Комфортные сварочные работы: повышаем эффективность работы с помощью самоделки

Самоделки для сварки

Сварка является одной из наиболее распространенных и эффективных технологий, которая позволяет за короткий промежуток времени соединить разнообразные поверхности, сделанные из металла между собой. Сварщики, которые выполняют разнообразные сварочные работы, порой являются просто, незаменимы на строительной площадке, когда возникает необходимость монтажа разнообразных металлических конструкций. Кроме того, сварочный аппарат это незаменимая вещь, которая обязательно пригодится каждому домашнему мастеру при выполнении ремонтных или строительных работ дома.

Например, без сварочных работ не обойтись, когда возникает необходимость сделать забор или ворота, изготовленные из металла. Кроме того, сварочные работы являются незаменимой составляющей при изготовлении разнообразных металлических каркасов или, например, при появлении необходимости приварить петли либо сделать основу, изготовленную из металла для постройки разнообразных сооружений.

На заметку! Для выполнения сложных сварочных задач необходимо обладать знаниями и навыками, которые позволяют осуществлять работу с электросваркой. В сети интернет существует множество обзоров от опытных сварщиков, которые в своих видео рассказывают все о сварке и самоделках.

Самоделки

Полезные хитрости и секреты электросварки

Каждый опытный сварщик, скажет о том, что выполнение сварочных работ занимает гораздо меньше времени и сил, чем проведение подготовительных работ к ним. Для выполнения сварочных работ потребуется наличие определенного количества дополнительных инструментов. Начальный этап подготовки к проведению сварочных работ заключается в приобретении всего необходимого оборудования и приспособлений. К такому оборудованию относятся:

  1. Аппараты для сварки.
  2. Электроды.
  3. Молотки, предназначенные для отбивания образующегося шлака.
  4. Специальная щетка.

Не следует также забывать и о собственной безопасности. Ведь проведение сварочных мероприятий происходит в условиях повышенных, экстремальных температур. Поэтому, перед тем, как начинать сварку поверхностей, сварщик должен надеть перчатки, изготовленные из замши, одежды высокой плотности (с длинным рукавом, который будет полностью закрывать руки), а также сварочную маску, оснащенную светофильтром. Также, особенно начинающим сварщикам, нужно помнить о том, что тип (диаметр) электрода, для выполнения сварочных работ, необходимо подбирать исходя из толщины свариваемой металлической поверхности. Если толщина стали составляет 1,5 мм, тогда для ее сваривания необходим электрод с диаметром 1,6мм, для стали с толщиной 2-3 мм, прекрасно подойдут электроды, диаметр которых составляет 2,5 мм.

На заметку! Каждый электрод оснащен специальной обмазкой. Когда происходит ее расплавление, появляется газовая зона в районе дуги. Благодаря этому, во время сварки, кислород вытесняется и не контактирует с металлом.

Чтобы получить ровный, красивый сварочный шов, начинающим сварщикам рекомендуется просмотреть специальные видео уроки, которые посвящены всем этапам выполнения сварочных работ, в которых рассказывается обо всех хитростях и секретах их выполнения. Непосредственно перед свариванием металлических деталей их необходимо надежно зафиксировать. Не следует выполнять сварочные мероприятия на деревянных поверхностях, которые из-за слишком высоких температур могут загореться. Также после завершения сварочных работ или во время их выполнения, с рабочего мета необходимо постоянно убирать остатки уже использованных электродов.

Читайте также:
Трубогибный станок своими руками: оригинальное решение

При сваривании металлических поверхностей зажечь дугу достаточно просо. Для этого необходимо взять электрод, при помощи держателя, выбрать необходимую для сварки мощность тока, а затем поместить его по отношению к свариваемому изделию под углом примерно в 60 градусов. Затем, держа электрод, им необходимо медленно проводить, зигзагообразными, колебательными движениями по свариваемой поверхности. Когда появились искры, электродом можно прикоснуться к металлической свариваемой поверхности, а потом необходимо поднять его, но не более чем на расстояние в 5 мм от свариваемой детали (поверхности).

Справка! Во время проведения сварочных мероприятий, вплоть до их завершения, при сваривании поверхностей, используемый электрод необходимо удерживать от рабочей поверхности на расстоянии 5 мм. При сварке металлов, используемый электрод постепенно выгорает. Если в процессе сварки электрод прилип к металлу, тогда его необходимо, без применения силы, провернуть в сторону. Если никак не получается зажечь дугу, тогда необходимо немного повысить силу тока.

После выполнения сварочных работ, с обрабатываемой, сваренной детали, в обязательном порядке, при помощи специального молотка (если такового нет, можно взять обычный), устранить, сбить скопившийся шлак. Для замены используемого электрода на новый необходимо, в целях соблюдения техники безопасности, отключать сварочный аппарат. После замены электрода, необходимо сделать отступ на 12 мм от старого шва, а затем зажечь дугу.

Полезные хитрости

Сварочные приспособления своими руками

Разработано большое количество разнообразных специальных механизмов, устройств и приспособлений, которые используются сварщиками при проведении сварочных работ. В промышленных условиях, применяются специализированные механизмы и приспособления. В бытовых условиях, используются приспособления более простой конструкции с минимальным функционалом, которые позволяют выполнять несложные задачи.

Справка! Определенные сварочные приспособления, которые используются для сварки, довольно часто выходят из строя в самый неподходящий момент либо обладают не той функциональностью, которая необходима для выполнения нужных на данный момент задач. Большинство таких приспособлений, которые прекрасно подойдут для выполнения сварочных задач можно сделать самостоятельно. Такие самоделки можно подогнать под выполнение определенных задач, а их производство не занимает много времени.

Сварочные приспособления делятся на два вида. К таким устройствам можно отнести приспособления:

  • установочного типа (установочные);
  • закрепляющего типа (закрепляющие).

Установочные приспособления предназначены для установки свариваемой детали в заранее заданном положении. К таким приспособлениям относятся упоры, шаблоны, призмы, угольники. После того, как свариваемая деталь была установлена в нужном положении, ее следует закрепить при помощи разнообразных приспособлений (струбцин, зажимом, прижимов, стяжек).

Профильная труба часто используется в быту для создания разнообразных металлических конструкций. Однако для сваривания такой трубы под разными углами потребуется затратить немало сил и времени. Для упрощения этой задачи можно использовать специальный самодельный зажим. Для создания такой самоделки потребуется небольшое количество времени (не более 20 минут). Также такая самоделка состоит из небольшого количества исходных материалов. Поэтому ее создание не обойдется в огромную денежную сумму. Чтобы сделать самоделку для сваривания профильных труб потребуется обзавестись:

  1. Небольшим куском пластины изготовленной из стали (ширина 30 мм, толщина 2 мм).
  2. Стальной пластиной, ширина которой составляет 10 мм, а толщина 2 мм.
  3. Уголковый профиль.
  4. Гайки М4 – М8 (2 штуки).
  5. Длинной шпилькой для гаек.
  6. Коротким болтом с гайкой под названием Чебурашка.
Читайте также:
Компактная струбцина за сущие копейки: удобная самоделка

Для создания такой полезной самоделки нужно взять толстую пластину, а затем вырезать из нее 2 небольших отрезка, длина которых составляет 14 см. При помощи болгарки края этих отрезков необходимо отшлифовать. Затем, на следующем этапе создания такой самоделки нужно взять два отрезанных отрезка, совместить их и вделать специальные отверстия под болт.

Потом в сделанные отверстия вставляется болт и закрепляется гайкой Чебурашка. При помощи линейки, отрезки этой самоделки необходимо закрепить друг с другом под углом в 90 градусов. Края такой самоделки должны лежать в одной плоскости, параллельно друг другу. Поэтому, если есть необходимость, их можно разметить карандашом и отрезать (подровнять) при помощи болгарки. То есть, угол этой самоделки должен быть прямым, в то время как ее ноги должны быть расположены на одной линии.

На следующем этапе, к ножкам самоделки нужно приложить уголковый профиль нужного размера и приварить его. Затем на профиле необходимо сделать отметки, отступив от его краев примерно по 9 см. Середину профиля, после того, как он был приварен к самоделке, нужно отрезать при помощи болгарки.

На следующем этапе изготовления самоделки для сваривания профильных труб под разным углом, необходимо взять две небольших стальных пластин и согнуть их, чтобы получилась буква «Г». Затем эти пластины следует приварить к каждому краю самоделки. На загнутых краях пластин должны быть приварены гайки.

На завершающем этапе, создания самоделки, нужно в гайки вкрутить шпильки. При этом заранее, на край каждой шпильки нужно приварить болт под названием Чебурашка. На этом самоделка готова. Она гнется в разные стороны и позволяет сваривать профильную трубу под разными углами. Кроме того, следует отметить, что при помощи такой самоделки можно надежно фиксировать не только металлические, но и деревянные поверхности, при выполнении столярных работ.

Для выполнения сварочных работ также можно сделать такую самоделку как держатель для электрода. Для ее создания потребуется 3 небольших отрезка проволоки длиной в 10 см и диаметром не более 8 мм. Два отрезка нужно изогнуть в боковую сторону, чтобы получилась вилка. Между изогнутыми проволоками, нужно вставить ровную проволоку. По форме такая самоделка должна напоминать куриную лапу (по-простому, такая самоделка так и называется – куриная лапа). Затем все три проволоки нужно сварить между собой (сначала свариваются две изогнутые, а потом к ним приваривается третья проволока). На завершающем этапе создания самоделки, к держателю можно добавить дополнительные обмотки провода, которые будут предохранять его от перегревов.

Читайте также:
Листогибный станок своими руками: оригинальное решение для мастерской

Самоделки из сварки своими руками

При помощи самой обыкновенной сварки можно сделать множество интересных самоделок. Например, из подручных средств можно изготовить макет новогодней елки, который станет превосходным украшением, как в доме, так и в мастерской. Для изготовления самого простого такого макета самоделки потребуется взять кусок трубы и стальную пластину квадратной формы.

Большой отрезок трубы длиной в 1,5 м будет служить основанием макета. Затем понадобиться взять еще один кусок трубки такого же, диаметра. Необходимо нарезать из него 9 одинаковых частей длиной по 4-5 сантиметров. Затем по всей длине основной трубы эти отрезки необходимо приваривать (по кругу, в три яруса). К основанию макета следует приварить платину, чтобы он был устойчивым. Все самоделка готова. В зимний период, можно пойти в лес, нарезать простых веток ели, поставлять их в трубки и новогодняя елка будет готова.

Все записи в категории: Самоделки

Шунт

«Как измерить ток на выходе сварочного инвертора?» — вопрос, который часто задают начинающие сварщики. «Зачем это нужно? Разве и так не понятно, какая сила тока при сварке?! Это как минимум чувствуется!» — отвечают другие, более опытные. Измерить значение тока действительно может понадобиться в некоторых случаях, например, если разметка на регуляторе тока вашего инвертора нанесена «для… Читать далее »

Выбор электрододержателя для ручной дуговой сварки. Держатель своими руками

Электрододержатель для сварки ММА – приспособление, предназначенное для удержания штучного электрода и подачи на него электрического тока. Хороший держатель электродов: дает надежное крепление электрода и возможность быстрого изменения угла выхода электрода; гарантирует полноценный электрический контакт; обеспечивает быструю замену электрода. легкость – не последний параметр, на который необходимо обратить внимание. В конце рабочего дня с тяжелым… Читать далее »

Сварочный аппарат своими руками

Собрать сварочный аппарат своими руками не так уж и сложно. Другое дело, что варить трансформатором на переменном токе не просто, гораздо сложнее, чем источниками питания, которые на выходе дают постоянный, хоть и пульсирующий, ток. По предложенной ниже схеме можно собрать сварочник, которым и самому варить будет комфортно и другим посоветовать будет не стыдно. Он обеспечит… Читать далее »

Термитная сварка. Применение в промышленности и быту. Термитный карандаш

Термитная реакция (от древнегреческого therm – тепло) – процесс сгорания термита, состоящего из смеси алюминиевого (или магниевого) порошка с различными окисленными металлами (чаще всего это железо). Реакция протекает с интенсивным выделением тепла. Температура горения термита составляет более 2300 градусов Цельсия и в результате его сгорания образуется металл и алюминиевый шлак. Если углубиться в историю открытия… Читать далее »

Читайте также:
Самодельное зубило: мастерим самостоятельно и экономим деньги

Можно ли сделать сварочный электрод своими руками?

Многие спрашивают, можно ли изготовить электрод для сварки черных металлов своими руками в домашних условиях? Ответ нет. Нормальный электрод для сварки самостоятельно вы не сделаете. Потому, что это достаточно наукоемкий процесс, а компоненты, входящие в состав обмазки, не всегда можно приобрести в ближайшем магазине. Что предлагает нам великий и ужасный интернет в этом плане? Многочисленные… Читать далее »

Кузнечный горн своими руками

В 1970 г. в журнале «Моделист-Конструктор» вышла статья о том, как сделать простейший по конструкции и при этом очень эффективный кузнечный горн своими руками. При небольших объемах работ в условиях небольшой мастерской это очень полезная штука, а главное, сделать его можно фактически из металлических обрезков. Спустя почти полвека много чего успело измениться, в частности появился… Читать далее »

Елка из металла своими руками

Елка из металла

Друзья-сварщики, вот и близится к концу старый 2017 год, осталось совсем немного до наступления Нового 2018 года! Сколько сварено полезного за этот год и сколько еще предстоит сварить! Всех с наступающим праздником поздравляем и желаем таких банальных, но и таких нужных каждому человеку вещей! Помните, что мир держится не только на сварных швах, но и… Читать далее »

Как выбрать клемму заземления. Как доработать (улучшить) или изготовить самостоятельно

Как правило, сварочный аппарат комплектуется дешевой клеммой заземления. Но качество ее таково, что в большинстве случаев она быстро выходит из строя или не подходит сварщику по каким-то другим соображениям. Необходимо идти в магазин за покупкой новой клеммы. Как выбрать из предлагаемого ассортимента, если вы только начинаете заниматься сваркой? Что нужно для этого знать? Читайте в… Читать далее »

Сварка аккумулятором

Сварка АКБ Иногда требуется сварка, а возможность подключиться к электрической розетке отсутствует. Причины такой ситуации могут быть разные. Например, нужно сделать разовый заказ в полевых условиях, либо же работать приходится на даче, электропитание которой обеспечивают небольшие солнечные батареи, а преобразователь и близко не выдаст мощность приемлемую для проведения сварочных работ. Выход из такого положения вещей… Читать далее »

Стойка для болгарки своими руками

Стойка для болгарки может понадобиться для выполнения разовой или постоянной работы, требующей точной и аккуратной резки. Покупать готовый станок для подобных целей не имеет смысла, если есть голова на плечах и нормально работающие руки. Во-первых, стоит станок дорого, во – вторых, не всегда готовое изделие пригодно для выполнения поставленной задачи. Доработка же заводской продукции –… Читать далее »

Читайте также:
Сварочный аппарат своими руками: разбираемся в схеме устройства

Самоделки для сварки

Самоделки для сварки: магнитный угольник, струбцина

Самоделки для сварки: магнитный угольник, струбцина

Большинство сварщиков — это креативные ребята, они что-то вечно придумывают и улучшают в процессе выполнения сварочных работ. Ну а что, сварка — это такая работа, где нужно шевелить своими мозгами и уметь поработать ручонками.

Что тут говорить, чего только стоят самодельные молотки сварщиков для отбивания шлака. Для их изготовления в ход идут старые зубила и пики от перфораторов. Многие из самоделок для сварщика направлены на оказание помощи, например, магнитный угольник для сварки.

В общем, не будет забегать далеко вперёд, а расскажем про полезные самоделки для сварщиков, которые станут находкой в самых различных ситуациях.

Молоток сварщика из старого зубила

Если у тебя нет специального молоточка, то ты не настоящий сварщик. Молоток сварщика — это не простой полуторакилограммовый молотище, а специально заточенный и аккуратный молоток, которым будет удобно отбивать шлак.

Молоток сварщика из старого зубила

Именно заточенной стороной молотка, можно подлезть в самые труднодоступные места, например, на уголке. Ну а чтобы сделать такой молоток сварщика, достаточно сточить болгаркой старое зубило, после чего приварить к нему посередине металлический пруток.

Магнитный угольник для сварки

Если вам очень часто приходится сваривать заготовки под прямым углом, то облегчить данную задачу способен магнитный угольник для сварки . Функция такого угольника заключается не только в том, чтобы быстро выставить два профиля под 90 градусов, но и удержать их вместе на момент прихватки.

Магнитный угольник для сварки

Для изготовления магнитного угольника потребуется круглый магнит и два куска листового металла. Сначала необходимо будет вырезать два ровных и одинаковых квадрата из стали, а затем соединить их вместе двумя болтами, расположив между ними большой магнит.

Полезная самоделка для сварки труб

Вам приходится часто варить трубы? Тогда следующая самоделка сварщика именно для вас. Очень «тяжело» удерживать горячие трубы во время их сварки, но только не с этой самоделкой.

Полезная самоделка для сварки труб

Приварив к пассатижам две половинки разрезанной напополам трубы, можно сделать вот такое удобное приспособление для сварки. С ним вам точно не грозят ожоги и удар током от сварочного аппарата, если на улице сыро.

Самодельные струбцины для сварки

Ну а с такими вот самодельными струбцинами для сварки, вы легко сможете обойтись без помощника. Ой, как же тяжело иногда варить без «третьей руки», но только не с такими струбцинами.

Самодельные струбцины для сварки

Простые, надёжные, недорогие, а главное лёгкие в изготовлении с сайтом mmasvarka.ru . Достаточно взять несколько полос стали и сварить их друг с другом, чтобы получилась П-образная фигура. Затем к одной части струбцины нужно приварить «пятак», а ко второй большую гайку.

Читайте также:
Восстанавливаем биту шуруповерта своими руками

Удобное приспособление для сварки труб

Ну а следующая самоделка пригодится в том случае, если часто приходится самому варить трубы. Ой, как же неудобно их прихватывать, они все время куда-то скатываются и съезжают. Если же сделать такую вот самоделку для сварки труб, то, ничего подобного происходить не будет.

Удобное приспособление для сварки труб

Что потребуется для изготовления данного приспособления, так это кусок полуметрового уголка, и два куска цепи. Нужно приварить к уголку на небольшом расстоянии куски цепи, а с другого края два болта.

Самоделки для сварки: магнитный угольник, струбцина

Уложив две трубы на уголок, цепь затягивается и накидывается на болты, надёжно тем самым удерживая трубы.

5 полезных идей для сварщика

5 полезных идей для сварщика

Далее профиль переворачивается дном кверху, и его центральный разрез удлиняется до второй боковины. После этого нужно вырезать диагональ, как на фото, и согнуть его. Этим способом можно сгибать как небольшой швеллер, так и оцинкованный профиль для монтажа гипсокартона.

5 полезных идей для сварщика

5 полезных идей для сварщика

Соединение деталей на электрозаклепки

При сваривании различных деталей, особенно тонкостенных, чтобы металл не повело вместо сплошного шва можно делать точечную сварку. Для этого в одной из деталей сверлится минимум 2 сквозных отверстия.

5 полезных идей для сварщика

Подготовленная деталь прикладывается по месту, и приваривается электродом через отверстия. В результате получается некоторое подобие заклепок. Такое соединение практически исключает, что деталь поведет при сварке, к тому же оно вполне надежное.

5 полезных идей для сварщика

5 полезных идей для сварщика

Самодельная малка

Чтобы точно переносить величину углов из одной конструкции на свариваемые заготовки используется специальный инструмент малка. Обычно такое приспособление крайне хлипкое, поэтому лучше его сделать самому, чем покупать. Для этого берется 2 одинаковых отрезка стальной полосы и маленькая вставка из нее же, но срезанная с одной стороны под углом.

5 полезных идей для сварщика

Вставка размещается между двумя заготовками, и они свариваются между собой. Далее из полосы делается линейка с продольным пропилом посредине. Она прикручивается болтом и гайкой с барашком к предыдущей детали через отверстие.

5 полезных идей для сварщика

5 полезных идей для сварщика

5 полезных идей для сварщика

Для использования малки нужно ослабить гайку, выставить стороны под нужный угол, уперевшись в него, после чего зажать ее обратно. Далее инструмент применяется как шаблон.

5 полезных идей для сварщика

5 полезных идей для сварщика

Надежное соединение полосы и трубы под прямым углом

Чтобы приварить полосу к трубе нужно сначала прорезать в ней болгаркой паз соответствующей длины и ширины.

5 полезных идей для сварщика

5 полезных идей для сварщика

5 полезных идей для сварщика

5 полезных идей для сварщика

Смотрите видео

Комфортные сварочные работы: повышаем эффективность работы с помощью самоделки

Самоделки и полезные идеи для сварщика

Приезжал как-то я на металлургический завод, где раньше работал, повидаться с бывшим начальником и забрать пару вещей. Заглянул в рабочий цех посмотреть, как справляется новое поколение и… То, что увидел, меня, мягко говоря, не обрадовало.

Эти горе сварщики, если у них нет подходящего инструмента, сразу перестают чем-либо заниматься, и идут ныть начальству, да и даже об основных тонкостях работы они не в курсе. В общем, перед своим уходом решил дать им пару советов и рассказать о паре самоделок для сварщика, чтобы хоть как-то помочь.

Читайте также:
Самодельный ограничитель для сверла: мастерим своими руками и экономим деньги

Придя домой, решил поделиться ими и с вами.

В своей работе сварщик использует различного рода инструменты

  • Сварочный аппарат с электродами
  • Молоток для отбивания шлака
  • Щетка по металлу
  • Струбцины
  • Различного рода защиту (плотные перчатки, спецодежда, сварочная маска)

Если некоторых из них нет в наличии, то это не значит, что работу стоит останавливать.

Конечно, со сварочным аппаратом, электродами и защитой сделать не получится, но вот молоток, струбцины и щётку по металлу, вполне возможно.

Приступим к изготовлению полезных самоделок для сварщика.

Первой на очереди – струбцины

Самодельные струбцины будут вашей третьей рукой при сварке. Рассмотрим самодельные струбцины большого и маленького размера.

Маленькие

Для их изготовления просто возьмите несколько прямоугольных труб и сварите между собой так, чтобы получилась п-образная фигура.

Далее к одному концу приварите часть, в которую будет упираться материал (пятак), а ко второму большую гайку.

Большие

Нужно отметить, что на основе этой струбцины можно сделать подобную абсолютно любого размера, необходим лишь профиль этого размера.

Для начала берём металлический профиль 20 на 40 миллиметров, отрезаем часть, что будет основой нашей струбцины.

В нём каждые 40 миллиметров просверливаем связные отверстия с широкой стороны под болты, на которых будут держаться части струбцины, после зачищаем их.

Далее берём профиль большего размера, размер должен быть таким, чтобы первый профиль спокойно в него входил, и просверливаем в нём сквозное отверстие под те же самые болты.

Обрезаем профиль, чтобы получилась треугольный пятак. Изготавливаем вторую такую конструкцию. В одной из этих конструкций в пятаке просверливается два отверстия под диаметр болта, что будет зажимать материал заготовки.

Под конец либо покупаем у столяра болты для струбцин, либо изготавливаем сами из болта нужного размера, гайки и круглой металлической пластины, что приваривается к гайке и накручивается на болт.

Собираем все части и тестируем струбцину.

Струбцина своими руками готова.

Молоток сварщика из старого зубила

Молоток для сбивания шлака очень нужная вещь для сварщика. Специальный молоток можно изготовить из старого или ненужного зубила.

Для этого просто стачиваем зубило болгаркой с одного конца и зачищаем. После привариваем к середине зубила арматуру или какой-нибудь другой металлический пруток и снова подчищаем конструкцию.

Для удобства можно добавить деревянную ручку к прутку.

Самодельный молоток для сбивания шлака готов.

Магнитный уголок для сварки

Простой магнитный уголок очень нужное приспособление для сварщика, ведь оно быстро выстраивает свариваемый материал под 90 градусов и удерживает их на момент прихватки.

Для изготовления такого полезного приспособления вам понадобится круглый магнит нужного размера, небольшой лист металла или две одинаковые пластины, два болта и гайки к ним.

Читайте также:
Хомутатель своими руками: экономим деньги и повышаем эффективность работы

Для начала вырезаем из листа металла две ровные и одинаковые пластины.

Просверливаем отверстия под болты (отверстия должны находится на концах диаметра круглого магнита, что расположен в центре пластин).

Пластины мы скрепляем между собой болтами, установив между ними наш круглый магнит. Закручиваем гайки на болты и идём тестировать нашу самоделку.

Магнитный уголок для сварки своими руками готов.

Самоделка для сварки труб

Сварщики часто имеют дело со сваркой труб. Для облегчения этого процесса, безопасности (вас точно не ударит током через эту самоделку) и удержания горячих труб во время сварки вам поможет следующая самоделка.

Для её изготовления вам понадобится старые или ненужные, но работающие пассатижи, металлическая труба нужного вам диаметра, сварочный аппарат, болгарка.

Берём наш отрезок трубы разрезаем его вдоль пополам и отрезаем от трубы.

Далее зачищаем получившиеся детали и привариваем их к пассатижам.

Напоследок поделюсь с вами несколькими интересными идеями для сварщика

Лайфхаки для сварщика

В случае если вам необходимо сварить трубы разного диаметра

Если вам необходимо приварить трубы разного диаметра под прямым углом к торцу, то приложите конец меньшей тубы под углом 90 градусов к концу второй и отметьте маркером, где они промыкаются.

Делаете фигурный надрез с противоположных сторон большей трубы.

В выпирающих частях болгаркой делается пять неглубоких надрезов (они должны доходить примерно до конца фигурного надреза).

После сегменты, что получились при надрезах, необходимо согнуть с помощью молотка под меньшую трубу.

Если вам необходимо согнуть квадратную трубу или п-образный профиль

Для начала делаете надрез в месте сгибания профиля до его нижней стороны.

После через расстояние равное двойной ширине профиля делаете ещё один надрез и отрезаете эту стенку.

Третьем шагом необходимо начертить и вырезать трапецию, доходящую до второй боковой стенки, на нижней стороне профиля. Косая сторона трапеции должна быть равна ширине самого профиля.

И просто сгибаете профиль.

«Электрозаклёпки»

При сваривании тонколистовых деталей нужно быть аккуратным, ведь при сплошном шве металл может случайно повести. Поэтому стоит использовать точечную сварку или «электрозаклёпки».

Для этого в материале, что нужно сварить делается минимум два сквозных отверстия.

Точечными движениями электродом через отверстия припаиваете материал и получаете подобие заклёпок – «электрозаклёпки». Подобные соединения весьма надёжны.

Если нужно сварить трубу с металлической пластиной под прямым углом

Для начала сделайте в трубе паз длинной соответствующей ширине вашей полосы.

Вставьте полосу в трубу и сварите их.

Рекомендую следующее видео и его автора, который рассказывает про полезные самоделки для сварщика:

Сегодня мы рассмотрели несколько самоделок для сварщика, среди которых самодельные струбцины, молоток для сбивания шлака из старого зубила, магнитный уголок своими руками и самоделка для удержания труб при их спаивании.

Читайте также:
Устройство для шлифовки: мастерим своими руками и экономим деньги

Также ниже мы рассмотрели несколько полезных идей для сварщика.

Напишите в комментариях, как думаете – полезны ли были советы? Может, что-то добавите из своего опыта…

Повышение производительности сварочного производства с помощью средств малой механизации

Инструктаж персонала

2. Отсутствие больших затрат на дополнительное обучение сварщиков
Поскольку управление сварочными каретками довольно простое, то необходимость в длительном дополнительном обучении сварщиков отсутствует. Необходимо только провести инструктаж по простейшим навыкам установки, управлению и обслуживанию самих кареток, который займет всего несколько часов. Сварку с использованием кареток можно поручать даже сварщикам, имеющим низкую квалификацию, т.к. основные параметры режима сварки (ток, напряжение, скорость подачи проволоки), проверенные более опытными рабочими, устанавливаются непосредственно на сварочном источнике, скорость сварки (скорость перемещения каретки) и положение сварочной горелки относительно свариваемого стыка также определяется заранее. Оператору остаётся только правильно установить каретку на свариваемой конструкции, выбрать нужный режим сварки на сварочном источнике и нажать кнопку «Старт». После этого необходимо просто контролировать процесс.

3. Стабильно-высокое качество сварки
При сварке длина дуги и угол наклона горелки (как вдоль, так и поперёк стыка) будут постоянны и определяются правильным позиционированием сварочной горелки в держателе каретки. Скорость сварки остаётся неизменной на всём протяжении перемещения дуги вдоль стыка, а траектория перемещения контролируется сварщиком.
Это способствует отличному проплавлению, образованию равномерной мелкочешуйчатой структуры сварного шва, отсутствию подрезов, улучшению геометрии сварного шва, образованию плавного перехода наплавленного валика к основному металлу, таким образом, достигается стабильное качество сварки на протяжении всего стыка.
При использовании блока колебаний горелки или каретки с встроенной системой колебаний происходит улучшение качества сварки заполняющих и облицовочных валиков многопроходных швов. Даже при неточной сборке сварного стыка можно добиться высокого качества сварки за счёт того, что многие каретки имеют упорные ролики, которые способны отслеживать линию стыка и корректировать траекторию перемещения сварочной горелки.

KW-LW1 блок колебаний горелки линейного типа KW-PW1 блок колебаний горелки маятникового типа

4. Повышение общей производительности сварки
Безусловно, увеличить скорость сварки в случае применения того же сварочного процесса невозможно, но любая автоматизация позволяет повысить интенсивность труда. Согласно статистике, среднее время сварки (время непосредственного горения дуги) при использовании ручного процесса MIG/MAG сварки составляет не более 40-45% от общего рабочего времени, то есть всего 3-3,5 часа в смену. При использовании сварочных кареток время сварки увеличивается до 5-6 часов в смену.
Кроме того, конструкция ряда кареток даёт возможность использовать две сварочные горелки, то есть выполнять одновременно два сварных шва или два прохода одного шва с разделкой кромок. Также существует возможность работы одного сварщика на двух постах одновременно, что значительно повышает производительность труда.

Читайте также:
Компактная струбцина за сущие копейки: удобная самоделка

KW-FF2 механизм перемещения с двумя горелками для сварки угловых швов

KW-FW2 механизм перемещения с двумя горелками для сварки угловых швов с движением по вертикальной поверхности

NB-4W Механизм перемещения горелок для одновременной сварки двух горизонтальных угловых швов (“тандем”)

5. Уменьшение сварочных деформаций
Контроль тепловложений даёт снижение общих деформаций конструкции после сварки. Это является следствием более точного поддержания параметров сварки – скорости сварки и напряжения дуги – по сравнению с ручным процессом. Кроме того, постоянные зажигания и гашения дуги во время перехода сварщика вдоль стыка и необходимость выполнять перекрытия швов также способствуют увеличению деформаций. Но если применяется каретка для перемещения сварочной горелки, то таких проблем не возникает.
6. Экономия сварочных материалов
Экономия возникает вследствие более точной настройки параметров и их поддержания в заданных пределах в процессе сварки, что приводит к снижению потерь сварочной проволоки на разбрызгивание. Отсутствие перерывов в процессе сварки, связанных с перемещением сварщика вдоль стыка, и возобновлений сварки с перекрытием швов, также экономит сварочные материалы.
Сварка с поперечными колебаниями горелки позволяет уменьшить количество проходов. Также необходимо заметить, что при равномерном сварочном процессе можно снизить расход защитного газа, а это может стать существенной статьёй экономии при использовании дорогостоящих сварочных смесей на основе аргона.
7. Уменьшение затрат на вспомогательные операции
Затраты на вспомогательные сварочные уменьшаются вследствие того, что возможно получение гладких аккуратных швов без последующей обработки шва и околошовной зоны. Уменьшение разбрызгивания также способствует снижению затрат на зачистку после сварки.
8. Улучшение экологии производства
Удаление рабочих от источников нагрева и дыма, образующегося при дуговой сварке, способствует улучшению условий труда.

9. Универсальность

Механизмы перемещения можно применять не только для сварки, но и для плазменной резки в сочетании источником Powermax (Hypertherm), что делает оборудование универсальным, позволяет производству гибко перестраиваться на новые производственные процессы.

  • используются те же сварочные материалы (проволока и газы), не увеличивается номенклатура закупок,
  • нет необходимости в изменении общего технологического процесса (новые типы разделки кромок и т.д.),
  • нет необходимости в обучении сварщиков новому методу сварки, не требуется проводить дополнительную аттестацию или сертификацию.
  • экономия на механической обработке сварных швов после сварки, экономия сварочной проволоки и защитного газа.

Воспользуйтесь на нашем сайте функцией подбора каретки по нескольким параметрам, и Вы сможете выбрать именно ту модель, которая решит именно Вашу производственную задачу.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: