Продлеваем срок службы кольцевой насадки для пилы: делаем своими руками

Как сделать станок и заточить диск циркулярной пилы инструкция с подробным описанием

Для распиливания древесины применяется специализированный электроинструмент, а также зубчатые диски, которые с течением времени затупляются, и не справляются с выполнением своих задач. Чтобы не пришлось покупать новую режущую насадку, выполняется заточка дисков для циркулярной пилы своими руками. Принцип заточки не трудный, и каждый сможет справиться с этим, если владеть инструкцией по реализации этого процесса.

Как узнать что пора заточить диск

Режущие диски для обработки древесины и древесных материалов с течением времени истираются и изнашиваются, что способствует снижению их производительности. Чтобы восстановить эффективность режущего инструмента, понадобится произвести заточку зубьев. Узнать о том, что надо произвести заточку зубьев на диске, можно последующим факторам:

  1. Чтобы разрезать древесину, необходимо приложить усилия прижима инструмента к распиливаемой заготовке
  2. Наблюдается возникновение дыма, поступающего из-под защитного кожуха
  3. Происходит чрезмерный нагрев защитного кожуха
  4. Возникают признаки запаха гари. Это означает, что зубья не пилят древесину, а режут ее

Заточка диска циркулярной пилы

Эксплуатация неисправной насадки на электроинструменте приводит к тому, что снижается производительность выполнения работ, а также повышается вероятность скорейшего выхода из строя электроинструмента и самой насадки. Снижение производительности способствует повышению нагрузки на электродвигатель, который в итоге начинает перегреваться, и выходит из строя.

Это интересно! Работать затупленным диском нерационально, так как помимо повышения нагрузки на электроинструмент, увеличивается время работы по распиливанию заготовок.

Какие зубья бывают на режущих насадках

В основе любого режущего устройства лежат зубья, качество заточки которых влияет на эффективность и производительность. Зубья на насадках изготавливают непосредственно из твердосплавных материалов. Для повышения срока службы, на зубья наносятся напайки из победита, что позволяет продлить ресурс рабочей насадки в 5-6 раз.

Виды зубьев на диске

Количество режущих зубьев на круге зависит от его диаметра. Зубцы состоят из передней и задней части, которые отличаются по конструкции, а также боковой. Зубья по внешнему виду (геометрии) классифицируются на следующие виды:

  1. Прямые — разновидность зубьев, применяемые для продольного распила листового материала
  2. Трапециевидной формы — режущие звенья имеют вид трапеции, что является преимуществом — они нуждаются в заточке очень редко
  3. Скошенные звенья — самый распространенный вид зубьев, который характеризуется наличием углового скоса на задней или передней части. Такая конструкция позволяет производить распиливание не только древесины, но и прочих видов материалов, как ДВП, ДСП, фанера и даже пластик
  4. Конические — имеют вид конуса, но их главный недостаток в быстром притуплении, поэтому нуждаются в частой заточке. Применяются не только для поперечного, но и продольного распиливания листового материала

Отрицательный и положительный тип зуба

Производители также выпускают диски для циркулярных пил с активными и пассивными звеньями. В зависимости от вида зубьев, различается процесс их заточки. Чтобы правильно наточить зубья на циркулярной пиле, понадобится правильно определить угол их заточки.

Выбираем угол заточки режущих зубьев

Звенья на режущих насадках имеют рабочую зону, которая имеет соответствующий угол заточки. В зависимости от вида зубьев, диск может применяться как в одном направлении пиления, так и в двух. Когда звенья притупляются с одной части, то диск необходимо развернуть, и продолжить работу в обратном направлении. Однако так можно делать далеко не со всеми циркулярными дисками, например, не подходят для этого круги со скошенной формой звеньев.

Угол заточки

Если выполняется заточка диска циркулярной пилы своими руками, то необходимо понимать, что в зависимости от направления реза, нужно учитывать угол заточки.

  1. Если планируется пилить древесину в продольном направлении расположения волокон, то угол заточки на звеньях должен составлять 15-25 градусов
  2. Если древесина распиливается в поперечном направлении, то угол заточки снижается до 5-10 градусов
  3. Универсальным углом заточки считается величина 15 градусов. Кругами с такими звеньями можно пилить не только поперек, но и вдоль

Углы заточки зубьев на диске

При затачивании зубьев на пильных кругах и дисках для циркулярной пилы, болгарки и циркулярки, необходимо учитывать еще один немаловажный фактор — это величина плотности распиливаемого материала. Чем ниже плотность, тем выше должна быть острота зуба. Если циркулярная пила применяется для распиловки пластика или пластмассы, то угол заточки диска должен быть отрицательным.

Как заточить диск на циркулярной пиле с победитовыми напайками

Часто мастера покупают круги, которые обладают повышенной устойчивостью к износу за счет наличия специальных напаек из победита. Эти напайки продлевают срок службы расходного материала, однако не делает его вечным. Победитовый слой наносится на звенья при помощи специальной напайки. За счет напайки усложняется геометрическая форма зуба, поэтому и процесс затачивания также утяжеляется. Восстановление остроты зубьев необходимо выполнять с учетом точной выдержки.

Читайте также:
В борьбе с плесенью в доме поможет антисептик

Заточка зубьев с победитовыми напайками

Чтобы заточить зубья на диске с твердосплавными напайками, понадобится произвести сглаживание режущей кромки до величины 0,3 мм. Чтобы выполнить качественную заточку зубьев с твердосплавными напайками, специалисты рекомендуют использовать для этого специальное оборудование, а также заточные круги с алмазным напылением. Если использовать абразивный круг, то он быстро сотрется, прежде чем диск с напайкой получится заточить.

При восстановлении остроты звеньев учитываются следующие факторы:

  1. Заточку пильных дисков надо выполнять не только передней, но и задней плоскости. Начинать необходимо непосредственно с передней части
  2. Победитовая напайка при наточке должна плотно соприкасаться с заточным алмазным кругом
  3. Время соприкосновения должно быть не более 5 секунд. Учитывать время необходимо для того, чтобы избежать перегревания металла. Если металл будет перегреваться, то произойдет его закаливание, а также снижение твердости

При затачивании нужно также учитывать, что толщина стачиваемого материала не должна быть более 0,15 мм. Если правильно выполнять процедуру, то до полного износа диска с победитовыми напайками проводится не менее 30 заточек.

Это интересно! При заточке дисков нужно учитывать, что зубья могут иметь отрицательный и положительный угол. Если зуб имеет отрицательный угол, то заточить его в домашних условиях труднее, чем положительный.

О рациональности восстановления остроты дисков с напайками нужно принимать решение самостоятельно, так как стоимость заточного круга с алмазным напылением порой дороже, чем приводное электрооборудование.

Как станком заточить диск

Для восстановления целостности режущих дисков используется два способа — это ручной и автоматизированный. Ручным методом выполнять процедуру не только сложно, но еще и требуется много времени. Именно поэтому имеет смысл купить заточной станок для пильных дисков или же изготовить устройство самостоятельно.

Простым приспособлением для заточки пильных дисков считается точило или наждачный станок, на валу которого нужно закрепить специальный круг — алмазный, эльборовый, а также из напыления карбида кремния. Сложность реализации процесса в том, что затачиваемую оснастку необходимо зафиксировать в неподвижном положении, поэтому держать диск в руках при его заточке не рекомендуется. Это не только опасно, но еще и способствует снижению качества заточки.

Затачиваем пильный диск станком

Это интересно! Перед тем, как приступать к реализации работ, необходимо очистить поверхность затачиваемой оснастки от нагара. Для этого можно использовать керосин, солярку или промышленные очистители. Если не произвести очистку, то производительность насадки удастся восстановить до 75%-80%.

Инструкция по правильной заточке режущих дисков для циркулярных пил:

  1. Каждый зуб, который подвергается заточке, должен располагаться перпендикулярно к полотну
  2. Принцип заточки заключается в том, что к вращающемуся полотну (алмазному кругу), необходимо подводить каждый зуб диска
  3. От величины усилия прижима зависит количество снимаемого слоя металла. Чем больше износ или стертость зубьев, тем сильнее следует прижимать оснастку к полотну
  4. Аналогичным способом выполняется процедура для каждого звена

Чтобы выполнять заточку дисков от циркулярных пил, для этого не обязательно покупать специальное оборудование. К домашнему точильному станку нужно приделать стойку, которая состоит из неподвижной и подвижной части, а также крепление. При помощи такого приспособления можно легко и быстро выполнять затачивание в домашних условиях.

Задача усложняется, когда необходимо выдержать соответствующий угол затачивания. Чтобы модернизировать и расширить функционал установки, понадобится изготовить регулятор наклона подвижной подставки. В качестве регуляторов используются болты с гайками, за счет которых можно выставить необходимый угол наклона подставки.

Затачивание диска от циркулярки

Подвижная подставка представляет собой квадратную рамку, в центре которой располагается фиксатор для установки диска. Фиксатор имеет одинаковый диаметр с затачиваемой оснасткой. В подставке делается паз, через который выполняется выдерживание необходимого угла заточки. Производить работы по затачиванию не трудно, поэтому при частых работах с обработкой древесины циркулярной пилой, изготовить заточной станок необходимо обязательно.

Это интересно! Выполнять работы по затачиванию автоматизированным способом намного быстрее и проще, однако для этого понадобится специальное оборудование. Ручной способ в этом плане не требует никакого оборудования, кроме напильника.

Как заточить диск вручную напильником

Если наждачного станка нет в наличии, то процедуру можно выполнить вручную. Принцип заточки заключается в том, что затачиваемый диск следует зафиксировать в неподвижном положении. Для этого используются тиски или струбцина. Когда оснастка будет зафиксирована, останется только взять в руки маркер, и отметить точку начала проведения работ. Далее напильником выполняются работы по заточке.

  1. Использовать рекомендуется плоский напильник, но подойдет также и треугольный. Главное требование к напильнику — это свободное вхождение между зубьями
  2. Сильно изнашивается передняя и верхняя часть зуба, поэтому этот износ следует восстановить
  3. На начальном этапе восстанавливается задняя поверхность зубцов, а затем передняя
  4. При заточке нужно прилагать одинаковое усилие. Кроме того, величина зубцов, а точнее их размер, должен быть одинаковым
Читайте также:
Когда можно снимать опалубку с фундамента

Заточка диска напильником

Выполнять работы по затачиванию вручную намного труднее и дольше, поэтому такой способ рационален только в одном случае, если приходится не часто работать циркулярной пилой. Если работы инструментом выполняются часто, то рационально купить наждачный станок и изготовить из него оборудование под заточку дисков циркулярной пилы.

Изготовление станка или как сделать кондуктор

борудование для затачивания пильных зубьев называется кондуктором. За его основу берется электропривод, который приводит в действие абразивный диск — полотно. Вторая часть кондуктора — это крепежная часть, состоящая из подвижной и неподвижной части. Перед тем, как приступать к выполнению заточных работ, понадобится изготовить кондуктор. Рассмотрим два варианта изготовления кондукторов.

Вариант 1 — изготовление простого заточного станка из точила

Первый вариант изготовления простейшего заточного оборудования имеет следующий вид:

Для изготовления такого устройства требуется минимум времени и затрат, а эффективность его применения составляет 100%. Подробности на видео:

Вариант 2 — как сделать заточной станок из болгарки и дрели

Кроме наждачного станка, для изготовления контактора можно использовать болгарку или УШМ. В шпинделе этого инструмента устанавливается соответствующий диск для заточки с алмазным напылением, а сам электроинструмент крепится неподвижно к основанию. Принцип изготовления кондуктора следующий:

  1. Берется рамка из ДСП или ДВП размером 50х80 см. На этой рамке будут расположены составные детали
  2. Изначально следует зафиксировать неподвижно болгарку при помощи хомутов. Шпиндель инструмент должен располагаться под прямым углом к рамке
  3. С торца инструмента изготавливается и располагается подвижная рамка, на которую будут устанавливаться диски для заточки
  4. Подвижность рамки реализуется за счет использования мебельных салазок
  5. На рамке изготавливается кронштейн для закрепления затачиваемой оснастки

Готовое изделие показано на фото ниже.

Готовый станок для заточки дисков

Как пользоваться, а также особенности работы на самодельном станке для затачивания оснастки циркулярных пил, показано на видео.

Итог проделанных работ следующий — восстановление целостности диска с зубьями, что позволяет продолжить работу электроинструментом при обработке древесины. Рассмотренные способы в материале подходят для заточки пильных дисков таких инструментов, как болгарки, циркулярные пилы и стационарные циркулярки. Если понятен принцип выполнения работ, то с изготовлением специального станка и его эксплуатацией не возникнет никаких трудностей.

Хитрости работы с кольцевой пилой по дереву

С их помощью можно делать много полезных и интересных вещей. Делимся с вами хитростями работы с кольцевой пилой по дереву.

Вырезаем сразу 6 колец за один раз

Это очень простой совет для тех, кто ценит свое время. Всего за один заход можно выпилить в заготовке из дерева или фанеры шесть колец разного диаметра.

Берем насадку для электродрели или шуруповерта и устанавливаем сразу шесть кольцевых пил.

Хитрости работы с кольцевой пилой по дереву

Затем сверлим деревянную заготовку.

Хитрости работы с кольцевой пилой по дереву

Хитрости работы с кольцевой пилой по дереву

После этого разъединяем кольца и обрабатываем их на шлифовальном станке или с помощью наждачки.

Хитрости работы с кольцевой пилой по дереву

Как сделать ручку

Берем насадку для шуруповерта и устанавливаем две кольцевых пилы. Высверливаем деревянную заготовку примерно до середины.

Хитрости работы с кольцевой пилой по дереву

Хитрости работы с кольцевой пилой по дереву

Потом переворачиваем заготовку и убираем одну из кольцевых пил — оставляем только внешнюю. Высверливаем заготовку до конца.

Хитрости работы с кольцевой пилой по дереву

Хитрости работы с кольцевой пилой по дереву

После этого распиливаем заготовку посередине до центра.

В результате получится деревянная ручка (ну или правильно — барашек). Вкручиваем в него мебельную гайку.

Хитрости работы с кольцевой пилой по дереву

Хитрости работы с кольцевой пилой по дереву

Изготовление цилиндров

В данном случае тоже все очень просто. Для начала высверливаем кольца нужного нам диаметра, а потом склеиваем их вместе.

В результате получим заготовки цилиндрической формы.

Хитрости работы с кольцевой пилой по дереву

Деревянные цилиндры могут быть разного диаметра и разной толщины (вариантов очень много).

Хитрости работы с кольцевой пилой по дереву

Хитрости работы с кольцевой пилой по дереву

Такие изделия можно использовать в качестве стаканчиков для письменных принадлежностей, которые нужно будет просто приклеить к основанию.

Хитрости работы с кольцевой пилой по дереву

Видео по теме

Подробно о том, что можно сделать с помощью кольцевой пилы, рекомендуем дополнительно посмотреть в авторском видеоролике ниже. Своим личным опытом поделился с нами автор YouTube канала B-Star Crafts.

Что такое кольцевая пила по дереву и как с ней работать

Что такое кольцевая пила по дереву и как с ней работать

Кольцевую пилу по дереву некоторые небезосновательно называют торцевой фрезой — обработка материала происходит практически аналогично, да и внешне инструменты похожи. Рассматриваемая оснастка, хотя и оставляет много стружки, зато позволяет, используя обычный электроинструмент, получать в дереве чистые сквозные отверстия.

Читайте также:
Передаем электрическую энергию без использования проводов – оригинальный способ

Как устроена кольцевая пила по дереву

Пильное полотно такой пилы представляет собой режущую коронку, число и профиль зубьев которой зависит от прочности и относительной влажности древесины. Большинство производителей кольцевых пил по дереву выпускает коронки в наборах, что позволяет использовать инструмент для обработки гипсокартона и даже металла.

Само пильное полотно состоит из двух участков: режущей головки и хвостовика. Для изготовления биметаллических режущих головок, которые предназначены для работ по древесине, используется высококачественная инструментальная сталь типа 11ХФ, ХГС или 9ХВГ, в то время как режущая коронка для работ по металлу может быть и из твёрдого сплава.

Хвостовик изготавливается из закалённой конструкционной стали типа сталь 45 или 40Х, и припаивается к режущей части высокостойким латунным сплавом. С противоположной стороны хвостовик снабжён посадочным местом под патрон электродрели. Для инструмента обычной фиксации концевая часть хвостовика выполняется шестигранной, а в новых моделях она интегрирована под быстрозажимной патрон.

Поскольку в процессе обработки древесины кольцевой пилой образуется значительное количество стружки, то в конструкции инструмента предусмотрена пружина, при помощи которой стружка, застрявшая между зубьев, удаляется наружу.

Что такое кольцевая пила по дереву и как с ней работать

Технологическими параметрами кольцевой пилы по дереву являются:

  • Высота рабочей части коронки, от которой зависит глубина объёма древесины, снимаемая пилой за один проход. По умолчанию она стандартна, и равна 40 мм. В зависимости от твёрдости и волокнистости древесины, это позволяет получать полости глубиной до 35…38 мм.
  • Внешний диаметр режущей части коронки. Наборы включают в себя коронки размерами от 30 мм до 150 мм. Возможности установки определяются мощностью двигателя и возможностью регулирования числа оборотов: для кольцевых пил по дереву диаметром более 110 мм, число оборотов дрели требуется снижать до минимума, либо использовать специальную подставку.
  • Профиль зубьев, который зависит от обрабатываемого материала и принципа действия насадки. Имеются реверсивные пилы, позволяющие изменять направление своего вращения. Такие пилы удобнее для мастера, поскольку дают возможность удерживать дрель при работе и левой, и правой рукой. Однако при длительной работе они сильнее нагреваются, и в итоге начинают не резать дерево, а сдирать с него поверхностный слой, ухудшая качество обработки. Профиль зуба у подобных пил имеет в плане вид треугольника, расширяющегося к основанию.

Что такое кольцевая пила по дереву и как с ней работать

Особенности эксплуатации

Из-за высокой площади соприкосновения пилы с деревом, инструмент при работе сильно нагревается. Поэтому длительная безостановочная работа дрели с кольцевой пилой по дереву невозможна (если, конечно, не приспособить систему воздушного или водяного охлаждения).

Кольцевые пилы часто именуют наборными, что объясняется составным исполнением инструмента. Для такой оснастки весьма важен способ соединения хвостовика с режущей частью. Возможные варианты:

  • Плоская напайка. В этом случае кольцевая пила по дереву выдержит минимально возможные сдвигающие нагрузки, и её стоит использовать кратковременно, снимая за проход минимальное количество материала. Диаметр насадок обычно не превышает 30 мм.
  • Напайка с посадкой хвостовика в посадочную часть коронки. Надёжность фиксации возрастает, поэтому такие пилы выпускаются увеличенного диаметра – до 127 мм, и ими можно работать дольше.
  • То же, что и в предыдущем случае, но хвостовик дополнительно опирается на бурт в верхней части коронки. Такой вариант реализован в конструкциях кольцевых пил размером от 150 мм и более (известны пилы диаметром до 210 мм), поскольку тепловое расширение материала при работе пилы не вызовет деформации наборного инструмента.

В практике своего применения, кольцевые пилы по дереву устанавливаются в специальные стаканы револьверного типа, которые при повороте в патроне выставляют на линию обработки коронку требуемого диаметра. Для обеспечения фиксации используется накидная гайка, а для центровки высверливаемого отверстия – сверло, которое входит в комплект любого набора. Сверло выступает за рабочую поверхность зубьев, и этим гарантируется требуемая соосность получения глухого отверстия. Однако такая конструкция требует изменения числа оборотов вала дрели: на начальном этапе, при работе сверлом, необходимый крутящий момент невелик, поэтому число оборотов рациональнее увеличить. Затем, при вступлении в действие зубьев круговой пилы по дереву, нагрузка резко возрастает, поэтому число оборотов дрели снижают.

Рекомендуемые скорости вращения вала для работ с древесиной средней (75…85%) влажности:

  • для предварительного засверливания – 1750…2000 мин-1;
  • для получения глухого отверстия – 750…1000 мин-1;
  • для доводки образующей полученного отверстия, его зенковки и прочих подобных операций – 1000…1500 мин-1.

Что такое кольцевая пила по дереву и как с ней работать

Как правильно выбрать кольцевую пилу по дереву?

Поскольку при работе рассматриваемым инструментом постоянно возникают существенные сдвигающие усилия, то предпочтение стоит отдавать кольцевым пилам, в конструкции которых предусмотрены решения, обеспечивающие необходимую точность работ. Так, наличие на опорной поверхности хвостовика центрирующих штифтов, изготовленных из закалённой стали, обеспечивает дополнительную центровку коронки. При этом высота штифта должна быть не менее двух его диаметров.

Читайте также:
Ремонт импульсного блока питания своими руками: экономим 1500 рублей

Желательно чтобы в комплект входила выталкивающая пружина, что облегчает работу при необходимости получения глухих отверстий в волокнистой древесине (ясень, груша, граб).

Что такое кольцевая пила по дереву и как с ней работать

Если на практике кольцевые пилы по дереву предполагается использовать для получения глухих отверстий диаметром более 70…75 мм, полезными окажутся дополнительные резьбовые насадки, которые закрепляются винтами к донной части стакана с набором коронок. Число винтов должно быть не менее трёх, при этом следует учесть, что насадки следует выбирать того же производителя. Диаметр насадки не должен быть слишком большим (более 45 мм), поскольку в этом случае возрастает инерционность набора в целом, и мощности дрели может не хватить.

Кстати, о мощности. Несмотря на то, что обрабатываемым материалом является древесина, наличие стружки и повышенное трение зубьев о стенки отверстия создают дополнительный тормозящий момент для электродвигателя. Это негативно сказывается на продолжительности работы и долговечности привода. Поэтому минимальная мощность дрели для работ с кольцевой пилой по дереву не должна быть менее 1000 Вт.

Как пользоваться кольцевой пилой

Коронка, круговое сверло или кольцевая пила — все эти названия относятся к одному типу инструмента. Обычная коронка и выглядит как пила свернутая в кольцо. Коронка предназначена для выпиливания отверстий большого диаметра. При этом центральная часть материала выпиливается в виде пробки.

Разные типы коронок рассчитаны на работу с различными материалами. Чаще всего используются кольцевые пилы по дереву. Существуют коронки для работы с кирпичом, бетоном и натуральным камнем. Алмазные сверла часто используют электрики и сантехники.

Набор обычных центровых сверл часто закачивается на диаметре 10 мм. . Если нужно сверлить в древесине отверстия большего диаметра, то используют перку и сверло фостнера. Но когда речь идет об сверлении отверстий больше 25-35 мм. , то лучше использовать коронку.

Кольцевое сверло

Коронка инструмент своеобразный. Это не совсем сверло, поэтому во время работы надо учитывать некоторые моменты.
Коронка сильно греется в твердой древесине и даже может обжечь материал. Поэтому сверлить лучше не сразу, а ритмичными движениями вниз и затем вверх.

Коронка

У обычной коронки есть центральное направляющее сверло. Если сверла не будет, то точно просверлить отверстие не получится. Кольцевая пила будет уходить в сторону при начале сверления. Если специальные сверла без центра, но ими можно пользоваться только на сверлильном станке и с прочно зафиксированной заготовкой.

Для сверления отверстий меньше 25 мм. лучше использовать другие сверла. Коронка не даст никакого выигрыша. Тем более, что работа дрелью требует определенной сноровки. Круговая пила может заклинить и крутнуть руку.

Нагар на сверле

Если зубья кольцевой пилы затупились и подгорели, то работа будет не слишком приятной. Материал будет гореть и можно сорвать центральную ось сверла. После работы рекомендуется хорошо очистить пилу от опилок и нагара. Когда нагар схватится, то он прочно прилипнет к металлу.
Здесь простое правило, если кольцевая пила трудно идет и начинает дымить, то лучше заменить инструмент на новый.

Деревянная пробка

При сверлении толстой доски нельзя вдавливать сверло максимально до отказа. Внутренняя пробка заклинит и её будет сложно вытащить. Обычные коронки рассчитаны на сверление доски толщиной 30 мм. . Более толстый материала надо сверлить с обеих сторон. Так доску толщиной 40 мм. сверлим немного больше половины, затем переворачиваем и досверливаем с другой стороны. Сделать это просто, центральное сверло сделает отверстие, которое будет направляющим для встречного сверления.

Зажать деталь струбцинами

При работе дрелью заготовка должна быть надежно зафиксирована на рабочем столе. Это правило надо соблюдать всегда, иначе могут возникнуть неприятные ситуации.
Лучше всего работать на сверлильном станке. Так риск сводится к минимуму. Сверло идет строго вертикально и кольцевая пила не клинит в материале.

Набор коронок

Набор недорогих коронок поможет справиться с необходимой работой. Но рассчитывать на многое не стоит. Дешевый инструмент быстро выходит из строя. Если сверло часто клинит, то может разбиться прямоугольное отверстие, в котором фиксируется шток с центральным сверлом. В наборе идет один центральный шток, поэтому все остальные кольцевые пилы окажутся не у дел.
При всем этом коронки бывают просто необходимы. И в наборе инструментов должен быть комплект коронок.

Читайте также:
Удобный способ перемещать компрессор: делаем своими руками

Как сделать болгарку из бензопилы своими руками: разбираем во всех подробностях

Бензопилу по праву можно назвать самым универсальным инструментом, который можно через определенные модификации превратить в новое оборудование. Благодаря определенным насадкам и переделкам, вы можете собственными руками создать лодочные моторы, снегоходы, аэросани, лебедки и т.д. Но самым простым изделием из цепной бензопилы является болгарка. такой инструмент обладает предельно высокой мощностью и дает возможность оператору работать к с искусственными, так и с природными материалами.

Готовая насадка — болгарка для бензопилы

Сегодня, насадку на бензопилу, в том числе и типа «болгарка», без проблем можно купить в любом магазине бензоинструмента. С установкой тоже не возникает проблем, т. к. вместе с ней поставляется подробная инструкция, изучив которую можно своими руками установить болгарку на бензопилу, за исключением тех случаев, когда насадка выбрана неправильно.

Важно: насадка — болгарка не универсальная, её нужно выбирать под конкретную модель бензопилы. Производители насадок не указывают в документах полный перечень моделей бензопил, для которых она предназначена, что затрудняет правильный выбор.

Как выбрать болгарку на бензопилу

При выборе насадки для вашего инструмента, в первую очередь, необходимо ознакомиться с её технической документацией. Если в списке бензопил, для которых она предназначена, ваша модель не указана, это еще не значит, что на неё нельзя установить насадку УШМ.

Для проверки совместимости, необходимо сравнить диаметр коленчатого вала бензопилы с диаметром посадочного отверстия на шкиве из комплекта насадки (потребуется снять сцепление с бензопилы).

Ведущий шкив насадки может иметь несколько видов, подробнее о видах поговорим чуть позже. При выборе, необходимо, чтобы вид ведущей звездочки бензопилы и шкива насадки совпадали, в противном случае установить шкив вместо сцепления не представляется возможным.

Виды шкивов насадки — болгарки

Официальной классификации шкивов и сцеплений бензопилы по видам нет, но было бы удобнее, если бы она была. Мы постараемся объяснить отличия шкивов понятным языком и покажем фотографии.

Шкив типа «Штиль 180» — закрытая чашка для установки на штатное место, вместо сцепления, совмещенная со шкивом. Шкив неразборный, диаметр посадочного отверстия соответствует диаметру коленчатого вала с установленным на него игольчатым подшипником. Используется в бензопилах Штиль МС 180, 170, 250.

Шкив без чашки, устанавливаемый на ведущую звездочку бензопилы, без снятия сцепления. Может иметь несколько вариантов, в зависимости от шага звездочки. Преимущество такого типа — простота монтажа (для Штиль МС 180 с закрытой чашкой сцепления, в тех бензопилах, где сцепление открытое, для установки потребуется его снять) и низкая стоимость (могут продаваться отдельно, как запасные детали). Такой шкив более универсальный, может использоваться в бензопилах Хускварна, Партнер, Тайга и других китайских аналогах.

Для сцеплений, в которых предусмотрена возможность замены ведущей звездочки, чаще всего такие устанавливаются на профессиональные бензопилы, производители делают специальные шкивы. К сожалению фотографии шкива с таким посадочным мы не нашли, но есть фото сцепления и сменного звена, посмотрев которые можно понять, как он выглядит.

Мы рассмотрели самые популярные модели шкивов, но это далеко не все, что может встретиться в продаже.

Теперь предлагаем вам посмотреть видео, в котором мастер показывает и объясняет, как из бензопилы сделать болгарку при помощи покупной насадки. Кстати, в этом видео используется малораспространенный и дорогой шкив, его можно было заменить шкивом без чашки, про который мы рассказывали выше.

Установка на бензопилу своими руками

Как установить насадку — болгарку на бензопилу знает не каждый, поэтому мы расскажем об этом подробнее.

Работу по установке, следует начать, как ни странно, с очистки бензопилы. Необходимо снять боковую крышку, шину, цепь и продуть бензопилу сжатым воздухом, под боковой крышкой спрессовываются и накапливаются мелкие частички древесины, которые при разборке сцепления могут попасть в подшипник.

Далее, необходимо выкрутить свечу и ограничить ход поршня при помощи куска не толстой и плотной веревки, с навязанными на неё узелками. Для этого веревку нужно просунуть в цилиндр через свечное отверстие. Эти манипуляции нужны для того, чтобы максимально безопасно заблокировать ход поршня, а соответственно и коленчатого вала и открутить сцепление.

Важно! В бензопилах Штиль, схема установки и крепления чашки сцепления не требует раскручивания, поэтому вышеописанные действия для них не актуальны.

Далее, чашка сцепления снимается с коленчатого вала и в зависимости от вида шкива насадки, либо меняется, либо на неё устанавливается шкив вместо ведущей звездочки. Сборка проводится в обратной последовательности.

Читайте также:
Как утеплить свайный фундамент

Теперь переходим к установке самой насадки — болгарка. Она монтируется на место штатной шины, ничего сложного, просто необходимо установить насадку на два винта крепления, закрыть боковую крышку и затянуть винтами.

Важно! При установке необходимо, чтобы шток регулировочного винта совпал с отверстием в насадке, которое для него предназначено. Если он не совпадет, то натянуть ремень будет невозможно.

На завершающем этапе производится натяжение ремня. Как проверить натяжение мы описывали выше.

Блок: 2/6 | Кол-во символов: 4774
Источник: https://benzopilok.ru/samodelki/bolgarka-iz-benzopily.html

Схема устройства и принцип работы

Большой ассортимент в магазинах дает возможность купить специальную насадку, что ускорить процесс и облегчит использование инструмента. Однако же, вы также можете использовать самодельную насадку болгарки на бензопилу, чем существенно уменьшите денежные затраты.

Болгарка из бензопилы

Приобретя или же собрав своими руками насадку вы получите универсальный инструмент, комплектацию которого можно изменять в зависимости от целей применения. Для самодельной болгарки вам может подойти не только бензопила, но и пила с электрическим приводом. С таким приспособлением, вы получите мощный и производительный инструмент и сэкономите довольно большую сумму. А сам процесс переделки не отличается особенной трудностью.

Преимущества бензопилы болгарки

Теперь давайте разберемся, нужно ли покупать или изготавливать самостоятельно насадку болгарку на бензопилу, какие у нее есть преимущества по сравнению с обычной УШМ?

Главное преимущество насадки — болгарки, это мобильность. Согласитесь, не всегда можно протянуть провод до места работы или они могут проводиться там, где электричества просто нет.

Второе, это стоимость. Средняя цена на электрическую болгарку с дисками диаметром более 180 мм и мощностью более 1,5 кВт – 7000 тысяч рублей, в то время как насадку можно купить за 1,5 – 2 тысячи или изготовить самостоятельно.

Третье и последнее преимущество, это мощность. Самые мощные электрические болгарки – это 2,5 – 3 кВт, а некоторые бензопилы могут легко выдавать 3,5 – 4, профессиональные модели более 5 кВт. Например, Штиль MS 661 с мощностью 5,4 кВт.

Наряду с преимуществами есть и отрицательные моменты, которые тоже стоит принимать во внимание, а именно:

  • бензорез нельзя использовать в помещении, т. к. выделяемый при работе бензопилы выхлоп токсичен;
  • бензопила с насадкой громоздкая и неудобная, выполнять с её помощью мелкие и точные подрезы неудобно;
  • при работе отрезным кругом, в воздухе витает металлическая пыль, которая попадает в воздушный фильтр и сильно загрязняет последний.

Конечно, по сравнению с обычной УШМ, насадка — болгарка проигрывает в функциональности, т. к. нет возможности с её помощью шлифовать, это просто неудобно, да и весит бензопила с болгаркой прилично. Получается, что насадка — болгарка для бензопилы, как и электрическая УШМ имеет свои преимущества, но они не способны полностью заменить друг друга.

Блок: 3/6 | Кол-во символов: 1626
Источник: https://benzopilok.ru/samodelki/bolgarka-iz-benzopily.html

Правильный монтаж насадки “болгарка” на бензопилу

Модельный ряд этих вспомогательных приспособлений достаточно широкий и выпускается для большинства современных бензопил.

Он состоит из ведущего барабана (шкива), который через ременную передачу связан с мотором и вращается непосредственно от него, предохранительного щитка и крепежных элементов.

Процесс переоснастки пилы в болгарку с готовым вспомогательным приспособлением выглядит так:

  • изучить инструкцию для его правильной установки;
  • снять направляющую бензопилы, а также освободить сцепление;
  • агрегировать шкив на приводный вал звездочки пилы;
  • подсоединить ременную передачу с распиловочным диском, что поможет изменить крутящий момент нового устройства (в противном случае нужен редуктор);
  • взять шпильки, которые шли в комплекте к насадке «болгарка», или же используем те крепежи, которые были сняты вместе с шиной пилы, и закрепить ими адаптер.

Как видим, ряд несложных действий – и насадка на бензопилу «болгарка» быстро адаптируется под моторизированный инструмент, который есть практически у каждого.

Блок: 3/5 | Кол-во символов: 1061
Источник: https://sadovij-instrument.ru/benzopily/kak-sdelat-bolgarku.html

Какая бензопила подойдет для переделки?

Прежде чем приступить к выбору бензопилы, нужно разобраться, какими достоинствами обладает этот инструмент и почему именно его выбирают в качестве базового.

  1. Наличие двигателя отличной производительности и мощности.
  2. Компактность мотора.
  3. Мотор не надо дорабатывать, он полностью подходит к использованию.
  4. Использовать агрегат можно в любых условиях, даже в повышенной сложности.
  5. Особенность конструкции позволяет использовать пилу в различных положениях.
  6. Муфта сцепления расположена особым образом, защищая главные узлы инструмента от повреждений.
  7. Удобный выходной вал дает возможность прикреплять дополнительные устройства.
Читайте также:
Советы по выбору частной охраны для дома

При выборе пилы следует ориентироваться на следующие параметры:

  • Мощность;
  • Простота конструкции и дешевая стоимость запасных частей;
  • Не стоит использовать дорогие инструменты, лучше всего взять уже бывший в употреблении.

Исходя из вышеизложенного, наиболее подходящими являются бензопилы Урал, Штиль или пила Дружба.

Что еще нужно знать о насадках «болгарка» на бензопилу?

Не смотря на обилие вспомогательных адаптеров на бензопилы, их применение не всегда безопасно. Главной причиной этого является то, что пильный диск может не выдержать нагрузки и разорваться. Ведь крутящий момент пилы в несколько раз превышает аналогичный показатель болгарок, у которых он редко поднимается выше отметки в 6-7 тыс. оборотов.

Результатом этого может стать не только поломка техники, но и увечья для самого оператора.

Чтобы этого не произошло, рекомендуется:

  • применять защитный кожух – он должен быть новым, целостным, без сколов и деформаций;
  • шлифовальные круги стоит выбирать в диаметре до 11,5 см – большие по размеру элементы выведут из строя болгарку быстрее;
  • набор адаптеров «болгарка» должен соответствовать модификации самой пилы – это не только избавит от хлопот с монтажом, но и поможет сберечь жизнь и здоровье пользователя.

Блок: 5/5 | Кол-во символов: 906
Источник: https://sadovij-instrument.ru/benzopily/kak-sdelat-bolgarku.html

Вывод

Подведем итог. Сделать болгарку с бензопилы можно, специальная насадка добавит такой функционал, установить её можно самостоятельно. Делать болгарку на базе пилы своими руками, совсем не обязательно, т. к. в продаже имеются заводские, которые сконструированы с учетом требований безопасности. Работать с такой насадкой можно там, где нет возможности подключить электричество, в противном случае, легче и удобнее использовать обычную УШМ.

Заводские насадки и комплекты деталей

Обширный рынок запчастей и необходимых деталей дает возможность владельцу цепной пилы купить готовую насадку не только болгарки, но и других инструментов, что делает бензопилу невероятно многофункциональным оборудованием. Такие насадки легко и просто устанавливаются, а при возникновении вопросов можно обратиться к руководству по применению.

Важным моментом является то, что очень часто производители подобных насадок не указывают на какие бензопилы они подходит. По этой причине у покупателя есть большая вероятность приобрести неподходящий ему инструмент.

Принцип, чертежи и инструкция по сборке насадок для болгарки

На рисунке сверху представлена схема бензопилы с установленной насадкой болгарки. Для того, чтобы это сделать сначала изучите инструкцию, которую прилагает производитель насадки. По отзывам о самодельной болгарке из бензопилы можно сделать вывод, что своими руками делать ее не всегда удобно. Дело в том, что не каждый мужчина обладает достаточными знаниями и умениями это делать. Ниже мы рассмотрим два метода переделки бензопилы в болгарку: установка купленной заводской и самодельной насадок.

Плюсы и минусы болгарок из бензопил, сделанных своими руками

Углошлифовальные машинки, известные в народе как «болгарка» можно воссоздать из многочисленных ручных бензиновых и электроинструментов. Но вариант, который рассмотрим мы с применением цепной пилы, считается наиболее удобным и облегченным.

Достоинствами подобных самодельных устройств считают:

  • автономность – бензоинструмент не зависит от наличия электропитания, как электрические болгарки заводского производства, которые для включения требуют электророзетки и удлинителей;
  • высокая мощность, не сравнимая с усилием заводских электрических болгарок – мощность бензорезов на базе пил бытовой мощности обычно в разы больше тяги профессиональных моделей электроболгарок;
  • легкость проектирования и сборки – все, что для этого необходимо, можно найти у себя дома или купить в ближайшем магазине инструментов;
  • цена – болгарка из бензопилы обойдется в разы дешевле своего оригинального аналога.

Недостатками бензорезов домашнего производства являются:

  • их чувствительность к металлической пыли – аэрофильтры пил быстро засоряются и выходят их строя. Это тянет за собой проблемы с включением двигателя – он начинает глохнуть, не держит обороты и быстрее изнашивается;
  • опасность для здоровья и жизни оператора – шлифовальные диски часто разрываются и разлетаются по сторонам, что грозит оператору и окружающим травмами.

Блок: 4/5 | Кол-во символов: 1370
Источник: https://sadovij-instrument.ru/benzopily/kak-sdelat-bolgarku.html

Видео обзоры

Ниже представлен видео обзор, где демонстрируется насадка для бензопилы


Кол-во блоков: 18 | Общее кол-во символов: 16422
Количество использованных доноров: 4
Информация по каждому донору:

Приспособление для распиловки бревен бензопилой: учимся изготавливать своими руками

Приспособление для бензопилы продольной распиловки найти на современном рынке не сложно, можно сделать такое и самостоятельно. Какой тип вам нужен будет в работе, зависит от расположения распила (может быть горизонтальным либо вертикальным), диаметра древесного материала, который вы будете обрабатывать, уровня удобства в эксплуатации и точности распила.

Читайте также:
Какую дрель выбрать: ТОП10

Преимущество распилки бревна бензопилой

Метод распила бревен с помощью бензопилы имеет несколько достоинств.

Возможность работать при любых условиях – бензопила не боится влажности, поэтому распиливать бревна специалисты могут во время дождя, оборудование в таком случае не испортится.

Высокая производительность – разрешено осуществлять работы по дереву на протяжении всего дня, но надо учесть, что мощность аппарата обязана быть не меньше 7 лошадиных сил.

Автономное устройство – оборудование работает на бензине, не зависит от электричества, рабочее место монтируется на любом участке, где будет удобнее проводить процесс.

Составные части бензопилы

Составные части бензопилы

Удобство в работе – бензопила снабжена плавным пуском и регулировкой скорости вращения цепи, указанные условия обеспечивают получение качественного результата новичкам в таком деле.

Несомненным преимуществом является то, что оборудование стоит гораздо дешевле, чем небольшая пилорама. Во время поломки ремонт обходится недорого, не занимает много времени.

Применение

С помощью цепной каретки, входящей в состав мини-пилорамы, можно резать все виды древесины — от твёрдого дуба до сучковатой сосны. Точность установки параметров пиления задаётся оператором, а практически все модели цепных пил обеспечивают получение гладкой поверхности, которую в дальнейшем легко обрабатывать.

Удаление опилок, которые образуются в процессе распиловки древесины, производится цепью пилы, а по окончании процесса доски могут быть окончательно очищены от отходов. Настройка каретки производится на расстояние 2 метра между брёвнами (для более длинных брёвен) или на 1 метр для более коротких фрагментов древесины, что подойдёт для разрезания фруктовых деревьев.

Цепные мини-лесопилка с каретками модели F2 производятся ​​из прочного алюминиевого сплава, которые имеет защитное покрытие. Предельная масса лесоматериала, который может обрабатываться с применением этих кареток, составляет 1000 кг., при наибольшей длине обрабатываемого бревна 3800 мм. При необходимости работ с брёвнами большой длины рама может наращиваться однотипными фрагментами, которые доступны по дополнительному заказу.

Виды рабочих насадок

Распиловка бревен бензопилой осуществляется разными способами, мастера работаю с деревом вдоль волокон, а также поперек него. Все зависит от того, какие насадки используются в бензопиле.

Насадка для продольной распиловки

Используется для распиливания бревна вдоль, процесс проходит в горизонтальном положении. После работы мастер получает одинаковую толщину у изделия. Готовые материалы подвергаются процессу сушки, после этого доски применяются в строительстве.

По внешнему виду приспособление представляет собой раму небольших размеров, она крепится к шине с каждой стороны.

Приспособление для продольного распила бревен

Приспособление для продольного распила бревен

Распиловка облегченной насадкой

Метод не отличается высокой производительностью, но используется довольно часто. Крепление элемента осуществляется с одной стороны, но заготовки получаются немного неровные. Такие материалы необходимы для строительства сараев или заборов.

Распиловка облегченной насадкой бревен бензопилой

Барабанный дебаркер – окариватель

Насадка к бензопиле для снятия коры
С помощью такой насадки легко распустить бревно, работает она за счет клиноременной передачи. Прикрепляется к ремням с обеих сторон, для этого используются специальные шкивы. Скорость вращения вала зависит от размера шкивов, поэтому работоспособность насадки несложно изменить.

Такая технология вынуждает мастера внимательно следить за каждым этапом процесса, некоторые специалисты во время этого распила используют помощника. Но этот вариант требует повышенных мер безопасности.

Механизированная заточка на станке

Кроме того, каждая модель инструмента имеет свой шаг зубьев, значение которого для бытовых и полупрофессиональных моделей связано с мощностью бензопилы, и крутящим моментом, который развивает привод. Например, для продольного пиления шаг принимают меньше (например, 0,325 дюйма). Производительность работы при этом снизится, но требуемое усилие будет существенно ниже.

Толщина режущей кромки у большинства производителей бензопил устанавливается одинаковой, и равной 1,3 мм (бывают и кромки с толщиной 1,1 мм, но, во-первых, их крайне сложно заточить в домашних условиях, а, во-вторых, такие звенья крайне малофункциональны: их можно использовать лишь для распила тонких сучьев).

Приобретая бензопилу, целесообразно обзавестись и специальным шаблоном (см. рис. 3), при помощи которого можно легко установить оптимальные значения углов зуба. С его помощью контролируются значения задних углов верхнего и торцевого лезвий, а также передний угол кромки (он указывается в инструкции производителя, и может изменяться в пределах 65…80°).

Особенно важно применение шаблона для оценки значения заднего угла верхнего лезвия. Этот угол заточки цепи бензопилы определить иначе очень сложно, а между тем его необходимо выдерживать в довольно ограниченных пределах — от 50 до 60°.

Читайте также:
Как восстановить паркет своими руками

Угол заточки цепи бензопилы можно менять, в зависимости от того, какие работы будут производиться. С увеличением твёрдости древесины, его значение должно быть меньше. В целом считается оптимальным значением угла 10…12° – при продольном распиле, и 25…30° – при поперечном распиле.

Рисунок 3 – Внешний вид шаблона для затачивания зубьев бензопилы

Заточку можно выполнять вручную, используя круглый напильник рабочим диаметром 4…5.5 мм, либо на станке. В первом случае крайне важно правильно располагать инструмент относительно затачиваемого зуба. Верхняя кромка рабочей части напильника располагается примерно на пятую часть выше верхней кромки зуба. Инструмент располагают перпендикулярно оси цепи, и под углом в 25…30° к верхней кромке зуба

Дополнительно: Насадки на бензопилу помогут вам сделать все!

Приспособление для распиловки бревен бензопилой — своими руками

Заточка на станке значительно более удобна, и не требует высокой квалификации исполнителя. Техническая характеристика бензопилы partner 350. Наиболее распространённой пилой из ряда «партнёр» считают партнер 350 s. Эту модель используют для продольного и поперечного пиления древесины. Такие станки имеют электропривод, и оснащаются специальными заточными кругами.

Для бытовой мастерской стоит приобретать компактные агрегаты, не занимающие много места при хранении, и пригодные для быстрого и качественного затачивания цепей бензопил от разных производителей. Такие агрегаты должны работать от стационарной электросети напряжением 220 В, обладать небольшим энергопотреблением (до 100 Вт) и лёгкостью своей установки на цепь.

Выбирая станок, необходимо обращать внимание на следующие его технологические характеристики:

  • Возможность обработки зубьев с различной толщиной верхней кромки и разным шагом цепи;
  • Возможностью регулирования угла заточки, в пределах, указанных ранее;
  • Наличие сменных шлифовальных дисков;
  • Постоянным значением ширины реза.

Конструкция станка проста, и включает в себя приводной электродвигатель, вал с посадочным местом для заточного диска, ручку с органами управления, приспособление для закрепления станка на цепь. Регулировка силы нажатия на затачиваемый элемент обеспечивается пружинным прижимом. Современные модели заточных станков снабжаются дифференцированным зажимом, которые предусматривает самоцентрирование изделия на станке.

Опционно станки могут снабжаться также миниатюрной электрической лампочкой, которая производит подсветку рабочей зоны, а также гидроусилителем, облегчающим заточку.

Безопасность проведения работ обеспечивается откидным предохранительным щитком.

Особенности самодельного варианта распиловки

Распилить бревно на доски легко инструментом, выполненным своими руками. Изготовление оборудования несложное:

Схема самодельной распиловочной установки

  • В качестве опоры надо применять каркас от школьной парты или трубу с сечением в виде квадрата, оптимальный его размер 20×20, допускается и больше.
  • Соорудить два зажима, на одном торце смонтировать поперечину с двумя отверстиями под стяжные болты, в середине сделать выступ для шины.
  • Для продольной распиловки бревна на доски важно сделать опорную раму, ее ширина обязана быть меньше длины на 7–8 см.
  • Потом к обеим сторонам приваривается два элемента длиной 10 см, делаются отверстия под болты, посередине прикрепляется ручка для удобства работы.
  • После этого зажимы вставить в пазы, устанавливается шина, все тщательно фиксируется.

Работать с самодельным инструментом несложно, для этого потребуется два козла, они будут служить опорой, а также необходимо подготовить металлическую рейку или доску, элемент будет направляющим элементом. Снизу укладывается бревно, регулируется необходимая высота для работы.

Техника распиловки бревна вдоль

Продольная распилка осуществляется с помощью горизонтальной насадки. Чтобы доски получить ровные, важно применять специально подготовленную направляющую, ее роль играет металлическая рейка или доска высокой прочности.

Сложное в этом процессе – сделать первый спил, для этого необходимо:

Рисунок доски распила вдоль

  • Смонтировать ведущую линейку, она состоит из двух досок, скрепленных между собой под углом 90 градусов.
  • Установить бревно на опоры, прочно зафиксировать его положение.
  • Проверить ровно ли лежит бревно с помощью уровня.
  • С помощью саморезов закрепить ведущую линейку к опорам.
  • В горизонтальном положении закрепить еще одну направляющую, элемент будет упираться в землю, но в то же время фиксировать бревно.
  • Распилить бревно.

Во время второго распила специалисты могут ведущую линейку не применять, направляющей будет служить полученная доска. Второй распил проводится перпендикулярно первому.

Секреты поперечного распила

Поперечный пил применяется для получения дров или декоративных элементов интерьера. Распиловка осуществляется по следующим принципам:

Виды распилов

  • Бревно поместить в горизонтальном положении на опоры из дерева, высота должна быть 0,5 м.
  • Провести чистку его от коры.
  • С помощью топора или пилы сделать небольшие пометки по всей длине, они должны располагаться на одинаковом расстоянии друг от друга.
  • По разрезам сделать распил.
Читайте также:
Удобный способ перемещать компрессор: делаем своими руками

Для поперечного распила не требуется применение специальных приспособлений или насадок. Для такой работы отлично подойдет обыкновенная цепь, но ее кольца обязан быть прочными.

Составные элементы

Типовая конструкция каретки для бензопилы состоит из следующих частей:

  1. Опорной рамы с направляющими, которые собираются непосредственно на месте использования с применением стандартных секций.
  2. Системы автоматического контроля параметров деревообработки, в которую входят конечный выключатель, датчики контроля глубины реза, температурные детекторы, узлы измерения текущих вибраций инструмента и пр. Набор таких узлов у каждого из производителей кареток различен.
  3. Измерительные шкалы, устанавливаемые на направляющих.
  4. Двигатель перемещения каретки.

Дополнительного обслуживания оборудование не требует.

В качестве примера рассмотрим схему и возможности портативной лесопилки Logosol F2 Farmer с кареткой под бензопилу. Она предназначается для продольной распиловки брёвен диаметром до 60 см и собирается из стандартных секций длиной 1 м, которые изготавливаются из анодированного алюминия.

Имеется два варианта привода:

  • Для бензопил с ручной подачей используется конструкция с 4-метровой направляющей, по которой производится вертикальное и горизонтальное перемещение каретки. Наиболее подходящим типом бензопилы для такой цепной пилорамы является Stihl MS391. Мощность двигателя — 3,3 кВт при массе 6,4 кг. Если использовать пилу большей мощности, например, Stihl MS661, то распиловка пойдёт ещё быстрее.
  • Для бензопил, которые оснащены функцией автоматической подачи, больше подойдёт Logosol Log Moulder. Это комплекс, включающий приводную каретку, имеющую возможность изменять производительность и скорость движения пильного плотна в зависимости от усилия сопротивления обрабатываемого материала. Установка применяется преимущественно для электрических пил, но может быть приспособлена и под бензиновые.

Техника безопасности

При работе с бензопилой надо соблюдать правила техники безопасности, они позволят избежать травм и неприятных ситуаций:

  • Нельзя на рабочую площадку допускать людей, особенно детей.
  • При работе с дисковой пилой обязательно надевать на нее специальный защитный кожух.
  • Во время процесса распиловки бревна следует пользоваться средствами защиты от опилок и шума.
  • Необходимо иметь аптечку с лекарствами, чтобы обработать рану во время порезов.
  • В разогретый бак бензопилы нельзя наливать бензин.
  • Применять бензопилу необходимо только по назначению, запрещается включать ее на полную мощность, если она находится не в работе.
  • Установка бревен осуществляется только с правой стороны.
  • Во время работы с оборудованием категорически запрещено на него давить с усилием.

При соблюдении техники безопасности работа будет несложной, а в результате получиться материал высоко качества без вреда здоровью.

Бензопила является универсальным оборудованием, которое легко в применении. Его мастера могут использовать на приусадебном участке, в частном доме. Помимо получения досок, применяется для ремонтных работ хозяйственных построек и деревянных элементов декора. Большое число досок при этом не нужно, достаточно взять пару бревен.

Использование и обслуживание оборудования

Чтобы самодельное приспособление прослужило как можно дольше, его владельцу потребуется обслуживать его.

В их перечень входит:

  • в первую очередь металлические элементы оборудования нужно покрасить. Толстый слой краски защитит их от ржавчины и последующего разрушения;
  • при интенсивной эксплуатации приспособления положение шины от бензопилы нужно регулировать. Если для распиловки используются крупные бревна, то пильная гарнитура может сместиться в одну из сторон, в результате чего она будет пилить с уклоном;
  • цепь на шине нужно регулярно очищать от опилок. В противном случае режущие зубья быстро потеряют свойство пилить;
  • во время распиливания толстых брусьев из твердых пород древесины, болтовые крепления агрегата постепенно теряют свою прочность. Чтобы конструкция оставалась такой же крепкой, болты и гайки в ней нужно регулярно менять.

Использование и обслуживание оборудования

При эксплуатации приспособления для распиловки следует контролировать работу бензопилы. Нужно избегать чрезмерных нагрузок на ее двигатель, чтобы исключить риск поломки цилиндро-поршневой группы инструмента.

Подведём итог

Изготовление оборудования своими руками из старой техники – довольно увлекательное занятие. Приятно дать вторую жизнь устройствам, которые отслужили свой век. Потренировавшись на «Дружбе» или «Урале», можно начать переделывать более новые модели зарубежных фирм. В любом случае это будет стоить намного дешевле, чем приобретать специализированное оборудование заводского производства. При этом домашний мастер бонусом получит и удовлетворение от проделанной работы.

Пилы «Husqvarna» сегодня считаются одними из лучших, наряду с брендом «Stihl»

Пилы «Husqvarna» сегодня считаются одними из лучших, наряду с брендом «Stihl»

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: