборотов и тщательной центровке механизма.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: