Пресс для винограда своими руками: экономим 8 тысяч рублей

Пресс для отжима винограда – как сделать своими руками из подручных материалов

Пресс для отжима винограда — необходимый инструмент в арсенале любого винодела. Правда, цены на этот агрегат в заводском исполнении весьма высоки. Поэтому и предпочитают многие владельцы виноградных угодий делать это приспособление самостоятельно. Тем более что ничего сверхъестественного в этом агрегате нет. В крайнем случае виноград можно давить ногами, и весьма успешно, что продемонстрировал еще Адриано Челентано в известном фильме. Но правильнее все-таки использовать для этого специальные средства. Сделать пресс для отжима винограда своими руками можно из самых простых подручных материалов.

Конструкции прессов

Вряд ли для отжима сока из двух–трех килограммов винограда стоит собирать пресс. Для этой цели вполне подойдет мясорубка или блендер, которыми можно измельчить ягоды и затем отжать сок через марлю. Если же речь идет о десятках килограммов, тогда без пресса точно не обойтись.

Для качественного отжима ягод в целях приготовления сока или вина применяют немало приспособлений собственного изготовления. Чертежи самодельных прессов для отжима ягод можно найти без труда. Наиболее распространены два типа конструкций прессов:

  • рычажные;
  • винтовые.

Первые проще в изготовлении. Их недостаток – даже с использованием рычага усилия сдавливания недостаточно для качественного отжима ягод. А получить что-то со второго или третьего отжима будет практически нереально.

Давилка рычажного типа

Раздавить руками одну ягоду винограда просто. Совсем другое, когда этих ягод тысячи. Вместе они создают серьезное сопротивление сжатию, поэтому и усилие должно быть соответствующим. Самое простое в этом случае – использовать рычаг.

Для изготовления таких примитивных давилок можно использовать бруски из твердого дерева. Разумеется, качественно отжать мезгу такими приспособлениями не удастся. Да и производительность труда будет оставлять желать лучшего. Если смириться с повышенными потерями и не иметь в запасе ничего другого, то можно соорудить и такие вот нехитрые устройства. Несомненный плюс таких самоделок – простота изготовления. К тому же, занимаясь отжимом ягод фактически вручную, заодно можно привести себя в неплохую физическую форму.

Винтовые отжимные устройства

Принцип работы винтового пресса заключается в создании постоянного давления, регулируемого затяжкой винта с упорной резьбой. Давление такого механического пресса значительно выше рычажного, к тому же постоянная сила воздействия качественнее выгоняет сок из мезги.

Но большие усилия требуют и большей прочности конструкции, поэтому делать ее лучше из металла. Винтовой пресс состоит из следующих деталей:

  • опорная рама;
  • винт с рукояткой;
  • поршень;
  • поддон;
  • корзина-сепаратор.

Такая конструкция позволяет уже вполне качественно отжимать сок, и не только из винограда, но и более плотных плодов. Его можно использовать даже для таких жестких фруктов, как яблоки. Конструкция рамы выполняется как полностью сварной, так и разборной. Работает такой пресс следующим образом. Вращая рукоятку, винт выворачивается до конца. На раму устанавливается поддон из нержавеющей стали, который выполняет роль дна и заодно собирает сок. Под поршень устанавливается корзина с загруженными ягодами.

Для уменьшения потерь от брызг целесообразно вокруг сепаратора сделать сплошное ограждение из тонкого нержавеющего листа. Вращением рукоятки винта поршень создает давление, отжимая сок, который стекает на поддон и оттуда отводится в другую емкость.

Вместо винта в такой рамочной конструкции можно использовать обычный ручной винтовой или гидравлический домкрат. Он устанавливается в зазор между поршнем и верхним краем рамы.

Постепенно поднимая домкрат и подкладывая под него толстые бруски, можно добиться того же результата, что и на винтовом прессе.

При использовании гидравлического домкрата важно не допустить попадания гидравлической жидкости или масла на ягоды

Винтовой пресс своими руками

Сложнее всего при самостоятельном изготовлении винтового пресса найти пару винт – ходовая гайка. Хорошо, если есть знакомый токарь, которому эту пару можно заказать.

Для изготовления рамы потребуется металлический профиль 40х40 или уголок. Сделать ее можно как разборную, скрепляя детали болтами, так и цельносварную. Рама представляет собой П-образный профиль, соединенный в нижней части с крестообразным основанием.

На основание крепится круглая металлическая площадка, на которую будет устанавливаться поддон. В верхней части рамы болтами или сваркой закрепляется ходовая гайка. Поддон можно сделать из листа дюрали или нержавейки, просто согнув ее по краям.

Высоту и ширину рамы нужно рассчитывать исходя из размеров корзины-сепаратора. С учетом диаметра корзины делается и деревянный поршень, представляющий собой несколько скрепленных деревянных брусков, выпиленных по окружности.

Чтобы винт не расколол поршень, в место контакта устанавливается толстая металлическая пластина.

Деревянная корзина

Корзина-сепаратор — это своеобразное сито, которое задерживает мезгу, но пропускает сок. Традиционно его делают из нержавеющей стали. Но можно изготовить самостоятельно из деревянных брусков (желательно использовать дуб или другие твердые породы дерева) и металлической ленты.

Читайте также:
Декоративный «гриб» для земельного участка: мастерим своими руками и экономим 5 тысяч рублей

В домашних условиях проще всего сделать неразборный сепаратор. Для этого бруски через равные промежутки крепят к ленте с помощью саморезов из нержавейки, оставляя небольшой зазор между ними. Затем эту своеобразную циновку оборачивают вокруг поршня, чтобы зафиксировать нужный диаметр. После этого закручивают последнюю пару саморезов. Такой вот деревянный бочонок со щелями вполне успешно заменит нержавейку.

Для большего удобства сепаратор можно сделать разборным. Для этого можно собрать его из двух половин, соединив их с помощью штифтов. Мыть такую конструкцию будет намного проще.

Важно! При использовании деревянного сепаратора нужно после отжима обязательно промыть и высушить его во избежание заражения плесневыми грибками!

Как сделать пресс для выжимки винограда – собираем своими руками по чертежам самодельную давилку (мялку) из домкрата

Я живу в доме, где уже более 40 лет растет виноград и я не знаю, что с ним делать (он с семечками, поэтому я не особо много его ем). У меня также есть отличный подвал и комната для проектов, и в этом году я решил попробовать делать вино. Попробовав в прошлом году делать виноградное варенье, я понял, что картофеледавилкой это делать неудобно и неэффективно.

Я посетил местную винодельню и расспросил о процессе варения и основных материалах. Менеджер магазина сказал, что из 50 кг винограда можно сделать 35-40 литров вина. Из того, что я помню в прошлом году, мы взяли около 7 килограммов винограда (вместе со стеблями) и получили около 3 литров сока после 45 минут протирания и выжимания через ткань. Если мы хотим обработать все 50 кг, нужен способ обработки поэффективней.

Мой основной план давилки состоял в том, чтобы использовать автомобильный домкрат, который будет толкать диск в перфорированный горшок, для отжима винограда. Немного позже вы увидите чертежи, что у меня получилось и как сделать пресс для винограда своими руками.

Шаг 1: Материалы и инструменты

Я не хотел тратить слишком много на пресс для выжимки винограда, так как за хорошие деньги можно купить соковыжималку и в магазине.

  • Большая кастрюля — 700 рублей.
  • (2 шт.) Доски 50х100, которые нашлись под рукой — бесплатно.
  • (2 шт.) Куски фанеры 30х30 толщиной 20мм, которые нашлись под рукой
  • (2 шт.) Пластиковые разделочные кухонные доски — бесплатно.
  • 1 метр напольного плинтуса — 150 рублей.
  • Гвозди — 60 рублей.
  • 6 см Запорные болты и шайбы — 300 рублей.
  • 5 см Винты — бесплатно.
  • Автомобильный домкрат — Заимствован из автомобиля
  • Пластиковый лист 0.2мм — 500 рублей.

Примечание. Я использовал хрупкие разделочные доски, потому что они дешевые, и у меня они были. Если бы у меня были старые толстые пластиковые доски для резки, я бы использовал их. Они нужны для того, чтобы сделать слой между диском и виноградом.

  • Пила, чтобы разрезать доски
  • Циркулярная пила для резки фанеры
  • Электролобзик, чтобы вырезать диск из фанеры
  • Молоток и гвозди
  • Шлифовальная машина (при необходимости)
  • Ножницы для резки разделочной доски

Шаг 2: Делаем отверстия в кастрюле

В кастрюле нужно проделать отверстия. Я думал, что их придется сверлить, но оказалось, что для алюминия мне нужны были только молоток и гвоздь.

Шаг 3: Вырезаем поршневой диск

Теперь, когда у меня была кастрюля и я знал её размеры, нужно было сделать диск, который бы плотно прилегал к краям и распределял усилие домкрата по всему винограду. У меня было несколько старых разделочных досок, поэтому я вырезал из одной из них ножницами круг нужного размера.

Затем я использовал его как шаблон для фанерного диска, который я вырезал пилой. Диск не был совершенным, но после нескольких подгонок и шлифовки он хорошо подошел (если вы перфекционист, используйте пилку для фигурного выпиливания).

Шаг 4: Строим раму

Теперь, когда диск был готов, мне понадобилась прочная рамка для кастрюли и домкрата. Рама должна выдерживать нагрузку и сверху, и снизу — силу домкрата, отталкивающего верхнюю часть рамы, и горшка, полного винограда, который удерживает нижняя часть рамы.

Я знал, что кастрюля была чуть меньше 35 см в диаметре, высотой 25 см, и что диапазон движения домкрата был между 20 и 40 см. Таким образом, внутренняя часть рамки будет 35х35 см и 50 см высотой, чтобы разместить домкрат, поршневой диск, кастрюлю и немного места в запасе. Чтобы поддержать домкрат сверху, я сделал крестовину из 50х100 мм досок, а снизу поместил основание из фанеры.

Читайте также:
Цифровая антенна для ТВ своими руками

Я вырезал фанеру, чтобы сформировать каркас рамы, и прибил куски напольного плинтуса с трех сторон. Если все будет идти по плану, то когда сок вытечет из кастрюли, он попадет на разделочную доску 30х30 см (которая стоит под наклоном), и потечет в пластиковую ванну.

Я напилил доски 50х100 мм по размеру для рамы, предварительно просверлив отверстия для болтов, и скрепил все это вместе. Где это было необходимо, я использовал запорные болты, т. к. не хотел, чтобы крепеж был слабой частью конструкции. Несмотря на то, что я думал, что для давки винограда мощи автомобильного домкрата, который может поднимать 1 тонну, будет достаточно, это оказалось непростой задачей. Я также построил опоры, чтобы домкрат не соскочил с досок сверху, и с диска.

Шаг 5: Конечный вариант

Здесь вы можете увидеть готовый ручной пресс для винограда.

Чтобы использовать его, соберем виноград в кастрюлю и промоем его, затем положим круглую разделочную доску, пластик 0.2мм (чтобы создать водонепроницаемый барьер между виноградом и диском), сам диск, а затем и домкрат. Мы повернем винт на домкрате, который поместит диск в кастрюлю, сжимая виноград и позволяя соку выбегать из отверстий в ванну.

Диск опускается медленно, поэтому жидкость не должна выстреливать из отверстий. Это говорит нам о том, что мялка настроена правильно. Если что-то пойдет не по плану, мы всегда можем обернуть раму пластиком 0.2мм, чтобы сдержать беспорядок.

Теоретически самодельное приспособление для отжима винограда может давить любые фрукты, которые вам хочется. Единственным ограничением является давление, которое может выдержать наша рама. В схватке домкрата и рамы, первый однозначно победит, но я не знаю, для каких плодов может понадобиться такая сила.

Поскольку большая часть моего проекта была собрана из материалов, которые были у меня под рукой, то эту инструкцию можно рассматривать скорее как руководство, нежели как пошаговый план. В вашем варианте могут использоваться другие материалы и методы, поэтому экспериментируйте! Если вы решите пуститься во все тяжкие, сварите раму из металла и используйте гидравлический домкрат!

Рассказываю как сделать какую-либо вещь с пошаговыми фото и видео инструкциями.

Пресс для вина своими руками: как сделать пресс для винограда

Вопрос о том, как быстро и качественно переработать выращенный урожай, является достаточно актуальным для тех, кто владеет приусадебными участками большой площади и занимается их обработкой. Многие из приспособлений, которые помогают эффективно решить такую задачу, можно изготовить самостоятельно: например, не составит большого труда сделать пресс своими руками для винограда. Используя такое полезное приспособление, можно быстро переработать даже большой урожай винограда, заготовить на зиму сок, сделать вино или виноградный уксус. Чтобы изготовить такой самодельный пресс, не требуется специальных знаний и навыков, использования сложного оборудования и дорогостоящих расходных материалов.

Подобный пресс достаточно легко сделать своими руками

Подобный пресс достаточно легко сделать своими руками

Что собой представляет пресс для винограда

Соковыжималка, работающая по принципу пресса, представляет собой устройство, при помощи которого можно отжать сок не только из винограда, но и из других ягод и фруктов. Давилка для винограда состоит из следующих элементов:

  • несущей рамы;
  • поддона, в котором собирается отжатый сок;
  • бочонка, в котором и происходит отжим сока;
  • элемента, при помощи которого осуществляется прессование ягод или фруктов;
  • силового винта, запускающего прессующий элемент;
  • мелкой сетки, выполняющей функцию фильтровального элемента.

Устройство пресса для винограда

Устройство пресса для винограда

Для отжима винограда лучше всего использовать пресс именно винтового типа. При этом ягоды белых сортов предварительно измельчают, а красные пускают в переработку после того, как они несколько дней полежат в теплом месте и начнут бродить.

Принцип, по которому работает пресс для отжима винограда, достаточно прост и заключается он в следующем: на сырье, загруженное в корзину-бочонок, воздействуют прессующим элементом, приводящимся в действие винтовым механизмом.

Наиболее распространенные материалы, из которых изготавливаются прессы для отжима винограда, – это нержавеющая сталь и древесина. Такие материалы, являясь экологически чистыми, не выделяют вредных веществ и, соответственно, не оказывают негативного влияния на качество готового продукта.

Самодельная давилка из нержавеющей стали

Для того чтобы изготовить пресс для винограда из нержавеющей стали, кроме набора слесарных инструментов, понадобится сварочный аппарат, а некоторые детали такого устройства необходимо будет заказать у токаря. Для изготовления пресса необязательно приобретать новые листы нержавеющей стали, можно вполне обойтись металлом, из которого выполнены баки вышедших из строя стиральных машин.

Самодельный пресс из баков от стиральных машин

Самодельный пресс из баков от стиральных машин

Стальной пресс своими руками для винограда изготавливается в следующей последовательности.

  1. Баки от ненужных стиральных машин разрезают и из полученного металла, используя сварочный аппарат, изготавливают две цилиндрических емкости без дна. Высота обеих емкостей должна составлять 24 см, а диаметры – 23 и 29 см.
  2. Емкость меньшего диаметра будет выполнять функцию корзины, в которую будут загружаться ягоды перед отжимом. В стенках такой емкости по всему ее периметру необходимо просверлить отверстия диаметром 8 мм, располагая их в шахматном порядке. Наружная емкость необходима для того, чтобы обеспечить сбор сока, который будет выходить через отверстия в стенках корзины при оказании давления на загруженные в нее ягоды. Чтобы обеспечить слив готового сока из наружной емкости, в ее нижней части необходимо выполнить вырез.
  3. Для установки наружного цилиндра с корзиной надо изготовить поддон с бортиками, одну из сторон которого следует сделать скошенной, чтобы обеспечить более удобный слив отжимаемого сока. С зауженной стороны поддона, откуда будет сливаться сок, бортика быть не должно.
  4. В качестве пуансона, который будет оказывать давление на загруженное в корзину сырье, можно использовать фланец диаметром 21 см. Такой фланец при помощи сварки соединяют с винтовым стержнем, в качестве которого можно использовать винт от водопроводной задвижки. К верхней части винта приваривают головку с отверстием для рукоятки, при помощи которой он будет приводиться во вращение.
  5. В паре с винтом, на нижнем конце которого зафиксирован пуансон, работает гайка, вваренная в верхнюю горизонтальную перемычку П-образной рамы. Чтобы обеспечить высокую устойчивость рамы самодельного пресса для винограда, ее бетонируют в пол или надежно закрепляют на поверхности рабочего стола при помощи винтов.
Читайте также:
Земляной бур своими руками: эффективный инструмент для сада

Размеры можно менять в соответствии с габаритами вашего бака от стиральной машинки

Размеры можно менять в соответствии с габаритами вашего бака от стиральной машинки

Винт используется покупной или заказывается у токаря

Винт используется покупной или заказывается у токаря

Рабочую поверхность фланца-пуансона вышеописанной конструкции рекомендуем перфорировать сверлом диаметром 4 мм, что позволит снизить давление на боковые стенки корзины пресса. Изготавливая такой виноградный пресс, желательно также приварить бандажные кольца в верхней и нижней частях корзины, что обеспечит ее расположение точно по центру наружной емкости.

Самодельный пресс из стальных элементов можно использовать для отжима не только винограда, но и смородины, черноплодной рябины, яблок и травянистого сырья. Чтобы извлечь максимальное количество сока из отдельных видов растительного сырья, последнее необходимо предварительно измельчить, используя для этих целей обычную мясорубку или специальную дробилку. Дробилка для винограда своими руками, а также устройства подобного назначения для других видов растительного сырья могут быть изготовлены с минимальными финансовыми затратами.

Деревянная соковыжималка

Более бюджетным вариантом устройства для отжима винограда, которое можно изготовить своими руками, является деревянный пресс. Чтобы использовать такое устройство без наружной емкости из металла, его необходимо оснастить поддоном с высокими бортиками, которые будут препятствовать разбрызгиванию отжимаемого сока по сторонам. Металлическими элементами самодельного пресса в таком случае будут являться только винт с гайкой и дренажные решетки, которыми перекладываются слои тканевых мешочков с растительным сырьем.

Для изготовления корзины деревянного пресса для отжима сока из винограда объемом 20 литров необходимо подготовить 20 дощечек размером 320х50х15 мм и, уложив их в ряд, скрепить между собой при помощи саморезов и двух полосок из нержавеющей стали толщиной 0,5–1 мм. Соединяя дощечки, из которых будут сформированы стенки корзины пресса, необходимо выдерживать между ними расстояние, равное 10–12 мм. После того как все дощечки будут соединены с металлическими полосами, полученную конструкцию сворачивают в цилиндр, а концы полос из нержавейки скрепляют между собой при помощи болтового соединения. В результате должна получится решетчатая деревянная корзина диаметром 29 см, высота которой составляет 32 см.

Соединение дощечек – вид изнутри

Соединение дощечек – вид изнутри

Соединение дощечек – вид снаружи

Соединение дощечек – вид снаружи

Пресс для вина и сока из винограда, изготовленный из дерева, можно не оснащать металлическим упорным фланцем. Роль пуансона в таком случае может выполнять деревянный круг диаметром 27 мм, давление на который также оказывается при помощи винта с рукояткой или автомобильного домкрата, установленного в верхней части рамы пресса для винограда.

Готовая корзина для пресса

Готовая корзина для пресса

Между винтом и кругом подкладываются планки

Между винтом и кругом подкладываются планки

Самодельная соковыжималка для винограда и других видов растительного сырья обойдется еще дешевле, если специально не изготавливать для нее поддон из нержавеющей стали. Функции поддона может выполнять обычный пластиковый тазик, в нижней части которого необходимо просверлить отверстие. В отверстие вставляют трубку, по которой будет сливаться отжатый сок.

В том случае, если для отжима сока на самодельном прессе используется предварительно измельченное сырье, его необходимо укладывать в мешочки, изготовленные из плотной ткани. Использование таких мешочков, которые укладываются в корзине пресса слоями (не более трех), перекладываемыми дощечками или дренажными металлическими кругами с отверстиями, позволяет получать сок достаточно высокой степени очистки.

Читайте также:
Устанавливаем столб для забора своими руками: эффективное решение

Пресс для винограда

Пресс для винограда часто используется при приготовлении виноградного сока и вина. Он популярен не только в небольших частных хозяйствах, но и в промышленности. Такие аппараты бывают разных видов, ручные, электрические, а при желании можно сделать пресс для винограда своими руками.

Что такое пресс для винограда

Пресс для винограда – это аппарат, который выжимает сок из винограда. Такой сок можно использовать просто для приготовления вина, но он очень концентрированный, так что во время питья его нередко разводят. Но чаще всего пресс для винограда применяют при приготовлении качественного сусла.

Фото механического или ручного пресса для винограда

Фото механического или ручного пресса для винограда

Во время отжима виноградного сока прессом, косточки практически никогда не дробятся, а значит и вкус сусла не портится.

Аппарат является нажимным устройством. Когда в корзину насыпан виноград, начинается процесс выдавливания. Поршень под нажимом давит виноград и из него начинает сочиться сок, попадая в большую канистру. Когда кран на баке открывают, сок вытекает. Таким образом, его удобно разливать по бутылкам, банкам. Сок из винограда отжимают 2-3 раза, разумеется, при первом отжиме получают самый качественный продукт.

Виды прессов

При выборе пресса для винограда нужно обдумывать, какой тип устройства подойдет наилучшим образом, и принесет много пользы.

    Механический или ручной пресс – это пресс, работающий посредством прилегания физических усилий. Такие прессы в свою очередь делятся на несколько видов. В зависимости от того, какой механизм приводит в действие поршень, выпускается винтовой пресс и домкратный.

Фото электрического пресса для винограда

Фото электрического пресса для винограда

Какие материалы используют для прессов

Для того чтобы механизм пресса правильно работал, используется много разных деталей, которые сделаны из различных материалов. Но в зависимости от того, какой материал доминирует в прессе, они бывают нескольких видов, наиболее популярными из которых является всего два.

  • Деревянный пресс является экологичным и безопасным. В таком прессе можно сделать качественный сок. Однако, за деревянным прессом необходим тщательный и правильный уход, обеззараживание, иначе долго он не прослужит.

Фото универсального пресса для винограда

Фото универсального пресса для винограда

Опытные виноделы не советуют отжимать сок с одной партии винограда более чем 3 раза. После 3-го отжима сырье нужно менять!

  • Металлический пресс делается из чугуна или нержавеющей стали. Такой материал гигиеничен, легко очищается, долговечен. Если метал хорошего качества, то запах или вкус сока он портить не будет.

Как сделать пресс для отжима винограда своими руками

Ценовые категории пресса для винограда зависят от материала, из которого он сделан, размеров, функциональности, характеристик и некоторых других качеств. И все же это не дешевый механизм. Поэтому многие виноградари делают пресс для отжима винограда своими руками.

Размеры различных деталей зависят от того, какой по размеру нужен пресс, так что в разных случаях могут отличаться. Можно взять большую или маленькую корзину для винограда, а остальные детали, их размеры зависят именно от этого, основного элемента. Это важно учитывать! Итак, как сделать пресс для винограда своими руками?

Пресс для винограда своими руками

Пресс для винограда своими руками

  1. Первое что нужно сделать – корзину для свежего винограда. Для этого можно взять старую цистерну, барабан от стиральной машины, большую кастрюлю или вроде того. В стенках этой емкости делаются отверстия в шахматном порядке с расстоянием между дырами в 2-3 см и расстоянием между рядами в 2-4 см. Диаметр отверстий должен быть небольшой, только, чтобы мог сочиться сок.
  2. Если пресс для винограда вам нужен на долгое время, тогда лучше найти цилиндр из нержавейки, или найти мелкую сетку из нержавейки и с нее сделать цилиндр. Такая конструкция не подвержена ржавчине, не окисляется и не отдаст соку металлический привкус.

Сделать пресс для винограда своими руками можно не только из металла, но и из дерева, но потребуется больше времени и усилий, иначе конструкция будет ненадежной.

  1. Теперь делается каркас. Его можно сварить из уголков или швеллера таким образом, чтобы получилась буква «П». Ширина каркаса должна быть такой, чтобы между его боковыми стойками мог поместиться цилиндрический бак. Чтобы этот каркас не падал, необходимо снизу привинтить его к толстой деревянной доске или металлической пластине, на которую затем можно будет установить цилиндрический бак с корзиной. На перекладину этой рамы привинчивается домкрат ромбический таким образом, чтобы он раскручивался вниз.

Внутреннее устройство универсального гидравлического пресса для винограда, ягод, фруктов и овощей

Внутреннее устройство универсального гидравлического пресса для винограда, ягод, фруктов и овощей

Теперь конструкция собирается и опробуется. В таз с краником ставится корзина, наполненная виноградом. Далее устанавливаем в раму с прессом. Корзина с виноградом закрывается блином и ставится ровно под домкратом. Когда домкрат начинают раскручивать, под его действием блин давит виноград и из него сочится сок. Виноградный сок через отверстия цилиндра попадает в таз, и сливается через кран. Чтобы получить более чистый сок, его процеживают через марлю или сито.

Читайте также:
Беседка своими руками: оригинальное и простое решение

Как видно конструкция довольно проста, но и за ней нужно правильно ухаживать, иначе прослужит не долго. После каждого использования все комплектующие вымываются и просушиваются. А во время работы виноград давится с перерывами, чтобы внутри не создавалось слишком большое давление, тогда он будет высокого качества.

Самодельный пресс для винограда под автомобильный домкрат

Т.к. я родился и вырос в Молдавии, то был в курсе, что для увеличения выхода вина при производстве пресс для выдавливания сока из мезги просто необходим.
Один из вариантов такого пресса описан здесь.
Я же решил сделать версию под автомобильный домкрат. В том числе потому, что в этом варианте металлических деталей внутри сдавливаемой массы не может быть в принципе. И кроме этого он без проблем собирается/разбирается как конструктор, что очень удобно для его чистки/мытья/хранения.
Итак для изготовления корзины в течение нескольких месяцев собрал такие вот куски 2мм нержавейки марки AISI 304. У тех, что дырявые, диаметр отверстий 5мм. Суммарный объём корзины по расчётам должен был составлять 36 литров. Высота корзины должна была получится 400мм.

После этого приступил к сварке и высверливанию на сверлильном станке отверстий диаметром 3мм примерно в шахматном порядке в сплошных кусках металла. Шаг высверливаемых отверстий был произвольным и составлял где-то 15. 20мм.

После этого получившееся полотно отнёс на вальцовку.

Чтобы корзина получилась разборной и из неё было проще вытряхивать прессованные отжимки, нашёл пару 6мм полосок шириной 50мм из немагнитной же нержавейки и приварил их, стараясь приварить так, чтобы полоски были как можно перпендикулярнее к краям будущей корзины.

В итоге получилась вот такая корзина:

В качестве сливной ёмкости под корзину приспособил принесённую со свалки с год назад одну полок от приборных столиков, которые какой-то изверг решил выбросить. Полки эти представляют из себя листы 1мм советской ещё нержавейки марки Х18Н10 габаритами примерно 420х520 мм с загнутыми торцами. Эти торцы я распрямил на железном столе при помощи кувалдоса и т.к. не знал, что было с этими полками до меня, приварил к получившемуся листу бортик из немагнитной нержавейки высотой примерно 50мм таким образом, чтобы та часть полки, которая раньше была внизу, оказалась внутри сливной ёмкости. Естественно, в первую очередь прочистил эту полку не один раз бензином, ацетоном и спиртом.
Варить, кстати, старался не спеша, отрезками по 10-20 мм в разных местах сливной ёмкости, и давая ей остыть, чтобы её не повело окончательно.

Надеюсь, понятно, что разрыв в бортике сделан для слива сока в ведро. Забегая вперёд, должен сказать, что простое обрезание бортика – не лучшее решение, т.к. сок в процессе прессования всё время норовил струйками затекать под сливную ёмкость, поэтому сейчас у меня в этом месте вварен “клюв” из заглушенной с одной стороны половины нержавеющей трубы с откосами. Надеюсь, это решит проблему.
Определившись с габаритами сливной ёмкости и корзины, я начал думать над рамой для пресса. Для это отлично, на мой взгляд, подошла моя самая первая сварная конструкция: подставка под мотор-редуктор, которую уже года два как переносили с места на место.

Т.к. время уже поджимало, я из подвернувшихся железяк с парой болтов М12 сварил такую вот дугу для домкрата, предварительно поинтересовавшись ходом поршня домкрата, и усилил её жёсткость в углах, приварив пару треугольничков из 4мм обычной стали.

Т.к. к раме у меня вопросов не было, а вот материал дуги вызывал вопросы, я сделал дугу таким образом, чтобы она была съёмной, т.е. чтобы в случае неудовлетворительной работы её можно было быстро заменить. Выглядеть всё стало вот так.

Т.к. сливная ёмкость достаточно тонкая и при рихтовке она выгнулась и пошла волной, приваривание бортика помогло не сильно, габариты рамы относительно невелики, я нашёл такую вот решётку в окрестностях штамповочного цеха из стали толщиной 6мм и подогнал её под размер сливной ёмкости, чтобы в процессе эксплуатации, она не давала сливной ёмкости выгибаться вниз.

Вот что получилось в итоге.

Для давящего поршня решил использовать 20мм фанеру. Чтобы совсем уж нивелировать изменение формы сливной ёмкости, на самый низ корзины решил бросать 5мм фанеру. Предварительно обрезал по кругу фанеру лобзиком. Окончательную их обработку помог сделать наш доблестный токарь. Зазор между толстой фанерой и внутренней поверхностью корзины оказался в пределах от 0 до 3мм в разных местах. Что меня вполне устраивает.

Читайте также:
Самодельная метла из пластика: оригинальное решение

А вот так пресс выглядел в работе.

Несмотря на то, что пресс меня не подвёл, в процессе работы выяснил два недостатка.
Первый я уже упоминал, связанный с отверстием в бортике и уже устранил его.
А второй – это, конечно же, дуга под домкрат. Мало того, что выгнуло перекладину, так её ещё непредсказуемо перекашивало вдоль сливной ёмкости туда-сюда в зависимости от начального положения корзины, что постоянно вызывало опасения насчёт крепящих болтов.
В общем, дугу обязательно переделаю. Для этого у меня уже припасены несколько кусков швеллеров с высотой полки 80мм. А может быть, придумаю, как можно использовать вместо домкрата вот такой вот ходовой винт:

Ну и ещё к недостаточкам можно, наверное, отнести то, что в зависимости от начального положения корзины, давящий поршень иногда перекашивало. Если сделать дугу более жёсткой, этот недостаточек, я думаю, можно будет устранить снятием давления и корректировкой положения корзины. Но и в том виде, как это работало в прошлый сезон, меня всё устраивало.

2 Ответ от Piper 2017-04-16 16:50:52

Re: Самодельный пресс для винограда под автомобильный домкрат

KEE, отличная вешь!

Что касается мощности дуги – глянь, какие в маленьких автосервисах используют прессы для подшипников, тоже под гидравлические домкраты.

Там дуга под домкрат примерно из таких железок, как у тебя нижняя часть.

3 Ответ от KEE 2017-04-16 17:30:08

Re: Самодельный пресс для винограда под автомобильный домкрат

Там дуга под домкрат примерно из таких железок, как у тебя нижняя часть

Я в курсе, тем более, что вино я делал в гаражах рядом с таким “автосервисом”. На всякий случай метра 3 квадрата 50х3 я на работе уже “сэкономил”. Думаю, хватит!

4 Ответ от Дядя Митя 2017-09-27 12:36:38 (2017-09-27 12:36:38 отредактировано Дядя Митя)

Re: Самодельный пресс для винограда под автомобильный домкрат

Нет у меня доступа к станочному парку и отходам халявной нержавейки, Посему, честно стырив, из этих ваших интернетов, идею, решил соорудить из говна и палок, собранных на дачном участке, пресс для винограда.

Поехали. Старая стиральная машина родом из СССР.

Внутрях бак из нержавеющей стали , толщиной 1 мм.

Срезал скошенное дно и кольцо жесткости по верху.

Затем разрезал получившийся цилиндр вдоль. И уменьшил его диаметр, пользуясь как оправкой, старенькой покрышкой 13 го размера.

Закрепил конструкцию струбцинами.

И расклепал, по просверленным отверстиям. Клепка раритетная, найдена одна штука ( располовинена на 2) , в отцовских запасах , тех времен, когда о заклепочных пистолетах , в домашнем хозяйстве, писали в фантастических романах. Цилиндр высотой 24 см и диаметром 32.

Дно с латунным стоком и дыркой ( вредная для нас штука, поэтому гордым именем «отверстие» не смог назвать), от винта. Вырезал заплатку из отходов бака и заварил.
Отдельная история, сварка нержи 1 мл, рутиловым электродом МР3, 3мм.
Позже промазал чудо-заплатку аквариумным герметиком.

Ржавый, но очищенный болгаркой со шлифкругом уголок 35*35. Сварил основание.
Размер основания 40*40.

От постройки ворот, остались обрезки профиля 20*40. Для стоек и перекладины, задвоил профиль, сварив вдоль.

Разметил места отверстий в баке, уровнем. Расстояние по 3 см. ( вправо влево и вверх вниз). Длина окружности 102 , поэтому получилось почти равномерно.


Просверлил отверстия диаметра 4 мм, других размеров для сверла нержи не было. Сначала осторожничал, сверлил на малых оборотах и охлаждал сверло после 3 отверстий, потом осмелел, и как результат, сверло крякнуло. Хорошо, что на последних отверстиях.

В шахматном порядке, прорезал болгаркой щели, ориентируясь по отверстиям. Не сверху вниз, так как посередине выштамповка для жесткости, не захотел прорезать.

Добрался до палок. Их пришлось купить, так как на даче были одни сосновые.
Дуб, ясень , не попались. Попалась липа.

Разрезал, по диаметру цилиндра и соединил в два этажа

Вырезал круг, и пришпандорил ручки. Торец и нижнюю часть промазал аквариумным герметитком, что бы в щелки, не убегал сок

На основание уложил остатки досок, расчетом, чтобы не закрывали слив для сока. Достал домкрат из машины. И собственно все.

Первые испытания показали, что от технологии отходить не стоит, и виноград предварительно нужно дробить. Иначе абсурд и коррупция.

В насадку для дрели вкрутил 8 саморезов.

В крышке пластикового ведра прорезал отверстие, дабы не заляпать все вокруг.

Виды прессов для винограда, инструкция по изготовлению своими руками

Соковыжималки и прессы

Читайте также:
Оригинальный способ хранить лопаты и грабли: делаем своими руками

Большой урожай винограда не получится долго хранить в гроздьях, поэтому возникает потребность в его быстрой переработке. Простой по конструкции пресс для винограда облегчает этот процесс. Прибор можно приобрести готовым или сделать самостоятельно. Второй вариант предпочтительней, учитывая, что готовые агрегаты стоят недешево.

Что собой представляет

Пресс используется для выдавливания сока из ягод. Приспособление представляет собой соковыжималку, оснащенную конструктивными элементами:

  • бочка (корзина);
  • рама с закрепленным прессующим устройством;
  • винт или рычаг, который приводит в действие механизм;
  • фильтрующая поверхность;
  • приемная емкость для сока.

После загрузки винограда в корзину, запускается прессующее устройство. Под воздействием утяжелителя сок выдавливается, а затем, проходя через фильтр, стекает в приемную емкость.

Пресс для винограда

Преимущества и недостатки

Прессовая соковыжималка во многом облегчает переработку винограда и других мягких ягод. Агрегат имеет следующие достоинства:

  • простая конструкция;
  • низкий уровень шума во время работы;
  • получение максимального количества качественного сока или сусла, благодаря особенностям агрегата, позволяющим не дробить кожицу, гребни, косточки винограда;
  • переработка разных ягод и фруктов за счет регулирования зазоров в прессующем элементе;
  • отсутствие пенообразования;
  • ускорение процесса выдавливания сока, снижение трудоемкости.

Недостатков в работе аппарата всего два: негерметичность конструкции, из-за чего сок контактирует с окружающей средой; возможность образования плесени при недостаточной очистке и просушке пресса после завершения отжима.

Как сделать сок из винограда

Классификация

Пресс для винограда должен быть изготовлен из экологически чистых материалов. В связи с этим для производства агрегатов используют только дерево и сталь. Кроме того, приспособления для прессового отжима сока классифицируются по способу работы, конструкции, производительности.

По способу работы

В зависимости от типа питания и способа работы, используют следующие виды оборудования:

  • механический и ручной пресс для винограда – подходит для использования в частных хозяйствах, можно сделать своими руками, но для отжима требуются физические усилия;
  • электрический агрегат – может быть шнековым, пневматическим или гидравлическим, характеризуется высокой производительностью, низкими затратами физического труда, но дорого стоит (около 30 тысяч рублей);
  • универсальный пресс – особенность в том, что им можно перерабатывать любые овощи, ягоды и фрукты, такое устройство работает от электросети.

По материалу

Оборудование для отжима винограда изготавливается из дерева или металла:

  1. Пресс с деревянной бочкой или корзиной. Если есть возможность сделать пресс для виноделия своими руками, то в качестве материала для корзины следует использовать липу, бук или дуб. Эти сорта древесины прочные, быстро сушатся, при сушке не трескаются и не коробятся.
  2. Металлический агрегат. Элементы конструкции изготавливаются из нержавеющей стали, что повышает стоимость. Такой пресс долговечный, гигиеничный, легкий в очистке и уходе. Контакт винограда с рабочими элементами пресса не добавляет соку посторонних запахов.

Деревянный пресс требователен в уходе. Его надо тщательно мыть, дезинфицировать, просушивать, проверять на возникновение плесени.

Из металла Из дерева

По объему и мощности

Производительность пресса определяется его типом, мощностью электродвигателя и объемом обрабатываемого сырья.

  1. Высокопроизводительные агрегаты – электрические шнековые прессы непрерывного действия. Они могут отжимать до 5 тонн винограда в час, их габариты: длина – 2,2 м, ширина – 1 м, высота – 1,5 м. Мощность двигателя 2,2 кВт. Такое оборудование уместно на промышленных предприятиях или виноградарских хозяйствах с большими объемами перерабатываемого материала.
  2. Гидравлические и пневматические прессы – это агрегаты периодического действия. Производительность достигает до 40 л сока от одной закладки. Их применяют, если планируется делать вино регулярно или организовать крафтовое производство.
  3. Для небольших объемов в домашнем хозяйстве целесообразно использовать винтовой, собранный своими руками пресс для винограда. Его производительность определяется индивидуальными потребностями. Промышленно изготавливаются аппараты с объемом корзины от 2,5 до 25 л, позволяющие за одну закладку получить от 1 до 25 л сока соответственно.

Разные по размеру

По конструкции

По конструктивным особенностям прессы подразделяются на:

  1. Винтовые – это механические прессы для отжима винограда своими руками. Рабочей емкостью служит деревянная корзина или перфорированная металлическая бочка, куда помещается измельченная мезга или целый виноград. Процесс отжима осуществляется благодаря вращению рукоятью прессующего элемента, закрепленного на винтовом шнеке или стержне. Винтовые прессы простые и безотказные, производительность зависит от размеров корзины.
  2. Домкратные – прессование осуществляется с помощью поршня (домкрата). Он может быть закрепленным сверху, сила для прессования, в этом случае, подается на прижимную пластину. Если домкрат закреплен снизу, тогда корзина поднимается к неподвижно зафиксированной прессующей плите. В любом случае виноград сжимается между дном корзины и плитой. С таким прессом удобно работать, не прилагая значительных физических усилий. Они бывают ручные, гидравлические или пневматические.
  3. Шнековые – подразделяются на ручные и электрические. Принцип действия подобен мясорубке и заключается в том, что благодаря шнеку мезга перемешается относительно дренажной перфорированной поверхности и подвергается активному механическому воздействию. При такой обработке могут дробиться семена и перетираться кожица винограда. Фенольные и азотистые вещества переходят в сусло. В нем может образоваться взвесь.
  4. Рычажные – наиболее примитивный вид. Между доской и рычагом, соединенным с ней шарнирно, помешается мешочек с виноградом. За счет усилия, прикладываемого к рычагу, ягоды сдавливаются между прессующими поверхностями. Такие прессы негерметичные, трудозатратные, низкопроизводительные по сравнению с домкратными и винтовыми аппаратами.
Читайте также:
Используем шнек для бурения, чтобы копать ямы: оригинальное решение

Советы по использованию

Качество получаемого сока зависит от того, как сделан пресс для винограда, и как он эксплуатируется. Перед началом работы виноград надо промыть, отсортировать, отделить ягоды от кистей, их можно не очищать от кожицы. Она придает соку и вину приятный букет.

Сырье для прессования:

  • целые ягоды, используются для производства сока;
  • мезга, позволяет полностью раскрыть аромат винограда, рекомендуется для получения виноматериалов.

Мезга – это смесь раздавленных ягод, состоящая из сока, мякоти, кожицы и косточек. Ее готовят с помощью дробилки для винограда.

Последовательность действий при работе с прессом:

  1. Зафиксировать неподвижно аппарат на горизонтальной ровной поверхности, чтобы избежать смещения.
  2. Подготовить емкость для сбора жмыха. Это может быть ведро, бак, кастрюля.
  3. Установить под отводящий шланг или желоб емкость, в которую будет стекать сок.
  4. Надеть на пластину поршня полиэтиленовый пакет, чтобы предотвратить истирание поршня о твердые частицы мезги. Вращая рукоять, установить винт в верхнее положение.
  5. Внутреннюю поверхность корзины пресса застелить чистой, промытой в холодной воде, белой тканью грубого плетения (можно использовать материал от мешков из-под муки или сахара). Края ткани должны свисать со стенок корзины. Это облегчит извлечение жмыха.
  6. Заложить в корзину мезгу или ягоды, накрыть свисающими углами ткани. Установить корзину под поршень.
  7. Закрутить винт пресса до того момента, когда появится сок. Медленно прокручивать рукояткой винт до тех пор, пока не почувствуется значительное сопротивление.
  8. Остановить вращение винта. После перерыва продолжительностью 30-60 секунд, снова начать вращать винт. Такая технология позволяет наиболее полно раскрыть клеточные мембраны винограда.
  9. После того как сок перестанет стекать, рукоятью вывернуть винт в верхнее положение.
  10. Чтобы лучше отжать виноград, процесс вращения и остановки винта повторить 2-3 раза.
  11. После окончания отжима винт пресса следует установить в исходную позицию, проворачивая его в противоположном направлении.
  12. Извлечь из корзины содержимое ткани. Переложить жмых в ранее подготовленную емкость. Добавить небольшое количество воды, чтобы она на 1-2 см покрывала жмых. Через 3-4 часа смесь прогреть до 65 градусов. Это позволит максимально извлечь сок. Провести повторный отжим. Более трех раз мезгу отжимать не рекомендуется, это приводит к накоплению взвеси в сусле.
  13. После окончания процесса, аппарат разобрать, все части очистить, хорошо промыть, вытереть и высушить. Для мытья корзины, независимо от того сделана она из дерева или металла, не следует использоваться синтетические моющие средства. Можно воспользоваться содой или поваренной солью.
  14. Хранить пресс следует в сухом проветриваемом помещении.

Отжимать виноград белых сортов следует после предварительного дробления. Красный — виноделы рекомендуют отправлять на отжим после нескольких дней брожения.

Если деревянная корзина покрылась плесенью, то ее надо помыть холодной водой и хорошо почистить щеткой. Затем можно приготовить раствор серной кислоты (100 гр на 2 л воды) и протереть им всю поверхность корзины, используя кисточку или кусочек ткани. Через двое суток промыть щелоком (водным раствором древесной золы) для нейтрализации кислоты, затем чистой водой.

Еще один способ избавиться от плесени – обмазать поверхность корзины известью. Через два дня все вычистить и смыть водой. Затем корзину обработать песком и промыть растром нашатырного спирта (3 ст ложки на 5 л воды). Если плесень не застарела, ее можно отскоблить ножом, затем пропарить корзину с дубовыми опилками. Заплесневелые части корзины пресса нельзя мыть кипятком. Это приведет к тому, что плесень въестся в деревянную поверхность.

Профессиональные виноделы выделяют два типа сока, используемого в качестве виноматериала:

  • полученный самотеком;
  • выделенный путем отжима винограда.

Наиболее ценным по вкусовым и питательным качествам считается сок первого типа, собранный без применения прессов. Соединяя его с виноматериалами первого и второго отжима можно получить качественные вина. Сок после третьего отжима служит сырьем для приготовления более простых винных напитков. Оставшийся после прессования жмых используют для приготовления браги, чачи, граппы.

Отжим сока на садовом прессе

Как сделать самостоятельно

Сделать аппарат в домашних условиях несложно. Схемы и чертежи для изготовления виноградного пресса своими руками есть в свободном доступе в интернете или в специализированных изданиях.

Материалы и инструменты

Чтобы изготовить домашний самодельный пресс для винограда с деревянной корзиной понадобятся следующие инструменты и материалы:

  • инструмент для работы с металлом и деревом;
  • винтовая пара (винт и ходовая гайка);
  • металлические профили 40х40 мм или уголки;
  • круг из дюралюминия или нержавеющей стали;
  • плотная стальная пластина;
  • деревянные бруски округлой формы;
  • брусья из дуба, бука или липы;
  • металлическая лента;
  • крепежные материалы, саморезы из нержавеющей стали.
Читайте также:
Деревянное крыльцо своими руками: делаем самостоятельно и экономим деньги

Все узлы, которые контактируют с виноградом, мезгой и соком, должны быть выполнены из экологически чистых материалов.

Пошаговая инструкция

Для самостоятельного создания прессовой соковыжималки нужен опыт работы с деревом и металлом. Инструкция как изготовить пресс для винограда своими руками:

  1. Сделать винтовую пару. Если нет навыков токарной работы, то для изготовления винтовой пары нужно обратиться в токарную мастерскую.
  2. Изготовить прессующий поршень. Деревянный прессующий элемент – пластина, делается с учетом параметров корзины. Деталь выполняется из выпиленных по окружности деревянных брусьев, скрепленных между собой саморезами. Чтобы избежать раскола поршня, в предполагаемом месте контакта с винтом крепится толстая пластина из металла.
  3. Подготовить корзину. Корзина пресса имеет форму цилиндра. Чтобы ее сделать, деревянные бруски соединяются в верхней и нижней части на равных расстояниях друг от друга с помощью металлической ленты и нержавеющих саморезов. Получается полотно прямоугольной формы. Чтобы обеспечить совместимость параметров будущей корзины и поршня, полотно оборачивают вокруг поршня, фиксируя необходимый диаметр. Края полотна необходимо соединить в цилиндрическую поверхность, прикрутив крайние бруски саморезами к металлической ленте.
  4. Сделать поддон. Поддон самодельного пресса для винограда делается из листа дюралюминия или нержавеющей стали в форме круга с загнутыми краями, диаметром большим, чем диаметр корзины.
  5. Изготовить раму. Заготовка представляет собой П-образную конструкцию, которая нижней частью соединяется с крестовидной основой. Она выполняется из металлического профиля 40х40 мм и уголков. Рама может быть разборная (детали скрепляются болтами) или цельносварная. Ее габариты должны соответствовать размерам корзины. В верхней части рамы на болты или с помощью сварки фиксируется ходовая гайка. На крестовидном основании прикрепляется жесткая пластина круглой формы из металла, служащая площадкой для поддона.
  6. Собрать пресс. Все подготовленные конструктивные элементы собираются согласно чертежу. Поршневая пластина крепится к винту. На основание рамы ставится поддон, на него – корзина. После того как создать пресс для винограда своими руками получилось, можно приступать к переработке урожая.

Виноделие может стать хобби, которое приносит финансовый доход. Для этого нужно обеспечить правильный уход за виноградниками, эффективную переработку урожая с использованием специализированного оборудования.

Пресс – это необходимый в виноградарском хозяйстве аппарат, позволяющий упростить получение качественного сока или сырья для виноделия. Благодаря этому агрегату появляется возможность производить вина не только для личных потребностей, но в полупромышленных масштабах.

Чертеж Элементы пресса Изготавливаем корзину Выпиливаем вкладыши нужного размера Делаем каркас Под него обязательно подкладываем дощечки Готово

Видео

Самодельный пресс для отжима винограда, яблок, груши и т.д

Сделал я несколько лет назад самодельный пресс для отжима винограда, яблок, груши и т.д.

Недавно выкладывал ролики, где мы через дробилку пропускали яблоки.

А теперь вот решил поделиться и самодельным прессом.

Тут всё понятно. Где сухопарник?

Брошки «Лисы с букетами»

Брошки «Лисы с букетами» Полимерная глина, Лиса, Брошь, Ручная работа, Рукоделие, Рукоделие без процесса, Цветы, Сирень, Своими руками, Длиннопост

Коллекция брошек с лисами и цветами. Материал: полимерная глина. Очень легкие, и забавные, такие важные Лисы 🦊

Брошки «Лисы с букетами» Полимерная глина, Лиса, Брошь, Ручная работа, Рукоделие, Рукоделие без процесса, Цветы, Сирень, Своими руками, Длиннопост

Брошки «Лисы с букетами» Полимерная глина, Лиса, Брошь, Ручная работа, Рукоделие, Рукоделие без процесса, Цветы, Сирень, Своими руками, Длиннопост

Брошки «Лисы с букетами» Полимерная глина, Лиса, Брошь, Ручная работа, Рукоделие, Рукоделие без процесса, Цветы, Сирень, Своими руками, Длиннопост

Брошки «Лисы с букетами» Полимерная глина, Лиса, Брошь, Ручная работа, Рукоделие, Рукоделие без процесса, Цветы, Сирень, Своими руками, Длиннопост

Брошки «Лисы с букетами» Полимерная глина, Лиса, Брошь, Ручная работа, Рукоделие, Рукоделие без процесса, Цветы, Сирень, Своими руками, Длиннопост

Спасибо всем за внимание!)

Делюсь своим творчеством. Выжигание по дереву

Одна из первых работ – леший из Ведьмака. Выжигала УЗОРом.

Делюсь своим творчеством. Выжигание по дереву Выжигатель, Пирография, Рукоделие без процесса, Рукоделие, Своими руками, Ведьмак, Ведьмак 3: Дикая охота, Череп, Цветы, Весна, Длиннопост

А это уже новым выжигателем, купленным на Авито у человека, который собирает их сам на базе какого-то другого выжигателя.

Делюсь своим творчеством. Выжигание по дереву Выжигатель, Пирография, Рукоделие без процесса, Рукоделие, Своими руками, Ведьмак, Ведьмак 3: Дикая охота, Череп, Цветы, Весна, Длиннопост

И немного весенней милоты)

Делюсь своим творчеством. Выжигание по дереву Выжигатель, Пирография, Рукоделие без процесса, Рукоделие, Своими руками, Ведьмак, Ведьмак 3: Дикая охота, Череп, Цветы, Весна, Длиннопост

А вот и сама работа с фото выше.

Делюсь своим творчеством. Выжигание по дереву Выжигатель, Пирография, Рукоделие без процесса, Рукоделие, Своими руками, Ведьмак, Ведьмак 3: Дикая охота, Череп, Цветы, Весна, Длиннопост

Morane-Saulnier M.S.406C-1 (1/72 Hobby Boss). Заметки по сборке

Morane-Saulnier M.S.406C-1 (1/72 Hobby Boss). Заметки по сборке Стендовый моделизм, Моделизм, Масштабная модель, Хобби, Миниатюра, Покраска миниатюр, Своими руками, Рукоделие с процессом, Рукоделие, Авиация, Вторая мировая война, Самолет, Сборная модель, Сборка, Аэрография, Обзор, Истребитель, Финляндия, Франция, Длиннопост

Приветствую, уважаемые подписчики, коллеги-моделисты и просто читатели! Продолжая реализовывать свой масштабный проект – Авиация Второй Мировой – сейчас я делаю одиночные самолёты разных стран. Недавно был “Пешка” из СССР, пару дней назад – польский “Карась”. Ну а сейчас на очереди французский истребитель Моран-Солнье 406, но в составе ВВС Финляндии. Почему именно Финляндия – будет сказано ниже. Но должен сказать, что покупал я наборчик как раз чтобы собрать французский самолёт, но не вышло. В итоге пришлось купить ещё одного француза (на этот раз точно), а из этой коробочки сделать финна. Ну и ладно, северян у меня ещё не было. Будут, пшли!

Morane-Saulnier M.S.406C-1 (1/72 Hobby Boss). Заметки по сборке Стендовый моделизм, Моделизм, Масштабная модель, Хобби, Миниатюра, Покраска миниатюр, Своими руками, Рукоделие с процессом, Рукоделие, Авиация, Вторая мировая война, Самолет, Сборная модель, Сборка, Аэрография, Обзор, Истребитель, Финляндия, Франция, Длиннопост

О наборе: Набор 2020 года от китайской фирмы Hobby Boss, перепак собственного набора 2007 года (да, “Аматори”, “Блейзер”, эмо. ) линейки Easy Assembly, то есть Упрощённой сборки. Недавно собирал Хейнкель Саламандер этой же линейки. В коробке нас ждут: нижняя половина фюзеляжа с крыльями, верхняя половина фюзеляжа с килем, литник с деталями (всё это из светло-серого полистирола), литничок с фонарём кабины, металлическая ось для винта, декаль и инструкция. Стоп, инструкции в коробке как раз и нет, ибо она НА коробке сзади. Что мне нравится у Трумпетера и Хобби Босса – хрупкие элементы завёрнуты в пористый материал, а в этом наборе так ещё и деталь с крыльями зафиксирована на картонке – всё это минимизирует риск повреждения деталей при транспортировке и хранении. В наборе 30 деталей (упрощённая сборка, помните?), при этом 5 штук останутся неиспользованными, ибо производитель даёт запасные раскосы на стабилизатор, мачту антенны и стволики пулемётов. Тоже приятная забота о моделисте! Качество литья среднее – есть следы стыковки частей пресс-формы, есть немного облоя. Пластик твёрдый, не слишком лёгок в обработке, зато мелочи не так легко повредить. Из-за того, что крылья отлиты монолитом, модель получается довольно тяжёлой. Прозрачная деталь – очень слабо, на двойку. Во-первых, пластик толстый и неравномерный, хоть и чистый. Во-вторых, на фонаре кабины практически не видно переплёта, деталь почти гладкая – наверное, дефект литья. Детализация лучше, чем можно ожидать от такого минимума деталей: интерьер кабины упрощён, но есть, неплохо сделаны стойки шасси, показаны мелкие воздухозаборники, прицел, раскосы и т.д. Расшивка внутренняя, естественно упрощённая, но смотрится неплохо и работать удобно. Стыкуемость выше среднего, пришлось подогнать фонарь кабины и склеивать части фюзеляжа под давлением, но шпаклёвка не понадобилась. Набор не имеет вариативности по сборке, а также фигур, подставок и прочих бонусов. Инструкция, хоть и напечатана довольно мелко на коробке, вполне понятна (да и как запутаться в 25 деталях?!), правда не указано, как красить интерьер. Схемы окраски цветные, показывают самолёт со всех ракурсов, правда перепутаны некоторые номера декалей. Предлагаются два варианта – самолёт с французским камуфляжем, но английскими обозначениями и чёрно-белыми нижними поверхностями, базировавшийся в Хайфе, и финский вариант с забавной пастью и глазами. Вот так, французский вариант нам не дали! А поскольку британские машины у меня будут, то было решено делать финна. Декаль – тонкая, хорошо ложится в расшивку, яркая, но при этом полупрозрачная (что не очень хорошо на тёмной окраске). Технички нет, ситуация со свастиками решена очень изящно – поместил крестик в центр кружочка и вуаля, ты фашист! В целом наборчик оставляет двоякие впечатления: чувствуется забота о моделисте, никаких танцев с бубном при сборке, приемлемая детализация, но также отсутствие французских декалей и гладкий фонарь кабины, который нужно размечать самому. Но если учесть по-настоящему низкую цену коробочки, то недостатки можно и простить. Рекомендовать могу моделистам абсолютно любого уровня, хоть даже в качестве первого опыта!

Читайте также:
Земляной бур своими руками: эффективный инструмент для сада

О создании: Сборка начинается с интерьера кабины. Окрасил в серо-голубой аэрографом, кистью сделал кресло, спинку, пару мелочей. Чуть-чуть чёрной смывки и сухой кисти – лишь бы было, всё равно реалистично смотреться тут нечему.

Morane-Saulnier M.S.406C-1 (1/72 Hobby Boss). Заметки по сборке Стендовый моделизм, Моделизм, Масштабная модель, Хобби, Миниатюра, Покраска миниатюр, Своими руками, Рукоделие с процессом, Рукоделие, Авиация, Вторая мировая война, Самолет, Сборная модель, Сборка, Аэрография, Обзор, Истребитель, Финляндия, Франция, Длиннопост

Склеиваем верх и низ фюзеляжа под давлением, резиночки дополнительно тянут крылья вверх, чтобы не было щелей. Лайфхак сработал, шпаклёвка не пригодилась.

Morane-Saulnier M.S.406C-1 (1/72 Hobby Boss). Заметки по сборке Стендовый моделизм, Моделизм, Масштабная модель, Хобби, Миниатюра, Покраска миниатюр, Своими руками, Рукоделие с процессом, Рукоделие, Авиация, Вторая мировая война, Самолет, Сборная модель, Сборка, Аэрография, Обзор, Истребитель, Финляндия, Франция, Длиннопост

Рассверливаем фрезером ствол 20-мм мотор-пушки.

Morane-Saulnier M.S.406C-1 (1/72 Hobby Boss). Заметки по сборке Стендовый моделизм, Моделизм, Масштабная модель, Хобби, Миниатюра, Покраска миниатюр, Своими руками, Рукоделие с процессом, Рукоделие, Авиация, Вторая мировая война, Самолет, Сборная модель, Сборка, Аэрография, Обзор, Истребитель, Финляндия, Франция, Длиннопост

Маскируем фонарь кабины, ещё пара деталей – и можно красить!

Morane-Saulnier M.S.406C-1 (1/72 Hobby Boss). Заметки по сборке Стендовый моделизм, Моделизм, Масштабная модель, Хобби, Миниатюра, Покраска миниатюр, Своими руками, Рукоделие с процессом, Рукоделие, Авиация, Вторая мировая война, Самолет, Сборная модель, Сборка, Аэрография, Обзор, Истребитель, Финляндия, Франция, Длиннопост

Для начала – чёрный грунт. Снизу им сделан прешейдинг, сверху надут равномерно. Сразу окрашены мелочи, типа кока винта.

Morane-Saulnier M.S.406C-1 (1/72 Hobby Boss). Заметки по сборке Стендовый моделизм, Моделизм, Масштабная модель, Хобби, Миниатюра, Покраска миниатюр, Своими руками, Рукоделие с процессом, Рукоделие, Авиация, Вторая мировая война, Самолет, Сборная модель, Сборка, Аэрография, Обзор, Истребитель, Финляндия, Франция, Длиннопост

Цвет на брюшко – акрил RLM76 от Vallejo Air. Надувал неравномерно, стараясь делать высветления.

Morane-Saulnier M.S.406C-1 (1/72 Hobby Boss). Заметки по сборке Стендовый моделизм, Моделизм, Масштабная модель, Хобби, Миниатюра, Покраска миниатюр, Своими руками, Рукоделие с процессом, Рукоделие, Авиация, Вторая мировая война, Самолет, Сборная модель, Сборка, Аэрография, Обзор, Истребитель, Финляндия, Франция, Длиннопост

Белой краской аэрографом с соплом 0.2 мм надул высветления под тёмные краски.

Morane-Saulnier M.S.406C-1 (1/72 Hobby Boss). Заметки по сборке Стендовый моделизм, Моделизм, Масштабная модель, Хобби, Миниатюра, Покраска миниатюр, Своими руками, Рукоделие с процессом, Рукоделие, Авиация, Вторая мировая война, Самолет, Сборная модель, Сборка, Аэрография, Обзор, Истребитель, Финляндия, Франция, Длиннопост

Первый цвет камуфляжа – холодный зелёный. Использовал Testors Euro Dark Green.

Morane-Saulnier M.S.406C-1 (1/72 Hobby Boss). Заметки по сборке Стендовый моделизм, Моделизм, Масштабная модель, Хобби, Миниатюра, Покраска миниатюр, Своими руками, Рукоделие с процессом, Рукоделие, Авиация, Вторая мировая война, Самолет, Сборная модель, Сборка, Аэрография, Обзор, Истребитель, Финляндия, Франция, Длиннопост

Второй – RLM71 Black Green от Vallejo Air. 100% фрихенд, без масок – мне так нравится больше всего.

Morane-Saulnier M.S.406C-1 (1/72 Hobby Boss). Заметки по сборке Стендовый моделизм, Моделизм, Масштабная модель, Хобби, Миниатюра, Покраска миниатюр, Своими руками, Рукоделие с процессом, Рукоделие, Авиация, Вторая мировая война, Самолет, Сборная модель, Сборка, Аэрография, Обзор, Истребитель, Финляндия, Франция, Длиннопост

Жёлтые участки маркировки даны декалями, кроме носа – слишком сложная форма. Маскируем лентой, надуваем слой белого и затем – жёлтого.

Morane-Saulnier M.S.406C-1 (1/72 Hobby Boss). Заметки по сборке Стендовый моделизм, Моделизм, Масштабная модель, Хобби, Миниатюра, Покраска миниатюр, Своими руками, Рукоделие с процессом, Рукоделие, Авиация, Вторая мировая война, Самолет, Сборная модель, Сборка, Аэрография, Обзор, Истребитель, Финляндия, Франция, Длиннопост

Задув модель эмалевым глянцевым лаком, наносим декали. Интересно было поработать с пастью – она наносится на место с двойным изгибом и ещё и решёткой, это было настоящее испытание для Tamiya Mark Fit Strong, но она вполне справилась!

Morane-Saulnier M.S.406C-1 (1/72 Hobby Boss). Заметки по сборке Стендовый моделизм, Моделизм, Масштабная модель, Хобби, Миниатюра, Покраска миниатюр, Своими руками, Рукоделие с процессом, Рукоделие, Авиация, Вторая мировая война, Самолет, Сборная модель, Сборка, Аэрография, Обзор, Истребитель, Финляндия, Франция, Длиннопост

Поверх декалей – ещё слой глянцевого эмалевого лака, а затем – смывка акрилами Vallejo Wash. Чёрный и Европейская земля, без излишеств.

Morane-Saulnier M.S.406C-1 (1/72 Hobby Boss). Заметки по сборке Стендовый моделизм, Моделизм, Масштабная модель, Хобби, Миниатюра, Покраска миниатюр, Своими руками, Рукоделие с процессом, Рукоделие, Авиация, Вторая мировая война, Самолет, Сборная модель, Сборка, Аэрография, Обзор, Истребитель, Финляндия, Франция, Длиннопост

Антенна из ниточки шторы. Мачта антенны довольно прочная, удалось дать хороший натяг. Клеил цианоакрилатом-гелем.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: