Двухкомпонентная краска по металлу

Двухкомпонентные полиуретановые краски – достоинства и виды

Двухкомпонентные полиуретановые краски – достоинства и виды

Двухкомпонентная краска по металлу – достоинства и недостатки

Краски для выполнения ремонтных и строительных работ являются одним из основных материалов, потому что обеспечивают однородность покрытия практически на всех типах поверхностей.

Они весьма удобные в применении, потому что каждому человеку будет под силу обновить интерьер в собственном частном доме или квартире, создавая дизайн по собственному вкусу, а также предпочтениям.

Итак, стоит рассмотреть особенности двухкомпонентных красок.

Общие сведения

Особенности

Лакокрасочные полиуретановые материалы представляют собой огромную группу полимеров. Основным ингредиентом являются полиолы. Следующим составляющим такой продукции будут выступать отвердители. Из-за связывания молекул компонентов лакокрасочного материала появляется пленка, устойчивая к кислотам, влаге, разным маслам органического типа и бензину. По этой причине полиуретановая краска будет иметь ряд защитных свойств, за сет чего будут противостоять агрессивному атмосферному воздействию на поверхность достаточно длительное время. Применяется подобная суспензия для отделки снаружи и внутри помещений, а также для окрашивания разных конструкций. Краска обладает большим температурным диапазоном применения, от +155 градусов до -40 градусов.

Основными особенностями состава будут являться высокие технические составы, среди которых получится отметить:

  • Степень сцепления, которая равна 2 баллам.
  • Условная вязкость, составляющая от 50 до 90 единиц.
  • Долевое содержание летучих веществ в средстве на уровне не больше, чем 33%.
  • Степень эластичности средства на сгибе не больше 0.1 см.
  • Укрывистость сухой пленки будет находиться на уровне 0.075 кг на квадратный метр.

Для получения требуемого цвета и оттенка применяют окрашивающий пигмент.

Плюсы и минусы

Благодаря уникальным свойствам полиуретановая краска будет стоять выше остальных видов лакокрасочного материала.

Есть множество прекрасных качеств, за счет которых станет возможным широкое использование подобных красителей:

    Прекрасная устойчивость к износу и прочность, благодаря которым краску можно применять в промышленности.
  1. Совместимость с любыми типами поверхностей. Составы покупают для обработки и защиты оснований из бетона, металла, поверхностей из древесины, камня, а еще разных пористых материалов.
  2. Отсутствие выделением, которые включают в себя опасные вещества для человеческого здоровья. Такая прекрасная особенность состава будет объясняться тем, что полиуретан сам по себе безвредный.
  3. Устойчивость к воздействию агрессивной среди даст окрашивающей продукции возможность поводить основные задачи намного дольше другой похожей продукции.

А вот среди недостатков полиуретановых окрашивающих составов можно выделить их дороговизну по сравнению с остальными лакокрасочными составами, а еще малый выбор вариантов, которые представлены на рынке в такой категории. На прилавках супермаркетов такой продукции не так много, и потому купить оптимальным по всем характеристикам бывает крайне сложно.

Разновидности

По составу лакокрасочные полиуретановые материалы можно поделить на 2 группы:

  • Двухкомпонентные полиуретановые краски, которые следует смешивать, потому что каждый из компонентов выпускается в отдельной герметичной таре.
  • Средства однокомпонентного типа, которые не нужно смешивать – их можно использовать сразу после подготовки поверхности, потому что все основные компоненты уже есть в продукции.

В одной из банок состава двухкомпонентного типа находится отвердитель, а в еще одной смола. Такая разновидность намного прочее и будет отличаться прекрасной устойчивостью к внешним агрессивным факторам, которые воздействуют на поверхность. Схватывается состав без участия водяного пара, что в большой степени может расширять спектр применения средства. Для обработки основания двухкомпонентными материалами можно смешивать лишь необходимое количество ЛКМ, а все остальное применять позже

Классификация однокомпонентных ЛКМ по типу основы

Чтобы удалось классифицировать краски однокомпонентного типа, их можно разделять на три категории:

  • Продукция на базе соединений органического характера.
  • Алкидно-уретановые составы.
  • Водно-дисперсионные суспензии.

В составе красок полиуретанового типа первой категории, помимо основных элементов, входит толуол или ксилол. Для разбавления подобных материалов выпускаются специальные растворители. Твердое состояния краска будет достигать благодаря реакции ингредиентов со влагой из воздушного пространства. По этой причине от уровня влаги воздуха в комнате будет зависеть время, нужное для полного просыхания такого типа краски. Второй вид будет иметь в составе алкидно-уретановый лаковый состав, и отличительной чертой краски будет малый срок просыхания, и обычно составляет 1.5 часа. В качестве растворителя для алкидно-уретановой продукции покупают уайт-спирит.

Читайте также:
Затирка швов плитки на полу

Последний тип будет иметь такое наименование за счет растворителя, который используется для такой продукции – в процессе работ потребуется обычная вода. Краски водно-дисперсионного типа не имеют аромата и безвредные для человека, при окрашивании поверхности этим средством нет необходимости в применении дополнительных защитных средств. Схватываться они будут за счет влаги, которая есть в воздухе.

Обратите внимание, что стоит учесть существование однокомпонентных составов, имеющий малый срок эксплуатации – примерно 6 месяцев. Приобретая такие краски не будет лишним обращать внимание на данную особенность.

Эпоксидно-полиуретановые и порошковые краски

Еще стоит выделить еще один вид продукции полиуретанового типа для окрашивания – порошковые составы. Они производятся в виде гомогенизированной смеси, состоящая из пигмента, отвердителя, наполнителя и полиэфирной смолы. Такой вид относится к термореактивным окрашивающим веществам. Ими можно обрабатывать изделие/основание, а после они подвергаются термической обработке, и в результате происходит реакция между компонентами, которые будут сплавляться друг с другом. Итогом такой работы станет твердое и прочное покрытие. Именно по этой причине порошковые краски чаще всего используют для работ с машиностроении. Эпоксидно-полиуретановая краска будет отличаться большой устойчивостью, и потому используется в промышленности для обработки разных конструкций, которые будут контактировать с агрессивными средами для обеспечения им прекрасного уровня защиты.

Классификация по методу нанесения

Еще полиуретановые составы можно поделать на группы по способу нанесения на поверхность:

    Продукция аэрозольного типа.
  • Краска, для нанесения которой требуется применять кисточку или валик.

Первая группа лакокрасочных материалов применяется для изделия и металлических поверхностей. Автомобильная полиуретановая краска в баллонах формирует однородное покрытие, на котором полностью будут отсутствовать разводы и подтеки. Состав, который следует наносить посредством малярного инструмента (резиновых или велюровых валиков, кисточек), в основном покупают для внутренней отделки помещения. Есть и двухкомпонентные краски полиуретанового типа для окрашивания пластика – это основное красочное покрытие на водной основе, применяемое для промышленной покраски изделий.

Компании-изготовители: обзор и отзывы

Основными компаниями-изготовителями полиуретановых составов для окрашивания является Германия, Турция, Греция и страны бывшего СНГ. Но тут если ест необходимость в покупке полиуретанового лака. Краски или эмали, можно смело отдавать предпочтение в таком вопросе отечественной продукции, потому что данные лакокрасочного материала состоят из сложным полимеров, которые с успехом выпускают в России. Прекрасно зарекомендовали себя в работе такие торговые марки, как «Краско», «Элакор», а еще «Промтехснаб». В положительных характеристиках лакокрасочной российской продукции можно не сомневаться, потому что она проходит тщательный контроль качества, сертифицирована и обладает всеми разрешительными документами. Продукция, которая произведена к Китае, не менее популярна на рынке. Она представлена как полиуретановые составы для окрашивания автомобилей, а еще для бетонных и деревянных оснований, и в ассортименте есть прекрасная краска для мебели.

Американская продукция красок представлена брендом Vаlsраr. Одноименный концерн на протяжении долгих лет занимается изготовлением лакокрасочной продукции, и выпуск происходит с использованием оригинальной технологии по смешиванию окрашивающих и связующих компонентов. Состав буде иметь много положительных отзывов, потому что легко наносится, образует прочный и тонкий слой с матовым или глянцевым отливом. Такая краска не будет трескаться и не содержит вредные для здоровья соединения. Такая продукция применяется для окрашивания специальной техники, металлических конструкций, лодок, а еще предметов мебели и интерьера.

Читайте также:
Автоматические ворота: мастерим своими руками

Компания из Европы Мilеsi является лидером в области производства качественных лаков для поверхностей из древесины. Большинство производителей мебели будут предпочитать продукцию именно такой компании, потому что поверхность, покрытая полиуретановым лаком, отличается прекрасной физико-химической устойчивостью и сохранить отличный внешний вид. Такие лаки можно применять для всех типов отделки, включая массив из МДФ и двери. Покупатели отметили большой ассортимент цветов, который позволит выбрать желаемый цвет. Лакокрасочная продукция от Sikkеns популярная красками двухкомпонентного типа для бетонных и металлических поверхностей. В результате применения такого материала окрашиваемые предметы, конструкции или основания приобретут прекрасный глянцевый или матовый внешний вид.

Как выбирать

Для покраска каждого типа поверхности нужна определенная разновидность красок. Для того, чтобы правильно выбирать состав, требуется определиться с видами основания для окрашивания, а еще особенностями помещения, в котором будут проведены работы. Краски для покрытия пола из бетона применяют не только внутри зданий, а еще в условиях улицы, а значит, следует учесть влажность воздуха, а еще атмосферные осадки и уровень воздействия механического типа на покрытие.

  • Уровень влажности.
  • Идеальные сроки применения.
  • Интенсивность механического типа воздействий на поверхность.

Выбор краски для пола из древесины проводится с учетом таких характеристик древесины и окрашивающего состава:

  • Особенности древесной породы.
  • Определяется интенсивность воздействия механического характера на пол.
  • Учитываются варианты совместимости ЛКМ со старыми видами материалов, которыми обрабатывали поверхность.

Для окрашивания оснований из древесины незаменимой станет кисточка. Для окрашивания бетона требуется применять валик, за счет чего покрытие будет гладким и ровным. Двухкомпонентная краска по металлу во многом будут превосходить остальные окрашивающие составы. Прекрасный внешний вид поверхности, долговечность и устойчивость являются главными преимуществами такого типа лакокрасочных материалов. исходя из этого можно с уверенностью считать, что ассортимент красок на рынке строительства будет лишь увеличиваться.

Двухкомпонентные краски по металлу

Полиуретановая эмаль CUMIXAN Color UV

Отправляем продукцию транспортными компаниями по всей России!

Компьютерная колеровка краски на самом современном оборудовании

Компьютерная колеровка краски на самом современном оборудовании. Более 10 000 цветов для всех видов лакокрасочных материалов.

Оставить заявку по телефону или e-mail

Оставить заявку по телефону или e-mail +7 (812) 493 44 47 egocolor@inbox.ru

Наши менеджеры свяжутся с Вами

Наши менеджеры свяжутся с Вами и обоговорят детали заказа

Выставляем счёт

Выставляем счёт. Оплата через банк, картой или наличными

Формируем заказ

Формируем заказ и отправляем транспортной компанией

Двухкомпонентная краска по металлу

Любые металлические сооружения и конструкции относительно прочны, но с течением времени их свойства меняются, теряется прочность, нарушается эстетика восприятия, и по большей части, это происходит за счет коррозионных изменений. Поэтому, любую металлическую поверхность необходимо покрывать защитным материалом. Для этих целей существуют специальные эмали и краски. Они не только защищают от коррозии, но придают презентабельный внешний вид и увеличивают срок службы металлического изделия на 7-10 лет.

Современный рынок предлагает нам большое количество покрытий по металлу. Все современные материалы, как правило, высокого качества. Однако, есть некоторые различия, о которых необходимо знать, выбирая краску по металлу. Непрофессионалу тяжело разобраться самостоятельно в огромном количестве лакокрасочных материалов. Здесь необходима помощь квалифицированного специалиста или базовые знания по лакокрасочным материалам. В статье мы расскажем о двухкомпонентной краске по металлу.

Двухкомпонентная краска по металлуДвухкомпонентная эмаль по металлу

Двухкомпонентная краска по металлу давно приобрела широкую популярность среди других лакокрасочных материалов. Свою популярность она получила в силу легкого применения и надежной защиты. Двухкомпонентные краски по металлу – это смесь смол, которые являются основой покрытия. Они имеют разную консистенцию: от жидкой до текучей. Также в составе краски имеются красящие пигменты и отвердитель – компонент, без которого покрытие никогда не застынет. Современные двухкомпонентные краски производятся на основе полиуретана и эпоксидной смолы.

Рассмотрим по отдельности, чем отличаются двухкомпонентные эпоксидные краски от полиуретановых.

  1. Двухкомпонентные эпоксидные краски. Эмали из эпоксидных смол универсальны. Они хорошо сопротивляются воздействию агрессивной окружающей среды, в т.ч. кислотам и щелочам, выдерживают резкие перепады высоких и низких температур и обильные осадки. Использовать краски на основе эпоксидных смол можно по металлу, бетону.
  2. Двухкомпонентные полиуретановые краски. Эти составы отлично подходят для металла, дерева, чугуна, стали. Уже при одном нанесении слоя эмаль создает качественную защитную пленку. Консистенция состава позволяет равномерно наносить его по окрашиваемой поверхности без потеков.
Читайте также:
Хоппер-ковш своими руками: экономим 5 тысяч рублей

Где можно применять двухкомпонентные эмали по металлу

Где можно применять двухкомпонентные эмали по металлу

Рассмотрим сферу применения двухкомпонентных эмалей более детально, а после поговорим о наиболее востребованных и качественных двухкомпонентных составах. (Обычно эти особенности уточняются на упаковке составов).

  • Автомобильная отрасль.
  • Промышленность. Для обработки различных механизмов и их элементов.
  • Для сооружений в нефтяной промышленности.
  • Для сооружений, работающих в контакте с водой.

Также следует отметить, что используя двухкомпонентные краски, вы не только можете добиться защитного эффекта, но и яркого хорошего цвета, устойчивого к ультрафиолетовому излучению. Краска держится на металлической поверхности многие годы.

Рассмотрим наиболее востребованные двухкомпонентные покрытия по металлу

«Certacor Zn». Двухупаковочный термостойкий состав (один компонент – лаковая основа, второй – пигментный цинк) подходит для окрашивания металлических изделий, где проходят большие перепады температур от –50°С до +400°С. Создает прочную защиту от коррозийных изменений. Окрашенные изделия можно использовать в морской и пресной воде, в нефти и нефтепродуктах. Композицию можно использовать под горячую воду.

«Цвэс». Двухупаковочный состав на основе цинкового порошка с добавлением этилсиликатного связующего. Покрытие подходит для антикоррозийной защиты металлических поверхностей. Грунтовку можно использовать в транспортной, нефтяной, водной промышленности. Состав устойчив к воздействию агрессивной атмосферы, ультрафиолетовых лучей, перепадов температур.

«Уреплен-Универсал». Защитно-декоративное покрытие, предназначено для металлических изделий, эксплуатация которых проходит в тяжелых атмосферных условиях. Покрытие можно наносить на очистные сооружения, мосты, подвалы, бассейны, цистерны и емкости в которых хранится пищевая продукция: молочная или соки и пр. Покрытие надежно защищает от коррозии при перепадах температуры, влаги. Продлевает срок службы металлических изделий до 25-ти лет.

Купить двухкомпонентную краску по металлу

«ИЗОЛЭП-mastic». Двухупаковочная грунт-эмаль изготовленная на основе суспензии пигментов, наполнителей и функциональных добавок в растворе модифицированной эпоксидной смолы в смеси органических растворителей и отвердителя (алифатической полиамидной смолы). Создает на металлических поверхностях прочное и толстое покрытие с хорошими химическими и физическими свойствами, являющееся надежной антикоррозионной защитой. Нанесение покрытия возможно как на новые металлические изделия, так и на изделиях, где уже образовалась ржавчина. Эмаль надолго продлевает срок службы металлоизделий и не дает распространиться дальше уже образовавшейся коррозии.

Также среди качественных двухкомпонентных красок по металлу следует отметить «ЦИНЭП» (эпоксидная грунтовка), «CUMIXAN Pro Epoxy» (грунт-краска – российский аналог дорогостоящих европейских красок), «CUMIXAN Color UV» (грунт-краска на основе полиуретана, также является качественным российским аналогом европейских ЛКМ).

Купить двухкомпонентную краску по металлу в Москве.

Если вы определились с краской, которая вам необходима, возникает следующий вопрос – где купить двух компонентную краску по металлу. Особенно остро этот вопрос встает, когда требуется покупка материала оптом. Как правило, в этом случае, выбирают нашу компанию, предоставляющую качественные ЛКМ по доступным ценам и осуществляющую доставку продукции по указанному адресу.

Компания ООО «Эго» предоставляет профессиональные услуги по продаже лакокрасочных материалов оптом и в розницу. Мы более 20-ти лет продаём самые разные краски и покрытия и акции на товар. Все, что вам нужно – позвонить по телефону, указанному на сайте. Дальше менеджер вам оформляет заявку «под ключ»: поможет вам определиться с выбором двухкомпонентной антикоррозийной краски по металлу, даст вам профессиональную консультацию, выберет фирму по грузоперевозке товара. Вас останется только оплатить заказ и ждать. Мы выполняем заказы оперативно и осуществляем доставку по всей России. Звоните нам и заказывайте краску в ООО «Эго».

Читайте также:
Обшиваем гараж гипсокартоном: оригинальные решения в ремонте

Двухкомпонентная износостойкая краска по металлу

Спасибо, что посетили наш сайт! Мы производители полимерных наливных полов “ПолиТек”. Если у вас есть вопросы по применению, заливке, стоимости и эксплуатации, звоните, будем рады ответить на них с понедельника по пятницу в рабочее время с 9:00 до 18:00. Ждем вашего звонка, он очень важен для нас!

Двухкомпонентные износостойкие краски по металлу купить по цене производителя

Эпоксидные краски по металлу

Эпоксидные краски по металлу АКВАПРОТЭК (ЭП-2347)

Эпоксидные краски по бетону АКВАПРОТЭК (ЭП-2347)

Двухкомпонентная эпоксидная водостойкая краска для защиты бетонных и металлических оснований внутри помещений.…

Эпоксидные краски по металлу ЭПОСТРИМ (ЭП-2345)

Эпоксидные краски по бетону ЭПОСТРИМ (ЭП-2345)

Эпоксидные краски по металлу ЭПОСТРИМ-2 (ЭП-2346)

Эпоксидные краски по бетону ЭПОСТРИМ-2 (ЭП-2346)

Двухкомпонентная эпоксидная краска для защиты бетонных и металлических оснований внутри помещений. Колеруется…

Полиуретановые краски по металлу

Полиуретановые краски по металлу ПУ-1358

Полиуретановые краски по бетону ПУ-1358

Двухкомпонентная полиуретановая краска для работы по металлу, бетону и дереву ПУ-1358

Полиуретановые краски по металлу ПОЛИСТРЕЙН-2 (ПУ-2357)

Полиуретановые краски по бетону ПОЛИСТРЕЙН-2 (ПУ-2357)

Двухкомпонентная полиуретановая краска для защиты бетонных и металлических оснований внутри помещений.…

По металлу СКАЙКОР (ПУ-1357) – антикоррозийная грунт-эмаль

По металлу СКАЙКОР (ПУ-1357) - антикоррозийная грунт-эмаль

Полиуретановая двухкомпонентная грунт-эмаль для защиты металлических поверхностей. Колеруется согласно…

Полиуретановые краски по металлу ПОЛИСТРЕЙН (ПУ-2356)

Полиуретановые краски по бетону ПОЛИСТРЕЙН (ПУ-2356)

Однокомпонентная полиуретановая краска предназначена для защиты бетонных и металлических оснований внутри…

Указанны розничные цены за 1 кг краски. Если вы хотите купить краску оптом, позвоните, цены товаров обсуждаются.

Двухкомпонентная износостойкая краска по металлу – прочное покрытие, которое надежно защищает от механического, химического, атмосферного воздействия, устойчиво к влаге и перепадам температур.

Нужна ли металлу защита

Нужна ли металлу защита

Но без дополнительной защиты следы контакта с влагой, агрессивными химическими соединениями, твердыми предметами на его поверхности остаются и ускоряют коррозию. Такое воздействие значительно сокращает срок службы металла и изделий, из него изготовленных.

Для повышения прочности материала и увеличения периода эксплуатации на его поверхность наносятся лакокрасочные материалы. Главное, правильно выбрать краску, которая

  • имеет хорошую адгезию с гладкой поверхностью металла;
  • не взаимодействует с агрессивными химическими соединениями;
  • выдерживает высокие температуры;
  • обладает влагоотталкивающими свойствами и антикоррозийным эффектом;
  • не требует сложного ухода.

Правильно выбранный лакокрасочный материал позволить продлить срок использование металлический поверхностей в десятки раз, сохранив их внешний вид.

Какие требования предъявляются к краскам

Какие требования предъявляются к краскам

Краски по металлу подразделяются на две большие группы:

  • для внутренних работ;
  • для наружных работ.

Первые менее устойчивы к атмосферному воздействию и влаге. Могут быстро выгорать на солнце. В отдельных случаях лакокрасочные материалы более устойчивы к химическим соединениям, если эти характеристики были учтены при их изготовлении.

Краска по металлу для наружных работ обладает специальными эксплуатационными свойствами, которые позволяют использовать ее при высоких и низких температурах, при длительном солнечном освещении, во влажной среде.

Исходя из перечисленных условий лакокрасочные материалы, предназначенные для металлических поверхностей, должны соответствовать определенным условиям.

  • Сфера применения. Выбирать нужно краску, которая соответствует заявленным условиям эксплуатации.
  • Безопасность. Многие лакокрасочные материалы отличаются сильной токсичностью, при их использовании встает вопрос о применении индивидуальных средств защиты, обеспечении вентиляции в помещении.
  • Нейтральность по отношению к активным химикатам. Агрессивные соединения негативно воздействуют на окрашенные металлические поверхности. Лакокрасочные материалы должны обладать высокой устойчивостью к ним.
  • Термостойкость. Изделия из металла часто используются под воздействием жара. Не все предлагаемые краски не изменяют своих качественных характеристик при таких условиях эксплуатации.

Перед покупкой необходимо изучить инструкцию по применению лакокрасочных материалов и проанализировать предполагаемые условия эксплуатации.

Виды красок по металлу

Виды красок по металлу

Производители предлагают широкий спектр лакокрасочных материалов для металлических поверхностей. Они различаются качественными характеристиками, имеют свои плюсы и минусы, анализ которых позволит сделать правильный выбор.

Полимерная краска по металлу

ЛКМ на полимерной основе относится к категории кузнечных красок. Благодаря своему составу краски устойчивы к различным видам воздействия. Бывает глянцевая и матовая.

Читайте также:
Как залить наливной пол своими руками

В полимерных износостойких составах используются антикоррозийные наполнители.

Полимерная краска для металлических поверхностей и металлоконструкций представлена двумя видами:

  • полиуретановая;
  • эпоксидная.

Их качественные характеристики определяют сферу применения материалов. Для черных и покрытых оцинковочным составом рекомендуются полиуретановые краски. На этих поверхностях обладает лучшей адгезией. Краски для цветных металлов – специалисты рекомендуют использовать эпоксидные.

Полимерные лакокрасочные материалы (независимо от вида) обладают рядом преимуществ, которые делают их наиболее востребованными у заказчиков:

  • отличаются высокой прочностью, не повреждаются при сильном механическом воздействии;
  • устойчивы к внешним воздействиям, не выгорают на солнце, не теряют привлекательности при минусовых температурах;
  • отличаются коротким сроком высыхания;
  • кроме металла их можно использовать для дерева, бетона (полов, стен, фасада), не подходят для мебели;
  • хорошо противостоят коррозии, некоторые их них подходят для окраски по ржавчине (толстую ржавчину нужно удалить);
  • не токсичны, не боятся масел и химических веществ;
  • характеризуются экономичным расходом;
  • имеют широкий спектр фактур (эффект старения, шершавость).

К данному виду красок по металлу ни специалисты, ни потребители не предъявляют претензий, что позволяет говорить об отсутствии недостатков.

Компания ООО «ПолиТек Систем» в Москве производит полиуретановые и эпоксидные краски по металлу. Изготовитель уверен в качестве материала. При заказе покраски использует свою продукцию и дает гарантию клиенту на конечный результат.

Быстросохнущая нитро краска для металла

Быстросохнущее лакокрасочное покрытие, отличающееся едким химическим запахом. Из-за токсичности рекомендовано для наружних работ с ограничениями.

Запрещено использование нитро красок в детских и медицинских учреждениях.

Среди плюсов специалисты выделяют

  • короткие сроки высыхания;
  • экономичность;
  • продается готовой к применению.

Недостатков этот вид лакокрасочных материалов имеет больше:

  • токсична;
  • поддерживает горение;
  • плохо взаимодействует с водой (при длительном контакте изменяет цвет на почти белый).

Совместить использование нитро краски на улице и отсутствие контакта с водой сложно.

Молотковая краска

Еще одна разновидность кузнечной краски — молотковая. ЛКМ представлен двумя видами: алкидными составами и акриловыми. Продается в баллончиках, что упрощает нанесение краски.

Среди преимуществ молоткового покрытия специалисты называют

  • простоту нанесения;
  • бугристую поверхность после высыхания, что позволяет скрыть незначительные дефекты;
  • влагостойкость;
  • устойчивость к высоким температурам.

Недостатки краски связаны с ее внешним видом:

  • ограниченная цветовая палитра (серые и бурые оттенки);
  • не образует гладкого покрытия.

Если декоративность не является обязательным условием для выбора лакокрасочного материала, то есть возможность приобрести бюджетную краску для металла.

Эмаль ПФ

Лакокрасочный материал используется для наружных и внутренних работ, имеет привлекательную глянцевую поверхность, что сделало ее популярной у потребителей.

Среди преимуществ специалисты называют:

  • устойчивость к атмосферному, ультрафиолетовому и механическому воздействию;
  • влагостойкость;
  • инертность по отношению к агрессивным химическим составам;
  • легкость нанесения;
  • экономичность;
  • длительный срок службы с сохранением привлекательного внешнего вида.

Из недостатков выделяют только два:

  • длительный срок высыхания;
  • плохая устойчивость к низким температурам.

Учитывая, что эмаль ПФ предназначена для наружных работ, ее низкая морозостойкость заставляет задуматься при выборе ЛКМ.

Резиновая краска

Лакокрасочный материал на основе акриловых смол отличается эластичностью и выдерживает ударные нагрузки.

Особенность краски — сохранение качественных характеристик при минусовых температурах благодаря наличию в составе антифриза. Покрытие может использоваться для наружных и внутренних работ.

Основные преимущества краски:

  • высокая адгезия;
  • термостойкость;
  • влагостойкость;
  • экологическая безопасность.

Нужно добавить что недостатков специалисты не обнаружили, но предупреждают, что при самостоятельном нанесении необходимо строго следовать технологии. Незначительное нарушение приводит к отслоению покрытия.

Технология окрашивания металла

Технология окрашивания металла

Окрашивание металлических поверхностей предполагает соблюдение определенного порядка работ.

  • Зачистка металлической поверхности от остатков старого покрытия.
  • Исследование ее на наличие дефектов и их устранение (если это возможно).
  • Зачистка ржавчины и нанесение специального антикоррозийного состава (обязательна для применения при повышенной влажности).
  • Выбор грунтовочного состава и типа лакокрасочного материала.
  • Нанесение грунтовки (состав повышает адгезию).
  • Окрашивание поверхности. Если для достижения необходимо нанести несколько слоев эмали, то повторное окрашивание производится только после полного высыхания первоначально нанесенной краски.
Читайте также:
Лазерный уровень: мастерим своими руками

Важно учитывать, что несоблюдение технологии окрашивания значительно сокращает срок службы покрытия. В отдельных случаях оно становится непригодным к эксплуатации сразу после высыхания.

Для получения качественного результата рекомендуется не заниматься самодеятельностью, а приглашать профессионалов.

Мы готовы предложить Вам устройство (монтаж) наливного пола в любых помещениях.

Наши материалы на полимерной основе можно залить в любом помещении, так как они содержат добавки придающие им декоративные (к примеру цветные – колеруются по таблице цветов RAL, прозрачные под рисунок, под линолеум, мрамор) свойства и еще другие компоненты дающие им устойчивость к износу – ремонт не понадобится долго.

Для самостоятельного нанесения лучше посмотреть фото и видео по этому вопросу. Идеальным основанием для того чтобы заливать покрытие является такой материал как бетон (или должны быть такими как бетонный пол или цементная стяжка).

Толщина наливного покрытия имеет переменную величину и очень сильно зависит от того на какой основе он будет заливаться. Расчет могут сделать наши работники, позвоните в наш интернет магазин и мы подскажем вам цену материалов и стоимость работ для вашей площади.

Через форму “заказать расчет” вы можете задать вопрос, написать комментарий – поделиться мнением и отменить ответ, не забудьте, пожалуйста указать ваше имя, e-mail, и телефон. Все товары в наличии, есть доставка. Бывают вакансии – условия по телефону.

Разновидности и применение двухкомпонентных красок

Двухкомпонентные краски — это лакокрасочные материалы (ЛКМ), составные элементы которых поставляются по отдельности для дальнейшего смешивания перед применением. В сравнении с однокомпонентными, двухкомпонентные краски характеризуются повышенным качеством: обычно достаточно одного слоя, чтобы создать качественное покрытие.

Двухкомпонентная краска

Виды составов

Чаще всего двухкомпонентные составы производятся на основе акрила, полиуретана, эпоксидной смолы. Также выпускаются тиксотропные и уретан-алкидные краски. Отличия между видами касаются не только химического состава и пропорций смешивания, но и потребительских характеристик, а значит, сферы применения.

Акриловые составы

  • автомобильный транспорт;
  • промышленные механизмы (предотвращают внешние негативные воздействия на обработанные поверхности);
  • алюминий и его сплавы (повышают адгезивные качества материалов);
  • поверхности, обработанные гальваническим методом (например, оцинкованная сталь);
  • синтетические материалы (полиэфиры, композиты и др.).

Чаще всего акриловыми ЛКМ окрашивают изделия из металла, поскольку такие краски отличаются надежностью, долговечностью, яркой тональностью, устойчивостью к ультрафиолетовому излучению (что особенно ценно для поверхностей, расположенных на открытом воздухе).

Эпоксидные составы

Двухкомпонентные краски на основе эпоксидной смолы — предпочтительный вариант, если нужно получить прочное покрытие, устойчивое к химическим воздействиям (в том числе противостоящее кислотам и щелочам). Такие составы устойчивы к сложным климатическим условиям (высокие и низкие температуры, обильные осадки).

Эпоксидная смола

Эпоксидные ЛКМ применяются для окрашивания резервуаров с химическими составами. Лакокрасочный материал прекрасно подходит для окрашивания поверхностей и металла и бетона.

Использовать такую краску удобно и с технологической точки зрения, так как эпоксидные составы универсальны и ими можно обработать все поверхности помещения.

Полиуретановые составы

Двухкомпонентные ЛКМ на основе полиуретана — лучшее решение для окрашивания поверхностей из дерева. При этом полиуретан отлично подходит и для других материалов, особенно металлических: сталь, чугун, алюминий и др.

Достоинства полиуретановых двухкомпонентных красок:

  • легко смешиваются с другими компонентами;
  • высокая укрывистость и для качественного покрытия чаще всего достаточно одного слоя;
  • характеризуются стабильностью, в результате чего после окрашивания не возникают подтеки;
  • устойчивы к механическим воздействиям (удары, царапины и т.п.);
  • поверхность отличается эстетичным внешним видом (яркость, блеск и т.п.).

Другие варианты составов

Еще один вариант двухкомпонентной краски — тиксотропные растворы. Они широко используются при окрашивании изделий из дерева, в том числе в мебельной промышленности. В основе краски обычно находится алкидоаминовый композитный материал, благодаря которому поверхности передается повышенная прочность и высокая устойчивость к внешним воздействиям.

Читайте также:
Варианты покрытия пола в гараже

Для поверхностей, подверженных повышенному трению и износу применяются уретан-алкидные ЛКМ. Подобные краски, в частности, применяются для окрашивания конструкций из бетона и дерева.

Обратите внимание! Двухкомпонентных составов значительно больше, чем перечислено в статье, однако здесь речь идет о наиболее проверенных временем.

Судить о новых лакокрасочных материалах порой достаточно сложно из-за отсутствия длительной практики их применения. Двухкомпонентные краски не зря применяются на объектах промышленного назначения. Этот факт указывает на их надежность, безопасность и долговечность. Однако стоимость таких лакокрасочных материалов высока, поэтому их применение оправдано на обширных поверхностях. Небольшие же детали можно покрасить обычной краской, например, из аэрозольного баллончика.

Эпоксидная краска для металла

При всем разнообразии спектра современных отделочных материалов, эпоксидная краска для металла не теряет своей актуальности и в настоящее время. Обладая отличными защитными качествами и хорошим внешним видом, она часто незаменима при промышленном и индивидуальном использовании.

Виды эпоксидных красок для металла

Эпоксидные смолы, на основе которых изготавливаются современные эпоксидные краски, начали использоваться во многих сферах жизни достаточно давно. С развитием технологий, их состав изменился, улучшились технические качества, расширилась область применения. Сейчас они являются одними из наиболее востребованных лакокрасочных материалов. Эпоксидная краска для металла выпускается нескольких видов.

Основные виды

Главным компонентом любой эмали эпоксидной по металлу выступают эпоксидные смолы. Дополнительными составляющими служат отвердитель смолы и разнообразные пигменты. В результате подбора комбинаций и пропорций различных видов смол с отвердителем, можно получить отличные по своим характеристикам ЛКМ. Одни будут обладать большой жесткостью, другие получатся мягкими и похожими на резину.

Краска по металлу на основе эпоксидной смолы делится на три вида:

  • Аэрозольная
  • Порошковая
  • Двухкомпонентная

Аэрозольные лакокрасочные материалы используются в основном при покраске автомобилей или бытовых металлических изделий. Они изготавливаются в виде акриловых составов на основе эпоксидной смолы, обладают повышенной стойкостью к механическим повреждениям, создают отличную глянцевую поверхность на изделии.

Порошковые краски применяются в условиях промышленного производства, они изготавливаются на основе эпоксидных смол горячего твердения. Такие покрытия получаются более прочными и надежными, так как в результате полимеризации на покрываемой поверхности образуется плотная защитная пленка. Для нанесения их на поверхность металла требуются высокие температуры, поэтому в бытовых условиях применение порошковых эпоксидных красок крайне редкое явление.

Для использования в быту наиболее распространены двухкомпонентные эпоксидные составы. Смолы в них затвердевают при обычном температурном режиме – эффект холодного отвердевания. Красочная пленка в результате получается не настолько прочная, как при горячем способе, но тоже имеет отличные защитные свойства.

Разновидностью двухкомпонентных эпоксидных ЛКМ является эпоксидный грунт – эмаль «Эпостат» по металлу.

«Эпостат»

Отдельным видом ЭПК, который весьма широко используется в различных областях, является грунт – эмаль «Эпостат». Это износостойкая химически стойкая двухкомпонентная эпоксидная эмаль 3 в 1. Она обладают повышенной устойчивостью к химическим веществам, что делает ее пригодной для использования в нефтехимической и газовой промышленности, в гидротехнических сооружениях.

Этот ЛКМ представляет собой одновременно антикоррозийный грунт, преобразователь ржавчины и износоустойчивую краску. Главными достоинствами эпоксидной эмали «Эпостат» являются: быстрое высыхание (менее 4 часов), стойкость к температуре (-120 градусов – + 40 градусов), бензостойкость и маслостойкость, стойкость к соленой и пресной воде. Полная готовность окрашенной поверхности к эксплуатации возможна через 7 дней. В результате применения такого вида краски двухкомпонентной на эпоксидной основе по металлу получается гладкая, полуглянцевая, полностью однородная поверхность у изделия. Расход грунт – эмали на один квадратный метр составляет 160-200 г, при этом получается слой пленки толщиной 80-100 мкм.

Читайте также:
Бетономешалка своими руками: экономим 25 тысяч рублей

Технические данные грунт-эмали «Эпостат»:

Основа материала Эпоксидная смола
Внешний вид пленки Однородная полуглянцевая поверхность
Массовая доля нелетучих веществ, % 72 – 78
Условная вязкость по В3-246 (сопло 4), сек, не менее 50
Время высыхания до степени 3 при t (20,0±0,5)°С, ч, не более 4
Прочность пленки при ударе, см, не менее 50
Прочность пленки при изгибе, мм, не более 2
Стойкость к статическому воздействию воды при (20,0±2)°С, ч, не менее 72
Стойкость пленки к действию 3%-го раствора хлорида натрия, ч, не менее 72
Степень перетира, мкм, не более 40
Адгезия, балл, не более 1

Основные характеристики

Достоинств у краски для металла двухкомпонентной эпоксидной достаточно много:

  • Прочное покрытие окрашиваемой поверхности
  • Эластичность красочного покрытия
  • Водонепроницаемость
  • Устойчивость к механическим повреждениям различного типа
  • Стойкость к агрессивным средам
  • Негорючесть
  • Крепкое сцепление с разными видами металлических поверхностей
  • Возможность однослойного нанесения
  • Разнообразие цветовой гаммы и получаемых покрытий

Пленка, получаемая в результате обработки поверхности изделий краской двухкомпонентной на эпоксидной основе, очень прочная, даже однослойная окраска дает достаточную защиту поверхности. Плоскость окрашенных ЭП красками изделий становится недоступной для проникновения влаги, что используется в гидроизоляционных целях. Устойчивость красочной пленки к различным внешним химическим воздействиям (щелочи, кислоты, соли и горюче-смазочные материалы) дает хорошую антикоррозийную защиту, а значит увеличивает срок службы изделий.

Под воздействием механических нагрузок красочная пленка имеет свойство растягиваться, но не повреждаться. Затем она восстанавливается от деформации. Так как эти краски обладают свойством не горючести, их широко используют в окрашивании электротехнических изделий, что предотвращает повреждение оборудования при перегреве.

Основным минусом двухкомпонентных эпоксидных материалов является неустойчивость при воздействии ультрафиолетовых лучей, довольно длительный процесс полного высыхания краски.

Область применения

Широкое использование красок двухкомпонентных на эпоксидной основе в быту и промышленности обусловлено их высокими техническими характеристиками. Их применяют в:

  • Бытовых окрашиваниях металлических поверхностей
  • Покраске деталей автомобилей
  • В качестве антикоррозийной защиты батарей отопления и деталей из металла в помещениях с повышенным уровнем влажности
  • На нефтепроводах, газопроводах
  • Для покраски емкостей для хранения нефти, топлива

Краска двухкомпонентная на эпоксидной основе по металлу используется не только как отделочный ЛКМ. Она часто применяется в качестве грунтовочного материала для дополнительной защиты и выравнивания поверхности металлических изделий.

Технология нанесения

До начала работы по нанесению эпоксидных ЛКМ на окрашиваемую поверхность, необходимо очень тщательно смешать основу и отвердитель. Обязательным условием также является четкое соблюдение пропорций компонентов. Это позволит получить требуемое качество покрытия, избежать проблем с браком покраски. Вся площадь предстоящей покраски хорошо очищается от разрыхленной ржавчины, различных жировых отложений, пыли и грязи.

Красить можно вручную (кисти, малярные валики), либо механизированным инструментом (пневматическим или безвоздушным распылением).

Для разведения эпоксидной краски не желательно использовать растворители, так как они значительно снижают влагостойкость и прочность лакокрасочного покрытия. Если возникла необходимость развести загустевшую ЭПК, то делать это надо осторожно, подбирая пропорции краски и растворителя.

Важно. Обязательно соблюдайте технику безопасности.

Так как при химической реакции, происходящей в результате соединения основы и отвердителя, выделяется большое количество тепла, при работе с эпоксидными красками необходимо соблюдать основные правила техники безопасности:

  1. Обязательно используйте специальную одежду и средства для индивидуальной защиты;
  2. Если работа происходит в замкнутом помещении, то требуется обеспечение достаточной вентиляции;
  3. Для смешивания компонентов используйте только специальный инструмент и соответствующие емкости;
  4. При контакте краски с кожей удалите капли до их высыхания;

Разновидностей эпоксидных красок для металла очень много. Цена на них часто зависит не только от конкретного вида, но и от производителя. Лучше тщательно проанализировать цель использования ЛКМ и, в зависимости от этого, выбирать необходимую краску.

Читайте также:
Варианты отделки стен на кухне

Краска двухкомпонентная на эпоксидной основе по металлу

Двухкомпонентная краска на эпоксидной основе по металлу – продукт, без которого не обходятся многие заводы, выпускающие технику или металлоконструкции. ЛКМ аэрозольного типа – дорогие. Обычно их применяют для ремонта авто. Для нанесения порошковых аналогов нужны окрасочные камеры.

Двухкомпонентные материалы лишены этих недостатков. Производители продают их комплектом. В него входит связующее вещество – смола, а также отвердитель.

ВАЖНО: Работая с составом, обязательно следуйте инструкции, составленной производителем эмали. Смешивать основу и отвердитель нужно в строгой пропорции. Нарушать ее нельзя. Перед нанесением нужно убедиться в том, что компоненты смешались друг с другом, образовав однородную массу.

Преимущества двухкомпонентных красок на основе эпоксидных смол (по металлу)

  • Большая прочность. Детали, которые работают в промышленных условиях, часто испытывают повышенное трение, удары или другие механические нагрузки. Не все эмали смогут долго продержаться в таких условиях. Эпоксидные составы выдерживают даже тяжелые условия.
  • Можно использовать в качестве грунта. Из-за большой толщины слоя эти ЛКМ могут маскировать небольшие дефекты поверхности – неглубокие царапины, трещинки и другие повреждения.
  • Высокая адгезия. Они хорошо сцепляются с совершенно разными по структуре материалами. Дерево (доски, балки и т.д.), бетон (лестничные марши, площадки, колонны) или сталь. Пленка будет держаться на основе прочно.
  • Устойчивость к влаге. Металлические или бетонные сооружения на которые наносится краска на эпоксидной основе, могут работать даже под водой или в условиях высокой влажности воздуха. Пленка не даст жидкости попасть на подложку.
  • Уменьшенное количество слоев. Благодаря большому сухому остатку для антикоррозионной защиты будет достаточно даже двух слоев. Некоторые материалы, например «Антикор БЭП-М» (МОЖНО СДЕЛАТЬ ССЫЛКОЙ) можно наносить даже в один слой.
  • Выраженная химстойкость. В нефтяной или химической промышленности много узлов, постоянно контактирующих с агрессивной средой. Это могут быть газы, твердые частицы (пыль) жидкости, а также микроорганизмы. Для таких деталей важно подобрать именно химстойкий ЛКМ, пленка которого выдержала бы контакт с химией.

В каких условиях металлические узлы разрушаются быстрее?

Выбирая материал, покупатели часто не вникают в суть самого процесса коррозии. Однако зная особенности коррозии, вы можете сэкономить на ремонте оборудования. Для этого не нужно заучивать сложные химические формулы или просматривать страницы статистических отчетов. Мы составили краткое практическое описание самых опасных условий работы конструкций, а также факторов.

Описание среды / фактора Примеры сооружений / деталей
Многофазная. Она включает жидкую, газообразную, а также твердую. При этом на металл действует одновременно несколько факторов – жидкости, с растворенными в них минералами, газы, а также твердые частицы. Постоянный контакт с жидкостью, а также растворенными газами приводит к быстрому разрушений стальных узлов. Фундаменты зданий, опоры мостов, сваи, трубы или коллекторы, расположенные под землей.
Газообразная среда, загрязненная пылью. В обычных условиях строительные металлоконструкции не покрываются ржавчиной из-за контакта с газами. Однако стоить добавить немного жидкости и ситуация меняется. На металле всегда есть незаметный слой жидкости. Это может быть роса, или адсорбированная из воздуха влага. Попадая на нее компоненты, создают агрессивный по отношению к металлу раствор, вызывающий коррозию. Температура воздуха также важна. С ее повышением увеличивается скорость образования ржавчины. Детали железнодорожных или автомобильных мостов, опоры освещения, расположенные вдоль дорог с интенсивным движением, элементы ограждений, горизонтальные и вертикальные поверхности резервуаров и т.д.
Жидкая (кислоты, щелочи). Растворы кислот, щелочей, удобрений, а также бензин или другие нефтепродукты увеличивают темпы ржавления стальных поверхностей. Страдают от них и бетонные конструкции. Последние часто теряют прочность из-за постоянного увлажнения. Гидротехнические затворы, оборудование для очистки жидкостей, технологические ванные на химических производствах, подводные части корпусов морских или речных судов, топливные резервуары. В этих условиях часто применяют химстойкие краски по металлу на основе эпоксидных смол.
Наличие бактерий, грибков (биологическая коррозия). Обычно описывая процесс ржавления, микроорганизмам не уделяют должного внимания. Это незначительный фактор, практически не влияющий коррозию. Такой подход не верен. Продукты жизнедеятельности бактерий, попадая в жидкость или прямо на поверхность детали, ускорят ее разрушение. При этом есть бактерии, которым для жизни не нужен кислород. Они комфортно себя чувствуют даже на тех участках, к которым нет доступа воздуха. Внутренние поверхности резервуаров с топливом или водой, металлические или железобетонные сваи, а также другие конструкции, находящиеся под землей или водой. В зонах с плохой вентиляцией часто образуется плесень. Она не только портит вид поверхности, но и ускоряет появление ржавчины. Также грибы хорошо адсорбируют влагу из воздуха.
Повышенная влажность. Находящаяся в относительно сухом воздухе влага не может перейти на стальную, или бетонную подложку. Но с увеличением уровня влажности картина меняется. Жидкость легче конденсируется на поверхностях. Максимальное количество жидкости в воздухе также зависит от его температуры. Например, при нуле градусов он может удерживать лишь 5 грамм на м3. Летом же, когда масса прогревается до 30 градусов, жидкость может достигать 17-20 граммов. Зимой образование конденсата часто связано с различием температуры основы и воздуха. Находящийся рядом с холодным элементом воздух теряет часть жидкости. Ситуация усугубляется наличием твердых частиц на поверхности. Особенно если они хорошо впитывают влагу. Обычно пленка образуется на металлических конструкциях, расположенных под открытым небом – крышах, площадках, навесах, рамах и т.д. Для защиты металла подойдут двухкомпонентные краски на эпоксидной основе. Они не боятся влаги и перепадов температуры.
Читайте также:
Как класть ламинат на пол

ВАЖНО: Если скорость разрушения металлических конструкций или отдельных элементов составляет свыше 0,5 мм в год, то такую среду принято считать агрессивной. При скорости от 0,1 до 0,5 мм за тот же период – среднеагрессивной. Признаки быстрого разрушения неметаллов следующие: появление трещин на поверхности, которые могут уходить вглубь детали (опоры, балки и т.д.), отделение отдельных кусочков материала.

«АнтикорХим» – эмаль, которой можно доверять

Гидроизоляция бетонных сооружений, защита стальных элементов, работающих в условиях повышенной влажности или деталей, контактирующих с химией. С этими задачами обычные ЛКМ не справятся.

Наша двухкомпонентная краска на основе модифицированных эпоксидных смол подходит для металла, дерева или бетона. Она включает в себя все преимущества составов этого типа, как:

  • Выраженная химстойкость пленки. Кислоты, удобрения, ГСМ, техническая вода, растворители или моющие средства. Слой эмали не разрушается, контактируя с агрессивными жидкостями.
  • Водостойкость. «АнтикорХим» – прекрасная альтернатива традиционным гидроизолирующим материалам. Пленка после высыхания становится полностью водонепроницаемой. Ее можно применять для обработки стен подвальных помещений, свай, опор пирсов и других конструкций, которые нужно защитить от воды.
  • Хорошо “сцепляется” не только со сталью, но и алюминием, цветными металлами. Возможно нанесение на цинковое покрытие.
  • Долговечность. Соблюдая технологию нанесения, вы получаете защиту на 9-12 лет. Это очень хорошие показатели.
  • Износостойкость. Некоторые поверхности постоянно испытывают повышенное трение или другие механические нагрузки. Полы автосервисов, склады, производственные цеха, лестницы, проходы. В этих условиях важно, чтобы покрытие было прочным и не стиралось. Созданная на основе эпоксидной смолы краска «АнтикорХим» отвечает этим требованиям.

Также этот материал имеет небольшое время высыхания (около 1 часа) и широкий диапазон температур нанесения.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: