Насадка для пылесоса для ремонтных работ: оригинальное решение своими руками

Супернасадка для пылесоса из обрезка полипропиленовой трубы

Пылесос – это бытовая техника, которой приходится пользоваться ежедневно. И естественно, что производитель старается сделать его наиболее универсальным, пригодным для чистки любых поверхностей. Однако для снижения стоимости зачастую в комплекте с пылесосом предлагается минимум насадок – для пола, ковра, мебели. В сегодняшней статье речь пойдёт о том, как можно самостоятельно изготовить насадки на шланг для производства тех или иных работ.

Читайте в статье

Что можно использовать в качестве основы для изготовления насадок на шланг пылесоса

Любая бытовая техника ‒ и пылесос не исключение ‒ рано или поздно ломается. В современных реалиях намного практичнее купить новое устройство, нежели ремонтировать старое. И, выбрасывая отслуживший своё пылесос, рачительный домашний мастер никогда не отправит с ним «за компанию» старые насадки. Они ещё вполне могут пригодиться для различных нужд. Тем более чаще всего диаметр трубы у различных моделей пылесосов одинаков. Именно эти насадки и можно использовать для модернизации.

Супернасадка для пылесоса из обрезка полипропиленовой трубы

ФОТО: fastbox.su В комплекте с более дорогими моделями пылесосов идёт большое количество полезных насадок

В случае если насадок от старых пылесосов под рукой не оказалось, вполне можно использовать обрезки пластиковой трубы, которые остаются после замены канализации с чугуна на пластик. Такая самоделка практически не будет стоить ни копейки, однако потребует немного времени и наличия определённого инструмента.

Такие обрезки найти не составит никакого труда – возможно, они и сейчас лежат в углу кладовки

ФОТО: 123ru.net Такие обрезки найти не составит никакого труда – возможно, они и сейчас лежат в углу кладовки

Простейшая модернизация старых насадок на шланг пылесоса

Подобная модернизация известна многим, однако не упомянуть её в контексте сегодняшней статьи будет неправильным. Если мастер занимается мелким ремонтом техники, такая вещь ему явно пригодится. Да и для других бывает необходимо собрать с пола мелкие детали, например рассыпавшиеся мелкие гайки, винтики или саморезы. Здесь достаточно пары минут времени и наличия определённого материала.

Проще и придумать нельзя, при этом польза от такого «фильтра» из капронового чулка очевидна

ФОТО: rtbf.be Проще и придумать нельзя, при этом польза от такого «фильтра» из капронового чулка очевидна

Сняв основную насадку с пылесоса, на шланг необходимо надеть капроновый чулок, носок или марлю, после чего закрепить «фильтр» резинкой или изолентой. Теперь пылесосом можно запросто собрать все мелкие детали. Если же требуется добраться в труднодоступные места, «фильтр» можно зафиксировать на щелевой насадке, зауженной к концу.

Такая щелевая насадка позволит добраться до труднодоступных мест, к примеру ‒ под батареей отопления

ФОТО: bellis.ru Такая щелевая насадка позволит добраться до труднодоступных мест, к примеру ‒ под батареей отопления

Использование пластиковых труб для изготовления полезных приспособлений

Следующая крайне удобная насадка может быть также изготовлена из старых деталей, однако в сегодняшней статье мы рассмотрим вариант из пластиковой канализационной трубы. Очень часто требуется собрать опилки, к примеру, попавшие в ящик для инструментов. Но вытаскивать из множества отсеков шурупы и болтики довольно муторно. А значит, следующая самоделка будет как нельзя кстати.

Собрать шурупы или винтики с ковра бывает довольно проблематично, вот тут и поможет модернизированная насадка

ФОТО: shrugs.com Собрать шурупы или винтики с ковра бывает довольно проблематично, вот тут и поможет модернизированная насадка

Что потребуется для изготовления

Материал для изготовления подобной насадки легкодоступен.

Среди деталей отметим:

  • дрель или шуруповёрт;
  • небольшой отрезок пластиковой трубы и заглушка;
  • толстые коктейльные трубочки;
  • клеевой термопистолет;
  • изолента.

Больших затрат на приобретение всех деталей не предвидится, а значит, можно приступать к работе.

Инструмента и материала для изготовления подобной самоделки для пылесоса понадобится минимум

ФОТО: YouTube.com Инструмента и материала для изготовления подобной самоделки для пылесоса понадобится минимум

Изготовление насадки для пылесоса

Для начала при помощи сверла нужного диаметра необходимо насверлить в пластиковой заглушке множество отверстий для коктейльных трубочек. На эту работу уйдёт не более пары-тройки минут.

Читайте также:
Дешевая вентиляция частного дома своими руками

Высверлить необходимое количество отверстий в заглушке для трубы крайне просто

ФОТО: YouTube.com Высверлить необходимое количество отверстий в заглушке для трубы крайне просто

Далее трубочки вставляются в получившиеся отверстия и заливаются с внутренней стороны термоклеем. Это позволяет не только их зафиксировать, но и загерметизировать. Клей остывает крайне быстро, и уже через минуту трубочки будут стоять в основании очень плотно.

Трубочки установлены на место, осталось залить всё термоклеем и подождать, пока он остынет

ФОТО: YouTube.com Трубочки установлены на место, осталось залить всё термоклеем и подождать, пока он остынет

Остаётся лишь обрезать трубу по нужному размеру и поставить заглушку на место. На этом изготовление насадки можно считать законченным.

Насадка готова к работе, можно приступать к её испытаниям

ФОТО: youtube.com Насадка готова к работе, можно приступать к её испытаниям

Некоторые нюансы использования насадки

Для того чтобы соединить такую самодельную насадку со шлангом пылесоса, может понадобиться резиновая манжета. Однако зачастую достаточно немного подмотать изоленты на один из соединяемых элементов для уплотнения. Использоваться такая насадка будет нечасто, поэтому лишний раз «изобретать велосипед» здесь не стоит.

С такой работой насадка справится прекрасно, при этом мелкие винтики и шайбы не окажутся внутри пылесоса

ФОТО: youtube.com С такой работой насадка справится прекрасно, при этом мелкие винтики и шайбы не окажутся внутри пылесоса

Использовать такую насадку можно и для уборки в автомобиле. Особенно удобной она может оказаться при чистке вентиляционных рефлекторов на панели.

В автомобиле также найдётся работа для подобной самоделки, труднодоступных мест здесь хватает

ФОТО: YouTube.com В автомобиле также найдётся работа для подобной самоделки, труднодоступных мест здесь хватает

Заключительная часть

Описанная сегодня самоделка – одна из многих, которые можно сделать своими руками. Российские умельцы постоянно изобретают что-то новое, чтобы облегчить различную работу. Поэтому, если требуется нечто подобное для иных целей, не стоит бояться фантазировать и воплощать свои задумки в жизнь. Ведь порой самая простейшая (на первый взгляд) идея может оказаться очень полезной в быту. Тем более ‒ подобные «изыскания» не ударят по карману домашнего мастера и не потребуют особого времени на их изготовление.

Очень надеемся, что изложенная сегодня информация пригодится домашним мастерам или даже подтолкнёт их к собственным изобретениям в данной области. Редакция HouseChief будет рада ответить на любые вопросы по теме, если таковые возникли в процессе ознакомления с материалом. Вам нужно лишь изложить их в комментариях ниже. Там же вы можете обсудить вопросы, будет ли полезна такая самоделка и рационально ли её изготовление. Если вам понравилась статья, не забывайте об оценках. Для нас важно каждое мнение. А напоследок предлагаем видеоинструкцию по изготовлению подобной насадки, но немного иным способом. Берегите себя, своих близких и будьте здоровы!

Краскопульт из пылесоса: виды насадок и инструкция по изготовлению

Когда дело доходит до отделочных работ или бытовых задач связанных с облагораживанием неких поверхностей свежим лакокрасочным покрытием, каждый хочет выполнить эту работу максимально качественно и быстро. Осуществить такое желание может краскораспылитель, свободно продающийся в любом строительном магазине. Стоимость таких аппаратов не малая, а самые дешевые модели не славятся долговечностью, поэтому умелые хозяева порой решают разобраться в вопросе и сделать краскопульт своим руками. В данной статье, мы познакомим Вас с самой бюджетной разновидностью краскопульта, работающей за счет пылесоса и покажем, как изготовить подобное устройство самостоятельно.

Принцип работы воздушного краскораспылителя

Серьезный инновационный прорыв в сфере покраски произошел в конце 19 века, когда был изобретен первый окрасочный пистолет. Инструмент работал за счет воздуха, который подхватывал краску и вытеснял её под напором из сопла, распыляя на мельчайшие капли. С тех времен краскопульт претерпел серьезнейшие изменения, став невероятно удобным и производительным аппаратом, однако суть его работы осталась неизменной. Для более четкого понимания пневматического аппарата, представляем краткое описание его устройства. Будет полезно, если задумаете установить краскопульт на пылесос для использования в быту.

Читайте также:
Сращивание бруса по длине

Движение воздуха и смеси по внутренним каналам пневматического краскопульта Формирование факела воздушной головкой

Поскольку пульверизатор работает на сжатом воздухе, ему необходим постоянный источник этой движущей силы. Роль нагнетателя потока, выполняет специальный компрессор, работающий от электросети или бензина. Пневматические краскораспылители работают в связке с довольно большими компрессорами с ресиверами на 25-50 литров, которые считаются полустационарными, несмотря на наличие колес для транспортировки. Существуют ещё электрические аппараты, работающие за счет того-же воздуха, но подаваемого из более компактных нагнетателей без ресиверов, переносимых на плече. Если объединять пылесос с краскопультом, следует рассматривать именно второй вариант инструмента, где давление воздуха ниже, чем в настоящей пневматике.

Электрический краскопульт со встроенной турбиной Электрический краскопульт с выносным компрессором

Определив точную вариацию устройства, перейдем к конструкции самого пистолета. Если разбирать заводские модели электрических пульверизаторов, они состоят из корпуса с курком, иглы, сопла (дюзы, форсунки), распылительной головки и нижней емкости. Все это обычно выполнено из пластика. Нажатие курка отодвигает иглу, чей конусообразный наконечник закрывает выход краски из сопла. Бак имеет 2 трубки: короткую для входа воздуха и длинную, всасывающую смесь. Попадая в корпус инструмента, часть воздушного потока попадает в емкость, повышая в ней давление и выталкивая жидкость по трубке вверх. Если курок не нажат и отверстие для выхода закрыто, давление в баке начнет повышаться до тех пор, пока не достигнет предела и не отодвинет предохранительный клапан. Если такой капан не предусмотрен, устройство может резко разгерметизироваться в ненужном месте.

Циркуляция воздуха и жидкости в электрическом краскопульте

Поднявшаяся жидкость, подхватывается остальным воздушным потоком (не вошедшим в емкость) и выталкивается из сопла. Помимо этого, часть воздуха попадает в каналы воздушной головки, и вылетает позднее сопла, разбивая вылетающую жидкость на ещё более мелкие капли и придающая факелу вытянутую форму. Таким образом функционируют современные краскопульты. Изготовить такой аппарат в быту достаточно сложно, поэтому его либо приобретают как зап. часть, без нагнетателя, либо сооружают более простой вариант о котором мы расскажем ниже.

Разновидности краскопультов для пылесосов

Распылительные насадки на пылесос, получили массовое распространение во времена СССР. Одни выпускались и продавались, как отдельный инструмент, а другие шли в комплекте с некоторыми моделями пылесосов. Со временем, производство подобного инвентаря прекратилось, и он стал все реже мелькать в продаже. На сегодняшний день, тот самый Советский краскораспылитель для пылесоса можно найти разве что на блошиных рынках, барахолках или досках объявлений. Шанс успеха не велик, но к счастью у этих устройств есть и пара современных аналогов.

Краскопульт для пылесоса КНД-1 Краскораспылитель для стеклянной банки 0.5 литров

Планируя запускать краскопульты от пылесосов, в первую очередь, мы преследуем цель экономии, попутно пуская в ход старый аппарат для уборки, который был заменен на новую модель. Если у нас уже имеется добротный нагнетатель воздуха, остается лишь снабдить его насадкой. Подобное распылительное устройство, можно найти в готовом виде, как зап. часть от электрического пульверизатора с выносным компрессором. Такие элементы продают далеко не все компании, но отечественный производитель “ЗУБР” и немецкая фирма “WAGNER” поставляют распылители отдельно от нагнетателя.

Произведя легкие расчеты: насадка краскопульт для пылесоса от фирмы “ЗУБР” обойдется в 650 рублей, плюс родной бачок на 800 мл ещё в 300 рублей, что в сумме выйдет в 950. Вагнеровская оснастка стоит 2000 рублей и емкость в эту сумму уже входит. Если приобретать данные инструменты в полной боевой готовности с нагнетателем, они обойдутся в 2500 и в 5500 рублей. На данный момент это все варианты готовых распылительных насадок, которые можно подключить к шлангу пылесоса (с переходником или изолентой).

Читайте также:
Подготовка потолка к покраске

Какой пылесос использовать

Первостепенной характеристикой воздушного нагнетателя, является его мощность, косвенно влияющая на напор потока. При низкой силе всасывания, выдув будет соответствующим. Если же пылесос не оснащен специальным каналом для выдувания воздуха, его можно организовать самостоятельно, загерметизировав все щели и оставив только одно отверстие для подсоединения шланга.

Герметизация пылесоса монтажной пеной Заваривание воздухоотвода металлической пластиной

Существуют модели с предусмотренным воздухоотводом, к которому можно подключить шланг. В плане экономии бюджета, в качестве нагнетателя, многие используют старые, советские пылесосы “Пионер”, “Чайка”, “Тайфун”, “Урал”, “Ракета” и им подобные, где организовано выходное отверстие. В современных моделях такая особенность встречается редко, найти такой аппарат можно (Samsung SC4140). Работать на выдув может большинство строительных пылесосов и могут с лихвой перекрыть потребности краскопульта в напоре воздуха.

Samsung SC4140

  1. Найти все дыры через которые выходит воздух и загерметизировать их при помощи термоклея, эпоксидки, монтажной пены или других доступных материалов (можно заварить пластиной). На месте, где был выдув, вырезать круглое отверстие диаметром равным внутреннему диаметру шланга. Вставить в него отрезок подходящей по размеру ПВХ трубы и зафиксировать клеем, чтобы её большая часть выходила наружу минимум на 7 см. Таким образом, из старого ненужного пылесоса можно сделать нагнетатель воздуха для краскораспылителя.
  2. Более консервативный способ, не требующий надругательств над корпусом устройства. Потребуется большой плотный пакет, изолента и второй шланг для подачи воздуха. Суть заключается в том, чтобы поместить пылесос в пакет, а всасывающий шланг вывести наружу и плотно замотать все изолентой. Выходящий из пылесоса воздух будет наполнять пакет и выходить по вставленному в него шлангу. Надежность способа зависит от плотности пакета и качества герметизации всех щелей. Для более наглядного понимания методики, посмотрите следующий видеоролик.

Краскопульт из пылесоса своими руками

Поскольку распылительные насадки представляют собой весьма экзотический товар, найти их в продаже бывает довольно сложно (особенно в маленьких городах). Чтобы отыскать готовый краскопульт под пылесос, приходиться перелопачивать интернет и оббегать все знакомые торговые точки, даже если речь идет о современных моделях. Аппараты советского производства найти, как выиграть в лотерею. Чтобы избавить себя от долгих поисков и максимально при этом сэкономить, можно изготовить распылитель для краски своими руками. Представленное ниже устройство имеет простую конструкцию, состоящую из доступных деталей.

Самодельный краскораспылитель для пылесоса

  • Трубка на 200-300 мм с внутренним диаметром от 6 мм (чтобы гнулась)
  • Корпус ручки с сужающимся наконечником
  • Пластиковая бутылка 0.5 л. с пробкой
  • Тройник для внутренней канализации 32×32 45°
  • Переходная муфта “Джилекс” с наружной трубной резьбой 25×1
  • Кабельный ввод 1/2
  • Полипропиленовый фитинг 20 мм ½


Какие насадки для пылесоса действительно пригодятся в уборке?

Современные пылесосы снабжены большим количеством всевозможных насадок. Не все покупатели пользуются ими, а некоторые даже не знают их предназначение. Это напрасно, потому что пылесос облегчает уборку и позволяет провести качественную очистку помещения от пыли, даже в труднодоступных местах. Если вы также не знаете, для чего пылесосу столько насадок, эта статья для вас.

Какие бывают насадки для пылесоса

Разные виды щеток, насадок делает процесс уборки увлекательным занятием. Для уборки обычно используются такие виды вспомогательных предметов:

  • для пола и ковра;
  • для мягкой и полированной мебели;
  • специальные вставки для подушек и матраца;
  • для удаления волос и шерсти домашних животных из ковра.

Универсальная насадка удобна для удаления пыли из ковров, паласов, других покрытий. Для труднодоступных мест лучше всего использовать специальный удлинитель. Он качественно убирает пыль в щелях.

Для уборки ковров используются специальные турбощетки. Внутри нее воздух вращает вал, а он микрощетками поднимает мельчайшие частицы мусора. Так уборка ковра получается более качественной.

Читайте также:
Покраска стен в детской

Для уборки мягкой мебели применяется специальный аксессуар, надеваемый на всасывающий шланг пылесоса. Для большей эффективности работы внутри него могут быть вставки, помогающие убирать мусор.

Для мебели используется специализированная насадка. У нее мягкая и длинная щетина, которая не оставляет царапин на полированной поверхности. Вариация такого аксессуара применяется для очистки пола. Щетка изготовлена из мягких натуральных материалов (например, конского волоса), поэтому они не повреждают полированные полы и паркет.

Наконец, насадка-кисточка используется для снятия пыли на рифленых поверхностях , а также на оргтехнике. Она имеет поворачивающуюся головку, поэтому с ней удобно снимать пыль с торцов мебели, детских игрушек, карнизов, книг и декоративной лепнины. К необычным относятся аксессуары для:

  • чистки отопительных радиаторов;
  • уборки грубого мусора;
  • прочистки сифонов;
  • выполнения ремонтных работ.

Для моющих пылесосов используются специальные аксессуары: распылительные насадки для ковров, мягкой мебели.

Какие насадки для пылесоса можно сделать своими руками

Имея дома соответствующие материалы, можно легко сделать вставку собственноручно. Самым подходящим является поливинилхлоридная труба. Отрезав кусок трубы длиной примерно 15 см, сделать на противоположных сторонах 2 надреза длиной до 5 см. Со стороны надрезов нужно нагреть трубку на открытом огне и натянуть нагретую часть на трубу пылесоса.

Минус такого изделия в том, что оно может пропускать мусор наружу.

Также из подручных материалов можно сделать многофункциональный аксессуар, которой можно удалять пыль из самых трудно доступных мест. Необходимы:

  • полипропиленовый уголок диаметром 32 мм;
  • коктейльные трубочки;
  • отрезок полипропиленовой трубки диаметром 32 мм;
  • суперклей.

Сначала надо надеть уголок на конец пылесосной трубки. Чтобы надеть его, нужно нагреть соответствующее место уголка. Отрезок трубки длиной примерно 1 см нужно припаять к уголку. Дальше нужно взять несколько трубочек (столько, чтобы они хорошо заходили в трубу и при этом не гнулись), собрать их вместе и промазать суперклеем.

Получится своеобразная щеточка, которая хорошо заходит в труднодоступные места, не засасывает в пылесос мелкие предметы.

Для уборки нужно использовать все насадки: чем их больше, тем более результативной получится работа. А имея хоть немного фантазии, можно сконструировать из подручных материалов свой оригинальный аксессуар.

Пылесос для мастерской

Процесс механической обработки деревянных заготовок всегда сопровождается выделением пыли или разбрасыванием стружки и опилок. В современных электроинструментах предусмотрена возможность подключения каких-либо установок для сбора и отвода древесных отходов, но их приобретение для бытовых нужд не всегда оправдано. На домашнем уровне с проблемой пылеудаления успешно справляется самодельное устройство. Рассмотрим подробно порядок изготовления пылесоса для мастерской.

пылесос для мастерской

Необходимые материалы и инструменты

  • Моторную часть;
  • Регулятор мощности;
  • Провод электропитания;
  • Всасывающий шланг;
  • Насадки.
  • Кусок пластиковой канализационной трубы диаметром 50 мм;
  • Фанера толщиной 5–10 мм;
  • Болты и гайки М6 – по 14 штук;
  • Полоса оцинкованной жести;
  • Фильтр воздушный от микроавтобуса;
  • Выключатель на 220 Вольт;
  • Шпилька резьбовая с шайбами и гайками;
  • Герметик строительный;
  • Наждачная бумага;
  • Стержни клеевые;
  • Сливной гофрированный шланг для стиральной машины;
  • Гофра электромонтажная ПНД 32.
  • Клеевой пистолет;
  • Дрель;
  • Ключи слесарные;
  • Отвертки;
  • Кусачки;
  • Электрический лобзик;
  • Острый нож;
  • Напильники;
  • Пистолет для герметика.

Процесс изготовления пылесоса для мастерской

Отступив от верха примерно 100 мм, на стенке бочки размечают отверстие под входной патрубок и высверливают его с помощью дрели. Затем ножом придают дырке овальную форму таким образом, чтобы внутренний конец трубы разместился вплотную к стенке и был направлен вниз под небольшим углом. Обезжиривают соединяемые поверхности и, используя клеевой пистолет, фиксируют патрубок на месте.

Читайте также:
Как конопатить дом из бруса

входной патрубок

переходник для засасывающего шланга

Лобзиком вырезают из фанеры два круга диаметром, немного меньшим, чем у крышки бочки. В заготовках делают сначала два отверстия под болты и закрепляют ими детали с обеих сторон крышки. Далее просверливают остальные дырки, снимают круги и шкуркой удаляют заусенцы. Наносят по периметру заготовок герметик, размещают детали на крышке и полностью устанавливают крепеж. По центру фанерных кругов выполняют отверстие под шпильку, а чуть в стороне – под забор воздуха моторным блоком.

забор воздуха моторным блоком

С воздушного фильтра кусачками удаляют металлическую сетку, иначе она будет забиваться опилками и мешать очистке пылесоса. Один торец цилиндра закрывают заглушкой из фанеры.

закрывают заглушкой из фанеры

фильтрующий элемент закрепляют

Моторная часть, как правило, имеет круглые формы. Поэтому для удобства монтажа из корпуса старого пылесоса вырезают пластиковые части, в которых находился двигатель. Благодаря им для закрепления агрегата на крышке бочки потребуется лишь один хомут, изготавливаемый из полоски жести.
Рядом с двигателем размещают выключатель и регулятор мощности, поместив последний в подходящую коробку. Остается соединить элементы между собой проводами и подключить кабель с вилкой. Убедившись в правильности соединений и в отсутствии оголенных контактов, подают питание и проверяют работу устройства.

Моторная часть

Стандартный всасывающий шланг бытового пылесоса слишком короткий – его наращивают гофрированной трубкой для прокладки проводки или другим подобным изделием.

всасывающий шланг

Изготовление насадок и переходников

Чистота в мастерской начинается с верстака. Для уборки рабочего места приспосабливают типовую щетку, идущую в комплектации бытового прибора.

Изготовление насадок

Подсоединяют насадку посредством резинового переходника, отрезанного от соответствующей по калибру трубки, например, от патрубка системы охлаждения автомобиля.

Изготовление насадок

Одним из самых мусорящих электроинструментов является электрорубанок. Выкидной штуцер у инструмента достаточно большой, скорее всего, шланг пылесоса подсоединится без проблем.

Выкидной штуцер

Для ручной плоскошлифовальной машины потребуется изготовить переходник, припаиваемый к фиксатору пылевого мешка.

изготовить переходник

В этом случае пригодится более тонкий шланг от слива стиральной машины и возможность электронного снижения мощности всасывания пылесоса, чтобы корпус не сжимался.

изготовить переходник

рабочей зоны ручного фрезера

заглядывать внутрь

Конструкция не предусматривает датчика наполнения – первое время следует почаще заглядывать внутрь, не допуская переполнения пылесоса.

результат выполненной своими руками

Чистота и порядок в домашней мастерской – результат выполненной своими руками работы, достигнутый с минимумом денежных вложений.

Насадка на болгарку для пылесоса

Любой специалист, работавший с углошлифовальной машиной («болгаркой») по её прямому предназначению, знает, какое облако пыли создает этот инструмент при работе. Пыль мешает качественно выполнить работу, не только осложняя визуальный контроль, но и сильно загрязняя инструмент и близко расположенные поверхности. Чтобы убрать пыль с места работы применяют пылесосы. Однако, даже промышленный вариант пылесоса, является прибором «точечным», и для его эффективной работы, всасывающий наконечник нужно подвести именно к точке работ. Выполнение этой задачи обеспечивает насадка на болгарку для пылесоса, самодельная или заводская.

Насадка на болгарку для пылесоса

Назначение кожуха

Как известно, у любой болгарки есть штатный защитный кожух. Его основная задача – защита оператора от летящих из-под инструмента частиц и от разлета обломков при возможной поломке диска. Если изготавливать кожух болгарки для подключения пылесоса своими руками, то штатный чехол, либо используют в качестве несущей основы, либо демонтируют с машины.

Кожух для подключения пылесоса к болгарке применяют во многих случаях.

  • «нарезка» штроба в бетоне;
  • шлифовка чернового покрытия стен или полов под последующую отделку;
  • резка отделочной плитки или строительных камней (кирпич, шлакоблок);
  • пиление древесины или других, не создающих искр материалов.

Назначение насадки на болгарку

  • При очистке поверхностей от ржавчины;
  • Удаление старых лакокрасочных покрытий;
  • Шлифовка материала перед покраской.

Оба списка являются неполными, и необходимость одновременного применения болгарки и пылесоса определяется при планировании работ.

Читайте также:
Как шпаклевать потолок своими руками

Виды кожухов

Один из видов заводского кожуха компании «Bosch» изображен на фото ниже.

Насадка Bosch

Компании-производители УШМ, производят и кожухи для подключения пылесоса. Насадки для пылесоса, выполняются по тем же размерам, что и обычные защитные кожухи, только с включением в их состав отводящего патрубка для присоединения шланга. Размеры соответствуют самым широкораспространенным размерам рабочих дисков – 125, 150 и 230 мм.

Большая часть мастеров, работающих с болгаркой, предпочитают самодельные кожухи, так как при их изготовлении лучше учитываются характеристики машины и пылесоса, а также объемы предстоящих работ.

Как выбрать насадку

Выбор кожуха для болгарки под пылесос сводится, в первую очередь, к тому, чтобы учесть размеры рабочего диска. Кожух большего размера, чем сам рабочий орган, принесет мало пользы – пылесосу будет сложнее собрать всю пыль. Хорошим решением будет изготовление трех размеров насадки, подходящих под три основных размера дисков или тарелок

Следующим критерием выбора кожуха будет вид и качество предстоящих работ.

  1. Шлифовка поверхности, обработанной шпатлевкой, образует облако мелкодисперсной пыли. Для таких работ нужен кожух с плотным прилеганием его края к обрабатываемой поверхности и пылесос с высокой скоростью всасывания.
  2. При очистке металла от ржавчины имеет смысл применить кожух малого размера или с прозрачным корпусом, для лучшего контроля.
  3. Работа с древесиной или удаление старого ЛКП требует наличия кожуха малого диаметра, но с отводящим патрубком большого размера – опилки крупнее, чем пыль, меньший диаметр быстрее засорится.
  4. Пиление камней или резка плитки тоже требуют высокой скорости всасывания, так как в этом случае тяга пылесоса создает дополнительное охлаждение пространства, закрываемого кожухом.

Исчерпывающим ответом на вопрос о выборе размера кожуха будет формула: «диаметр кожуха = диаметр рабочего органа (диска или тарелки) + 1-2 см.».

Посадочным размером кожуха принимают диаметр корпуса УШМ в месте крепления штатной защитной конструкции, либо наружный диаметр гнезда опорного подшипника.

Глубину корпуса кожуха подбирают с таким расчетом, чтобы его мягкие части, закрепленные на основе, были длиной не более 0,5-1 см. Длинный мягкий край может подвернуться вовнутрь и попасть под рабочий орган – оператор ощутит сильный неприятный рывок, и конструкция выйдет из строя.

Самостоятельное изготовление

Изготовление кожуха на болгарку для пылесоса своими руками требует четкого представления о том, что и для чего необходимо сделать.

УШМ является потенциально опасным инструментом и может нанести серьезные травмы при неправильном обращении с ней.

Штатный кожух

Вариант самодельного устройства, изготовленного на основе штатного кожуха, представленный на фотогриафии ниже, создан следующим образом: из фанеры толщиной 0,5 см, вырезаны два полукруга. Размеры этих деталей подобраны так, чтобы при соединении их в одно целое, между ними можно было вставить третий элемент – полосу из фанеры, плотной бумаги или пластика. В результате получился полукруглый короб, в нижней части которого прорезано круглое отверстие, предназначенное для подключения шланга пылесоса.

Монтируется устройство на УШМ, как обычная штатная защита, а рабочий диск располагается внутри его. Необходимо отметить, приспособление можно применять только для резки или пиления материалов, для плоской шлифовки оно непригодно.

Штатный кожух

Идея сделать защитный кожух на болгарку для использования ее в паре с пылесосом, используя штатную защиту, не нова. При этом мастера используют любые, имеющиеся в их распоряжении, вещи.

Модель из пластмассовой канистры

Прибор создают из старой пластиковой канистры подходящего размера. Для изготовления подбирают канистру такого размера, чтобы ее ширина была на 1-1,5 см шире рабочего органа УШМ. Чтобы подключить пылесос к болгарке с помощью такого устройства, необходимо приготовить инструменты и материалы.

  1. Пластиковая канистра.
  2. Отрезок пластика размером, равным размеру боковой стенки канистры.
  3. 1 хомут большого размера для закрепления кожуха на корпусе УШМ.
  4. 1 хомут среднего размера для фиксации на кожухе шланга от пылесоса.
  5. 4 самореза самой короткой длины, например, 3×10 мм.
  6. Сапожный или сегментный нож.
  7. Маркер.
  8. Линейка.
  9. Отвертка.
Читайте также:
Краска для батареи отопления

Изготовление начинают с очистки емкости от остатков хранившейся в ней жидкости. Маркером и линейкой размечают в центре одной из боковых стенок канистры отверстие, диаметром, равным диаметру штатной прижимной гайки болгарки. Вырезают отверстие и переносят его центр на другую боковину. На ней размечают отверстие, диаметр которого равен наружному диаметру посадочного гнезда опорного подшипника УШМ. У канистры отрезают торцевую стенку, противоположную той стенке, на которой размещена горловина канистры. Для большей прочности торцевую стенку можно не срезать полностью, а вырезать в ней «окно», отступив внутрь от каждого края торцевой стенки по 1-1,5 см.

Приспособление для сбора пыли из канистры

Закрепление пылесборника из канистры на болгарке делают так: сняв диск и опорную шайбу, надевают кожух на УШМ той стороной, на которой вырезано отверстие под опорный подшипник. Далее, если позволяет высота гнезда опорного подшипника, на это гнездо надевают хомут и затягивают его. Стенка устройства оказывается зажатой между лицевой пластиной корпуса редуктора УШМ и хомутом. Если высота гнезда подшипника не позволяет закрепить «приспособу» хомутом, стенку бывшей канистры прижимают к корпусу редуктора и отмечают на ней места соприкосновения со стяжными болтами. Сняв кожух с машины, в отмеченных местах проделывают отверстия диаметром равным диаметру болтов. Выкручивают болты редуктора, и не разбирая его, одевают новое приспособление и уже вместе с ним, вкручивают на место болты. После закрепления приспособления на корпусе УШМ, надевают на место опорную шайбу, рабочий диск и закрепляют его гайкой. Оставшееся на лицевой стороне отверстие закрывают вырезанным из имеющегося пластика щитком, закрепив его на корпусе пылесборника саморезами.

К горловине бывшей канистры присоединяют шланг от пылесоса, закрепив его хомутом – инструмент готов к работе.

Перед началом работы, с наружной стороны на корпус устройства можно нанести ярким маркером линию, соответствующую линии хода рабочего диска – контролировать ровность реза будет легче.

Приспособление для плиткореза

Среди самодельных приспособлений особо следует выделить устройства для сбора пыли при работе с отделочной плиткой. При шлифовании или нарезке штроба нет особой необходимости в жестком контроле хода рабочего органа. Работа с плиткорезом требует постоянного визуального контроля ровности реза. Плотные металлические или другие непрозрачные кожухи сделать это не позволяют.

Насадка для пылесоса на плиткорез

Лучшим выходом из сложившейся ситуации станет применение обычной прозрачной пластиковой бутыли емкостью 5 л. Горловина бутылки будет играть роль отводного патрубка. С болгарки снимают рабочий диск, опорную шайбу и защитный кожух. Приложив бутылку боковой стенкой к валу машины, отмечают на ней место выреза отверстия для закрепления. Затем, надев на вал рабочий диск, не закрепляя его, отмечают высоту будущего пылесборника. Опытным путем установлено, что она должна быть такой, чтобы рабочий диск выступал из корпуса бутылки на толщину разрезаемой плитки плюс 1,5-2,0 см.

Получив необходимые размеры, будущее устройство снимают, отрезают лишнюю высоту и прорезают отверстие. Полученный пылесборник устанавливают на машину в следующем порядке:

  • надевают приспособление на лицевую сторону редуктора УШМ;
  • надевают штатный защитный кожух так, чтобы он плотно прижал новую конструкцию;
  • устанавливают опорную шайбу, рабочий диск и закрепляют его.

После присоединения шланга пылесоса к горловине бывшей бутылки, инструмент готов к работе.

Читайте также:
Краска для ОСБ-3 фасадная

Пылесборник из пластиковой бутылки

В заключение необходимо еще раз напомнить о технике безопасности: при работе с УШМ обязательным условием является применение средств индивидуальной защиты.

Как сделать насадку краскопульт для пылесоса своими руками?

Для того чтобы покрасить стены или потолок, часто вместо валика используется насадка краскопульт для пылесоса, что позволяет сделать работу значительно быстрее. Краскопульт можно приобрести в специализированных магазинах либо изготовить своими руками.

При правильном подходе второй вариант будет не менее удобным, чем первый, но обойдется в разы дешевле.

Одним из вариантов является специальная насадка для краскопульта, которую можно прикрепить к стандартному пылесосу, использующемуся как компрессор, а после эксплуатировать конструкцию для быстрой и качественной покраски стен водоэмульсионной либо акриловой краской или же потолка известью. Такой краскопульт обойдется дешево, а если изготовить его своими руками, то и вовсе бесплатно, но польза от него огромная.

Использование подобного устройства дает возможность не только снизить трудоемкость процесса покраски, но и добиться идеального качества. Таким образом, покрытие прослужит значительно дольше, и не будет требовать обновления слишком рано.

Краскопульт или валик?

Многие мастера, которые делают самостоятельно ремонт в своей квартире, используют обычные валики. Но у ручной покраски имеется несколько минусов, если сравнивать этот процесс с использованием краскопульта. К примеру, такой ровности и тонкости покрытия, которое дает специальный распылитель, невозможно добиться при использовании валика.

Но и это далеко не единственная положительная сторона использования краскопульта. При его правильном применении поверхность будет аккуратной и ровной. Такого эффекта нельзя добиться при использовании валика, от которого нередко остаются ворсинки и иные недочеты. Этот мусорный налет, от которого избавиться очень сложно, нередко сильно бросается в глаза и портит все общее впечатление о ремонте.

Кроме того, не стоит забывать о том, что краскопульт дает возможность нанести краску не только тонко, ровно и аккуратно, но и максимально быстро. Для людей, которые ценят свое время, это немаловажный плюс. Также можно забыть о необходимости тщательной уборки пространства вокруг обрабатываемой поверхности. С использованием валика часто случаются ситуации, когда краска капает на пол, остается на мебели и т. д. Краскопульт дает возможность проводить процедуру окрашивания поверхности в разы аккуратнее. Однако особенно ценные вещи и предметы, которые невозможно будет после выстирать, стоит убрать подальше. В процессе применения устройства нередко образуется облако из частичек краски, которое может оседать не только на окрашиваемой поверхности, но и за ее пределами. Тем не менее при использовании насадок для краскопульта можно добиться прекрасных результатов, а уборка после малярных работ будет минимальной.

Каким может быть краскопульт?

В наше время используется несколько вариантов краскопульта. Все они отличаются своей мощностью и количеством возможных настроек. К примеру, некоторые конструкции, такие как пневмо варианты, желательно использовать на больших пространствах. Для покраски стен в обычной квартире они не подойдут. Другие механизмы, например, ручного типа, будут более экономичными и удобными для домашнего ремонта.

Всего специалисты выделяют 5 типов пульверизаторов для краски. Это пневмокраскопульты, ручные, вакуумные, электрические, а также комплект вакуумного с пневматическим. Первый вид краскопультов самый простой, и с его использованием легко справится даже новичок. Однако применение подобной установки требует аккуратного к ней отношения. В противном случае можно получить неровные слои краски. Они не будут бросаться в глаза, если использовать установку для покраски стен водоэмульсионкой либо потолка известью. Но применять такое устройство для покраски автомобиля либо иного металлического покрытия не стоит.

Читайте также:
Ремонт автоматики для ворот

Значительно более удобным вариантом будет электро-краскопульт. Такие приспособления широко используют для домашнего ремонта. Однако нужно учитывать, что электрические варианты обходятся несколько дороже, если приобретать уже готовые в магазине. Но у рачительного мастера всегда найдется способ сэкономить, так как электрический прибор можно сделать из обычного пылесоса, если изготовить для него специальную распыляющую насадку для краскопульта.

Что касается пневматических и вакуумных модификаций, то они в большинстве своем используются на заводах и фабриках. Вакуумные краскопульты чаще всего можно встретить в железнодорожных депо, где с их помощью проводят покраску составов и путей. На мебельных фабриках наиболее удачным видом краскопульта считается вакуумно-пневматическое устройство. С его помощью можно наносить краску на поверхность деревянных и металлических изделий не только быстро, но и максимально ровно.

Распылитель для краски из пылесоса

Существует несколько вариантов того, как сэкономить и сделать краскопульт для бытового использования своими руками. Одним из интересных и самых удобных способов является компрессор из пылесоса. На его шланг надевается специальная насадка для краскопульта, через которую под давлением будет распыляться краска.

Специалисты высоко ценят полезные качества подобных устройств. Считается, что при правильном использовании пылесоса в качестве пульверизатора для краски можно добиться прекрасных результатов и быстро обработать даже сложные поверхности. Мастера иногда применяют такие приспособления и для того, чтобы произвести покраску автомобиля, что считается верхом сложности в малярных работах. Кроме того, краскопульт из пылесоса прекрасно подходит для нанесения водоэмульсионки на стены либо побелки на потолок.

В основе данного устройства лежит обычный пылесос. У него обязательно должен присутствовать режим выдувания. Специалисты рекомендуют использовать те модели, которые обладают мощной тягой, что даст возможность создавать высокое давление.

Если в хозяйстве имеется старый советский пылесос, такой как Вихрь либо Ракета, его можно использовать для малярных работ даже без изготовления либо приобретения специальных насадок. Само приспособление — это компрессор, к которому крепится емкость с краской и надевается одна из насадок. Так выходит мощный электрический краскопульт, при помощи которого можно получить ровное покрытие быстро и без особых хлопот.

Если найти старый пылесос не получилось, можно приобрети один из современных вариантов. К примеру, в продаже имеется устройство для покраски Интертул РТ 0303. Это своеобразная насадка для краскопульта с емкостью для краски, под которую нужно подобрать компрессор. В роли него может выступать любой пылесос с обратной тягой. Единственный минус такого агрегата заключается в том, что он небольшой по объему. В емкость для краски можно залить не более 200 мл жидкости, поэтому придется постоянно пополнять запасы.

Значительно более удобным будет пульверизатор Ритм 950 с гибким шлангом. Этот агрегат, как правило, предлагается в качестве дополнения к пылесосу. Набор очень удобный, так как с его помощью можно не только делать уборку в помещении, но и производить малярные работы, а также надувать матрасы. В емкость для краски можно загрузить почти 1 л жидкости. При этом расход раствора в минуту доходит до 180 мл. В результате покрасочные работы проводятся очень быстро.

Существуют и очень простые, но не менее удобные насадки на краскопульты. Они могут продаваться даже без специальных резервуаров. К примеру, к некоторым насадкам отдельно крепится бутылка, в которую нужно наливать краску. Тут же имеется отверстие для подключения шланга пылесоса. Такие приспособления обходятся недорого, а свои функции распылителя выполняют просто прекрасно. Главное — это обратить внимание на такой момент, как диаметр отверстия и ширина шланга. Они должны полностью соответствовать. В противном случае покрасочная установка не сможет нормально функционировать.

Читайте также:
Краска для батареи отопления

Как превратить пылесос в краскопульт?

Что касается того, как сделать краскопульт своими руками, то одним из самых важных моментов является наличие в пылесосе обратной тяги. Другими словами, его двигатель должен функционировать не только на всасывание воздуха, но и на его выдувание. Однако подобная функция имеется далеко не у каждого современного аппарата. Если есть возможность, стоит использовать в малярных работах старый советский агрегат, такой как Чайка, Ракета и т. д. Однако в наше время найти такие пылесосы сложно, а современные модели редко оснащают функцией обратной тяги. Поэтому некоторые мастера идут на хитрость и модифицируют обычные устройства. Если ранее опыта подобной работы не было, то для начала стоит взять самый простой пылесос, который не жалко будет испортить.

Тут главное — сделать так, чтобы двигатель аппарата стал вращаться в обратную сторону. Это несложно, а в большинстве моделей достаточно переполюсовать клеммы питания, которые отвечают за работу статора и ротора. Кроме того, необходимо создать постоянное давление. Это возможно за счет изменений функций крыльчатки. Здесь нередко возникают трудности, из-за которых обратная тяга оказывается слишком слабой. Такая ситуация решается за счет замены конструкции крыльчатки.

Вторым важным моментом является изготовление подходящей насадки на компрессор. Наиболее удобным вариантом будет взять старую конструкцию, которая прилагалась к некоторым советским моделям. Но найти подобные приспособления бывает сложно, поэтому приходится использовать другие варианты.

Изготовить распыляющий клапан своими руками несложно. Для этого можно использовать различные материалы. Самым простым будет применение обычной капроновой крышки. В ней проделывается пара отверстий, в которые вставляются две одинаковые тонкие трубки. Одна должна быть длиннее, а другая короче. Далее крышка надевается на банку с краской. Длинная трубка должна обязательно доходить почти до дна емкости. Второй патрубок присоединяется к насадке на пылесос. Это может быть небольшая воронка с тонким носиком. Ее широкая часть крепится к шлангу, а узкая выходит непосредственно к концу второй трубки, откуда будет поступать краска.

Таким образом, выходит конструкция, при помощи которой двигатель пылесоса выдает обратную тягу, воздух под большим давлением поступает из узкого отверстия через трубку и сразу распыляет краску. Второй патрубок, который более короткий, необходим для того, чтобы создавать давление в емкости и выдавливать краску на поверхность. Все максимально просто и очень удобно. Таким краскопультом можно не только красить стены и белить потолок, но и производить обработку транспортных средств. При минимальных вложениях можно получить удобный и простой в применении агрегат.

Как использовать краскопульт из пылесоса?

Для того чтобы малярные работы были выполнены максимально качественно, необходимо учитывать несколько правил, которые помогут ускорить и упростить этот процесс. Специалисты рекомендуют наносить раствор через телескопический краскораспылитель круговыми движениями. Это позволяет добиться более равномерной обработки поверхности.

Устройство для распыления краски нужно держать под углом в 90º по отношению к окрашиваемой поверхности. В противном случае расход материала будет значительно больше.

Долго задерживаться на одном месте тоже нельзя. Это станет причиной перерасхода краски и неравномерного цвета. Если покрытие должно наноситься в несколько слоев, необходимо дождаться полного высыхания предыдущего.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: