Клипсодер своими руками из старой плоской отвертки

✔Крутая идея для самоделки из ОБЫЧНОЙ ПЛОСКОЙ ОТВЕРТКИ

✅Все самоделки и изобретения тут: 🤍🤍youtube.com/c/AVTOCLASS ✅WELCOME-Bold Ideas-🤍🤍youtube.com/channel/UCjmEbv3-JKn0r1t5bHl2QXQ _ ✅ИНСТРУМЕНТЫ, КОТОРЫМИ Я ПОЛЬЗУЮСЬ ПО НИЗКОЙ ЦЕНЕ И БЕСПЛАТНОЙ ДОСТАВКОЙ ИЗ КИТАЯ: Набор инструментов – 🤍alii.pub/69ngaz Цифровая рулетка – 🤍alii.pub/69nixo Угловой зажим – 🤍alii.pub/69ngc5 Свёрла длинные – 🤍alii.pub/69ngf2 Переносные столярные тиски – 🤍alii.pub/69ngu8 Заточный станок – 🤍alii.pub/69ngqc Настольный токарный станок по металлу – 🤍alii.pub/69ne8b Набор токарных резцов по металлу – 🤍alii.pub/69nfkc Токарная накатка – 🤍alii.pub/69o5ey Токарная накатка – 🤍alii.pub/69o5ey Твердосплавные вставки для резцов по металлу – 🤍alii.pub/69nfqr Сварочный полуавтомат – 🤍alii.pub/69ngla Сварочная проволока – 🤍alii.pub/69ngo0 Сварочные электроды – 🤍alii.pub/69ngp6 Фрезер по дереву – 🤍alii.pub/69nepm Фрезы по дереву набор – 🤍alii.pub/69nfrx Фрезерный станок по металлу – 🤍alii.pub/69nfwz Фрезы по металлу набор – 🤍alii.pub/69ng1g Ступенчатое сверло – 🤍alii.pub/69ng37 Бор машинка дремель – 🤍alii.pub/69ng7h Лазерный уровень бюджетный – 🤍alii.pub/69ni2d Ленточнопильный станок по металлу – 🤍alii.pub/69neau Сабельная пила – 🤍alii.pub/69nef4 Ленточнопильный станок по дереву – 🤍alii.pub/69necs Циркулярная пила – 🤍alii.pub/69negh Цифровой уклономер – 🤍alii.pub/69ni87 Пистолет для монтажной пены простой и удобный – 🤍alii.pub/69nlzq Электрорубанок – 🤍alii.pub/69net4 Дрель шуруповерт 20 V – 🤍alii.pub/69nexz УШМ (Болгарга) аккумуляторная – 🤍alii.pub/69nj25 Сверлильный станок – 🤍alii.pub/69nfbz Струбцина столярная набор – 🤍alii.pub/69nf3f Орбитальная шливмашинка – 🤍alii.pub/69nffv Рейсмусовый станок – 🤍alii.pub/69nghs Угольник – 🤍alii.pub/69nibb Измеритель температуры – 🤍alii.pub/69nid9 Цифровой измеритель влажности древесины – 🤍alii.pub/69niny Зенкер набор – 🤍alii.pub/69nir9 Приспособление для сверления – 🤍alii.pub/69niud Цифровой металлический штангенциркуль – 🤍alii.pub/69nivx Для снятия заусенцев со шпильки – 🤍alii.pub/69nizf Графитовые электроды, которыми я варю – 🤍alii.pub/69nxfy Электрический аккумуляторный домкрат – 🤍alii.pub/69nxuj Гидравлический пресс – 🤍alii.pub/69nxx9 Хорошая паяльная станция – 🤍alii.pub/69nxzl Универсальный штатив для телефона – 🤍alii.pub/69ny2p Штатив для профессиональной съемки на телефон – 🤍alii.pub/69ny5m Хороший паяльник для ПП труб – 🤍alii.pub/69ny7d Приспосбление для снятия изоляции с проводов – 🤍alii.pub/69nyz6 Компрессор в мастерскую – 🤍alii.pub/69nzn3 Съемник подшипников усиленный – 🤍alii.pub/69nzrk Полировальные круги – 🤍alii.pub/69nzvu Пескоструйный пистолет – 🤍alii.pub/69o00w Мойка высокого давления аккумуляторная – 🤍alii.pub/69o5sy Насос для откачки масла – 🤍alii.pub/69o5y7 ВКонтакте: vk.com/id329513117 ВКонтакте группа: vk.com/clubavtoclass3 TikTok: tiktok.com/ avto_class Яндекс Дзен: zen.yandex.ru/avtoclassdiy _ Production Music courtesy of Epidemic Sound! #DIY #Самоделки #Сделайсам #Своимируками #Поделки #Мастер #AVTOCLASS

✔Крутая идея для самоделки из ОБЫЧНОЙ ПЛОСКОЙ ОТВЕРТКИ

✔Крутая идея для самоделки из ОБЫЧНОЙ ПЛОСКОЙ ОТВЕРТКИ

✔Крутая идея для самоделки из ОБЫЧНОЙ ПЛОСКОЙ ОТВЕРТКИ

✔Крутая идея для самоделки из ОБЫЧНОЙ ПЛОСКОЙ ОТВЕРТКИ

А что горелка без пьеезы

отличная самоделка можно я себе сделаю хоть бы все твои критики тормозные колодки себе намазали солидолом погуще на фиг зайцам стопсигнал из сломаной отвертки заточи четырехгранное шило сверлит все у меня два таких и соседи спят спокойно тихо сверлит сильно не нажимай угол поворота шила рукой 110 градусов

Очень зря свои видео на называете своими именами, ( клипсодер своими руками например- проще искать в поисковике) больше людей смотрели бы ваше видео, больше подписчиков было бы, практически все ваше видео пригодятся многим в жизни, но найти трудно, делайте простые названия, конкретный предмет , который у Вас получится указывайте в названии видео и будет Вам счастье. Я случайно наткнулся на ваш канал, посмотрел несколько видео и подписался, многое из того что я когда-то искал у Вас на канале есть, но название – полная чушь (мегакрутая идея и тд и тп)

этот же предмет можно использовать для вытаскивания крючков и пасти хищной рыбы , а так же для вытаскивания клещей.))

Вот это да, вот это круто. Такая крутая идея, просто круче не встречал. Круто крутизну завернул. Я в крутом шоке!

У меня все сорванные крестообразные отвертки превращаются в плоские похожим путем.
А парень Молодец. Сразу понравился.

✔Крутая идея для самоделки из ОБЫЧНОЙ ПЛОСКОЙ ОТВЕРТКИ

✅Все самоделки и изобретения тут: youtube.com/c/AVTOCLASS ✅WELCOME-Bold Ideas- youtube.com/channel/UCjmEbv3-JKn0r1t5bHl2QXQ _ ✅ИНСТРУМЕНТЫ, КОТОРЫМИ Я ПОЛЬЗУЮСЬ ПО НИЗКОЙ ЦЕНЕ И БЕСПЛАТНОЙ ДОСТАВКОЙ ИЗ КИТАЯ: Набор инструментов – alii.pub/69ngaz Цифровая рулетка – alii.pub/69nixo Угловой зажим – alii.pub/69ngc5 Свёрла длинные – alii.pub/69ngf2 Переносные столярные тиски – alii.pub/69ngu8 Заточный станок – alii.pub/69ngqc Настольный токарный станок по металлу – alii.pub/69ne8b Набор токарных резцов по металлу – alii.pub/69nfkc Токарная накатка – alii.pub/69o5ey Токарная накатка – alii.pub/69o5ey Твердосплавные вставки для резцов по металлу – alii.pub/69nfqr Сварочный полуавтомат – alii.pub/69ngla Сварочная проволока – alii.pub/69ngo0 Сварочные электроды – alii.pub/69ngp6 Фрезер по дереву – alii.pub/69nepm Фрезы по дереву набор – alii.pub/69nfrx Фрезерный станок по металлу – alii.pub/69nfwz Фрезы по металлу набор – alii.pub/69ng1g Ступенчатое сверло – alii.pub/69ng37 Бор машинка дремель – alii.pub/69ng7h Лазерный уровень бюджетный – alii.pub/69ni2d Ленточнопильный станок по металлу – alii.pub/69neau Сабельная пила – alii.pub/69nef4 Ленточнопильный станок по дереву – alii.pub/69necs Циркулярная пила – alii.pub/69negh Цифровой уклономер – alii.pub/69ni87 Пистолет для монтажной пены простой и удобный – alii.pub/69nlzq Электрорубанок – alii.pub/69net4 Дрель шуруповерт 20 V – alii.pub/69nexz УШМ (Болгарга) аккумуляторная – alii.pub/69nj25 Сверлильный станок – alii.pub/69nfbz Струбцина столярная набор – alii.pub/69nf3f Орбитальная шливмашинка – alii.pub/69nffv Рейсмусовый станок – alii.pub/69nghs Угольник – alii.pub/69nibb Измеритель температуры – alii.pub/69nid9 Цифровой измеритель влажности древесины – alii.pub/69niny Зенкер набор – alii.pub/69nir9 Приспособление для сверления – alii.pub/69niud Цифровой металлический штангенциркуль – alii.pub/69nivx Для снятия заусенцев со шпильки – alii.pub/69nizf Графитовые электроды, которыми я варю – alii.pub/69nxfy Электрический аккумуляторный домкрат – alii.pub/69nxuj Гидравлический пресс – alii.pub/69nxx9 Хорошая паяльная станция – alii.pub/69nxzl Универсальный штатив для телефона – alii.pub/69ny2p Штатив для профессиональной съемки на телефон – alii.pub/69ny5m Хороший паяльник для ПП труб – alii.pub/69ny7d Приспосбление для снятия изоляции с проводов – alii.pub/69nyz6 Компрессор в мастерскую – alii.pub/69nzn3 Съемник подшипников усиленный – alii.pub/69nzrk Полировальные круги – alii.pub/69nzvu Пескоструйный пистолет – alii.pub/69o00w Мойка высокого давления аккумуляторная – alii.pub/69o5sy Насос для откачки масла – alii.pub/69o5y7 ВКонтакте: vk.com/id329513117 ВКонтакте группа: vk.com/clubavtoclass3 TikTok: tiktok.com/ avto_class Яндекс Дзен: zen.yandex.ru/avtoclassdiy _ Production Music courtesy of Epidemic Sound! #DIY #Самоделки #Сделайсам #Своимируками #Поделки #Мастер #AVTOCLASS

Читайте также:
Самодельный пресс для гаража: супер-идея своими руками

✔Крутая идея для самоделки из ОБЫЧНОЙ ПЛОСКОЙ ОТВЕРТКИ

✔Крутая идея для самоделки из ОБЫЧНОЙ ПЛОСКОЙ ОТВЕРТКИ

✔Крутая идея для самоделки из ОБЫЧНОЙ ПЛОСКОЙ ОТВЕРТКИ

✔Крутая идея для самоделки из ОБЫЧНОЙ ПЛОСКОЙ ОТВЕРТКИ

А что горелка без пьеезы

отличная самоделка можно я себе сделаю хоть бы все твои критики тормозные колодки себе намазали солидолом погуще на фиг зайцам стопсигнал из сломаной отвертки заточи четырехгранное шило сверлит все у меня два таких и соседи спят спокойно тихо сверлит сильно не нажимай угол поворота шила рукой 110 градусов

Очень зря свои видео на называете своими именами, ( клипсодер своими руками например- проще искать в поисковике) больше людей смотрели бы ваше видео, больше подписчиков было бы, практически все ваше видео пригодятся многим в жизни, но найти трудно, делайте простые названия, конкретный предмет , который у Вас получится указывайте в названии видео и будет Вам счастье. Я случайно наткнулся на ваш канал, посмотрел несколько видео и подписался, многое из того что я когда-то искал у Вас на канале есть, но название – полная чушь (мегакрутая идея и тд и тп)

этот же предмет можно использовать для вытаскивания крючков и пасти хищной рыбы , а так же для вытаскивания клещей.))

Вот это да, вот это круто. Такая крутая идея, просто круче не встречал. Круто крутизну завернул. Я в крутом шоке!

У меня все сорванные крестообразные отвертки превращаются в плоские похожим путем.
А парень Молодец. Сразу понравился.

Делаем 2 новых инструмента из старой отвертки

Делаем 2 новых инструмента из старой отвертки

У каждого имеется хотя бы одна или несколько старых отверток, которые валяются без дела по причине наличия новых и более удобных. При этом выбрасывать их жалко, поскольку они сделаны из качественного металла. Такие отвертки можно применять с пользой, переделав в новые нужные инструменты.

Что потребуется:

  • старая отвертка;
  • болгарка;
  • отрезной диск;
  • зачистной диск или наждак;
  • тиски;
  • наждачная шкурка.

Переделка отвертки

Для начала нужно подновить шлицы отвертки, отшлифовав ее на наждаке. Если она крестообразная, то шлифовка выполняется по кругу под углом. После этого длина шлицов уменьшится, но они снова смогут захватывать шурупы и саморезы.

Делаем 2 новых инструмента из старой отвертки

Делаем 2 новых инструмента из старой отвертки

Делаем 2 новых инструмента из старой отвертки

Делаем 2 новых инструмента из старой отвертки

После этого он зажимается в тисках и прорезается с торца вдоль тонким отрезным кругом на 10-15 мм. Для эстетики цвета побежалости после резки можно стереть шкуркой, заодно убрав заусенцы.

Читайте также:
Самодельный гаражный компрессор из компрессора от старого холодильника

Делаем 2 новых инструмента из старой отвертки

Делаем 2 новых инструмента из старой отвертки

Рукоятка с разрезом на стержне используется для вкручивания и выкручивания золотников в ниппель. На первый взгляд может показаться, что инструмент бесполезный, так как это можно делать и металлическим колпачком. Однако самоделка также используется и как экстрактор для вытягивания провалившегося внутрь диска ниппеля. Для этого инструмент вставляется прорезями на золотник, берется слегка на излом и вытягивается на себя. Особенно он эффективен на тонких велосипедных и мотоциклетных камерах. Вытащить ниппель тяжелой камеры грузовика будет сложнее, но если он провалился неглубоко, то возможно.

Делаем 2 новых инструмента из старой отвертки

Часть отвертки со шлицами может использоваться в качестве биты для шуруповерта. Если металл отвертки окажется хорошим, то такая бита проживет дольше китайской. При необходимости ее будет несложно и не жалко переточить под головки шурупов со специфическими шлицами, которые любят ставить на европейскую бытовую технику.

Делаем 2 новых инструмента из старой отвертки

Делаем 2 новых инструмента из старой отвертки

Отвертки с более тонким стержнем можно переточить в шило. Благодаря рукоятке работать им будет весьма удобно. Если острие такого шила разогреть докрасна, а потом резко охладить в масле или воде, то в результате закалки получится чертилка для меток на металле. Хотя острие после закалки без отпуска и станет хрупким, но чертилка это не керн, и никто по ней не станет бить, чтобы она обломилась.

Смотрите видео

Делаем из старой крестовой отвёртки новую шлицевую: простой как 5 копеек лайфхак

Иногда при работе с различными саморезами или шурупами попадаются метизы под шлицевую отвёртку. И если таковая отсутствует под рукой, подобные изделия не получится ни ввернуть, ни выкрутить. И если шлицевой отвёрткой можно открутить винты со шляпками под крестовую, то в обратную сторону это правило никак не работает. Поэтому в сегодняшней статье пойдёт речь о том, как из старой крестовой отвёртки сделать новую шлицевую.

Желательно, чтобы в наборе были отвёртки различных форм и размеров

Читайте в статье

Наиболее простой способ переделки

Никаких проблем подобная работа не доставит, если в гараже мастера есть электрический заточной станок. В этом случае необходимо сточить 2 противоположные грани крестовой отвёртки, после чего перпендикулярно подрезать кончик. Далее останется лишь довести новую отвёртку на мелкой наждачной бумаге.

Не всегда винт можно вывернуть крестовой отвёрткой

При обработке металла на заточном станке нужно избегать перегрева жала. Для этого рядом ставится небольшая ёмкость с водой, в которой отвёртка будет периодически охлаждаться. При перегреве металл чернеет и, как говорят специалисты, «опускается». Это означает, что он становится мягким. Впоследствии, при малейшей нагрузке, жало отвёртки будет гнуться, и вывернуть шуруп из той же древесины таким инструментом вряд ли удастся.

Есть ли смысл в переделке крестовой отвёртки под шлицевую

Это, наверное, главный вопрос по теме, поднимаемой в сегодняшней статье. Если задуматься, то становится очевидным, что сделать из крестовой отвёртки шлицевую несложно, а вот обратное «превращение» будет уже невозможным. Поэтому стоит взвесить все «за» и «против», прежде чем приступать к подобной работе. Возможно, намного практичнее будет изготовить шлицевую отвёртку из подручных материалов, нежели портить крестовую, которая может пригодиться в любой момент.

Подобные шурупы можно вывернуть как шлицевой, так и крестовой отвёрткой

Подобные шурупы можно вывернуть как шлицевой, так и крестовой отвёрткой

Как изготовить шлицевую отвёртку из подручных материалов

Здесь всё будет зависеть от того, насколько жёстко закручен винт или шуруп. Для более простых случаев подойдёт обычный электрод, очищенный от обмазки. Его край необходимо положить на стальную поверхность (подойдёт обычная кувалда), после чего немного расплющить при помощи молотка. После этого останется только придать отвёртке нужную форму напильником и выгнуть обратную сторону под ручку для удобства использования.

Читайте также:
Снегоход: готовим самостоятельно

Отвёртку можно сделать из любого металлического стержня

Отвёртку можно сделать из любого металлического стержня

В более сложных случаях можно использовать крупный гвоздь (отлично подойдёт изделие, длиной 200 мм). Здесь уже молотком работать не придётся. В дело вступают напильник либо заточной станок. Задняя часть (со шляпкой) выгибается в форме буквы «Г», чтобы было удобнее работать с инструментом.

Ещё один способ изготовления отвёртки

Часто среди инструмента у мастеров можно найти биты от шуруповёрта, как шлицевые, так и крестовые. Сами по себе, без специального инструмента, они непригодны к работе, однако сделать из них полноценную отвёртку можно. Для этого понадобится 2 больших шайбы и болт с гайкой для их стягивания. Здесь всё просто. Бита необходимой формы зажимается между шайбами, которые стягиваются болтом с гайкой как можно крепче. В итоге получается небольшая, но вполне функциональная отвёртка с удобной для вращения ручкой.

Всё, что нужно для изготовления отвёртки из биты

Всё, что нужно для изготовления отвёртки из биты

Лайфхак по изготовлению крестовой отвёртки

Как уже говорилось, изготовить из крестовой отвёртки шлицевую несложно, а вот в обратном порядке это уже не работает. Но есть способ сделать крестовую отвёртку, которая будет всегда под рукой. Для этого нужно найти лишь ключ от дверного замка соответствующей формы и немного доработать его при помощи трёхгранного напильника. После этого, такую мини-отвёртку можно прицепить к связке ключей. В этом случае она всегда будет под рукой.

Заготовка для ключа, из которого получится прекрасная компактная крестовая отвёртка

Заготовка для ключа, из которого получится прекрасная компактная крестовая отвёртка

Подведём итог

Понятно, что, в крайнем случае, всегда можно найти выход, изготовив тот или иной инструмент самостоятельно. Нужно лишь понимать, что самодельные отвёртки не будут обладать теми качествами, которые присущи заводскому инструменту. Поэтому лучше, если в кладовке будет весь необходимый набор инструментов на все случаи жизни. Тогда вам не придётся тратить время на вытачивание или переделку одной отвёртки в другую.

Умельцы собирают своими руками даже электроотвёртки

Надеемся, что сегодняшняя небольшая статья поможет домашним мастерам в сложной ситуации. При возникновении вопросов по теме смело задавайте их в комментариях ниже. Редакция HouseChief постарается ответить на них как можно более полно и быстро. Там же можно поделиться и своим опытом в производстве или переделке отвёрток под необходимые параметры.

А мы напоследок предлагаем вашему вниманию короткий видеоролик, который дополнит статью:

9 способов удалить винт или шуруп, даже если он застрял насовсем

Получайте на почту один раз в сутки одну самую читаемую статью. Присоединяйтесь к нам в Facebook и ВКонтакте.

Не выкручивающиеся из материала винт, шуруп или саморез – проблема распространённая, и в ходе ремонтных работ с ней сталкивался практически каждый. Причин такого явления много. К примеру, это может быть бракованный крепежный элемент, повреждение шлицы из-за неопытности исполнителя или изношенность инструмента, не обеспечивающего плотный контакт с выкручиваемой деталью. Порой кажется, что заклинившие крепежи извлечь уже невозможно, настолько крепко они застряли, но задача вполне решаема.

1. Смена инструмента

Замена инструмента с изношенным жалом может помочь решить проблему. /Фото: woodworkboss.com

При постоянном соскакивании отвертки со шлицы причина может быть в изношенности жала. В этом случае инструмент заменяют. Новую отвертку вставляют в шляпку шурупа, следя за тем, чтобы жало плотно прижималось к шлице, крепко войдя в пазы, и пробуют выкрутить крепежный элемент.

Полезный совет от Novate.ru: В случае, когда крепеж не поддается вывинчиванию, первое, что нужно сделать – это остановиться. Попытки продолжить выкручивание могут усугубить ситуацию, а постоянно соскакивающая отвертка способна повредить материал. Оцените состояние шурупа и попробуйте применить другие способы извлечения.

2. Плоскогубцы

Плоскогубцами можно вывернуть выступающий над поверхностью шуруп.

В случае, если застрявший шуруп или саморез закручен не до конца и верхушка выступает над поверхностью скрепляемой детали, можно попробовать извлечь его пассатижами или плоскогубцами. Аккуратно, чтобы не повредить материал, зажимами инструмента захватывают шляпку крепежного элемента по бокам. Затем ее медленно выкручивают, проворачивая по направлению против часовой стрелки.

Читайте также:
Подъемник в гараж своими руками

3. Дрель

Зацепив патроном дрели за шляпку, можно попробовать вытащить винт.

Винт, не полностью ушедший в материал, можно попробовать вытащить с помощью электрической дрели или шуруповерта. Патрон инструмента открывают, надевают его на головку шурупа и затягивают зажимный механизм, закрепляя шляпку в патроне. Затем устанавливают режим реверса и осторожно выворачивают шуруп из материала. Это работает практически с любым типом резьбового элемента или заклинившего болта, при условии, что есть часть головки, за которую может зацепиться патрон.

4. Вспомогательный материал

Резина или кожа усиливают сцепление отвертки и шляпки. /Фото:hopeafterrape.org

Если же крепежный элемент утоплен полностью, можно попробовать улучшить сцепление шляпки и отвертки при помощи какого-то материала. Это может быть кусок абразивного слоя обычной кухонной губки или скотч, наклеенный на дефектную шляпку. Но лучше всего использовать полоску резины или кожи. Она может быть любой ширины, хотя желателен кусок таких размеров, который закроет головку шурупа полностью. Это обеспечит большую площадь контакта между шляпкой и жалом отвертки или битой шуруповерта. Кусок резины накладывают на головку крепежа, прикладывают отвертку и пробуют выкрутить застрявшую деталь.

5. Насечка грани

На шляпке со стершимися пазами можно сделать насечку для отвертки. /Фото: i.stack.imgur.com

В случае с сорванной головкой шурупа или стершимися гранями можно на шляпке сделать надрез для лучшего упора плоской отвертки. Насечку наносят с помощью дремеля, болгарки или другого прорезающего металл инструмента. Однако при таком методе будет повреждена поверхность материала, если шуруп сидит глубоко.

Полезный совет: Если материал позволяет, можно использовать свойство металла расширяться при нагревании и сжиматься при остывании. Застрявший крепеж разогревают при помощи зажигалки, паяльника или строительного фена. Шуруп слегка увеличится, распирая материал, а остынув, вернется в прежнее состояние. В результате может появиться микроскопический просвет между стержнем и материалом, что слегка ослабит крепление и облегчит выкручивание.

6. Экстрактор

С помощью экстрактора можно вывернуть почти все крепежные элементы.

Если предыдущие способы не дали эффекта, можно применить экстрактор. Он имеет вид металлического стержня с винтовой резьбой и предназначен специально для выкручивания застрявших болтов и шурупов. Перед тем как применить инструмент, в шурупе тонким сверлом просверливают вертикальное отверстие. Туда вставляют винтовой конец экстрактора и вначале медленно проворачивают, добиваясь крепкой фиксации. Затем выкручивают винт.
Достоинство этого метода в том, что он не повреждает материал, из которого извлекают засевший крепежный элемент. Этим способом можно выкрутить почти все виды крепежа за исключением саморезов, изготовленных из закаленной стали. В таком материале практически невозможно просверлить тонкое отверстие для экстрактора, сверло будет уходить в сторону.

7. Гайка и гаечный ключ

Можно попробовать вывернуть застрявший болт, приварив гайку. /Фото: st.hotrod.com

Еще один вариант решения проблемы – приклеить к верхушке шурупа или винта гайку. Это можно сделать методом холодной сварки или горячей, если позволяют навыки. После застывания шуруп выкручивается с помощью гаечного ключа.

8. Пробочное сверло

Специальное сверло аккуратно делает проход к углубленному винту.

Если винт настолько глубоко ушел в дерево, что нет никакой возможности к нему подобраться, но извлечь его необходимо, можно использовать пробочное сверло. Оно проделывает аккуратные отверстия и с его помощью удаляют материал вокруг застрявшего крепежного элемента.

9. Высверлить полностью

Кардинальный способ – высверлить полностью и заменить на крепежный элемент большего размера. /Фото: i1.wp.com

Кардинальный способ – высверлить полностью и заменить на крепежный элемент большего размера. /Фото: i1.wp.com

Когда все перечисленные способы не дали результата остается кардинальный метод удаления застрявшего крепежа. Шуруп или винт высверливаются полностью, до основания. Затем в отверстие вставляется новый крепежный элемент большего диаметра.

Практический совет: При удалении застрявшего крепежного элемента необходимо соблюдать технику безопасности. В процессе сверления образуется металлическая стружка, рассеивающаяся по сторонам, и ее попадание в глаза может привести к травме. По окончании работ стружку удаляют щеткой или губкой, чтобы не повредить кожу на руках.

Как сделать крестовую отвертку в домашних условиях

От подобной неприятности не застрахован никто, однако есть несколько нюансов, на которые стоит обратить внимание. Основной причиной срыва граней, как всегда, является «человеческий фактор». Это может быть неправильный выбор формы. Если говорить именно о крестовых отвёртках, то среди них выделяют 2 вида:

  1. Обычная крестообразная – РН.
  2. Крестообразная с диагональными насечками – PZ.
Читайте также:
Классное кресло в форме ВАЗ-2101 своими руками

Существуют и другие формы, такие как TORX (звёздочка), НЕХ (шестигранник), SL (плоская или шлицевая) и др., но о них сегодня речи не идёт.

На прилавках магазинов можно встретить довольно много отвёрток

Второй причиной, которая встречается с каждым годом всё чаще, можно назвать качество металла. Производитель в погоне за прибылью вместо высокопрочной легированной стали подсовывает покупателю дешёвую «сыромятину». Подобный инструмент даже не стоит восстанавливать. Проще отправить его в мусорное ведро и приобрести качественное изделие, которое прослужит не один год. Наверняка практически в каждом доме имеются отвёртки советского времени, которым до сих пор не страшны самые сложные задачи.

Отвёртку следует выбирать не по внешнему виду, а по качеству металла и отзывам о производителе

Статья по теме:

Делаем из старой крестовой отвёртки новую шлицевую: простой как 5 копеек лайфхак. Наиболее простой способ переделки, есть ли смысл в переделке крестовой отвёртки под шлицевую, как изготовить шлицевую отвёртку из подручных материалов — читайте в публикации.

Разновидности

На сегодняшний день имеются десятки видов отверток. Однако наиболее распространенными считаются такие виды, как плоская отвертка и крестовая шлицевая отвертка. На их основе разрабатываются и создаются остальные типы данного инструмента. Рассмотрим их подробнее.

Плоская отвертка

Самый первый вид инструментов, имеющих плоский шлиц, был известен еще с XV века. Сохранился с определенными изменениями до сегодняшнего дня. За счет своей универсальности может использоваться под различные виды крепежа, включая винт. Плоская прекрасно держится в пазу и позволяет без особых проблем создавать хороший крутящий момент. Также плоскую конструкцию отличают следующие характеристики:

  • Помимо стандартного применения, хорошо используются в подстроечных электротехнических схемах, позволяют открывать замки со шлицевыми пазами;
  • Плоский шлиц имеется на многих инструментах, например, пластинах, ножах. Это означает, что не сильно затянутый винт можно открутить с помощью указанных инструментов;
  • Такие принадлежности хорошо применить при отделочных работах, в том числе в пружинных механизмах.

При этом есть и один серьезный недостаток — слабая устойчивость. Достаточно небольшого бокового усилия и она выскользнет из паза. Фиксация лишь в одной плоскости не мешает шлицу скользить вдоль всего винта.

Отвертка крестовая

Является модернизированным вариантом плоской конструкции. Цель состояла в устранении недостатков плоского шлица. Последний норовил выскочить из паза, а при закручивании винта до упора головка могла сломаться.

Решение нашел Филлипс, разработавший вышеописанный шлиц. За счет него небольшое отклонение по вертикали не приведет к выдергиванию инструмента. Ограничители в боковом смещении надежно держат шлиц в крепеже. Удобство было сразу оценено столярами и плотниками. Особенно это было важно при вкручивании шурупов в деревянные конструкции. Производительность возросла практически в несколько раз. Однако и они имеют недостатки:

  • Требуются большие усилия для работы с инструментом. Это ведет к быстрому изнашиванию крестовых шлицев;
  • Нужно прилагать постоянную силу для того, чтобы держать инструмент в нужной плоскости. В результате работник быстро утомляется;
  • Крестовая ограничена по своим размерам. Очень маленькие с подобным шлицом не производятся, поскольку они не будут востребованы.

Читать также: Станок для расточки тормозных колодок

Несмотря на указанные минусы, шлиц Филлипс завоевал значительную популярность у представителей рабочих профессий. 75 процентов крепежных изделий изготавливаются именно под данную модификацию.

Недавно был разработан усовершенствованный вариант крестового шлица под названием Torx. Ему не страшна прочная фиксация. Позволяет хорошо защищать сложные изделия от несанкционированного ремонта. Налажен также выпуск со сменными крестовыми головками, называемыми битами. Такие инструменты должны быть в каждом домашнем хозяйстве опытного мастера.

Инструмент для восстановления крестовых отвёрток

Что же потребуется для того, чтобы отвёртка стала как новая? Здесь всё зависит от марки стали. Более мягкий металл можно обработать при помощи напильников, надфилей или заточного станка. Если же это высоколегированная сталь, потребуется специальный инструмент. К примеру, сравнительно давно произведённые биты для шуруповёртов немецкого производства иногда не берёт даже отрезной круг угловой шлифовальной машинки (УШМ или болгарка).

Читайте также:
Противоугонное устройство своими руками

Надфиль – самый удобный инструмент для проточки канавок

Но чаще всего для восстановления крестовой отвёртки достаточно широкого плоского и трёхгранного напильника. Попробуем разобраться с алгоритмом производства подобных работ.

Подробности

Инструменты для восстановления крестовых отверток

Что же еще нужно для того, чтобы отвертка стала, словно новая? Тут будет многое зависть от стальной марки. Более мягкие металлы можно обрабатывать посредством надфилей, напильников или даже станка для затачивания. Если же речь идет про высоколегированную сталь, крайне важен специализированный инструмент. Например, уже довольно давно сделанные биты для шуруповертов германского производства иногда не берет даже отрезные круги для угловой шлифовальной машинки (УШМ, т.е. болгарка).

Надфиль представляет собой наиболее удобный инструмент для того, чтобы создавать в металле канавки. Но чаще всего для того, чтобы восстанавливать крестовую отвертку, достаточно лишь трехгранного и плоского напильника. Предлагаем вам разобраться с производственным алгоритмом аналогичных работ.

Процесс восстановления – полный порядок действий

Как правило, это 30 градусов, но обычно он будет зависеть от размера саморезов или шурупов. Тут уже каждый из мастеров решит самостоятельно, каким конкретно инструментов ему будет удобнее производить работы. По окончанию работ по восстановлению угол получится поправить. Когда жало в отвертке отлично заточен, ее требуется зажимать в тиски под определенным углом. Дальнейшие работы выполняют трехгранным надфилем или напильником. Когда вы будете держать инструментов под определенным углом к отвертке, следует проточить сразу все 4 канавки. При этом важно держать угол как можно острее, и в таком случае канавки выйдут длинными, что упрощает в будущем восстановление (повторное).

После того, как будут выполнены все работы, есть смысл взять абсолютно любой шуруп или саморез и использовать шлицы. Отвертка обязательно должна сидеть в метизе по максимуму плотно – это может уменьшать риск срывов и порчи жала, а значит, и необходимость в том, чтобы производить повторное восстановление. Всегда есть смысл примерять, насколько плотно будет сидеть жало крестовидной отвертки в шурупных шлицах.

Финальная часть

Восстановление и ремонт отвертки своими руками – сам по себе несложный процесс, который не отнимает много времени. Но, если это будет происходить регулярно, следует задумываться о покупке инструмента более высокого качества. Постоянно поправлять жало в производстве работ является не самым рациональным решением. Как итог, может и вовсе пропасть желание что-то делать. Никогда не пренебрегайте формой шлицов – это избавляет от трудностей по восстановлению жала в крестовой отвертке. Мы искренне надеемся, что домашние мастера примут советы на заметку, которые изложены в данной статье. Если что-то осталось непонятно, задавайте вопросы.

Процесс восстановления крестовой отвёртки: порядок действий

Для начала понадобится сточить жало инструмента до того уровня, где шлицы остались целыми. Эту работу можно выполнить при помощи обычного плоского напильника или заточного станка. Обычно, если отвёртка легко сорвалась, обрабатывать её будет не трудно.

Далее нужно придать жалу первоначальную форму, заточив под углом. Обычный это 30º, но чаще он будет зависеть от величины шурупов или саморезов. Здесь уже каждый мастер решает сам, каким инструментом ему будет удобно пользоваться. После окончания работ по восстановлению угол можно будет поправить.

Придаём жалу отвёртки требуемый угол заточки

Когда жало отвёртки заточено, её необходимо зажать в тиски под углом. Дальнейшая работа производится трёхгранным напильником или надфилем. Держа инструмент под углом к отвёртке, протачиваются все 4 канавки. При этом следует держать угол как можно острее, так канавки получатся длинными, что упростит в будущем повторное восстановление.

Читайте также:
Самодельный влагомаслоотделитель для компрессора

После того, как вся работа будет выполнена, имеет смысл взять любой шуруп или саморез и примерить шлицы. Отвёртка должна сидеть в метизе максимально плотно – это уменьшит риск срыва и порчи жала, а значит, и необходимость повторного восстановления.

Имеет смысл примерить, насколько плотно сидит жало крестовой отвёртки в шлицах шурупа

Как сделать маленькую отвертку быстро и качественно

Когда под рукой отсутствует отвертка, но есть бита от шуруповерта, то можно сделать отвертку самостоятельно. Как ее сделать? В этой статье я расскажу и покажу, как собрать отличную отвертку из подручных материалов за несколько минут.
Большой плюс такой отвертки в том, что не имея длинной ручки она может пролезть в небольшие или узкие места. Именно своей компактной формой она способна затянуть любой болтик.

При ремонте автомобиля, зачастую, появляется проблема именно с откручиванием/закручиванием, как болтов, так и саморезов в трудно доступные места.

У меня возникла проблема с закручиванием выхлопной трубы. Длинной отверткой не подлезишь, а точнее, не доступна никакая отвертка, какую я бы не взял. Поэтому пришлось искать альтернативные пути решения моей сложившейся ситуации.

Я взял биту от своего шуруповерта и решил использовать ее вместо отвертки. К сожелению крутить ей не удалось. Пальцы скользят при любом воздействии на нее.

Делаем отвертку своим руками из того, что есть!

Необходимые элементы для нашей самодельной отвертки:

Сборка отвертки является самой простой. Приступим!

У Вас возникнет вопрос: «А зачем использовать 2 биты?

Отвечаю: «Это необходимо для крепления. Шайбы будут плотно прилегать как к рабочей бите, так и к бите которая будет в виде уравнителем стороны. Если мы оставим только одну рабочую биту, то после того, как мы затянем болт, шайбы будут сильнее прилегать к той стороне в которой отсутствуют детали, а противоположная будет расширяться. И крепления какого нам необходимо, не создастся.

Следует выполнить следующие шаги:

Шаг 1: Осуществляется сборка самодельной отвертки

Шаг 2: Склеиваем части между собой

Если у Вас бита(ы) имеется запасная и Вам её не жалко оставлять в таком виде, то можно залить в нашу конструкцию клеем или эпоксидной смолой. В зависимости, что у кого имеется дома.

Наш маленький инструмент полностью готов для своих намеченных целей. И мы добились того, чтобы наши палицы нескользили. Опираясь концами пальцев шайб, мы имеем большую плоскость соприкосновения и можем с легкостью закрутить болтики и саморезы.

Если требуется более сильного зажатия (затягивания) болтов или саморезов, можно увеличить рычаг действия, всего лишь вставив между шайб металлический инструмент и затянуть сильнее.

Понравилась статья? Подпишитесь на канал, чтобы быть в курсе самых интересных материалов

Заключительная часть

Восстановление крестовой отвёртки – процесс несложный, не занимающий много времени. Однако, если подобное происходит регулярно, стоит задуматься о приобретении более качественного инструмента. Постоянно поправлять жало при производстве работ не слишком рационально. В итоге может и вообще пропасть желание что-либо делать.

Не стоит пренебрегать формой шлицов – это избавит от проблем по восстановлению жала крестовой отвёртки

Мы надеемся, что домашние мастера примут на заметку советы, изложенные в сегодняшней статье. Если остались непонятными какие-либо моменты, редакция HouseChief с удовольствием их разъяснит. Вам нужно лишь изложить суть вопроса в обсуждениях ниже. Также довольно интересно узнать, какими методами восстановления крестовых отвёрток пользуетесь вы. Возможно, именно ваш метод окажется более эффективным и удобным для начинающих домашних мастеров. Мы же предлагаем напоследок посмотреть короткий, но весьма информативный ролик, рассказывающий о весьма необычном способе восстановления крестовой отвёртки.

Как отремонтировать крестовую отвертку своими руками

Как отремонтировать крестовую отвертку своими руками
Каждый человек, который работал с отвертками и остальными аналогичными инструментами знает о том, насколько разными могут быть они в плане удобства применения. И если человек привык к определенной форме рукояти, то работать с другой будет очень неудобно. Но что делать, если испортился любимый инструмент?

Читайте также:
Размеры смотровой яма в гараже

Но как выполнить ремонт крестовой отвертки? Насколько сложно ее восстанавливать, если сорваны грани? Именно о таких методах и причинах исправления неприятностей пойдет речь в данной статье.

Как сделать наждачную точилку для ножей и сверл
из жесткого диска

Для тех, кто занимается рукоделием и ремонтом, для заточки небольших ножей, сверл, лезвий плоских отверток, шил, иголок и обработки поверхностей небольших деталей крайне необходимо иметь под руками малогабаритный тарельчатый шлифовальный станок. В продаже есть дорогие профессиональные большой мощности, а вот настольных миниатюрных не встречал.

Наждачная точилка для ножей в работе - заточка ножа

Поэтому изготовил самодельный тарельчатый шлифовально-заточной станок из старого компьютерного жесткого диска HDD, который показан на фото. Результат превзошел все ожидания. Теперь не вставая с рабочего места можно быстро заправить затупившийся инструмент.

Выбор контроллера и подключение двигателя HDD

В винчестерах (жестких дисках) установлен трехфазный низковольтный двигатель. Поэтому для его вращения нужно напряжение 12 В трехфазного тока, которое можно получить путем преобразования постоянного напряжения с помощью контроллера, выполненного на микросхемах. Схема простая, но разрабатывать ее и изготавливать не хотелось.

Контроллер для управления трех фазным низковольтным двигателем

А тут на Алиэкспресс появился подходящий по параметрам и размерам недорогой контроллер для трехфазных двигателей, рассчитанных на питающее напряжение 5-15 В при токе нагрузки до 2 А. В дополнение с ручным ШИМ регулятором оборотов от 0 до 10 000 в минуту и защитой от перегрузки. Модель ZS-X9B.

Жесткий диск компьютера 3,5 дюйма

Для самодельной точилки подойдет любой жесткий диск форм фактора 3,5 дюйма от стационарного компьютера. При этом чем старее диск и меньше емкость, тем лучше, так как в старых установлены более мощные двигатели.

На этикетке винчестера обычно указан ток его потребления по цепям 5 В и 12 В с учетом потребления схемы управления. Ток потребления двигателя будет меньше. Когда будет найден жесткий диск, то надо проверить, чтобы ток его потребления по цепи 12 В не превышал 1 А. Приведенный на фото винчестер, взятый для самоделки потребляет 0,75 А.

После получения платы контроллера из Китая можно приступать к изготовлению точильного станка. Начинать с откручивания всех видимых и невидимых винтов на корпусе жесткого диска.

Отвинчивание винтов на жестком диске

Для этого понадобится качественная отвертка со звёздочкой. Винты откручиваются с большим усилием и у дешевой отвертки все грани звездочки сразу же срежутся. Один из винтов крышки обычно находится под этикеткой, и чтобы найти его надо легко проводя пальцем по ее поверхности найти на ней мягкое место и прорвать отверстие.

Устройство жесткого диска

Далее демонтируется механизм, управляющий перемещением магнитных головок. Для этого отвинчиваются винты, фиксирующие неодимовые магниты, после чего механизм легко снимается с оси. Останется еще снять переходную колодку, соединяющую магнитные головки с печатной платой.

Снятые неодимовые магниты приклеены к стальным пластинам, и несмотря на малые размеры, обладают большой силой притяжения черных металлов, в хозяйстве пригодятся. Я ранее из-за этих магнитов разбирал винчестеры.

Устройство жесткого диска, вид снизу

С нижней стороны винчестера на нескольких винтах установлена печатная плата. Если подать на ее четырех контактный разъем питающее напряжение 5 В и 12 В, то в некоторых моделях двигатель запустится, но через время для снижения износа из-за отсутствия сигнала обращения с компьютера остановится. В дополнение если будет незначительно превышена нагрузка на диск, то будет срабатывать защита и двигатель будет останавливаться.

С остановкой и защитой конечно можно, при наличии схемы, разобраться. А вот найти стандартный блок питания с двумя выходными напряжениями практически невозможно. Придется использовать блок питания от компьютера, а он большой по размерам. По этим причинам и был использован в самоделке специальный контроллер.

Выводы двигателя жесткого диска

Обмотки двигателя винчестера, как и трехфазные двигатели в электротехнике, внутри его корпуса могут быть соединены по схеме треугольника (три вывода) или по схеме звезды (четыре вывода) как в двигателе на фотографии. Для изготовления точилки значения не имеет.

Читайте также:
Установка вентиляции в гараже с подвалом своими руками

Схемы подключения двигателя с контроллером

Если двигатель имеет три вывода, то провода U, V и W от контроллера присоединяются к ним в любом порядке. Направление вращения мотора можно изменить, поменяв местами два любых вывода или переключив джампер (перемычку) на контроллере.

Если двигатель имеет четыре вывода, то вывод N остается свободным. В остальном все как выше описано. Только нужно еще определить какой из выводов является N.

Контроллер для трехфазного двигателя, вид снизу

Если есть мультиметр, то нужно измерять сопротивление между выводами, которое должно составлять несколько Ом. Сопротивление между выводами U, V и W будет равным, а между N и любым другим меньше в два раза, так как будет измеряться сопротивление только одной обмотки.

Печатная плата жесткого диска, вид снизу

Еще можно измерять сопротивление (может быть около 500 Ом) между контактами на печатной плате для подключения двигателя и общим проводом. Вывод, при прикосновении к которому сопротивление будет отличаться от остальных и будет общим N. Если сопротивление будет изменяться до бесконечности, то нужно поменять местами щупы.

Если нет приборов, то просто припаять к трем выводам подряд провода от контроллера, а затем крайний перебросить на другой край. В каком случае двигатель будет лучше держать нагрузку, тот вариант и будет правильным. Не забывайте отключать при перепайках питающее напряжение. Испортить контроллер от таких манипуляций невозможно, так что можно экспериментировать смело.

После определения со схемой подключения провода от контроллера были припаяны к выводам двигателя и на контроллер подано питающее напряжение величиной 12 В от стационарного блока питания. Провод красного цвета VCC разъема контроллер подключается к плюсу, а черного GND – минусу БП.

Проверка работы двигателя с контроллером

Двигатель запустился с первой попытки и стабильно работал при отключении и подачи питающего напряжения. Скорость вращения регулировалась от нуля до 10000 оборотов в минуту, как и заявлял производитель контроллера. Ток потребления на холостом ходу составил 0,48 А, при торможении пальцем диска вплоть до остановки ток возрастал до 1,0 А.

Обычно двигатель винчестера при работе развивает скорость 7 000 оборотов в минуту. Проверка показала, что он успешно работает и при скорости 10 000 об/мин.

Осциллограмма формы импулсов на вываодах двигателя

Для интереса посмотрел с помощью осциллографа форму сигнала на выводах двигателя. Удивило, что положительная форма импульса была дополнительно наполнена высокочастотными импульсами. На всех фазах форма импульсов была одинаковой, но сдвинутой относительно друг друга на 120°.

Адаптер питания двигателя 12В - 1А

Исходя из полученных данных был подобран из имеющихся от не подлежащих ремонту девайсов и испытан адаптер на 12 В и ток нагрузки до 1,0 А.

Изготовление тарельчатого шлифовально-заточного станка

Со схемой подключения двигателя винчестера к контроллеру и выбором блока питания разобрались и теперь можно перейти к физической реализации задумки по изготовлению тарельчатого шлифовально-заточного станка.

Диск в корпусе установлен на глубине 5 мм

В винчестере, который был взят за основу для станка диск оказался утоплен относительно верхней поверхности корпуса на 5 мм, что делало невозможным заточку плоского инструмента, например, ножа.

Нарезка резьбы в корпусе жесткого диска

Пришлось его поднять на 10 мм, для чего сначала в точках крепления двигателя были просверлены сквозные отверстия ⌀2,5 мм и затем нарезана резьба М3.

Втулки для подъема двигателя в корпусе жесткого диска

Далее подобраны стойки высотой 10 мм, двигатель установлен на них и закреплен винтами М3, как показано на фото.

Выпиливание крышки для корпуса жесткого диска

Далее была изготовлена новая верхняя крышка. Штатная была не плоской и очень тонкой, решил сделать более основательную. Вырезал в размер корпуса из листа алюминия толщиной 1,5 мм с помощью ножовки по металлу. Отверстие под двигатель выпилил с помощью лобзика, заправленного пилкой по металлу.

Примерка крышки на корпусе жесткого диска

Далее крышка была закреплена на корпусе и установлен диск. Зазор между диском и крышкой, как и было задумано, составил около 1 мм.

Примерка дна на корпусе жесткого диска

Одновременно с верхней была вырезана и нижняя крышка и на нее по углам установлены четыре резиновых ножки, взятые от какого-то прибора. Резина не даст скользить станку по столу во время заточки инструмента и будет гасить вибрацию.

Читайте также:
Самодельный влагомаслоотделитель для компрессора

Установка и монтаж электронных компонентов

Пришло время разместить в корпусе винчестера контроллер, включатель и разъем подачи питающего напряжения. После определения мест установки этих элементов пришлось дорабатывать корпус и контроллер.

Внешний вид доработанного контроллера

Так как контроллер по высоте не вмещался в корпус винчестера пришлось его доработать. Электролитический конденсатор емкостью 470 микрофарад на напряжение 16 В путем наращивания длины выводов был расположен соосно с регулятором скорости. С разъема снят пластмассовый корпус и укорочены штыри до высоты 3 мм. Провода к ним присоединены путем пайки. Вместо джампера припаяна перемычка из медной проволочки.

Пропиливание отверстия в корпусе винчестера для размещения контроллера

Так как высоту переменного резистора регулятора скорости уменьшить было невозможно, то в корпусе отверстие, в котором ранее располагался переходной разъем с магнитной головки, было расточено надфилем таким образом, чтобы в него поместился резистор и конденсатор. Контроллер был закреплен через втулку с помощью винта.

Внешний вид смонтированных в корпусе винчестера электронных компонентов

Тумблер включения был закреплен в просверленном для него сбоку отверстии гайкой. Разъем для подключения шнура от адаптера питания был закреплен в задней стенке корпуса с помощью термоклея. Подробно описывать технологию крепления электронных компонентов нет смысла, так как корпуса винчестеров отличаются и в каждом конкретном случае потребуется свое решение.

Приклеивание наждачной бумаги к диску

Приклеивание абразивного материала на диск винчестера является простой, но ответственной работой, так как диск вращается с большей скоростью, и наждачная бумага может отвалиться.

Разметка наждачной бумаги для приклейки на диск

Я не стал наждачное полотно заводить под прижимающий диск кольцо, потому что крепежные винты короткие и надежность крепления диска могла снизиться.

Поэтому размер внутреннего отверстия был выбран чуть больше внешнего диаметра удерживающей диск кольца – 34 мм. Внешний размер был равен диаметру диска – 95 мм. Наносить разметку проще всего циркулем.

Вырезание наждачной бумаги для приклейки на диск

Вырезать внешний контур наждачной бумаги можно с помощью ножниц, при этом будут заточены еще и их режущие кромки. А внутреннее отверстие проще вырезать строительным ножом.

Обработка диска наждачной бумагой перед приклеиванием

Для хорошей адгезии термоклея с диском нужно включить станок и путем прикосновения к поверхности вращающегося диска наждачной бумаги удалить зеркальную поверхность.

Нанесение на наждачную бумагу термо клея

Для склейки наждачной бумаги с диском можно применять любой подходящий клей, например, «Момент». Но я читал, что для этих целей хорошо подходит термоклей и решил попробовать.

Со временем абразив сотрется и наждачку придется отклеивать для замены. Если она будет держаться намертво, то это создаст трудности при отделении полотна от диска. А термоклей достаточно разогреть и изношенный лист легко отделится от диска. Пистолет разогревать не стал, а просто нарезал мелких кусочков термоклея и равномерно разложил на наждачной бумаге.

Приклеивание наждачной бумаги на диск с пмомощь термоклея и утюга

Далее на термоклей наложил диск, чтобы не запачкать утюг на него хлопчатобумажную ткань, а сверху утюг, включенный в режим максимального нагрева. Вместо ткани подойдет и лист бумаги.

Прижавдивагие наждачной бумаги к диску с пмомощь железки

Когда индикатор нагрева утюга погас, то снял его, и заменил тяжелой холодной железкой. Через минуту термоклей остыл и затвердел.

Внешний вид изгодовленного самодельного тарельчатого шлифовально-заточного станка

Осталось закрепить шлифовальный диск на двигателе и можно приступать к работе. Работать на станке понравилось, переточил весь мелкий инструмент и затупившиеся сверла.

Предлагаю вашему вниманию короткий видео ролик, демонстрирующий тарельчатый шлифовально-заточной станок в работе.

Если сталь инструментальная и закаленная, то при заточке и правке инструмента летит сноп искр. Опытные слесари по внешнему виду и цвету искр определяют даже марку стали.

Самоделка оказалась очень полезной и удобной в эксплуатации, жаль, что не сделал такой заточной станок ранее. Если вы мастеровой человек, то настоятельно рекомендую сделать себе такой станочек.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: