Отрезной диск для газонокосилки: делаем своими руками и экономим деньги

Как собрать самодельную газонокосилку

Современный рынок предлагает большой выбор различных моделей газонокосилок в достаточно широком диапазоне цен. Но если требуется сэкономить, а косить вручную нет желания, то можно самостоятельно собрать машину для кошения травы из подручных деталей и доступных материалов на базе неиспользуемого электродвигателя от различных устройств. Газонокосилка своими руками обойдется значительно дешевле своего заводского аналога. Она позволит ухаживать за газонами, косить траву в саду и на даче. Вдобавок можно довольствоваться самим творческим созидательным процессом.

Необходимые детали для сборки самодельной газонокосилки

Косилка для газонов не относится к ряду устройств первейшей необходимости. Но ее наличие позволяет облегчить работы по покосу травостоя, а также увеличить производительность труда. Самодельные газонокосилки достаточно просто изготовить на основе электромотора. Они состоят из таких же основных деталей и узлов, что и заводские устройства:

  • приводного механизма (электродвигателя), обеспечивающего вращение режущих насадок;
  • каркаса, предназначенного для фиксации на нем всех остальных конструктивных элементов механизма;
  • защитного кожуха;
  • ручки, позволяющей управлять устройством во время уборки травы;
  • ножей;
  • от двух до четырех колес;
  • электрической системы управления: кнопки включения/выключения, связывающих элементы цепи проводов;
  • шнура питания с вилкой;
  • травосборника.

Необходимо обеспечить безопасность проведения работ по кошению травы. Для этого технику рекомендуется подключать через устройство защитного отключения (УЗО).

Все электрические газонокосилки работают по одному принципу. При подаче напряжения на электродвигатель, его ротор начинает вращаться. Вследствие этого закрепленный на валу нож развивает высокую скорость, срезая при этом травяные стебли.

Самодельная газонокосилка

Выбор подходящего электродвигателя

В качестве привода можно использовать электродвигатель, предварительно извлеченный, например, из таких устройств:

  • из пылесоса;
  • из триммера;
  • из старой стиральной машинки;
  • из болгарки.

Если требуется выкашивать небольшие площадки, то подойдет даже ненужная электродрель. Ее разбирать не потребуется, а только закрепить в вертикальном положении.

Стиральная машина и пылесос советского образца содержат практически все необходимые детали, чтобы собрать самостоятельно простейшую газонокосилку.

Оптимальным вариантом при необходимости покоса травы на большой территории считается использование асинхронного электромотора (от него мало шума при работе) мощностью 0,5 кВт и более. Рекомендуемое число оборотов составляет 3000 в минуту. Чем выше скорость вращения ротора электрического двигателя, тем быстрее вращаются лезвия, обеспечивая более ровное и качественное скашивание травяного покрова.

Электродвигатель со стиральной машины

Чем длиннее установленные ножи (шире захват рабочего участка), тем с меньшим числом оборотов можно использовать двигатель из-за возрастания линейной скорости лезвий. Только его мощность, напротив, должна увеличиваться, чтобы преодолевать рост нагрузки. Домашние мастера практическим путем показали, что вполне работоспособным получится устройство мощностью 1 кВт со скоростью вращения ротора 1500 об/мин. При этом захват скашиваемой полосы составляет 0,5 м. Если применять электродвигатель небольшой мощности, то следует постоянно следить за остротой лезвий, регулярно затачивая их.

Когда в наличии имеется только трехфазный электромотор, потребуется его подключать вместе с пусковыми и фазосдвигающими конденсаторами. Они должны быть соответствующими по емкости мощности двигателя. Схемы электрических подключений можно без проблем найти в сети Интернет или специальной литературе.

Необходимые материалы для изготовления других элементов конструкции

Ножи – это рабочая часть инструмента, обеспечивающая скашивание травы. Чтобы изготовить их своими руками, понадобятся сплошные полосы твердой, качественной инструментальной стали длиной до 50 см, шириной от 2 до 5 см, толщиной 2-3 мм. Тонкие рабочие насадки лучше косят, толстые являются более прочными.

Самодельные ножи для газонокосилки выполняют в разных конструктивных вариантах.

  1. В виде одной сбалансированной относительно центра полосы длиной 30÷50 см с заточенными с нужной стороны ребрами и просверленным крепежным отверстием.
  2. Сборная конструкция, состоящая из 2-х лезвий длиной 5-8 см, которые закрепляются на стальной полоске одним либо двумя болтами.
  3. В форме диска.

Чертежи ножей представлены на фотографии ниже.

Чертеж

Колеса с ручкой можно взять со старой детской коляски. Фактически, она является готовым каркасом для самодельной газонокосилки. Также ручки можно сделать из металлических трубок.

При выборе колес необходимо учитывать, что оптимальной высотой ножей от поверхности почвы считается расстояние 5 см. Если поставить 2 ножа, то улучшается маневренность создаваемого агрегата, а если 3-4 штуки, то выше устойчивость. Колеса также можно вырезать из фанеры и установить совместно с подшипниками на посадочные валы.

Защитный кожух для электрического мотора можно сделать из жести, фанеры либо части стиральной машины, подходящая модель которой изображена далее на фотографии. При этом в нем делают отверстия, чтобы обеспечить нормальное воздушное охлаждение работающего электродвигателя.

Старая стиральная машина

Из крышки стиральной машины можно сделать также кожух вокруг ножей. Платформу для установки мотора изготавливают из фанеры или листового металла. Питающий шнур с вилкой подбирают от старых бытовых приборов, учитывая при этом мощность устанавливаемого электродвигателя.

Необходимые инструменты и материалы

Чтобы сделать газонокосилку из болгарки или стиральной машинки в домашних условиях, потребуется запастись следующими инструментами, приспособлениями и дополнительными материалами:

  • электродрелью;
  • болгаркой с дисками по металлу или электролобзиком с пилками по разным материалам;
  • молотком;
  • рулеткой или линейкой;
  • карандашом либо маркером;
  • тисками;
  • плоскогубцами;
  • отверткой;
  • абразивным камнем либо наждачным станком;
  • сварочным аппаратом и электродами к нему (если делать сварные соединения металла, а не болтовые);
  • проводами;
  • кнопкой включения/отключения (берутся с болгарки или стиральной машинки);
  • болтами с гайками и шайбами (желательно гроверными);
  • металлическими уголками или деревянными брусками.

Вместо болгарки или электролобзика можно воспользоваться ручной ножовкой по металлу либо пилой по дереву с мелкими зубьями. Предварительно рекомендуется также сделать чертеж самодельного механизма, чтобы иметь представление о конечном результате, исходя из имеющихся в распоряжении деталей.

Алгоритм сборки косилки с травосборником из стиральной машинки

Изготавливают газонокосилку из стиральной машины, выполняя действия в такой последовательности.

  1. Изготавливают каркас (платформу под двигатель), вырезая из металлического листа квадрат примерно 50 на 50 см.
  2. По центру платформы высверливают отверстие под вал электромотора.
  3. С нижней стороны квадрата приваривают по периметру металлические уголки, либо закрепляют их болтами.
  4. Устанавливают самодельные (например, как на фото ниже) или снятые с подходящего механизма колеса на железных косынках, либо соединив их металлическими осями.
  5. Фиксируют на платформе электродвигатель. Для фланцевого высверливают в металле отверстия, а для обычного приваривают стойки из уголков под лапы, оснащенные прорезями.
  6. Прикрепляют ручку управления.
  7. Под платформой ставят кожух из крышки стиральной машины.
  8. Устанавливают сделанный своими руками или готовый нож, прикручивая его к валу электродвигателя.
  9. Чтобы защитить вал от травы, ставят обычную консервную банку под нож.
Читайте также:
Эстетичная урна для дачного участка: мастерим своими руками

Механическая часть после проделанных действий собрана. После собирают электрическую схему механизма:

  • устанавливают включатель, фиксируя его в удобном месте к ручке;
  • подсоединяют питающий кабель с вилкой;
  • устанавливают УЗО.

Итоговая конструкция будет иметь вид примерно как на фотографии ниже.

Конструкция в сборе

Если применять фанеру, то получится агрегат, возможный внешний вид которого представлен на фото далее.

Вариант с фанерой

Травосборник для газонокосилки устанавливают в самом конце. Его делают в виде короба или мешка. Некоторые варианты представлены на фотографиях ниже.

Травосборник

Вариант травосборника

Ножи кожухом прикрывать обязательно — это повысит безопасность работы. Также кожухом можно закрыть электромотор, чтобы защитить его от попадания мусора или воды.

Газонокосилка из болгарки

Сделать из болгарки косилку можно разными способами. Самый простой вариант – это прикрепить ее к платформе, как на фотографии далее.

Газонокосилка из болгарки

Очень легко сделать газонокосилку из болгарки, используя детскую коляску. Для этого делают следующее:

  • разбирают коляску, оставляя колеса с ручкой;

Основа детской коляски

  • отрезают кусок доски, чтобы она ложилась на оси колес;
  • фиксируют ее, например, стяжками;
  • также стяжками (хомутами, проволокой) к доске крепят болгарку, сняв предварительно кнопку включения;

Крепление болгарки

  • устанавливают на болгарку насадку с леской или нож;

Насадка с леской

  • прикрепляют выключатель к ручке.

Созданный механизм можно оснастить кожухом, который будет защищать от разлетающейся травы.

Народные умельцы придумали множество различных моделей самодельных газонокосилок. Они отличаются как внешне, так и сложностью сборки. Более сложные аппараты имеют механизм регулировки высоты ножей над почвой. Собирая своими руками механизм, необходимо помнить о личной безопасности. Рекомендуется устанавливать такую кнопку включения, чтобы после ее отпускания двигатель отключался.

На дворе трава: как выбрать газонокосилку?

Чтобы создать газонокосилку самостоятельно, нужно обладать минимальными навыками в строительстве, а также понимать что-то в сборке механизмов. У самодельной газонокосилки есть множество готовых схем, поэтому импровизировать в этом случае точно не придётся. Главным плюсом газонокосилки своими руками будет её низкая стоимость. Все нужные детали владелец берёт из старых и неисправных устройств.

Качество работы газонокосилки будет напрямую зависеть от показателя мощности мотора, а также остроты ножей. Применять для создания самодельной модели газонокосилки дешёвую сталь не следует, так как она может испортить всю работу. Мастера советуют применять для этого высококачественную сталь. Точить её следует неравномерно: остро к концам, а к месту крепления оставлять тупой. Таким образом не будет наматываться растительность на винт и не произойдёт засорение двигателя.

По удобству в использовании и функциональности готовая газонокосилка из магазина будет лучше, чем косилка своими руками. В заводской модели есть сразу несколько скоростей, можно самостоятельно регулировать высоту расположения ножей, от неё исходит меньше шума.

Улучшить готовую самодельную конструкцию можно. Опытные механики советуют создавать газонокосилки с регулируемой длинной ручки, травосборником, страховыми бамперами, возможностью смотреть за высотой кошения, в некоторых случаях такая модель даже совмещается с велосипедом.

Решив создать газонокосилку своими усилиями, нужно рассмотреть все основные достоинства и недостатки конструкции, ведь самостоятельно создать такое изделие по силам не всем.

Как Сделать Нож Для Газонокосилки Из Тросика

Газонокосилка своими руками

Как Сделать Нож Для Газонокосилки Из Тросика

Газонокосилка – это инструмент, который летом серьезно облегчают жизнь владельцам собственных участков или дач, особенно если они занимают большую площадь. Модели, предлагаемые в торговой сети удобны и функциональны, но стоимость их очень высока и не каждому по карману. К тому же современные газонокосилки не совсем приспособлены к нашим условиям «сложных» газонов. с камнями и крупными сорняками. Поэтому, прежде чем покупать новую газонокосилку рассмотрите вариант создания газонокосилки из бензопилы своими руками. Особенно если Вы прикупили современную бензопилу, а старая, отечественная, типа «Урал» или «Дружба» валяется без дела.

В связи с этим ненужные отечественные бензопилы могут быть использованы для других целей, в частности для создания простой газонокосилки. Можно использовать бензопилу «Урал», «Дружба» или любую другую для построения самодельной газонокосилки, с сохранением основной функции бензопилы, в случае надобности. Отечественный инструмент более мощный, его можно использовать для покоса газонов с камнями и сорняками.

В простейшем своем виде, газонокосилка состоит из следующих узлов и деталей:

Двигателя. основной механизм.

Каркаса, на котором закрепляются все узлы косилки.

Ручки и деталей системы управления.

Необходимые комплектующие

Простейший вариант газонокосилки включает в себя следующие детали:

  • ножи;
  • двигатель;
  • колёса;
  • ручки для управления конструкцией;
  • защитный кожух;
  • каркас, на который будут крепиться все узлы косилки;
  • детали для управления системой: УЗО, включатель, кабель и вилка для подключения электричества.

Каркас самой лёгкой модели будет включать в себя металлический лист с толщиной от 2 до 3 миллиметров с отверстием в середине для прохода вала двигателя. Лист совмещается с рамой из металлических углов. К листу сверху крепится двигатель, снизу устанавливается кожух с защитой, по бокам оси монтируются колёса, а также ручки для управления устройством.

Если в изделии используется фланцевый двигатель, то его можно крепить к самому листу, просверлив в последнем отверстия, которые будут идентичны отверстиям во фланце. Если двигатель классического типа, то к листу нужно обязательно приварить либо прикрутить несколько перпендикулярных стоек из угла так, чтобы они совпадали с лапами двигателя.

Читайте также:
Коптильня из бочки своими руками на зависть соседям

В уголках делаются специальные отверстия для крепления двигателя. Если отверстия создавать в качестве пазов, то это поможет совместить при креплении двигатель с каркасом. Такая сборка будет очень полезна для подбора оптимальной высоты резания травы. Проще всего будет создать отверстия для разного расположения двигателя по высоте.

Центральным местом газонокосилки будет узел, который будет состоять из оправки с закреплёнными на её поверхности короткими ножиками (также может использоваться одно длинное лезвие).

Выбор двигателя

Наилучшим вариантом в этом случае станет асинхронный электродвигатель с мощностью от 500 до 600 Вт и выше. Количество оборотов при такой работе достигает 3000 в минуту. Большим достоинством асинхронной модели двигателя считается его тихая работа. Чем выше показатель оборотов двигателя, тем качественнее и ровнее происходит стрижка травы.

Вообще, качество кошения будет определено не скоростью вращения ножей, а линейной скоростью движения режущей кромки относительно растительности. При одном и том же количестве оборотов в минуту линейная скорость резцов становится выше, исходя из величины захвата (диаметр окружности, по которой совершает вращение режущая кромка).

Поэтому при большом хвате (больше сорока сантиметров) число оборотов устройства может значительно снижаться. Но в этом случае показатель мощности мотора должен быть больше, чтобы преодолеть увеличивающееся сопротивление. Практика показала, что работоспособной является такая конфигурация: захват — 50 сантиметров, мощность двигателя — 1кВт, количество оборотов за одну минуту — 1500. Но косить траву, хотя и хуже, будет и двигатель с мощностью 500 Вт и частотой вращения 1500 оборотов в минуту. При небольшой мощности мотора нужно регулярно подтачивать ножики.

Для подключения трехфазного двигателя к однофазной системе нужно использовать принцип с рабочим и пусковым конденсатором. Информацию о таком подключении можно легко найти в интернете. Также легко будет найти формулу расчёта нужной ёмкости для конденсаторов. Чаще всего в конструировании используют около 200 мкФ для двигателя с мощностью 2 кВт. Для мощности 500−600 Вт хватит всего 60−80 мкФ.

Создавая для двигателя специальный кожух, нужно обязательно помнить про отверстия для осуществления охлаждения устройства.

Создать газонокосилку своими усилиями можно, применяя для этого простую электрическую дрель с числом оборотом до 3000 в минуту. Придумать метод установки дрели к каркасу будет просто. Но для этого нужно понимать, что по надёжности и продолжительности работы дрель нельзя сравнивать с асинхронным двигателем, именно поэтому если придётся косить большую площадь участка с травой, то лучше всего подумать в приобретении мощного двигателя.

Дрель лучше всего подойдёт для создания отдельного самостоятельного триммера. В дрель будет очень легко установить ножи. Нож с отверстием по центру зажимается специальной гайкой на болте, а болт зажимается в патроне дрели.

На дворе трава: как выбрать газонокосилку?

В пользу триммера

Триммеры — не для слабаков. Ведь пользователю придётся носить на себе закрепленный на ремнях 5-7-килограммовый аппарат, или же держать в руках (и активно орудовать) 3-килограммовое устройство.
У триммеров есть очевидное преимущество перед колесными газонокосилками: ими можно косить траву любой высоты — хоть по пояс, тогда как колесные газонокосилки больше подходят для регулярного ухода за участком: если трава переросла определенную высоту, то «тележка» не может не справиться. Кроме того, триммер — это всегда маневренность и возможность аккуратно обходить препятствия: кусты, деревья, цветы, садовый декор. Триммер — если позволяет мощность — срезает молодую поросль кустарников и бурьян, а кроме того, ему не надо приноравливаться к сложному рельефу.

Минусы переносных триммеров

Главный минус — вес и вибрация, которая не гасится полностью даже при наличии антивибрационных систем. Отсюда — нагрузка на спину и на руки.

Кроме того, скошенная трава остается на месте, и после «стрижки» ее надо убирать граблями или другим садовым инструментом.

Наконец, с триммером нельзя отрегулировать высоту скашивания.

На что смотреть при выборе переносного триммера?

Самая важная характеристика — мощность. Чем она выше, тем качественнее и быстрее косит триммер, но вместе с тем шума и вибрации тоже будет больше. Мощность электрических триммеров варьируется от 250 Вт до 1700 Вт.

Мощность до 600–700 Вт годится для ухода за небольшими незапущенными участками, подравнивания кромок. Такие аппараты часто используются в дополнение к более мощному триммеру или колесной газонокосилке. 1000–1200 Вт — это серьезная мощность для электрического триммера. Ну, а 1500–1700 Вт – это уже настолько неэкономно, что выгоднее и надежнее покупать бензиновый триммер. Мощности моделей, работающих на бензине (от 1 до 7 л.с.), обычно хватает для ухода за сложными и запущенными участками, а тут повышенная мощность четырехтактных двигателей нужна, чтобы не только для непосредственно косьбы, но и для передвижения агрегата.

Другой важный параметр — из чего состоит режущий блок. Это может быть только леска или леска и нож (диск), и редко — только нож. Леска — расходный материал, она может внезапно кончиться, и тогда здорово выручит наличие ножа. Нож может затупиться или стесаться — тогда леска. Хотя каждый пользователь с опытом понимает, что для чего подходит: кто-то ножом срезает кустарники, кому-то больше нравится толстая леска, а нож использует для подравнивания. В большинстве случаев (особенно в недорогих триммерах) в комплект входит тонкая леска неважного качества — даже у триммеров именитых брендов. Опытные пользователи сразу меняют леску на более толстую — 1,6-2 мм в диаметре.

Читайте также:
Опора для виноградника своими руками! Отличное решение для дачников.

Создание оправки

Самая простая конструкции оправки выглядит как диск либо полоса с фланцем, в которой есть специальное отверстие, равное диаметру вала двигателя. Процесс создания оправки такой:

  1. Фланец надевается на вал и стопорится на нём, к полосе либо диску крепятся ножки. Общий диаметр листка будет напрямую зависеть от нужной ширины захвата и длины ножей. Для готовой оправки можно применять шкив с посадочным диаметром, подходящим к валу с двигателем. Это поможет избавиться сразу от двух трудностей — центровки оправки и её установки. Но шкив при этом должен быть надёжным и крепким.
  2. Оправку нужно закрепить на вал двигателя. Чаще всего это делается болтами, которые вворачиваются во фланец перпендикулярно оси вала.
  3. В виде оправки можно применять камнедержатель для точила. Чтобы на вал не наматывалась лишняя трава и не портила его, можно закрыть его с помощью консервной банки.

Если нужного шкива либо остальных подходящих деталей не будет, то придётся заказать создание детали у токаря либо сделать её своими руками из трубы нужного диаметра и приваренных к ней кругов и полос. В этом случае есть три трудности: поиск подходящей по длине трубы, обеспечение перпендикулярности привариваемой полосы или же круга к трубе и центровка оправки после создания. При приложении некоторых усилий все трудности можно будет легко решить.

Сенокосилки своими руками

Газонокосилку можно купить, а можно изготовить самостоятельно. Как сделать газонокосилку своими руками? Для работы мастеру понадобится:

Изображение 2. Для стрижки небольшого газона можно изготовить газонокосилку из старой стиральной машинки.

  • дрель для сверления отверстий;
  • молоток;
  • отвертки;
  • пассатижи;
  • ножовка для работы с металлом;
  • тиски слесарные;
  • точило.

Электрическое изделие обычно состоит из:

  • электрического двигателя;
  • ножей различной конструкции;
  • корпуса для размещения всех деталей;
  • рычага управления.

Для установки двигателя используется специальная платформа, имеющая колеса. В нижней части устанавливаются ножи. Некоторые модели имеют травосборник. Двигатель передает свое вращение валу, на который насажены ножи. Мощность агрегата может составлять 0,75 – 2 кВт. Ширина скашивания обычно небольшая, она равна 30-45 см.

Корпус лучше всего делать из алюминия. Он получается легким и прочным. Колеса металлические с протектором – более надежные.

Перед началом работы по изготовлению косилки необходимо подобрать детали. Для каркаса выбирается цельнометаллический лист толщиной 2-3 мм. Он вырезается по определенной форме, в центре высверливается отверстие для установки двигателя.

Изображение 3. Чертеж ножей для газонокосилки.

Основой газонокосилки может стать шасси от детской коляски, от старой тачки. Ширины в 50 см вполне достаточно. Двигатель используется любой асинхронный. Количество оборотов – около 3000.

В качестве двигателя можно использовать обычную электрическую дрель. Такой рабочий агрегат вполне справится с газоном небольшой площади. Некоторые умельцы устанавливают двигатель от советской стиральной машины (изображение № 2).

Ножи делаются из инструментальной стали. Ширина заготовки 20-50 мм, толщина 2-3 мм. Они должны быть прочными, но не хрупкими. Годится для изготовления ножей полотно ножовки, предназначенной для пиления древесины. Режущие кромки немного изгибаются вниз. Это в некоторой степени уберегает вал двигателя от наматывания на него травы (изображение № 3).

Колеса подбираются по диаметру так, чтобы ножи заняли положение в 5-6 см от земли. Их можно взять от 2 до 4 штук.

После подбора всех деталей можно начать сборку конструкции. Рама берется от старой детской коляски или сваривается из уголка 25х25 мм. К ней прикрепляется платформа из алюминия. Вырезаются и затачиваются ножи. Посередине их высверливается отверстие диаметром 8-10 мм. Этим отверстием они надеваются на вал двигателя.

Электродвигатель устанавливается на свое место на платформе. Его вал выходит в отверстие. Нож крепится на валу снизу. Присоединяется электрический кабель.

Схема устройства мотокосы.

Подобным образом собираются разные модели газонокосилок. Самодельные агрегаты имеют ряд достоинств:

  • экономия на приобретении устройства;
  • возможность использования старых вещей;
  • простота в ремонте.

При работе с косилкой необходимо выполнять некоторые правила безопасности. Все провода должны быть хорошо изолированы. Аппарат нужно оборудовать защитным кожухом.

При выполнении работ поблизости не должно быть других людей и домашних животных. Нельзя косить влажную траву, поэтому работать можно только днем. Постоянно нужно проверять состояние основных частей.

Крепление ножек и колес

Ножками для такого прибора могут служить полоски инструментальной стали с общей толщиной 2−3 миллиметра и шириной от 20 до 50 миллиметров. Чем меньше будут ножки, тем лучше будет резать. Но толстый нож намного прочнее. Учитывая встречающиеся во время кошения кочки и другие препятствия в виде камней и посторонних предметов, прочность играет большое значение. Конструирование ножек выглядит следующим образом:

  1. Ножи к изделию могут крепиться двух видов. Первый — это нож в виде длинный полосы, который устанавливается на оправку симметрично оси. Длина ножика при этом должна совпадать с шириной захвата — 30−50 сантиметров. Заточенные концы полос играют роль резцов. Оправка и нож могут представлять собой цельную неразъёмную деталь, к которой крепится либо приваривается фланец с отверстием под посадку.
  2. Второй тип — два коротких ножа с длиной 50−80 миллиметров, которые устанавливаются по краям под углом 180 градусов. Они могут быть расположены прямо или же с небольшим наклоном. Крепить ножи можно двумя либо одним болтом. Первый метод считается более надёжным, но крепление одним болтом даёт ножу складываться и не ломаться при столкновении с камнем либо бугром. Крепления складных ножей нужно обязательно осматривать, так как со временем они могут перетереть винты.
  3. Сталь у ножей должна быть прочной, ни в коем случае не хрупкой, в противном случае их придётся очень скоро заменять. Такая конструкция может даже нанести вред человеку, в случае если один из ножей отлетит в сторон. Опыт мастеров показал, что для этой цели подойдет полотно ножовок по дереву с толщиной в два миллиметра.
  4. Для изготовления ножа на полотне отмечаются две заготовки в виде полос, которые вырезаются болгаркой. В заготовке высверливаются отверстия для последующего крепления. Далее остаётся лишь заточить нож, установить его на оправу и отцентрировать.
Читайте также:
Самодельный мангал для казана: готовим еду с комфортом

Если сверлить отверстия довольно трудно, тогда разрешено положить полотно на металлическую поверхность с отверстием большего диаметра, чем отверстие в полотне, после ударить пробойником. Выступ, которые возник после удара, снимается напильником (если металл довольно мягок) либо на точиле. Если отверстие не подходит по диаметру, то процесс повторяется ещё раз.

Вариантов создания функционирующих ножек довольно много, как и материалов для их создания. Очень важно хорошо наточить их, отцентрировать (чтобы не возникало никакой вибрации) и надёжно скрепить. При креплении ножей к оправке нужно применять шайбы-ровер и контргайки. Без этого болты крепления начнут откручиваться из-за вибрации.

Режущие кромки лучше всего создать немного загнутыми вниз, как у заводских моделей газонокосилок. Это намного замедлит процесс наматывания травы на вал двигателя устройства. Также можно создать специальный диск, который закроет вал. Если мощность двигателя близка к мощности фирменных изделий, можно приобрести специальный качественный нож для газонокосилки.

Диаметр и расположение колёс нужно подбирать так, чтобы ножи находились на общем расстоянии от 5 до 6 сантиметров от поверхности грунта. Такая высота кошения считается оптимальной для газона. Если растительность будет срезаться на большой высоте, то она будет сгибаться, пропуская над собой ножи и оставаться несрезанной. Более низкая стрижка очень трудна с таким устройством по причине неровности земли.

Обороты двигателя и зависимость

Качество коса травы определяется как раз количеством оборотов. Классическая схема – чем это число выше, тем ровнее получится лужайка. Так, да не так: соль в том, что ровный газон определяет не скорость движения ножей, а скорее линейная скорость движения режущей кромки.

Для последнего значения очень важен диаметр захвата ножа.

Большой захват, который больше сорока сантиметров, обеспечивает качественный покос травы. Но тут нужно помнить о зависимости между мощностью и диаметром. Дело здесь заключается в сопротивлении, которое возникает при широкой режущей поверхности.

Как сделать кусторез своими руками из бензопилы и УШМ?

Фото 1

Для хорошего ухода за приусадебным участком, изгородью и садом кусторез является одним из самых необходимых инструментов.

Качественный кусторез стоит недешево, поэтому те, кто умеет своими руками изготавливать различную технику, нередко стараются самостоятельно сделать подобный инструмент.

Необходимые комплектующие обычно находятся прямо под рукой у собственника любого гаража. Если же нет, то приобрести их в ближайшем хозяйственном магазине не представляет труда.

Далее мы расскажем:

  • какие типы самодельных кусторезов можно сделать своими руками;
  • какой режущий инструмент лучше подойдет для болгарки (углошлифовальной машинки, УШМ) или бензопилы и как его сделать рабочим;
  • какие инструменты и материалы потребуются для изготовления режущего инструмента кустореза.

Что можно изготовить самостоятельно?

Главной сложностью, с которой сталкивается каждый, кто хочет сделать кусторез самостоятельно, является изготовление зубчатых ножей, которые должны двигаться вплотную друг ко другу, при этом допустимый зазор между ними составляет сотые доли миллиметра. Причем плотно прилегать друг ко другу ножи должны везде, в том числе, в месте прохода зубцов друг мимо друга.

Фото 2

Из-за столь высоких требований, несоблюдение которых ведет к сильному ухудшению работы режущего механизма, самодельщики идут двумя путями:

  • используют готовый режущий механизм от кустореза со сгоревшим или сломавшимся мотором;
  • разрабатывают собственные схемы режущего инструмента под менее высокие требования, пусть с заметно худшим качеством среза.

Преимущество готового режущего инструмента, особенно премиальных брендов и дорогих моделей, в том, что оно сделано максимально качественно, поэтому стрижет кусты ровно и аккуратно.

А использование вместо штатного мотора болгарки (УШМ) или бензопилы позволяет восстановить работоспособность инструмента без покупки нового двигателя, а ведь именно он является наиболее дорогим узлом кустореза.

Преимущество же самостоятельно изготовленного режущего инструмента в том, что для его постройки не требуется неисправный кусторез, поэтому воспользоваться данным методом смогут даже те, у кого в кладовке не завалялись запчасти от серийного аппарата.

Заметно худшее качество стрижки зеленого ограждения для таких самодельщиков не является проблемой, ведь в противном случае они купили бы недорогой китайский аппарат и использовали его как есть, или присоединили к болгарке/бензопиле.

Самыми эффективными режущими инструментами, которые можно изготовить в своем гараже или мастерской, являются:

  • цепная пила с гребенкой;
  • насадка из деталей от старого кустореза.

Как сделать аппарат из цепной пилы и гребенки?

Главным преимуществом этого кустореза является нетребовательность к материалам, ведь для его изготовления подойдет любая цепная пила, в том числе самая дешевая, главное, чтобы цепь была острой.

Несмотря на то, что наиболее эффективной и автономной является бензопила, подобную переделку можно провести с другими видами цепных пил, то есть:

  • электропилы;
  • аккумуляторные пилы;
  • сучкорезы всех типов.

Кроме того, мы рекомендуем купить более длинную шину и цепь для бензопилы, ведь длины шины, идущей в комплекте с инструментом, достаточно не всегда.

Инструменты и материалы

Чтобы сделать такой инструмент, вам потребуются:

  • любая, желательно самая легкая, исправная цепная пила;
  • листовая сталь толщиной 2 мм;
  • болты и гайки М6;
  • гроверные шайбы под болт М6.

Фото 3

Вот список инструментов:

  • болгарка;
  • сварочный полуавтомат или инвертор;
  • дрель с набором сверл;
  • чертилка или маркер;
  • стальная линейка;
  • уголок или транспортир;
  • гаечные ключи;
  • тиски;
  • шлифовочный или заточной станок.
Читайте также:
Уникальный светильник для земельного участка: мастерим своими руками

Порядок действий

Перед началом работы определите параметры гребенки, ведь чем толще ветки кустарника, тем больше должно быть расстояние между зубцами. Можно сделать несколько гребенок с различным шагом между зубцами, это позволит одной бензопилой обстригать самые разные кусты и деревья.

Вот порядок действий:

  1. Снимите шину с бензопилы и измерьте ее ширину, затем добавьте 5 см, так вы получите длину зубцов.
  2. В шине на расстоянии 5 см от находящихся внутри шины зубцов звездочки и края корпуса бензопилы просверлите отверстия диаметром 6–6,5 мм, здесь будут установлены болты, крепящие гребенку к шине. Если расстояние между отверстиями превышает 30 см, то посередине просверлите еще одно.
  3. Измерьте расстояние между крайними отверстиями и прибавьте к нему 5 см, это будет длина несущей пластины гребенки.
  4. Отрезайте несущую пластину (ширина 3–5 см) и зубья (ширина 1 см).
  5. Зачистите все нарезанные детали с помощью шлифовочного или заточного станка. Можно выполнить эту операцию зачистным диском болгарки, но станком проще.
  6. Разметьте на несущей пластине крепежные отверстия, затем просверлите их и убедитесь, что они совпадают с отверстиями на шине.
  7. Разметьте положение зубцов, причем располагайте их не перпендикулярно несущей пластине, а повернув в сторону, противоположную направлению движения цепи, на 5–10 градусов, это предотвратит выскакивание ветки из гребенки во время пиления. Помните, пластину и зубцы нужно располагать с обратной стороны шины, то есть не со стороны обрезаемого куста, иначе гребенка будет цепляться за ветки и затруднять обрезку.
  8. Приварите зубцы к несущей пластине.
  9. Каждый зубец обрежьте так, чтобы заострить под углом 45 градусов, причем короткий край угла располагайте со стороны звездочки, а сами зубцы были отделены от шины несущей пластиной. Можно выполнить эту работу до приваривания зубцов, но так проще.
  10. Установите гребенку на шину, затем убедитесь, что зубья пилы не цепляют зубцы гребенки.

Фото 5

Фото 6

Фото 7

Фото 8Фото 9

Насадка из деталей от старого кустореза

При всех преимуществах описанной выше самоделки ее главным недостатком является неаккуратный срез, обусловленный способом воздействия цепной пилы на тонкие ветки. Поэтому для стрижки декоративных кустов зеленой изгороди лучше использовать режущий инструмент от старого кустореза со сгоревшим мотором.

Инструменты и материалы

Помимо инструментов, предназначенных для изготовления предыдущего изделия, вам потребуются:

  • токарный станок;
  • метчики и плашки с правой резьбой;
  • метчики и плашки с левой резьбой.

Вне зависимости от модели кустореза, приводной механизм устроен одинаково – на приводном валу закреплен диск, выполняющий функцию кривошипно-шатунного механизма, иными словами, эксцентрика с одним или двумя шатунами.

Поэтому для соединения приводного вала режущего механизма с двигателем болгарки или бензопилы потребуется переходник, который можно только выточить на токарном станке. Если же станка нет, то придется заказывать изготовление этой детали хорошему токарю.

При изготовлении переходника вам придется нарезать резьбу, чего невозможно сделать без плашки или метчика, в зависимости от того, где именно вы будете ее нарезать.

Кроме того, вам потребуются:

  • круглый и шестигранный стальной пруток различного диаметра/сечения для изготовления переходника;
  • обрезки листовой стали толщиной 2 мм различного размера для изготовления переходной пластины;
  • болты, гайки и шайбы разных размеров.

Порядок действий

Вот порядок действий:

  1. Разберите старый кусторез, чтобы отсоединить от двигателя и корпуса режущий инструмент.
  2. Убедитесь, что оба ножа плотно прилегают друг ко другу, а вращение приводного вала приводит их в противофазное движение. Чтобы проверить состояние лезвий, вставьте между зубцами тонкий лист бумаги, затем проверните вал, если зубцы достаточно остры и плотно прилегают друг ко другу, механизм разрежет бумагу, если же недостаточно, то сомнет.
  3. Если с режущим инструментом все в порядке, то снимите диск с болгарки или шину и цепь с пилы, чтобы освободить приводные валы этих инструментов. Не забывайте, что с вала бензопилы придется снять еще и шестеренку (звездочку).
  4. Осмотрите приводной механизм ножей, попробуйте выкрутить или открутить переходник, ведь чем меньше элементов между диском и двигателем или сцеплением (оно есть лишь на бензиновых кусторезах), тем надежней будет новое изделие.
  5. Составьте чертеж, в котором в натуральный размер зарисуйте приводной валы пилы или болгарки, а также диск кустореза или его приводной вал, если не удалось его снять. Укажите в чертеже размер и направление резьбы.
  6. Продумайте форму и размер переходника, чтобы он соответствовал указанным на чертеже элементам. Помните, если вы не смогли открутить переходник диска, а его резьба отличается от резьбы на пиле или болгарке, то после накручивания на него самодельного переходника обе детали придется приварить друг ко другу, в противном случае они раскрутятся даже от небольшой нагрузки. Именно поэтому мы рекомендуем выкрутить штатный переходник и крепить новую деталь напрямую к диску.
  7. Сделайте чертеж привалочных плоскостей пилы или болгарки и режущего инструмента с крепежными отверстиями, учитывая направление лезвия относительно корпуса моторизованного оборудования.
  8. Соберите воедино болгарку/пилу, переходник и режущий инструмент, затем измерьте расстояние между их привалочными плоскостями, а также их ориентацию относительно друг друга.
  9. Составьте чертеж переходной коробки, которая соединит пилу или болгарку с режущим инструментом и скроет переходник. Помните, коробка должна быть оснащена хотя бы одной съемной стенкой и одной съемной крышкой, в противном случае вы не сможете нормально отсоединять режущий механизм от инструмента.
  10. Изготовьте переходную коробку, затем соберите все детали нового инструмента воедино и убедитесь в его работоспособности.

Фото 10

Фото 11

Фото 12

Фото 13

Фото 14

Фото 15

Фото 16

Фото 18

Фото 19

Полезные видео

В видео роликах ниже показано, как можно сделать вышеописанные виды кусторезов своими руками.

Как сделать насадку с другого аппарата:

Заключение

Самодельная насадка-кусторез для УШМ или бензопилы существенно расширяет возможности применения этих инструментов и сокращает расходы на садовое оборудование.

Читайте также:
Быстро и легко колем дрова: оригинальная самоделка

Установив такую насадку, вы превратите болгарку или кусторез в хороший инструмент для подравнивания зеленой изгороди, а также декоративной стрижки и обрезки любых кустов, а после ее демонтажа инструмент можно будет использовать по основному назначению.

Как снять нож и сделать новый для газонокосилки своими руками: размеры, чертеж, видео

Газонокосилка — полезный в домашнем хозяйстве инструмент, но лезвия машины легко тупятся. Простым решением проблемы будет дорогостоящий ремонт в сервисном центре, но намного выгоднее научиться затачивать нож для газонокосилки своими руками.

Устройство

Как сделать своими руками

Чересчур истончившиеся лезвия необходимо заменить, но нет никакой нужды покупать секатор заводского производства — лезвия можно изготовить самостоятельно и заменять их по мере необходимости. Самодельные ножи могут оказаться дороже заводских, однако их наличие поможет сэкономить время, потраченное на ремонт газонокосилки.

Нож для газонокосилки размеры

Для изготовления самодельных ножей требуется инструментальная сталь. Лучше всего подойдут полоски 3 мм толщиной и шириной 20-50 мм. Если поверхность газона неровная, а почва каменистая, то рекомендуется взять болванки потолще. При этом необходимо учитывать хрупкость материала и его устойчивость на излом. Неподходящие лезвия, сломавшись, могут повредить машину.

Самый простой вариант лезвия для газонокосилки выглядит как длинная полоска стали, прикрепленная симметрично относительно оси инструмента. В таком случае нужно взять болванку длиной 30-50 см.

Ножи для газонокосилок

Есть и второй распространенный вариант — два коротких самодельных ножа по 50-80 мм в длину, прикрепленные по краям оси. Важно, чтобы угол между ними был ровно 180° для сохранения баланса и симметричности. Такие лезвия располагаются как прямо, так и с небольшим наклоном относительно друг друга. Крепятся лопасти одним или двумя болтами.

Вне зависимости от выбранного варианта заготовки нужно наточить и сбалансировать.

Вышеописанные методики подходит только к аппаратам со стальными лезвиями. Пластиковые ножи для триммера в домашних условиях выпрямить проблематично. При поломке такого агрегата необходимо обращаться в сервисный центр.

Как снять нож с газонокосилки

Процесс разборки машины зависит от типа газонокосилки, но прежде чем приступать к работе, убедитесь, что все правила безопасности соблюдены.

Машину, работающие на электричестве нужно обесточить.

У машины, работающей на бензине, в первую очередь снимается колпачок свечи зажигания. Важно исключить протечку топлива, поэтому топливный бак агрегата должен быть пуст. Можно перекрыть топливный кран, предварительно установив под крышку плотно прилегающую мембрану из резины. После этого пережимается газовый шланг, предназначенный для вывода картерных отходов. В противном случае существует риск разлить масло. Необходимо постоянно сверяться с инструкцией, чтобы избежать возможных осложнений.

Лезвие крепится двумя способами: единственным болтом в центре конструкции через фасонную шайбу или парой болтов, которые крепятся на штифт или центровочное отверстие. Болты откручиваются по часовой стрелке. Во время этого важно зафиксировать режущие части газонокосилки, чтобы избежать травм. Для этого подойдет деревянный брус с упором в землю.

Очистка и правка

Сначала рабочая часть очищается от грязи или мусора, которые на него налипли за время работы. Наиболее подходящим инструментом для этой работы являются металлические щетки (крацовки). Когда лезвие очищено, нужно обезжирить поверхность и осмотреть поврежденную лопасть.

Из-за мелкого твердого мусора, попавшего под инструмент во время работы, секатор может деформироваться. Осматривать на предмет искривлений нужно только режущую кромку ножей для газонокосилки, т.к. само лезвие бывает сложной конструкции. Выправляется испорченный инструмент аккуратными ударами молотка со скругленными краями. Нужно положить нож на крепкую поверхность, например наковальню. Выправлять его необходимо, начиная от краев деформированной зоны и постепенно передвигаясь к центру.

Балансировка ножа

Сбалансированность лезвий — важный момент в работе газонокосилки. Без этого режущие элементы будут создавать постоянные вибрации, это снижает долговечность техники и усложняет работу. В первую очередь это важно для инструментов с двухсторонними одинарными лезвиями, для остальных типажей это не так критично.

Для проверки балансировки необходимо зафиксировать в горизонтальном положении гладкий и тонкий пруток, зажав конец тисками. После этого лезвие надевается на штырь и фиксируется. Если баланс отсутствует, то концы ножа могут сместиться относительно друг друга.

Для правильной балансировки лезвия сначала стачивается металл с тыльной стороны секатора так, чтобы устранить перевес. Добиться точного баланса в домашних условиях невозможно. Для эффективной работы косилки достаточно, чтобы лезвие агрегата некоторое время держалось в горизонтальном положении.

Заточка лезвий

После предварительной правки режущей части можно приступать к заточке ножа газонокосилки. Необходимо следить за тем, чтобы с режущей кромки были удалены все сколы, зазубрины и деформированные участки, а спуск режущей кромки представлял собой одну ровную плоскость. Для этого рекомендуется работать не спеша и аккуратно.

Агрегат для скоса травы

Наждачный брусок является самым простым и доступным инструментом во время заточки ножей для газонокосилок. Рекомендуется брать шлифовальный камень с зернистостью от 400 до 600 грит. Перед использованием брусок 10-15 минут выдерживают в мыльном растворе и в процессе заточки шлифовочную поверхность периодически смачивают водой или слабым раствором пищевой соли.

При затачивании ножей для газонокосилки важно держать камень в одном и том же положении, иначе существует риск сбиться и сделать режущую кромку неровной. Важно следить, чтобы по всей длине ножа снималось равное количество металла, иначе баланс будет выведен неправильно. Исключением из правила является нож газонокосилки с четырьмя лопастями: за счет количества работающих элементов такие детали нечувствительны к нарушениям балансировки.

Газонокосилка своими руками

Аккуратно подстриженный газон не только красив сам по себе, но и определенным образом свидетельствует о статусе хозяина дома. В наше время не составляет особого труда подыскать себе подходящую по производительности и дизайну газонокосилку. Но есть и другой вариант. Если в хозяйстве завалялся средней мощности электродвигатель, то, потратив несколько вечеров, его легко можно превратить в простую и удобную самодельную газонокосилку, сэкономив при этом не такую уж малую сумму денег, которую пришлось бы выложить за фирменную газонокосилку, – да еще и получив удовольствие от творчества.

Читайте также:
Коптильня из баллона для газа: мастерим своими руками и экономим деньги

Газонокосилка сделанная своими руками

Газонокосилка сделанная своими руками

Общее устройство газонокосилки

  • Двигателя.
  • Каркаса, на котором закрепляются все узлы косилки.
  • Ножей.
  • Защитного кожуха.
  • Колес.
  • Ручки для управления.
  • Деталей системы управления: включателя, УЗО, питающего кабеля с вилкой.

Каркас самой простой конструкции представляет собой металлический лист толщиной 2-3 мм с отверстием посредине для прохода вала двигателя. Лист укрепляется рамой из металлических уголков. К листу сверху крепится двигатель, снизу – защитный кожух, по бокам оси для колес, ручки для управления.

Если двигатель фланцевый, его можно крепить непосредственно к листу, просверлив в последнем отверстия, совпадающие с отверстиями во фланце. Если двигатель обычного исполнения, к листу необходимо приварить или прикрутить две перпендикулярные стойки из уголка, так, чтобы они совпадали с лапами двигателя.

Самодельная газонокосилка

Самодельная газонокосилка. Крепление электродвигателя к уголкам.

В уголках сверлятся отверстия для крепления двигателя. Если отверстия выполнить в виде пазов, это позволит при креплении смещать двигатель относительно каркаса, меняя, таким образом, расстояние от ножей до земли. Эта конструктивная особенность будет полезна при подборе оптимальной высоты резания травы. Но проще сделать отверстия для разного положения двигателя по высоте.

Центральным местом газонокосилки является узел резки, состоящий из оправки с закрепленными на ней двумя короткими (или одним длинным) ножами.

Двигатель

Хорошим вариантом является асинхронный электродвигатель мощностью 500-600 Вт и выше, с числом оборотов около 3000 об/мин. Большим плюсом асинхронного двигателя, является его малошумность. Чем выше число оборотов двигателя, тем качественнее и ровнее стрижка. Вообще-то, качество кошения определяется не скоростью вращения ножей, а линейной скоростью движения режущей кромки относительно травы. При одном и том же числе оборотов двигателя линейная скорость резцов тем выше, чем больше захват (диаметр окружности, по которой вращается режущая кромка). Поэтому при большом захвате (больше 40 см) число оборотов двигателя может быть меньшим. Однако в этом случае мощность мотора должна быть больше – чтобы преодолевать возрастающее сопротивление. Практика показывает, что вполне работоспособен такой вариант: захват – 50 см, мощность двигателя – 1 кВт, число оборотов – 1500 об/мин. Но в принципе траву будет косить, хотя хуже, и двигатель мощностью 500 Вт с частотой 1500 об/мин. Только при небольшой мощности мотора, надо регулярно подтачивать ножи.

Для подключения трехфазного двигателя к однофазной сети необходимо применять схему с рабочими и пусковыми конденсаторами. Информации о подключении трехфазных двигателей к однофазной сети в Интернете предостаточно. Не трудно найти и формулы расчета необходимой емкости конденсаторов. На практике берут примерно 200 мкФ для двигателя мощностью около 2 кВт. Для мощности 500-600 Вт достаточно 60-80 мкФ.

Делая для двигателя кожух, нужно предусмотреть отверстия для охлаждения двигателя.

Изготовить газонокосилку своими руками можно и используя обычную электродрель с числом оборотов до 3000 об/мин. Придумать крепление дрели к каркасу не так уж сложно. Однако нужно понимать, что по надежности и продолжительности беспрерывной работы дрель не сравнится с асинхронным двигателем, поэтому если предстоит косить относительно большую площадь, предпочтение нужно отдать последнему.

Самодельная газонокосилка из дрели

Самодельная газонокосилка из дрели

Дрель больше подходит для того, чтобы сделать самодельный триммер.

Самодельный триммер из дрели

Самодельный триммер из дрели

В случае с дрелью, очень просто сделать крепление ножа. Нож с отверстием в центре зажимается гайкой на болте, а болт зажимается в патроне дрели.

Нож для газонокосилки или триммера из дрели

Нож для газонокосилки или триммера из дрели

Оправка

Наиболее простая конструкция оправки представляет собой диск или полосу с фланцем, в котором имеется отверстие, равное диаметру вала двигателя. Фланец надевается на вал и стопорится на нем, к диску или полосе крепятся ножи. Диаметр диска или длина полосы зависят от планируемой ширины захвата и длины ножей. В качестве готовой оправки можно использовать шкив с посадочным диаметром, подходящим под вал имеющегося двигателя. Это позволит решить сразу две проблемы – центровки оправки и ее крепления. Но шкив должен быть достаточно надежным.

Оправку необходимо надежно закрепить на валу двигателя. Обычно это делается с помощью болтов, вворачиваемых во фланец перпендикулярно оси вала.

В качестве оправки можно использовать камнедержатель для точила.

Крепление ножа через камнедержатель

Крепление ножа через камнедержатель

Чтобы на вал не наматывалась трава, его можно закрыть консервной банкой.

Защита от наматывания травы на вал

Защита от наматывания травы на вал

Если подходящего шкива или других подходящих деталей не найдется, придется заказывать изготовление оправки токарю или делать ее самостоятельно из подходящей по диаметру трубы и приваренных к ней полосы или круга. Здесь есть три проблемы: поиски подходящей по диаметру трубы, обеспечение перпендикулярности привариваемых полосы или круга по отношению к трубе и центровка оправки после ее изготовления. При определенном старании все эти проблемы решаемы.

В качестве ножей используются плоски инструментальной стали толщиной 2-3 мм и шириной от 20 до 50-ти мм. Чем тоньше нож, тем лучше он режет. Однако толстый нож прочнее, что, учитывая встречающиеся на его пути препятствия в виде кочек, различных посторонних предметов и даже камней, очень немаловажно.

Исполнение ножей имеет два основных варианта. Первый – это нож в виде длинной полосы, которая крепится к оправке симметрично относительно ее оси. Длина ножа в этом случае равна ширине захвата – обычно 30-50 см. Заточенные концы полосы выполняют роль резцов. Нож и оправка могут в этом случае представлять собой одну неразъемную деталь в форме пластины, к которой приварен или прикреплен на заклепках фланец с посадочным отверстием.

Читайте также:
Бур для скважины своими руками

Второй вариант – два коротких ножа длиной 50-80 мм, которые крепятся по краям оправки под углом 180° друг к другу. Они могут располагаться прямо или с небольшим наклоном. Крепить ножи можно двумя или одним болтом. Первый способ более надежен, однако крепление одним болтом позволяет ножу складываться (не ломаясь и не деформируясь) при попадании на препятствие – камень или кочку. Крепление складывающихся ножей надо регулярно осматривать, т.к. со временем могут перетереться винты.

Нож самодельной газонокосилки

Нож самодельной газонокосилки

Сталь для ножей должна быть достаточно твердой, но не хрупкой, иначе ножи могут ломаться, что не только потребует их замены, но еще и создаст опасность травмирования отлетевшим куском. Опыт мастеров-любителей показывает, что очень хорошо подходит в качестве материала для ножей газонокосилок полотно ножовок по дереву толщиной 2 мм. Технология изготовления из них ножа проста. На полотне размечаются две заготовки в форме полос (либо из полотна делается один длинный нож с заточкой на концах и отверстиями для крепления по середине), которые вырезаются затем болгаркой. В заготовках сверлятся отверстия для крепления. После этого остается заточить ножи, прикрепить их к оправе и отцентровать.

Если сверление отверстий проблематично, тогда можно положить полотно на металлическую поверхность с отверстием чуть большего диаметра, чем должно быть отверстие в полотне, и ударить пробойником. Выступ, образовавшийся после удара, снимается напильником (если металл достаточно мягкий) или на точиле. Если отверстие не отвечает нужному диаметру, процесс повторяется.

В сущности, вариантов изготовления работоспособных ножей множество, также как и материалов для их изготовления. Главное, хорошо наточить их, отцентровать (чтобы не было вибрации) и надежно закрепить. При креплении ножей к оправке нужно использовать шайбы-гровер и контргайки. Без этого болты крепления будут откручиваться от вибрации.

Если получится, режущие кромки лучше сделать чуть загнутыми вниз, как у фирменных газонокосилок. Это уменьшит наматывание травы на вал двигателя. Либо можно сделать диск, закрывающий вал. Ещё, если мощность двигателя близка к мощности фирменных газонокосилок, можно купить фирменный нож для газонокосилки.

Нож фирменной газонокосилки (Husqvarna)

Нож фирменной газонокосилки (Husqvarna)

Колеса

Диаметр и положение колес нужно подбирать таким образом, чтобы ножи располагались на расстоянии 5-6 см от земли. Такая высота кошения считается оптимальной – как с точки зрения эстетичности газона, так и качества стрижки. Если трава будет срезаться на слишком большой высоте, она будет сгибаться, пропуская над собой ножи и оставаясь несрезанной. Более низкая стрижка затруднительна из-за неровности земли.

Однозначного мнения о том, какое число колес является оптимальным – 2, 3 или 4, среди мастеров, эксплуатирующих самодельные газонокосилки, нет. 3 или 4 колеса хороши тем, что задают точное расстояние от ножей до земли. Два колеса делают газонокосилку более маневренной и позволяют срезать траву в любых потаенных местах. Кроме этого, подыскать два одинаковых колеса проще, чем три или четыре. Однако колеса можно сделать и самому, например из фанеры и подшипников, так что последний аргумент не является таким уж убедительным. В конечном итоге выбор остается за самим мастером.

Самодельное деревянное колесо с подшипником

Самодельное деревянное колесо с подшипником

Если выбрана двухколесная газонокосилка, то должна быть защита от касания земли вращающимся ножом.

Двухколесная газонокосилка с защитой ножей

Двухколесная газонокосилка с защитой ножей

Если выбрана трехколесная газонокосилка, то два колеса должны быть со стороны ручки, чтобы можно было приподнимать переднюю часть газонокосилки для разворота, давя на ручку.

Чем больше диаметр колес, тем лучше. Газонокосилку с маленькими колесами труднее катать по траве.

Некоторые полезные советы

Если у ножей загнуть край, противоположный режущей кромке, вверх (или приклепать к ним лопасти), они будут работать как вентилятор, поднимая и вращая потоком воздуха срезанную траву. При этом, если в кожухе (в квадранте, куда набегают ножи) сделать вырез и натянуть на него сетчатый мешок или короб, то в него будет собираться срезанная трава.

Самодельная газонокосилка с откидыванием срезанной травы

Самодельная газонокосилка с откидыванием срезанной травы

Самодельная газонокосилка с откидыванием срезанной травы

Самодельная газонокосилка с откидыванием срезанной травы

Самодельная газонокосилка с откидыванием срезанной травы

Самодельная газонокосилка с откидыванием срезанной травы

В конце статьи есть видео демонстрирующее работу второй газонокосилки.

Без мешка, трава будет укладываться в заданную вырезом сторону. Без отверстия в кожухе, трава будет измельчаться, это будет мульчирование. Но для всего этого нужен достаточно мощный двигатель, а во избежание набивания в двигатель срезанной травы, пространство между двигателем и ножами необходимо закрывать диском.

Работа с косилкой будет безопасней, если одну из рукояток оснастить рычагом, который при его отпускании отключает подачу напряжения на двигатель.

Меры безопасности

Принимаясь за изготовление газонокосилки своими руками, нужно понимать опасность, которую представляет эксплуатация подобных устройств. Если говорить об основных угрозах, то их две: поражение электрическим током и травмирование вращающимися ножами. И та и другая относятся к разряду очень серьезных, поэтому к мерам безопасности нужно отнестись очень внимательно.

Необходимо тщательно изолировать все места подсоединения электропроводов – как на самом двигателе, так и на управляющих деталях. Изоляция на питающем кабеле не должна быть нарушена. Для питания электрического двигателя необходимо иметь кабель с двойной изоляцией и имеющий не менее 3 жил. Корпус косилки надежно заземляют, для чего используют одну из жил кабеля. Либо подключают газонокосилку к сети непременно с использованием УЗО – устройства защитного отключения, предназначенного для обесточивания электрических устройств при касании человека к их деталям, оказавшимся под напряжением из-за нарушения изоляции.

Читайте также:
Эффективно убираем листья: выбираем правильный инструмент

Нельзя эксплуатировать косилку без защитного кожуха. При работе нужно следить за тем, чтобы поблизости не находились люди. Сломавшиеся ножи вылетают с большой скоростью. И если самого оператора защищает кожух, то у некоторых конструкций самодельных газонокосилок, передняя зона косилки остается открытой. Косить желательно в резиновых сапогах. Это убережет от последствий попадания разных предметов, которые отбрасывает вращающийся нож.

Нельзя использовать косилку при влажной погоде и рано утром, когда есть роса.

Ниже изображен пример неправильной самодельной газонокосилки.

Неправильная самодельная газонокосилка

Неправильная самодельная газонокосилка

Двигатель абсолютно отрытый, при этом для него нет самодельного кожуха, нет даже защитного диска со стороны ножей, хотя там огромная дыра. Нет кожуха защищающего газонокосильщика от отлетевшего ножа или отброшенного камня. Ручки приварены и их наклон нельзя регулировать, кроме того, их нельзя снять при хранении и перевозке газонокосилки.

Видео газонокосилок сделанных своими руками:


Самодельная газонокосилка из тазика


Самодельная газонокосилка с откидыванием срезанной травы

При использовании содержания данного сайта, нужно ставить активные ссылки на этот сайт, видимые пользователями и поисковыми роботами.

Самодельная газонокосилка, как решение проблемы красивого газона

Самодельная газонокосилка, как решение проблемы красивого газона

Самодельная газонокосилка незаменима, если бюджет ограничен, а газон всё же требует постоянного ухода. Качественное, конструкционно простое устройство можно легко сделать при наличии некоторой сноровки, старых деталей от неиспользуемых устройств и необходимых инструментов. При этом, применяя изготовленное своими руками приспособление есть возможность усовершенствовать его, добавляя нужные функции.

Состав самодельной косилки

Собрать газонокосилку лучше на основе электрического мотора. Он должен иметь мощность примерно 1 кВт (можно на 500 Вт или меньше) с оптимальным количеством оборотов, равным 1500 в минуту, рекомендуемая величина захвата– 50 см. Мотор народные умельцы обычно берут из старой бытовой техники (пылесос, стиральная машинка, бензопила и так далее), главное – работоспособность устройства.

Кроме самого важного элемента (двигателя), косилка оснащается:

  • длинным шнуром для подключения электропитания;
  • удобной ручкой для управления устройством;
  • ножом из высококачественной стали для горизонтального срезания сорной или газонной травы;
  • колёсиками для комфортного передвижения по земле с выросшей травой.

Желательно также предусмотреть в конструкции самодельного устройства наличие защитного кожуха. Необходимо использовать ножи, сделанные из инструментальной стали. Ширина должна быть в пределах 2-5 см, толщина – 2-3 мм. Можно применять один заточенный нож или несколько лезвий, расположенных к друг другу под углом 180 или 90 градусов (в зависимости от количества ножей).

Форма, которую выбирают для ножа, также может быть разной:

  • трапециевидной;
  • прямой;
  • изогнутой;
  • фигурной.

Важно! Можно сделать заточенный со всех внешних краёв нож, который будет крутиться вокруг своего центра на болте.

Ручка для самодельной косилки должна быть достаточной длины, такой, чтобы пользователь мог управлять устройством, не сгибаясь и не наклоняясь. Чаще всего для этих целей идеально подходят шасси от детской коляски. Ещё варианты: трубы или черенки от различного садового инвентаря. Кстати, колёса тоже можно взять от старой и ненужной детской коляски.

Из стиральной машины

Устройство газонокосилки электрической, за основу которой взята стиральная машинка с исправным мотором, простое. Алгоритм сборки:

  • взять мотор из ненужной электрической стиральной машинки с пусковым реле, оснащённый конденсатором;
  • подготовить лист стали с размерами 30 * 50 см, прорезав в его центре дырку для вывода крутящейся части двигателя;
  • прикрепить мотор на середину стального каркаса так, чтобы его двигающаяся часть немного выступала снизу;

  • изготовить нож из стальной полосы и заточить его, проделав в центре отверстие;
  • выточить фланец для соединения ножа с мотором;
  • надеть режущий нож с помощью фланца на вал двигателя снизу и закрепить тремя болтами на валу, а также одной крепёжной деталью снизу (обязательно нужно проследив, чтобы режущие концы не выходили за пределы стального листа при кручении);
  • установить с четырёх углов основы-листа по одному колесу из старой коляски для детей (при этом расстояние от ножей до земли должно быть около 5-6 см);
  • прикрепить ручку к листу с одной стороны и вывести электрический провод к ручке, примотав его в нескольких местах изолентой.

Из болгарки

Болгарка прекрасно подходит для устройства газонокосилки, ведь это практически универсальный инструмент, который можно превратить даже в электропилу, в сверлильный или фрезерный станок. Чтобы удобно и прочно укрепить болгарку на основании будущей самодельной газонокосилки, нужно взять толстый металл или распилить пополам диск колеса легковой автомашины. Если будет использоваться сваренный коробок из толстого металла, лучше предусмотреть также защиту по бокам, чтобы срезаемая трава не летела по всем сторонам.

Когда каркас будет готов, нужно приварить к нему ручку. Одним из вариантов её изготовления является использование тонкой металлической трубы, которую прикрепляют на основание посередине, ближе к краю. Для удобства управления она должна располагаться рядом с близлежащей к косильщику стороной. Болгарку нужно усовершенствовать, накрутив на рабочую часть удлинённую гайку с резьбой. После этого электроинструмент потребуется укрепить так, чтобы он «смотрел» вниз, в землю. Перед этим надо прорезать отверстие посередине корпуса так, чтобы в него могла войти крутящаяся часть болгарки вплоть до ограждающего кожуха. Последним этапом будет прикрепление снизу на болгарку режущей части (ножа) и установка колёс. Можно приварить по одному или по два с каждой стороны.

Из бензопилы

Самодельные газонокосилки электрического типа могут конструироваться даже из бензопилы. Для этого потребуется:

  • двигатель от бензопилы «Дружба»;
  • каркас из прочного металла;
  • протекционный (защитный) кожух;
  • ножи;
  • колёса;
  • ручки.

Сначала нужно сделать своеобразную тележку, приварив к готовому каркасу ручку для управления косилкой, колёсики. Ничего не меняя в механизме мотора, нужно установить его на тележку (самодельное шасси), предварительно сняв с него «штурвал» и прикрутив его к ручке косилки. Также потребуется увеличить длину топливного шланга и газового троса. Чтобы вал размещался снизу, необходимо привинтить его на раму, используя отверстие на редукторе. Дополнительно нужно использовать для крепления шпильки кожуха маховика. После укрепления лезвий на вал можно начинать работу с самодельным инструментом.

Читайте также:
Быстро и легко колем дрова: оригинальная самоделка

Бензиновая косилка

Устройство газонокосилки бензиновой несложно. Конструкция этого приспособления отличается от электрического варианта, ведь это будет агрегат, работающий с помощью круговых вращений дисков с режущими частями.

Самодельная роторная косилка изготавливается из заднего моста ВАЗа и состоит из:

  • бензинового двигателя с воздушным охлаждением (подойдёт мотор с мощностью в 6,5 лошадиных сил);
  • дисков (можно взять специальные диски от неиспользуемой сеялки);
  • ножей;
  • металлической рамы (можно сварить из металлического угла 4*4);
  • оси крепления с диаметром 8 мм – 2 шт.;
  • ручки (она может переходить в несущий каркас);
  • шинки;
  • крепёжных деталей (шурупы и гайки);
  • колёс (4 штуки).

Чтобы сделать роторную (дисковую) косилку, надо просверлить в каждом из дисков отверстия, чтобы прикрепить по 4 ножа (расстояние между лезвием и его креплением должно быть больше толщины ножа на 1 мм). Оснастив бензиновый двигатель изготовленным устройством, прикрутив к нему колёса и сварив всю конструкцию в одно целое на металлической раме, останется прикрепить ручку для управления косилкой.

Видео описание

В этом видео показан процесс сборки косилки из стиральной машинки:

Видео описание

О том, как собрать роторную косилку для трактора, показано в этом видеоролике:

Коротко о главном

При возникновении вопроса о том, как собрать газонокосилку, в первую очередь стоит выбрать желаемый тип самодельного устройства.

Для сбора работающей косилки нужно иметь основу, двигатель, колёса, режущие части и ручку.

Электрические газонокосилки собираются на основе мотора, который заимствуется у одного из ненужных бытовых приборов: дрели, болгарки, электропилы и так далее.

Бензокосилка содержит бензиновый мотор как главную рабочую часть.

Роторная косилка срезает лишнюю газонную траву благодаря крутящимся дискам.

Мой вариант газонокосилки своими руками.

Все те у кого есть деньги на заводскую газонокосилку пожалуйста мимо! Это для тех кому жалко денег на газонокосилку и для тех, кто любит мастерить. Вот мой вариант газонокосилки из стиралки.

Итак. Имеется двор, покрытый не плиткой, не брусчаткой а травой и летом она разрастается и становится неприглядно. Взяв триммер и скосив траву, но то ли я косить не умею или еще что то, но не то. В интернете увидел газонокосилку своими руками из мотора от стиралки – дешево и сердито! Для меня самое то. Собрав данное чудо из средств металлолома пришел к восторгу, все работает и косит ровно, вот результат который я хотел. И главное вещь не убиваемая. Вот мой первый вариант, так сказать на пробу.

Мотор от стиралки, на шкив нагрев фитинг полипропиленовый надел и просверлил насквозь отверстие хотел болт насадить, но и так крепко вышло, там паз есть на шкиве и пластмасса и туда зашла застопорив. Нож из простой железки шириной 3-4 см и в диаметре 35 см. Нож от пола на высоте 4,5 см. Мотора хватает на нормальную траву, на очень густой траве он останавливается. Но после того как первый раз прошел, второй раз уже ни разу нигде не тормозил. Мотор греется, после прохода 70 м2 даем мотору остыть, дабы не сгорел. Косил 1 раз в неделю. При покосе траву разбивает всю и получается как мульчирование, даже убирать не надо. А да по поводу камней на участке нет, поэтому все нормально.
И вот настало время это все облагородить и сделать нормальную косилку, так как на деревянной разболтались все деревянные колеса. Собрав все детали на металлоприемке- мотор от стиралки, кнопку пусковую, колеса от коляски, пила дисковая 470*50 мм, крышку от железной бочки и полоску железа и из имеющихся профиля 20*20 мм и куска трубы диам. 16 мм соорудил следующее чудо.

На шкиф одел все также паяльником нагрев фитинг полипропиленовый и надел на шкиф, просверлив насквозь отверстие болтиком застопорил, так как диск как маховик крутит будь здоров. Диск пильный надел через проставку на 50 мм. По диаметру биения почти нет, а вот верх-вниз получился разброс в 7 мм, ну не критично, токарного то нет. Высоту скоса травы оставил также 4,5 см. Проход увеличился, ну и масса тоже – 16-17 кг. За счет пилы циркулярной, она работает как маховик, даже при густой траве диск притормаживает но не останавливается за счет инерции. С этим мотором прошел все 180 м2 и не нагрелся сильно – можно проходить без передышки.

Итог таков, я доволен, так как денег потрачено ну максимум 500 руб. Работает без нареканий и с поставленными задачами справляется на ура. Сломаться чему то просто не реально.

21.06.2017
Поработав газонокосилкой не понимал почему то не так красиво получается как старой своей косилкой. В итоге подумал попробовать сделать нож наподобие как на старой. Сделал из полотна ножовки по дереву. После покоса результат меня обрадовал, но не понятно почему пильный диск не дает такого результата, не понятно. В итоге сейчас пользуюсь ножом как на картинке и результат отличен, раскручивается за доли секунды, но на большой траве все таки останавливается, так как нет инерции как на диске.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: