Ручной дырокол для металла: делаем своими руками и экономим деньги

Безграничные возможности фигурных дыроколов

Дырокол – механическое приспособление, которое предназначено для быстрого пробивания отверстий в бумаге. Есть инструменты, которыми можно работать с более плотными материалами. Производители предлагают дыроколы, которые одновременно могут делать одно или четыре отверстия.

В некоторых случаях под рукой не оказывается нужного инструмента и следует знать, чем можно заменить дырокол.

Дырокол по металлу своими руками

Привет всем любителям самоделок. В данной статье я расскажу как сделать дырокол по металлу своими руками, который пригодится в создании отверстий в листовом металле, а также других материалах.
В сборке данной самоделки не нужны какие-либо труднодоступные детали, достаточно автомобильных запчастей.

Перед тем, как начать читать статью, предлагаю посмотреть видеоролик, в котором подробно показан процесс сборки и тестирование самодельного инструмента.

Для того, чтобы сделать дырокол по металлу своими руками, понадобится:

Читайте также: Как сделать очки для куклы или в хозяйстве все пригодится. Как для куклы сделать очки: мастерим из подручных материалов Очки от солнца своими руками для игрушки

* Автомобильная рулевая тяга * Клапан * Отрезки от токарных резцов * Дисковая фреза * Токарный станок по металлу * Сварочный аппарат * Сварочная маска, краги * Молоток * Металлическая пластина толщиной 2 мм * Два болта М6 * Пружинка, шайба * Перчатки, защитные очки, наушники * Углошлифовальная машинка, отрезной диск

Устанавливаем дисковую фрезу в трехкулачковый патрон токарного станка по металлу при помощи специальной оправки, если же у вас есть фрезерный станок, то можно сделать паз на нем.

Также нужно вырезать из листового металла пластинку толщиной 2 мм, а затем просверлить в них два отверстия сверлом на 6 мм.

Пришло время сварочных работ. Привариваем два отреза резца к рулевой тяге с небольшим зазором относительно друг друга, причем один должен быть длиннее другого примерно на 15 мм.

При работе со сварочным аппаратом будьте осторожны, а также используйте сварочную маску и краги.

Данный дырокол пригодится при работе с листовыми материалами, в которых необходимо быстро и ровно сделать отверстия одинакового диаметра. В данном случае диаметр отверстий, сделанных при помощи самодельного дырокола равен 6 мм, при необходимости этот параметр можно изменить, если изготовить шток требуемого диаметра.

На этом у меня все, всем спасибо за внимание и творческих успехов.

Сферы применения

Приспособления для сгибания металла применяются в разных отраслях. Их используют для создания фальцев из кровельного железа, изготовления из жестяных или металлических листов воздуховодов прямоугольной формы, подготовки краев изделий под сварочные работы, деталей геометрических форм. Ручные кромкогибы активно применяются для строительных, ремонтных работ. Они востребованы во время проведения ремонта автомобилей.

К числу преимуществ такой технологии, кроме небольшой толщины получаемых краев и невысокой стоимости металлического проката, следует добавить высокую стойкость к износам.

Ручной дырокол для листового металла

В этой публикации представлены три варианта инструментов для пробивания отверстий в листовом металле. Если хотите узнать по каким точным шаблонам и чертежам сделать дырокол для своей мастерской, то посмотрите видео канала “Гараж 91 Гомель” в самом конце статьи.

Другой мастер – Илья Конаков снял на своем канале видео о том, как изготовить ручной дырокол, который с легкостью справляется с листовым металлом. Идея возникла в ходе работы по замене днища на девятке. Кто занимается кузовным ремонтом, знают, что такое сверлить много отверстий.

Всё приваривается через отверстия. Чтобы не делать это шуруповертом или дрелью, мастер решил усовершенствовать технологию. На прошивку ушло приблизительно 3 часа. Использовались подручные материалы. На видео показан весь механизм, из чего он сделан. Как работать с листовым металлом. Усилие небольшое, хотя желательно нажатие дырокола производить двумя руками. Отверстия получаются 7 миллиметров.

Пневматический кромкогиб

У мастеров особо популярны кромкогибы с пневматическим приводом, работающие как «поворотная балка». Пневмопривод способствует значительному давлению (до 6,2 бар) на обрабатываемое изделие. Но применять такое оборудование можно, работая с листовым металлом не толще 1,2 мм. В этом случае ширина кромки будет не более 12 мм.

При желании собственноручно смастерить пневмостанок, необходимо учитывать, что для его работы требуется расход воздуха минимум 113 л/мин.

Пневмодырокол

Это универсальная модель инструмента. С одной стороны конструкция оснащена механизмом для пробивания отверстий, с другой — губками для формирования кромки.

Благодаря этому можно одновременно загибать кромку и делать отверстия в металле для крепежа. Именно поэтому инструмент нередко называют пневмопробойником. Его рабочая часть изготавливается из быстрорежущей стали. Прорезиненные рукоятки изделия оснащаются пружинами. Они способствуют уменьшению давления на ладони, что облегчает процесс пробивания и обработки.

Любая модель дырокола-кромкогиба работает значительно быстрее и эффективнее ручных аналогов, поэтому интенсивно используются на автостанциях техобслуживания и в автосервисах.

Ручной дырокол для металла: делаем своими руками и экономим деньги

Всем тем, кто занимается слесарными работами с листовым металлом, известно, насколько важно грамотное и аккуратное изготовление отверстий в листах металла. От того, насколько точно будут сделаны эти отверстия, напрямую зависит качество итоговой работы. Конечно, в наше время есть масса различных устройств, способных делать качественные отверстия в достаточно толстом металле, но все они стоят дорого. очевидно, что нам хочется сэкономить на подобной покупке, а возможно ли это?

В данной статье речь пойдет о том, как смастерить качественный и эффективный дырокол своими руками. Приступим!

Все необходимые предметы для данного проекта представлены на фотографии ниже. Как видно, нам понадобится:

  • Две металлические детали, скрепленные между собой с помощью крепежа
  • Пружинка
  • Острый наконечник

Выступить в роли металлических ручек могут и обычные металлические стержни или ручки от ножниц по металлу. Главное, чтобы в нашей самоделке создавалось достаточное рычажное усилие для пробития листа металла.

Для того чтобы наше орудие приобрело нужный функционал, необходимо снабдить его специальным прочным наконечником. Самый простой вариант изготовить наконечник для нашего устройства – это выточить его из сверла по металлу. Подобные сверла обычно изготавливаются из очень прочной и качественной стали с хорошими технико-эксплуатационными свойствами. Подобные характеристики нужны нашей самоделке, если мы планируем использовать её часто.

Ниже представлен пример работы нашей самоделки. Для дополнительного комфорта можно снабдить устройство возвратным механизмом (обычной пружинкой). Это нужно, чтобы каждый раз самостоятельно не возвращать инструмент в исходное положение.

Основные разновидности

Кромкогибочное оборудование выпускается в виде мобильных и стационарных моделей. Конструкции станков массивны и практически не разбираются.

Они монтируются непосредственно на месте использования, а передвигаются только при помощи технических средств.

Особое место в линейке изделий у сегментных ручных приспособлений, предназначенных для изготовления корпусов, ящиков, т.е. изделий, «закрытых» со всех сторон». Благодаря разной комплектации, сегменты устанавливаются произвольно. Такое оборудование позволяет получить любую длину гиба, не превышающую рабочую длину станка.

Друг от друга модели инструмента отличаются не только мощностью, эффективностью и толщиной обрабатываемых материалов, но и разновидностью металла.

Портативные модели кромкогибов с постепенным формообразованием состоят из:

Наиболее простой конструкцией обладают ручные изделия роликового вида. Весь процесс осуществляется рукояткой, а основную задачу по деформированию металла выполняют ролики. Ширина гиба регулируется специальным ограничителем, установленным на направляющих инструмента.

Читайте также:
Съёмный ключ для подшипников: мастерим своими руками и экономим деньги

В роликовом кромкогибе трение во время скольжения губок заменяет трение качения при вращения роликов. При этом формообразующее усилие значительно снижается, но конструкция инструмента менее универсальна, потому что невозможно изменить параметры кромкообразования из-за одной пары роликов. К тому же, кромкогибы с роликами не дают возможности осуществить отбортовку малых радиусов внутри изделия.

Существенным недостатком портативных моделей ручного инструмента считается их недостаточная точность. В процессе движения приспособления вдоль линии будущего края постепенно увеличивается погрешность, которая может достигнуть более миллиметра. Это недопустимо при таких работах, как кузовной авторемонт, поэтому качество кромок зависит от опыта мастера. Из-за таких технических характеристик роликовый кромкогиб целесообразно использовать только для решения несложных задач.

Более функционален станок с гидравлическим приводом. Благодаря высокой мощности он отлично справляется с заготовками из металлических листов даже значительной толщины.

Как сделать дырокол своими руками для бумаги

Чтобы легче было проколоть лист, предварительно шило лучше разогреть на газовой горелке. Можно также использовать обычную зажигалку.

В этом случае важно внимательно следить за тем, насколько сильно разогрет паяльник, по неосторожности можно сделать отверстие большого размера, получить ожог.

Дырокол – механическое приспособление, которое предназначено для быстрого пробивания отверстий в бумаге. Есть инструменты, которыми можно работать с более плотными материалами. Производители предлагают дыроколы, которые одновременно могут делать одно или четыре отверстия.

В некоторых случаях под рукой не оказывается нужного инструмента и следует знать, чем можно заменить дырокол.

Чтобы сделать аккуратные отверстия в бумаге или открытке, через которые будет в дальнейшем фиксироваться лист, можно использовать шило. Такие инструменты могут быть разного диаметра, можно поэкспериментировать, если дырокола не оказалось под рукой.

Шилом можно также делать отверстия в тонком пластике. Предварительно стрежень лучше разогреть, так будет работать значительно легче. В процессе не стоит забывать о правилах безопасности, чтобы не травмироваться.

Инструмент жестянщика

Такой кромкогиб необходим во время авторемонта для плавного перехода латки металла к основе. После рихтовки обе плоскости должны быть соосны друг с другом.

На тонком листе железа невозможно гарантировать надежность соединения сварного шва встык. Приспособление позволяет подготовить профиль кромки под сварку внахлест. Он значительно упрощает процесс ремонта кузова автомашины, если требуется согнуть металл под углом 90 градусов, т.е. делать кромку или отбортовку. Кромкогибочные устройства для авторемонта отличаются простой конструкцией и невысокой ценой, поэтому их самостоятельное изготовление не всегда нецелесообразно. Иногда лучше купить такую оснастку, для которой в домашнем хозяйстве найдется дополнительное применение.

Видео инструкция как пользоваться кромкогибом жестянщика

Альтернативные варианты

Есть и более трудоемкие процессы, с которыми мало кому хочется работать.

  1. Красивые отверстия в самодельной открытке можно сделать латунной трубкой, хорошо заточенной, с одной стороны. Чтобы все выглядело оригинально, стоит выбрать трубку с квадратным сечением. Под открытку в этом случае нужно подложить мягкую доску, а по трубке аккуратно постучать молотком, пока не получится отверстие.
  2. Отверстия вместо дырокола можно сделать скальпелем или даже канцелярским ножом. Работа довольно кропотливая, но результат будет таким, как изначально хотелось. Можно получить фигурное отверстие, вырубив его 2-мя отвертками.

В домашних условиях без труда получится найти, чем можно заменить дырокол. Все зависит от наличия свободного времени и инструментов, которые есть под рукой.

Привет всем любителям самоделок. В данной статье я расскажу как сделать дырокол по металлу своими руками, который пригодится в создании отверстий в листовом металле, а также других материалах.

В сборке данной самоделки не нужны какие-либо труднодоступные детали, достаточно автомобильных запчастей.

Перед тем, как начать читать статью, предлагаю посмотреть видеоролик, в котором подробно показан процесс сборки и тестирование самодельного инструмента.

Для того, чтобы сделать дырокол по металлу своими руками, понадобится:

* Автомобильная рулевая тяга * Клапан * Отрезки от токарных резцов * Дисковая фреза * Токарный станок по металлу * Сварочный аппарат * Сварочная маска, краги * Молоток * Металлическая пластина толщиной 2 мм * Два болта М6 * Пружинка, шайба * Перчатки, защитные очки, наушники * Углошлифовальная машинка, отрезной диск

Самостоятельное изготовление

Следуя чертежам, можно сделать своими руками ручной кромкогиб для обработки металла незначительной толщины при авторемонте.

Для него достаточно:

Подготовительный этап

Для легкости поворота станка во время сгибания листа металла по обеим сторонам приделать ручки. С помощью струбцин прикрепить станок к столу.

Для обработки изделие кладется между профилем и уголком. Щель для него образуется после откручивания уголка. Металлический лист выравнивается по краю и загибается поворотом приспособления за рукоятки.

Станок для сгиба длинных прямых кромок

Изготовление своими руками ручного кромкогиба для длинных прямых кромок следует начать с изучения чертежей, а также подбора оборудования и необходимых материалов:

4 основных детали:

Вначале надо снять фаски по ребру обжимного пуансона, приварить к нему оси. Оси самого прутка должны совпадать с ребром уголка. На концах рабочей части прижима делаются выборки.

Для сборки основание с пуансоном зажимается в тисках. При этом стенки первой и второй полок должны быть в одной плоскости. Зазор между деталями получится за счет прокладки из картона. После этого элементы крепко фиксируются в тисках.

На оси пуансона надеваются щетки с металлической щетиной. Эти составляющие крепятся к основанию с помощью струбцины – рамки с подвижным зажимом.

Затем щетки привариваются к швеллеру, а в основании просверливаются отверстия, в которые вкручиваются зажимные болты. На шпильки метизов заворачиваются, гайки. Потом они привариваются сваркой к швеллеру.

После выкручивания болты вставляются в отверстия прижима и на них закручиваются гайки-ограничители.

Рукоятка-скоба приваривается к уголку. Завершающий этап сборки конструкции — установка в тисках.

Какие особенности учитывать при выборе

Из огромного ассортимента необходимо выбрать те, которые соответствуют всем запросам вашего рабочего процесса и смогут продемонстрировать положительный результат. Для этого подробно рассмотрим все нюансы перед приобретением.

Важно понимать, что диаметр стандартного отверстия у дыроколов 5,5 мм, а расстояние не превышает 80 мм.

Как сделать Дырокол для бумаги из прищепки своими руками Лайфхак от Риша Тв

Пробойники отверстий – в чем же отличие от зенкера?

Зенкером называется многолезвийный режущий инструмент, с помощью которого обрабатываются цилиндрические и конические отверстия в деталях. Цель такой работы: увеличить диаметр, повысить не только качество поверхности, но и точность размеров отверстия. Любые действия, выполняемые данным инструментом, называют зенкерованием, вернее, это получистая обработка отверстия посредством срезания небольших дефектов. Зенкер-пробойник – это инструмент, который объединяет в себе сразу две функции. Острый наконечник позволяет сразу пробивать отверстия, а встроенные лезвия расширяют их до нужного диаметра.

Процесс зенкерования относится к точной операции механической обработки, при выполнении которой требуется высокая мощность. Часто подобные работы можно выполнить только при помощи специальных станков. Подходят для этого сверлильные станки всех типов (это наиболее частые работы), станки токарной группы, расточные станки (как вторичные операции), фрезерные станки (как горизонтальные, так и вертикальные, но их применяют редко, только как одну часть программы), агрегатные станки (это может быть одна из операций в автоматической линии).

Читайте также:
Модернизация для дрели своими руками: повысьте эффективность работы в несколько раз

Стандартный инструмент состоит из режущей части, рабочей и калибрующей частей, шейки и хвостовика. Режущая часть сделана таким образом, чтобы на ней были расположены главные режущие кромки. Они всегда расположены под определенным углом. Величина угла зависит от предназначения и вида зенкера-пробойника. Обычно, если их используют для пластичных металлов, то наклон угла должен составлять около 15 градусов, а если для хрупких металлов – около 5 градусов.

Ручной дырокол для металла: делаем своими руками и экономим деньги

Всем тем, кто занимается слесарными работами с листовым металлом, известно, насколько важно грамотное и аккуратное изготовление отверстий в листах металла. От того, насколько точно будут сделаны эти отверстия, напрямую зависит качество итоговой работы. Конечно, в наше время есть масса различных устройств, способных делать качественные отверстия в достаточно толстом металле, но все они стоят дорого. очевидно, что нам хочется сэкономить на подобной покупке, а возможно ли это?

В данной статье речь пойдет о том, как смастерить качественный и эффективный дырокол своими руками. Приступим!

Все необходимые предметы для данного проекта представлены на фотографии ниже. Как видно, нам понадобится:

  • Две металлические детали, скрепленные между собой с помощью крепежа
  • Пружинка
  • Острый наконечник

Выступить в роли металлических ручек могут и обычные металлические стержни или ручки от ножниц по металлу. Главное, чтобы в нашей самоделке создавалось достаточное рычажное усилие для пробития листа металла.

Для того чтобы наше орудие приобрело нужный функционал, необходимо снабдить его специальным прочным наконечником. Самый простой вариант изготовить наконечник для нашего устройства – это выточить его из сверла по металлу. Подобные сверла обычно изготавливаются из очень прочной и качественной стали с хорошими технико-эксплуатационными свойствами. Подобные характеристики нужны нашей самоделке, если мы планируем использовать её часто.

Ниже представлен пример работы нашей самоделки. Для дополнительного комфорта можно снабдить устройство возвратным механизмом (обычной пружинкой). Это нужно, чтобы каждый раз самостоятельно не возвращать инструмент в исходное положение.

Какие особенности учитывать при выборе

Из огромного ассортимента необходимо выбрать те, которые соответствуют всем запросам вашего рабочего процесса и смогут продемонстрировать положительный результат. Для этого подробно рассмотрим все нюансы перед приобретением.

Важно понимать, что диаметр стандартного отверстия у дыроколов 5,5 мм, а расстояние не превышает 80 мм.

Паяльником Паяльник может заменить дырокол тоже исключительно в отдельных случаях. Им без труда получится сделать отверстие в листе пластика. В этом случае важно внимательно следить за тем, насколько сильно разогрет паяльник, по неосторожности можно сделать отверстие большого размера, получить ожог.
Гвоздем Сделать отверстие требуемого размера в бумаге или другом тонком материале можно обычным гвоздем. При работе с пластиком его нужно предварительно разогреть.
Небольшим шуруповертом Такой инструмент пригодится только в том случае, если отверстие нужно делать в пластике.
На что обратить внимание
Количество пробоин Часто выбирают аппарат, который пробивает одновременно 2 или 4 дырки. Идеально подходит для прошивки документов и бумаги формата А4. Их особенность позволяет создавать отверстия, которые точно соответствуют положенным креплениям и кольцам на папках. Однако можно выбрать и индивидуальные варианты от 1 до 12 пробоин за раз.
Заостренность ножа Главным моментом является острота лезвий. Пробейте любой бумажный лист, сложенный в несколько раз. Если края дырки оказались неровные, значит у пробойников низкая заточенность.
Тип материала Для беспрерывного использования лучше выбирать изделия из металла или прочного пластика. Перед покупкой проверьте упругость подошвы, чтобы не допустить царапин на рабочем столе.
Мощность Для 10-12 листов нужен компактный прибор с минимальной мощностью. В офисных помещениях распространены до 150 листов.
Дополнительные функции Многие модели имеют выдвижную линейку, и если пользоваться таким дыроколом правильно, то на следующей партии бумаги можно делать как размер отверстия на одном расстоянии, так и на разных.
Стоит также подумать о емкости для отходов, чтобы не загрязнять пространство. Она бывает выдвижной и съемной.
При постоянном использовании рекомендуется покупать устройство со сменными запчастями. Так как на дисках и режущей головке лежит основная нагрузка, они чаще изнашиваются. Но даже если что-то выйдет из строя, вы легко поменяете сами.
У многих моделей есть функция регулирования режущей головки. Удобство заключается в том, что вы можете сделать большое или маленькое расстояние между отверстиями дырокола.

Как сделать дырокол своими руками для бумаги

Чтобы легче было проколоть лист, предварительно шило лучше разогреть на газовой горелке. Можно также использовать обычную зажигалку.

В этом случае важно внимательно следить за тем, насколько сильно разогрет паяльник, по неосторожности можно сделать отверстие большого размера, получить ожог.

Дырокол – механическое приспособление, которое предназначено для быстрого пробивания отверстий в бумаге. Есть инструменты, которыми можно работать с более плотными материалами. Производители предлагают дыроколы, которые одновременно могут делать одно или четыре отверстия.

В некоторых случаях под рукой не оказывается нужного инструмента и следует знать, чем можно заменить дырокол.

Чтобы сделать аккуратные отверстия в бумаге или открытке, через которые будет в дальнейшем фиксироваться лист, можно использовать шило. Такие инструменты могут быть разного диаметра, можно поэкспериментировать, если дырокола не оказалось под рукой.

Шилом можно также делать отверстия в тонком пластике. Предварительно стрежень лучше разогреть, так будет работать значительно легче. В процессе не стоит забывать о правилах безопасности, чтобы не травмироваться.

Фигурные дыроколы для скрапбукинга

Для тех, кто любит делать что-то своими руками, наличие фигурного дырокола открывает большие возможности для творчества. Применяют дыроколы при изготовлении различных поделок в основном из бумаги различной плотности.

Некоторая доля фантазии, и вам не придется больше тратиться на поздравительные открытки, приглашения, конверты и другие мелкие подарочные аксессуары, было бы время и желание. С помощью этого приспособления можно легко и быстро сделать всевозможные цветочки, сердечки, бабочки, снежинки и другие узоры.

К тому же разновидностей дыроколов с каждым днем становится все больше, а стало быть, расширяется и простор для творчества.

Виды дыроколов

В последнее время используется несколько основных типов фигурных дыроколов:

  • для вырезания дырочек различных форм;
  • для тиснения (с эффектом 3D);
  • для края (бордюрный);
  • для углов;
  • круговой;
  • со сменными насадками;
  • многофункциональные (вплоть до «8 в 1»).

Чаще всего дырокол представляет собой небольшой металлический режущий механизм, который помещен для удобства в пластмассовый корпус. Их размеры бывают от 1,5 до 8 см, но есть и более мощные. Каждый из этих типов дыроколов может иметь множество различных узоров. В этом плане удобен дырокол фигурный со сменными насадками. Еще больше возможностей у многофункциональных моделей.

Какие материалы используются

В основном фигурные дыроколы используются для проделывания узорчатых отверстий на бумаге плотностью до 220 г/кв. м. Но в принципе этим материалом его возможности не ограничиваются. Можно использовать фоамиран, фольгу, гофрированную бумагу, вощеную бумагу. Отличные работы получаются при использовании крафт-бумаги.

Читайте также:
Модернизируем УШМ своими руками: супер-решение для мастерской

Не рекомендуется пробовать резать фигурным дыроколом более плотные и жесткие материалы, ткани или кожу. Мастера скрапбукинга не советуют пробовать работу дырокола на рыхлых материалах, таких как салфетки, туалетная бумага, различные пленки, полиэтилен. Есть вероятность испортить режущий механизм.

Для чего нужны фигурные дыроколы

Простота в использовании, не требующая никаких специальных навыков и подготовки, позволяет даже детям начиная с 4-5 лет легко участвовать в творческих экспериментах.

В основном дыроколы для бумаги фигурные используются при оформлении открыток, пригласительных, конвертов и других всевозможных поделок из бумаги.

Они активно применяются в различных видах декоративного творчества, таких, например, как скрапбукинг, где, используя широкие возможности дыроколов, можно изысканно оформить блокноты, альбомы, рамочки для фото, коробочки и многое другое.

Но для детского творчества и обычного использования в домашних целях достаточно будет приобрести, например, два вида фигурных дыроколов: для края и угловой.

Особенности использования

Для профилактики режущих свойств дырокола можно время от времени делать несложную процедуру заточки. Для этого нужно сложить в несколько слоев тонкую фольгу и сделать 3-4 раза вырубку. Это поможет продлить срок службы дырокола.

Если хотите сделать фигурные отверстия на таком материале, как фоамиран, то надежнее будет положить над ним бумагу. При условии, что сам материал фоамиран будет не толще одного миллиметра.

Как и любой другой металлический механизм с трущимися поверхностями, его нужно регулярно смазывать машинным маслом, используемым для швейных машинок, или солидолом. Опытные мастера также используют для сохранения режущих свойств дырокола вощеную или пергаментную бумагу для выпечки.

Внимание!

Не стоит использовать для смазки растительное масло.

Если соблюдать осторожность, не ронять дырокол, не пытаться использовать для перфорации не предназначенные для этого материалы, то он прослужит долго и будет надежным помощником в творчестве.

Избегать ударов. Упавший на пол дырокол может быть непригоден к работе.

Читайте также: Гидроцилиндр своими руками для проветривания теплиц – термопривод из амортизатора, газлифта и другие варианты

Чтобы предотвратить попадание пыли или других мелких частиц на поверхность лезвия, рекомендуется хранить дыроколы в специальных чехлах, коробках или пакетах.

Ремонт

Если ваш дырокол перестал работать, как прежде, при вырубке остаются кусочки бумаги, не все делали обрезаются или вообще все заклинило — не выбрасывайте. Возможно, его еще удастся починить.

В принципе, все дыроколы имеют в основе одинаковые механизмы, в которых обязательно присутствуют одна большая рессора или несколько маленьких пружин, лезвие, основной металлический корпус с отверстиями для лезвия и внешний пластмассовый корпус дырокола. Хотя встречаются и более сложные модели.

  • Разбираем дырокол. Поначалу нужно осторожно снять пластмассовый корпус с помощью ножниц, отвертки, пилочки для ногтей или маленького ножика. Важно запомнить последовательность разборки, так как собирать придется в обратном порядке. Если есть засечки, обратить на них внимание и запомнить их положение.
  • Убрать при необходимости кусочки бумаги, оказавшиеся внутри, почистить от пылинок. Пружинки можно закрепить с помощью соответствующего клея, смазать металлические поверхности лезвия с помощью кисточки, иголки или зубочистки машинным маслом или солидолом.
  • Собрать все детали вместе в обратной последовательности.
  • Проверить работу механизма.
  • Так же бережно, как снимали, надеть пластмассовый корпус и прижать его до характерного щелчка.
  • Проверяем работу дырокола с помощью сложенной в 2-4 слоя тонкой фольги или простой бумаги.

Если вас увлекло декорирование с помощью такого функционального приспособления и у вас появилось множество идей, то одним экземпляром фигурного дырокола для скрапбукинга обойтись будет сложно.

Даже в одном изделии порой используется до трех-четырех видов перфорации. Поэтому в арсенале опытных мастеров насчитываются десятки различных фигурных дыроколов и других приспособлений.

Что, в свою очередь, дает им еще больший размах для фантазии и расширяет границы применения этого простого, но такого замечательного механизма.

Преимущества и недостатки фигурных дыроколов перед машинкой для вырубки

  • быстрота использования. При работе с машинкой для вырубки процесс ее подготовки к работе происходит дольше.
  • для начинающих скрапбукеров самый оптимальный вариант, так как машинка для вырубки + ножи к ней стоят достаточно дорого.
  • в отличие от ножей для вырубки, дыроколы занимают больше места для хранения;
  • количество дизайнов значительно уступает ножам для вырубки;
  • на машинке для вырубки можно вырубать более сложные и ажурные элементы, чем с помощью дыроколов.

Альтернативные варианты

Есть и более трудоемкие процессы, с которыми мало кому хочется работать.

  1. Красивые отверстия в самодельной открытке можно сделать латунной трубкой, хорошо заточенной, с одной стороны. Чтобы все выглядело оригинально, стоит выбрать трубку с квадратным сечением. Под открытку в этом случае нужно подложить мягкую доску, а по трубке аккуратно постучать молотком, пока не получится отверстие.
  2. Отверстия вместо дырокола можно сделать скальпелем или даже канцелярским ножом. Работа довольно кропотливая, но результат будет таким, как изначально хотелось. Можно получить фигурное отверстие, вырубив его 2-мя отвертками.

В домашних условиях без труда получится найти, чем можно заменить дырокол. Все зависит от наличия свободного времени и инструментов, которые есть под рукой.

Привет всем любителям самоделок. В данной статье я расскажу как сделать дырокол по металлу своими руками, который пригодится в создании отверстий в листовом металле, а также других материалах.

В сборке данной самоделки не нужны какие-либо труднодоступные детали, достаточно автомобильных запчастей.

Перед тем, как начать читать статью, предлагаю посмотреть видеоролик, в котором подробно показан процесс сборки и тестирование самодельного инструмента.

Для того, чтобы сделать дырокол по металлу своими руками, понадобится:

* Автомобильная рулевая тяга * Клапан * Отрезки от токарных резцов * Дисковая фреза * Токарный станок по металлу * Сварочный аппарат * Сварочная маска, краги * Молоток * Металлическая пластина толщиной 2 мм * Два болта М6 * Пружинка, шайба * Перчатки, защитные очки, наушники * Углошлифовальная машинка, отрезной диск

Ручной дырокол для листового металла

В этой публикации представлены три варианта инструментов для пробивания отверстий в листовом металле. Если хотите узнать по каким точным шаблонам и чертежам сделать дырокол для своей мастерской, то посмотрите видео канала “Гараж 91 Гомель” в самом конце статьи.

Другой мастер – Илья Конаков снял на своем канале видео о том, как изготовить ручной дырокол, который с легкостью справляется с листовым металлом. Идея возникла в ходе работы по замене днища на девятке. Кто занимается кузовным ремонтом, знают, что такое сверлить много отверстий.

Всё приваривается через отверстия. Чтобы не делать это шуруповертом или дрелью, мастер решил усовершенствовать технологию. На прошивку ушло приблизительно 3 часа. Использовались подручные материалы. На видео показан весь механизм, из чего он сделан. Как работать с листовым металлом. Усилие небольшое, хотя желательно нажатие дырокола производить двумя руками. Отверстия получаются 7 миллиметров.

под рукой непод рукой.под рукой.своими руками Техники рукоделия отломанной рукояткой можностарые рукоятки.срезанных рукоятей.своими руками для рукоделия настоящемуполучится сделать отверстиеможно сделать отверстие Сделать отверстиеЧтобы сделать аккуратныелегко сделать слишкомможно сделать неналичия свободного временисам своими рукамиДобавить свою самоделкуметаллу своими рукамиметаллу своими рукамисделанный своими руками.детали своими рукамидетали своими рукамитяги своими рукамирессоры своими руками

Читайте также:
Электрический карандаш – делаем простой ГРАВЕР из подручных материалов

Как сделать пробойник для металла своими руками

Сразу скажем: если вы не домашний мастер на все руки, то наиболее грамотным вариантом будет занести ремень в обувную или швейную мастерскую. Здесь есть необходимые инструменты, так что специалисты пробьют новое отверстие буквально за секунду и практически бесплатно. Да ещё и проследят, чтобы оно совпадало по диаметру с другими, а его края не обтрепались и не пошли трещинками.

Но если времени на мастерскую нет, а новая дырка в ремне нужна срочно, придётся действовать самостоятельно.

Для начала ручкой или маркером наметьте точку, где вы хотите сделать отверстие. А затем выберите один из четырёх способов и действуйте.

Дырокол по металлу своими руками

Привет всем любителям самоделок. В данной статье я расскажу как сделать дырокол по металлу своими руками, который пригодится в создании отверстий в листовом металле, а также других материалах.
В сборке данной самоделки не нужны какие-либо труднодоступные детали, достаточно автомобильных запчастей.

Перед тем, как начать читать статью, предлагаю посмотреть видеоролик, в котором подробно показан процесс сборки и тестирование самодельного инструмента.

Для того, чтобы сделать дырокол по металлу своими руками, понадобится:

* Автомобильная рулевая тяга * Клапан * Отрезки от токарных резцов * Дисковая фреза * Токарный станок по металлу * Сварочный аппарат * Сварочная маска, краги * Молоток * Металлическая пластина толщиной 2 мм * Два болта М6 * Пружинка, шайба * Перчатки, защитные очки, наушники * Углошлифовальная машинка, отрезной диск

Устанавливаем дисковую фрезу в трехкулачковый патрон токарного станка по металлу при помощи специальной оправки, если же у вас есть фрезерный станок, то можно сделать паз на нем.

Также нужно вырезать из листового металла пластинку толщиной 2 мм, а затем просверлить в них два отверстия сверлом на 6 мм.

Пришло время сварочных работ. Привариваем два отреза резца к рулевой тяге с небольшим зазором относительно друг друга, причем один должен быть длиннее другого примерно на 15 мм.

При работе со сварочным аппаратом будьте осторожны, а также используйте сварочную маску и краги.

Данный дырокол пригодится при работе с листовыми материалами, в которых необходимо быстро и ровно сделать отверстия одинакового диаметра. В данном случае диаметр отверстий, сделанных при помощи самодельного дырокола равен 6 мм, при необходимости этот параметр можно изменить, если изготовить шток требуемого диаметра.

На этом у меня все, всем спасибо за внимание и творческих успехов.

Польза приспособления

Дырокол для рамок нужен в том случае, если вам необходимо просверлить множество отверстий в боковых планках. Если у вас большая пасека и рамки вы заготавливаете самостоятельно, то преимущества такого приспособления для вас становятся очевидными:

  1. Экономия огромного количества времени для других видов работ на пасеке или дома. Ведь проделываются отверстия буквально за секунды, сразу по пять и больше штук.
  2. Ваши силы также важны, а потому дырокол экономит и их. Вам не придется сидеть за монотонной работой по сверлению отверстий. Даже от несложной физически, но длительной монотонной работы можно устать не меньше, чем от тяжелой нагрузки.
  3. Если же вы сделаете рамки самостоятельно, а также воспользуетесь самодельным приспособлением, то сэкономите еще и значительную сумму денег, что немаловажно в наши времена.
  4. Дырокол занимает мало места и от его работы почти не остается мусора, а потому это довольно комфортное устройство. Большинство из них еще и тихо работают, не выдавая никакого шума, что оценят ваши питомцы.

Ручной дырокол для листового металла

В этой публикации представлены три варианта инструментов для пробивания отверстий в листовом металле. Если хотите узнать по каким точным шаблонам и чертежам сделать дырокол для своей мастерской, то посмотрите видео канала “Гараж 91 Гомель” в самом конце статьи.

Читайте также: Лучшие компоненты для создания точечной сварки своими руками с Алиэкспресс (для сварки аккумуляторов)

Другой мастер – Илья Конаков снял на своем канале видео о том, как изготовить ручной дырокол, который с легкостью справляется с листовым металлом. Идея возникла в ходе работы по замене днища на девятке. Кто занимается кузовным ремонтом, знают, что такое сверлить много отверстий.

Всё приваривается через отверстия. Чтобы не делать это шуруповертом или дрелью, мастер решил усовершенствовать технологию. На прошивку ушло приблизительно 3 часа. Использовались подручные материалы. На видео показан весь механизм, из чего он сделан. Как работать с листовым металлом. Усилие небольшое, хотя желательно нажатие дырокола производить двумя руками. Отверстия получаются 7 миллиметров.

Как сделать дырку в ремне дрелью

Установите в дрель сверло подходящего диаметра — примерно такого же, как диаметр уже существующих отверстий.

Положите ремень на деревянный брусок. Остриё сверла установите в заранее намеченную точку и сверлите, пока не пройдёте насквозь.

Кадры: @Хlamina ТV / YouTube

Затем переверните аксессуар и повторите операцию с другой стороны, установив сверло в сделанное отверстие.

Учтите, что дырка после такой процедуры будет выглядеть не очень аккуратно.

Кадр: @Хlamina ТV / YouTube

Чтобы придать ей законченный вид, вытащите сверло из дрели и нагрейте над плитой. Удерживайте металл плоскогубцами, иначе можете обжечься.

Кадры: @Хlamina ТV / YouTube

Затем вставьте горячее сверло в готовую дырку в ремне. Таким образом вы запаяете, сделаете более гладкими её стенки.

Кадры: @Хlamina ТV / YouTube

Ручной дырокол для металла: делаем своими руками и экономим деньги

Всем тем, кто занимается слесарными работами с листовым металлом, известно, насколько важно грамотное и аккуратное изготовление отверстий в листах металла. От того, насколько точно будут сделаны эти отверстия, напрямую зависит качество итоговой работы. Конечно, в наше время есть масса различных устройств, способных делать качественные отверстия в достаточно толстом металле, но все они стоят дорого. очевидно, что нам хочется сэкономить на подобной покупке, а возможно ли это?

В данной статье речь пойдет о том, как смастерить качественный и эффективный дырокол своими руками. Приступим!

Все необходимые предметы для данного проекта представлены на фотографии ниже. Как видно, нам понадобится:

  • Две металлические детали, скрепленные между собой с помощью крепежа
  • Пружинка
  • Острый наконечник

Выступить в роли металлических ручек могут и обычные металлические стержни или ручки от ножниц по металлу. Главное, чтобы в нашей самоделке создавалось достаточное рычажное усилие для пробития листа металла.

Для того чтобы наше орудие приобрело нужный функционал, необходимо снабдить его специальным прочным наконечником. Самый простой вариант изготовить наконечник для нашего устройства – это выточить его из сверла по металлу. Подобные сверла обычно изготавливаются из очень прочной и качественной стали с хорошими технико-эксплуатационными свойствами. Подобные характеристики нужны нашей самоделке, если мы планируем использовать её часто.

Ниже представлен пример работы нашей самоделки. Для дополнительного комфорта можно снабдить устройство возвратным механизмом (обычной пружинкой). Это нужно, чтобы каждый раз самостоятельно не возвращать инструмент в исходное положение.

Читайте также:
Самодельный держатель для шлифовальной машинки: экономим деньги

Пробойники отверстий – в чем же отличие от зенкера?

Зенкером называется многолезвийный режущий инструмент, с помощью которого обрабатываются цилиндрические и конические отверстия в деталях. Цель такой работы: увеличить диаметр, повысить не только качество поверхности, но и точность размеров отверстия. Любые действия, выполняемые данным инструментом, называют зенкерованием, вернее, это получистая обработка отверстия посредством срезания небольших дефектов. Зенкер-пробойник – это инструмент, который объединяет в себе сразу две функции. Острый наконечник позволяет сразу пробивать отверстия, а встроенные лезвия расширяют их до нужного диаметра.

Процесс зенкерования относится к точной операции механической обработки, при выполнении которой требуется высокая мощность. Часто подобные работы можно выполнить только при помощи специальных станков. Подходят для этого сверлильные станки всех типов (это наиболее частые работы), станки токарной группы, расточные станки (как вторичные операции), фрезерные станки (как горизонтальные, так и вертикальные, но их применяют редко, только как одну часть программы), агрегатные станки (это может быть одна из операций в автоматической линии).

Стандартный инструмент состоит из режущей части, рабочей и калибрующей частей, шейки и хвостовика. Режущая часть сделана таким образом, чтобы на ней были расположены главные режущие кромки. Они всегда расположены под определенным углом. Величина угла зависит от предназначения и вида зенкера-пробойника. Обычно, если их используют для пластичных металлов, то наклон угла должен составлять около 15 градусов, а если для хрупких металлов – около 5 градусов.

Как сделать дырокол своими руками для бумаги

Чтобы легче было проколоть лист, предварительно шило лучше разогреть на газовой горелке. Можно также использовать обычную зажигалку.

В этом случае важно внимательно следить за тем, насколько сильно разогрет паяльник, по неосторожности можно сделать отверстие большого размера, получить ожог.

Дырокол – механическое приспособление, которое предназначено для быстрого пробивания отверстий в бумаге. Есть инструменты, которыми можно работать с более плотными материалами. Производители предлагают дыроколы, которые одновременно могут делать одно или четыре отверстия.

В некоторых случаях под рукой не оказывается нужного инструмента и следует знать, чем можно заменить дырокол.

Чтобы сделать аккуратные отверстия в бумаге или открытке, через которые будет в дальнейшем фиксироваться лист, можно использовать шило. Такие инструменты могут быть разного диаметра, можно поэкспериментировать, если дырокола не оказалось под рукой.

Шилом можно также делать отверстия в тонком пластике. Предварительно стрежень лучше разогреть, так будет работать значительно легче. В процессе не стоит забывать о правилах безопасности, чтобы не травмироваться.

Альтернативные варианты

Есть и более трудоемкие процессы, с которыми мало кому хочется работать.

  1. Красивые отверстия в самодельной открытке можно сделать латунной трубкой, хорошо заточенной, с одной стороны. Чтобы все выглядело оригинально, стоит выбрать трубку с квадратным сечением. Под открытку в этом случае нужно подложить мягкую доску, а по трубке аккуратно постучать молотком, пока не получится отверстие.
  2. Отверстия вместо дырокола можно сделать скальпелем или даже канцелярским ножом. Работа довольно кропотливая, но результат будет таким, как изначально хотелось. Можно получить фигурное отверстие, вырубив его 2-мя отвертками.

В домашних условиях без труда получится найти, чем можно заменить дырокол. Все зависит от наличия свободного времени и инструментов, которые есть под рукой.

Привет всем любителям самоделок. В данной статье я расскажу как сделать дырокол по металлу своими руками, который пригодится в создании отверстий в листовом металле, а также других материалах.

В сборке данной самоделки не нужны какие-либо труднодоступные детали, достаточно автомобильных запчастей.

Перед тем, как начать читать статью, предлагаю посмотреть видеоролик, в котором подробно показан процесс сборки и тестирование самодельного инструмента.

Для того, чтобы сделать дырокол по металлу своими руками, понадобится:

* Автомобильная рулевая тяга * Клапан * Отрезки от токарных резцов * Дисковая фреза * Токарный станок по металлу * Сварочный аппарат * Сварочная маска, краги * Молоток * Металлическая пластина толщиной 2 мм * Два болта М6 * Пружинка, шайба * Перчатки, защитные очки, наушники * Углошлифовальная машинка, отрезной диск

Читайте также: 1К62Д Станок токарно-винторезный универсальныйпаспорт, руководство, схемы, назначение, описание, характеристики

Что должен включать набор пробойников отверстий?

Хороший мастер всегда имеет на вооружении целый набор пробойников отверстий, но какие же разновидности там должны присутствовать, разберем классификацию. Есть несколько критериев, по которым выделяют виды такого инструмента. По способам установок на станках они бывают хвостовыми и насадными. По конструктивному решению рабочей части – цельными и сборными. По типу привода можно выделить ручные, гидравлические и пневматические. По назначению бывают пробойники для отверстий или насечек, для металла, бетона, резины, панелей и др.

Пробойник насечек для защелкивания панелей и инструмент для корректировки или расширения отверстий могут быть цельными либо сборными. Для их изготовления применяют инструментальную или твердосплавные стали. Обычно у них цилиндрическая форма и большое количество зубьев, а диаметр сердцевины сравнительно увеличен. А вот если нужно увеличить или проделать отверстия в конструкциях из металла или бетона, то используют пробойник для металла цилиндрической формы, с расширенной сердцевиной. У данного типа инструмента нет поперечной кромки, а основные режущие кромки имеют маленькие размеры и расположены на периферии. Металл, бетон и другие жесткие материалы обрабатываются именно такими зенкерами-пробойниками быстрей, за счет сборной конструкции.

Пробойник для бетона дает возможность менять направляющую цапфу. Она легко снимается при неполадках или повреждениях. Мы привыкли, что дырки в любых материалах можно сделать дрелью, меняя лишь сверла, но такой прием не подойдет для резины, но решение было найдено, когда изобрели пробойник для резины. Всего лишь заточенная в торце трубка способна легко дырявить этот упругий материал. А пробойник для профиля похож на канцелярский дырокол, то есть использование его нам уже хорошо знакомо, собственно, как и внешний вид.

Ручной дырокол для металла: делаем своими руками и экономим деньги

Дырокол – механическое приспособление, которое предназначено для быстрого пробивания отверстий в бумаге. Есть инструменты, которыми можно работать с более плотными материалами. Производители предлагают дыроколы, которые одновременно могут делать одно или четыре отверстия.

В некоторых случаях под рукой не оказывается нужного инструмента и следует знать, чем можно заменить дырокол.

Альтернативные варианты

Есть и более трудоемкие процессы, с которыми мало кому хочется работать.

  1. Красивые отверстия в самодельной открытке можно сделать латунной трубкой, хорошо заточенной, с одной стороны. Чтобы все выглядело оригинально, стоит выбрать трубку с квадратным сечением. Под открытку в этом случае нужно подложить мягкую доску, а по трубке аккуратно постучать молотком, пока не получится отверстие.
  2. Отверстия вместо дырокола можно сделать скальпелем или даже канцелярским ножом. Работа довольно кропотливая, но результат будет таким, как изначально хотелось. Можно получить фигурное отверстие, вырубив его 2-мя отвертками.

В домашних условиях без труда получится найти, чем можно заменить дырокол. Все зависит от наличия свободного времени и инструментов, которые есть под рукой.

Читайте также:
Оригинальные самоделки из шуруповерта: мастерим своими руками

Привет всем любителям самоделок. В данной статье я расскажу как сделать дырокол по металлу своими руками, который пригодится в создании отверстий в листовом металле, а также других материалах.

В сборке данной самоделки не нужны какие-либо труднодоступные детали, достаточно автомобильных запчастей.

Перед тем, как начать читать статью, предлагаю посмотреть видеоролик, в котором подробно показан процесс сборки и тестирование самодельного инструмента.

Безграничные возможности фигурных дыроколов

Иногда для своих родных и близких я делаю открытки, редко для продажи. Еще я делала скрап-альбом для племяшки. И в подмогу для этого у меня есть ряд фигурных дыроколов.

Постоянно покупать новые у меня нет острой необходимости, т.к. это не основной вид творчества, которым я занимаюсь и поэтому вкладывать в них свободные деньги мне жалко. Но что-то новое все-равно хочется. И я попробовала с помощью уже имеющихся дыроколов и обычных маникюрных ножниц, вырезать что-нибудь новенькое и тем самым увеличить возможности того что у меня уже есть. Я думаю многие мастерицы так поступают, но у каждой есть свой набор дыроколов, а значит и свои возможности. Хочу поделиться опытом того, что получилось у меня.

Начну с углового дырокола с цветочком. Вот так он вырезает по углам:

Самое первое что напрашивается, это обрезать у такой заготовки бока поглубже:

Если снять нижнюю крышечку, которая собирает обрезки, то можно в принципе его использовать для украшения края листа:

На листе я провела линию от края примерно 1,5 см и на расстоянии 2,2 см сделала отметки. Перевернула дырокол вверх ногами, чтобы было видно, что точка совпала с сердцевиной цветочка и продырявила:

Вот такой край получается:

То же самое я попробовала сделать по кругу и вот такая салфеточка получилась, некрасивости между цветочками можно подрезать ножничками:

Дальше я решила попробовать вырезать отдельные элементы из этого цветочка, ведь большая часть его уже вырезана дыроколом:

И второй угловой фигурный дырокол:

Его я тоже использовала, как и первый без нижней крышечки, чтобы декорировать край листа и круга:

А вот какие декоративные элементы получаются если подключить к этому процессу маникюрные ножнички:

И вот что я нарезала:

Еще один дырокольчик. Тут у меня фантазии хватило только на 4 варианта:

А из этих помощников получились вот такие варианты:

Есть у меня один единственный дырокол по краю:

Вот такой вариант я иногда использую, чтоб вклеить внутри открытки для поздравительной надписи:

Можно слегка скруглить края:

Этот дырокол для края можно использовать совместно с угловым, вот так например:

А можно и так край листочка украсить, тоже используя сразу два дырокола:

И на последок я еще поработала с краем ножничками:

Вообщем, как видите этот процесс может быть бесконечным, и чем больше дыроколов, тем больше возможностей у нас появляется.

Ну вот, пожалуй, и все, о моих помощниках, других пока нет. Конечно же, когда я говорю себе, что больше не буду покупать никаких дыроколов, я себя обманываю, этот процесс нельзя остановить и моя коллекция со временем будет только пополняться)). Но из-за того, что их у меня мало, моя фантазия начинает разыгрываться, а это только на пользу творчеству. Да, и на всякий случай я все приклеила на листочек, чтобы ничего не забыть и было удобно хранить:

и с обратной стороны листа:

Надеюсь вы найдете для себя здесь что-то полезное для себя. Но еще больше мне хочется узнать, а как вы используете свои фигурные дыроколы на практике, поделитесь если не секрет.



Проблемы дырокола

на штырь железный и он двигает планку, которая сдвигается и пробивает отверстие и образуется проблема,

Проблемы с дыроколом рамок

Таких штыря, изначально стояло два и один поломался.

Поставить сюда обычный болт не получается, потому что должно быть часть резьбы, а так он ровный, надо точить, заказывать у токаря. Небольшое усилие и штырь ломается. Слабое место. В процессе его использования, я обнаружил ещё один его недостаток. А именно заготовка падает и не получаются отверстия ровно. Решается эта проблема очень легко.

Проблемы с дыроколом рамок

Дыроколы для создания декоративных элементов

С помощью этих дыроколов можно вырубать разного рода декоративные элементы — бабочки, веточки, листочки, цветочки. Их вы сможете применить в работах самой разной тематики, в открытках, альбомах, коробочках, да и просто пригодятся для детской аппликации. Хотя их продается великое множество, но самые востребованные в скрапбукинге именно вышеописанные. Для новогодних скрап работ часто используется ещё и дырокол снежинка. Вот несколько фото из моей коллекции.

Размер получаемых элементов определяется по указанному диаметру на корпусе дырокола.

Здесь можно купить недорогие фигурные дыроколы для скрапбукинга с бесплатной доставкой.

Некоторые нюансы при работе

Чтобы использование дырокола было успешным, нужно знать некоторые особенности по работе с ним:

  • Чтобы планки не лопались при сверлении отверстий, желательно не доводить наточку игл до идеала. Чем острее игла, тем больше вероятности, что планка лопнет.
  • Внимательно следите за тем, как вы располагаете планку по отношению к краям дырокола. Лучше, если будет дополнительно установлен ограничитель, на который вы сможете ориентироваться.
  • Важно также правую и левую сторону рамки прикладывать одинаково, чтобы отверстия шли синхронно на каждой из них.
  • При создании собственного дырокола очень важно высчитать все до миллиметра, отцентрировать шурупы или саморезы, которыми вы будете делать отверстия. Только при правильном креплении всех деталей можно рассчитывать на то, что рамки будут выходить с ровными дырками на одинаковом расстоянии друг от друга и точно по центру планки.
  • Чтобы дырокол не двигался во время работы, лучше всего продумать его крепление к рабочей поверхности или столу.

Цветы с помощью кругового дырокола

Для изготовления этих цветов вам понадобятся практически такие же материалы и инструменты:

  • двухсторонняя декоративная бумага
  • брадсы или какие-нибудь другие сердцевинки для цветов
  • клей
  • чернила, блёстки (по желанию)
  • круговой дырокол (диаметр круга около 2,5 см)

Для начала круговым дыроколом (или просто ножницами) сделайте 6 одинаковых кружков из двусторонней бумаги для скрапбукинга.

Согните 5 кружков так, как показано на фото (можно разделить круг на 4 одинаковых сегмента, отметив таким образом крайние точки для соединения):

Добавьте немного клея ПОД лепестки и приклейте их один за другим на 6-й кружок.

Прежде чем вы приклеите все 5 лепестков, убедитесь, что все они идеально располагаются на 6-м лепестке цветка. Возможно вам придется «подогнать» складочки в бОльшую или мЕньшую сторону.

Вот так должен выглядеть ваш цветочек:

Добавьте в серединку цветка брадс, пуговку или стразинку, украсьте лепестки блёстками, пройдитесь по краям штемпельной подушечкой и получите очень красивый бумажный цветок.

Если изначально складывать кружочки чуть более сложным способом, то цветы получатся ещё пышнее и интереснее!

Внимательно посмотрите на фото и поймёте, как складывать лепестки. Обратите внимание и на сердцевинки в виде цветов, которыми украшены эти бумажные цветы, сделанные своими руками!

Основные виды дыроколов

Если вы желаете купить дырокол, то обязательно должны знать, что существует несколько разновидностей.

Читайте также:
Чистим наждачный круг своими руками: оригинальное решение

Романова Ксения Петровна

Эксперт в области дизайна интерьера, а также руководитель салона по продаже тканей

Офисный дырокол является мини-агрегатом. Он используется для небольших нагрузок и прокалывает не больше 10 бумажных листов за 1 прием. Подойдет для детей, сшива рефератов и докладов в школу, дипломных и студенческих работ.

Большое изделие для брошюрования. Сфера применения – объемные сшивы в архивных службах. Размеры такого прибора напрямую влияют на длину его ручки. Таким образом, для пробивания слишком толстых бумажных слоев не нужно прилагать особых усилий.

Профессиональный дырокол высокой мощности. Его главное преимущество заключается в возможности пробивать сотни листов. Также он отличается длительным эксплуатационным сроком.

Фигурный дырокол применяется для декоративно-прикладного искусства. Оснащен ножами, которые оставляют фигурные отверстия, например, в форме звезд, мишек, котиков. Подвидом таких изделий считаются компостеры магнитного и бордюрного характера, обрабатывающие края бумаги узорной резьбой.

Какие поделки можно сделать с помощью фигурных дыроколов

Примеры использования фигурных дыроколов в детских поделках.

  • Аппликация «Осеннее дерево»;
  • Медвежонок (аппликация для дошкольников);
  • Бумажный фонарик с цветочным узором;
  • другие статьи о поделках с использованием фигурных дыроколов.

Польза приспособления

Дырокол для пчелиных рамок

Дырокол для рамок нужен в том случае, если вам необходимо просверлить множество отверстий в боковых планках. Если у вас большая пасека и рамки вы заготавливаете самостоятельно, то преимущества такого приспособления для вас становятся очевидными:

  1. Экономия огромного количества времени для других видов работ на пасеке или дома. Ведь проделываются отверстия буквально за секунды, сразу по пять и больше штук.
  2. Ваши силы также важны, а потому дырокол экономит и их. Вам не придется сидеть за монотонной работой по сверлению отверстий. Даже от несложной физически, но длительной монотонной работы можно устать не меньше, чем от тяжелой нагрузки.
  3. Если же вы сделаете рамки самостоятельно, а также воспользуетесь самодельным приспособлением, то сэкономите еще и значительную сумму денег, что немаловажно в наши времена.
  4. Дырокол занимает мало места и от его работы почти не остается мусора, а потому это довольно комфортное устройство. Большинство из них еще и тихо работают, не выдавая никакого шума, что оценят ваши питомцы.

Преимущества и недостатки фигурных дыроколов перед машинкой для вырубки.

  • быстрота использования. При работе с машинкой для вырубки процесс ее подготовки к работе происходит дольше.
  • для начинающих скрапбукеров самый оптимальный вариант, так как машинка для вырубки + ножи к ней стоят достаточно дорого.
  • в отличие от ножей для вырубки, дыроколы занимают больше места для хранения;
  • количество дизайнов значительно уступает ножам для вырубки;
  • на машинке для вырубки можно вырубать более сложные и ажурные элементы, чем с помощью дыроколов.

На что обращать внимание при выборе дырокола?

Перед покупкой изделия стоит знать, что размер отверстия у всех устройств равен 5,5 мм (расстояние между ними не превышает 80 мм). Наиболее распространенными устройствами считаются те, которые пробивают сразу 2 либо 4 отверстия.

Еще один важный момент – острота ножей. Проверить ее можно, если пробить ненужный лист, предварительно сложенный вчетверо. Неровные края отверстия с зазубринками и заусенцами свидетельствуют о низкой заточенности пробойников изделия.

На качество самого приспособления также оказывает влияние качество материала. Если дырокол будет использоваться постоянно, рекомендуется выбирать изделия из металла либо прочного пластика. Также нужно убедиться в упругости подошвы для предотвращения появления царапин на столе и смягчения отдачи после удара.

Перед выбором обратите внимание на наличие дополнительных функций. Например, достаточно полезным приспособлением можно назвать выдвижную линейку, которая оснащена разметкой, чтобы ровно пробивать и отцентровать отверстия на разных бумажных форматах.

Обязательно нужно позаботиться о контейнере для отходов. Он бывает выдвижного и съемного типов. Его основная задача состоит в сборе мусора, благодаря чему не будет постоянно загрязняться рабочее пространство.

Таким образом, теперь вы знаете, как пользоваться дыроколом и на что обязательно обращать внимание при его выборе. Для начала рекомендуется внимательно проанализировать все доступные виды и понять, какой из них станет самым оптимальным для вас.

Для школьников подойдут офисные устройства, а вот крупным компаниям нужно купить профессиональные модели, имеющие высокую мощность. Не лишним будет учесть основные критерии выбора и исходя из этого определяться с конкретной моделью.

Дырокол по металлу своими руками

Привет всем любителям самоделок. В данной статье я расскажу как сделать дырокол по металлу своими руками, который пригодится в создании отверстий в листовом металле, а также других материалах.

В сборке данной самоделки не нужны какие-либо труднодоступные детали, достаточно автомобильных запчастей.

Перед тем, как начать читать статью, предлагаю посмотреть видеоролик, в котором подробно показан процесс сборки и тестирование самодельного инструмента.

Для того, чтобы сделать дырокол по металлу своими руками, понадобится:
* Автомобильная рулевая тяга
* Клапан
* Отрезки от токарных резцов
* Дисковая фреза
* Токарный станок по металлу
* Сварочный аппарат
* Сварочная маска, краги
* Молоток
* Металлическая пластина толщиной 2 мм
* Два болта М6
* Пружинка, шайба
* Перчатки, защитные очки, наушники
* Углошлифовальная машинка, отрезной диск

Шаг первый.
Устанавливаем дисковую фрезу в трехкулачковый патрон токарного станка по металлу при помощи специальной оправки, если же у вас есть фрезерный станок, то можно сделать паз на нем.

Также нужно вырезать из листового металла пластинку толщиной 2 мм, а затем просверлить в них два отверстия сверлом на 6 мм.

Шаг пятый.
Пришло время сварочных работ.
Привариваем два отреза резца к рулевой тяге с небольшим зазором относительно друг друга, причем один должен быть длиннее другого примерно на 15 мм.

При работе со сварочным аппаратом будьте осторожны, а также используйте сварочную маску и краги.

Данный дырокол пригодится при работе с листовыми материалами, в которых необходимо быстро и ровно сделать отверстия одинакового диаметра. В данном случае диаметр отверстий, сделанных при помощи самодельного дырокола равен 6 мм, при необходимости этот параметр можно изменить, если изготовить шток требуемого диаметра.

На этом у меня все, всем спасибо за внимание и творческих успехов.

Ручной дырокол для листового металла

В этой публикации представлены три варианта инструментов для пробивания отверстий в листовом металле. Если хотите узнать по каким точным шаблонам и чертежам сделать дырокол для своей мастерской, то посмотрите видео канала “Гараж 91 Гомель” в самом конце статьи.

Другой мастер – Илья Конаков снял на своем канале видео о том, как изготовить ручной дырокол, который с легкостью справляется с листовым металлом. Идея возникла в ходе работы по замене днища на девятке. Кто занимается кузовным ремонтом, знают, что такое сверлить много отверстий.

Всё приваривается через отверстия. Чтобы не делать это шуруповертом или дрелью, мастер решил усовершенствовать технологию. На прошивку ушло приблизительно 3 часа. Использовались подручные материалы. На видео показан весь механизм, из чего он сделан. Как работать с листовым металлом. Усилие небольшое, хотя желательно нажатие дырокола производить двумя руками. Отверстия получаются 7 миллиметров.

Читайте также:
Гравер своими руками из обычного электродвигателя и троса от спидометра

Кончик заточен, как дырокол канцелярский. Мастер взял ролика от подшипника, забил его внутрь. Заточил ложбинкой. С помощью этого механизма проделана не одна сотня отверстий. Получился удобный инструмент для ремонта автомобиля и не только для этого.

Ещё модель самодельного дырокол для металла. Это ручной инструмент для проделывания отверстий в пластике, железе, бумаги, текстолите. Не требуется использование дрели. Мастер показывает, как удобно работать этим инструментом, не образуется никаких неровностей, заусенцев и так далее.

Удобно использовать в мастерской, в быту для монтажа гипсокартонных панелей. Можно точно также пробивать дырки и насаживать клепки. Честь дракона, который пробивает металл, называется гильзой. Она может быть разного размера. В предыдущем ролике было 7 миллиметров, здесь 5. Гильза также бывает меньшего размера, например 2, 3 миллиметра. У некоторых экземпляров есть окошечко, чтобы работать с нестандартными листами и деталями.

Еще одна самодельная модель дырокола – просекателя для металла (канал Влад ЩЧ). Какие у неё особенности? Имеется отверстие, планируется сделать регулировочную пластинку и винтом зажимать. С помощью этой детали можно менять глубину посадки отверстия. Верхняя часть съемная. Ее можно поменять. Можно сделать несколько разных вариантов. Мастер рассказал, из каких деталей состоит остальная часть инструмента.

В последнем ролике представлены размеры дырокола и как он показал себя в работе.

Ручной дырокол для металла: делаем своими руками и экономим деньги

Всем тем, кто занимается слесарными работами с листовым металлом, известно, насколько важно грамотное и аккуратное изготовление отверстий в листах металла. От того, насколько точно будут сделаны эти отверстия, напрямую зависит качество итоговой работы. Конечно, в наше время есть масса различных устройств, способных делать качественные отверстия в достаточно толстом металле, но все они стоят дорого. очевидно, что нам хочется сэкономить на подобной покупке, а возможно ли это?

В данной статье речь пойдет о том, как смастерить качественный и эффективный дырокол своими руками. Приступим!

Все необходимые предметы для данного проекта представлены на фотографии ниже. Как видно, нам понадобится:

  • Две металлические детали, скрепленные между собой с помощью крепежа
  • Пружинка
  • Острый наконечник

Выступить в роли металлических ручек могут и обычные металлические стержни или ручки от ножниц по металлу. Главное, чтобы в нашей самоделке создавалось достаточное рычажное усилие для пробития листа металла.

Для того чтобы наше орудие приобрело нужный функционал, необходимо снабдить его специальным прочным наконечником. Самый простой вариант изготовить наконечник для нашего устройства – это выточить его из сверла по металлу. Подобные сверла обычно изготавливаются из очень прочной и качественной стали с хорошими технико-эксплуатационными свойствами. Подобные характеристики нужны нашей самоделке, если мы планируем использовать её часто.

Ниже представлен пример работы нашей самоделки. Для дополнительного комфорта можно снабдить устройство возвратным механизмом (обычной пружинкой). Это нужно, чтобы каждый раз самостоятельно не возвращать инструмент в исходное положение.

Ссылка на видеоролик, в котором подробно описан процесс изготовления данной самоделки, представлена ниже.

Как сделать дырокол своими руками для бумаги

Чтобы легче было проколоть лист, предварительно шило лучше разогреть на газовой горелке. Можно также использовать обычную зажигалку.

В этом случае важно внимательно следить за тем, насколько сильно разогрет паяльник, по неосторожности можно сделать отверстие большого размера, получить ожог.

Дырокол – механическое приспособление, которое предназначено для быстрого пробивания отверстий в бумаге. Есть инструменты, которыми можно работать с более плотными материалами. Производители предлагают дыроколы, которые одновременно могут делать одно или четыре отверстия.

В некоторых случаях под рукой не оказывается нужного инструмента и следует знать, чем можно заменить дырокол.

Чтобы сделать аккуратные отверстия в бумаге или открытке, через которые будет в дальнейшем фиксироваться лист, можно использовать шило. Такие инструменты могут быть разного диаметра, можно поэкспериментировать, если дырокола не оказалось под рукой.

Шилом можно также делать отверстия в тонком пластике. Предварительно стрежень лучше разогреть, так будет работать значительно легче. В процессе не стоит забывать о правилах безопасности, чтобы не травмироваться.

Паяльник

Паяльник в большей степени подходит для работы с плотными материалами. Предварительно следует разогреть паяльник и затем уже приступать к работе. Таким инструментом легко сделать слишком большое отверстие, этот момент важно контролировать.

Гвоздь

Гвоздем легко прокалывать бумагу, плотный картон, пластик. При необходимости наконечник можно разогреть над горелкой или зажигалкой.

Шуроповерт

В листе пластика отверстие необходимого размера можно сделать не только дыроколом, но и просверлить шуруповертом со сверлом подходящего размера. У такого теплового метода есть существенный недостаток – края получаются смело используйте этот «аналог» дырокола.

Альтернативные варианты

Есть и более трудоемкие процессы, с которыми мало кому хочется работать.

  1. Красивые отверстия в самодельной открытке можно сделать латунной трубкой, хорошо заточенной, с одной стороны. Чтобы все выглядело оригинально, стоит выбрать трубку с квадратным сечением. Под открытку в этом случае нужно подложить мягкую доску, а по трубке аккуратно постучать молотком, пока не получится отверстие.
  2. Отверстия вместо дырокола можно сделать скальпелем или даже канцелярским ножом. Работа довольно кропотливая, но результат будет таким, как изначально хотелось. Можно получить фигурное отверстие, вырубив его 2-мя отвертками.

В домашних условиях без труда получится найти, чем можно заменить дырокол. Все зависит от наличия свободного времени и инструментов, которые есть под рукой.

Привет всем любителям самоделок. В данной статье я расскажу как сделать дырокол по металлу своими руками, который пригодится в создании отверстий в листовом металле, а также других материалах.

В сборке данной самоделки не нужны какие-либо труднодоступные детали, достаточно автомобильных запчастей.

Перед тем, как начать читать статью, предлагаю посмотреть видеоролик, в котором подробно показан процесс сборки и тестирование самодельного инструмента.

Для того, чтобы сделать дырокол по металлу своими руками, понадобится:
* Автомобильная рулевая тяга
* Клапан
* Отрезки от токарных резцов
* Дисковая фреза
* Токарный станок по металлу
* Сварочный аппарат
* Сварочная маска, краги
* Молоток
* Металлическая пластина толщиной 2 мм
* Два болта М6
* Пружинка, шайба
* Перчатки, защитные очки, наушники
* Углошлифовальная машинка, отрезной диск

Шаг первый.
Устанавливаем дисковую фрезу в трехкулачковый патрон токарного станка по металлу при помощи специальной оправки, если же у вас есть фрезерный станок, то можно сделать паз на нем.

Также нужно вырезать из листового металла пластинку толщиной 2 мм, а затем просверлить в них два отверстия сверлом на 6 мм.

Шаг пятый.
Пришло время сварочных работ.
Привариваем два отреза резца к рулевой тяге с небольшим зазором относительно друг друга, причем один должен быть длиннее другого примерно на 15 мм.

При работе со сварочным аппаратом будьте осторожны, а также используйте сварочную маску и краги.

Данный дырокол пригодится при работе с листовыми материалами, в которых необходимо быстро и ровно сделать отверстия одинакового диаметра. В данном случае диаметр отверстий, сделанных при помощи самодельного дырокола равен 6 мм, при необходимости этот параметр можно изменить, если изготовить шток требуемого диаметра.

Читайте также:
Самодельный трубогиб: оригинальное устройство своими руками

На этом у меня все, всем спасибо за внимание и творческих успехов.

Красивые шедевры от мастеров рукоделия

Флористика, букеты из конфет, топиарии, вышивка лентами, цветы канзаши, цветы из разных материалов

Шкатулка с идеями для скрапа. Дыроколы — инструкция по применению

Шкатулка с идеями для скрапа. Дыроколы — инструкция по применению

Дыроколы – это не совсем обычный инструмент для вырезания фигурных отверстий на бумаге разных конфигураций и размеров и плотности.

    Фигурные дыроколы – с их помощью можно сделать самые разнообразные элементы: бабочки, цветочки и т.д. Например вот такой необычный дырокол может наполнить вашу работу всевозможными цветами — розами, ромашками, лилиями и поможет сэкономить кучу денег на покупных цветочках Помимо того что он большой, он ещё и с тиснением что придаёт любому цветочку естественности! А лепестки цветка возможно использовать и как листочки:)

Популярными среди дыроколов Martha Stewart можно назвать ажурную бабочку Monarch Butterfly и наборы дыроколов Around the Page, в комплект которых входит бордюрный и угловой дыроколы, что позволяет делать ажурные салфетки.
Чтобы угол и края совпали, нужно точно определить размеры бумаги — для этого в наборе обязательно будет вкладыш с инструкцией.
Дыроколы от Martha Stewart отлично подойдут для всех Ваших творческих проектов, будут прекрасным украшением скрап альбомов, страничек, открыток.
Сделаем небольшую ажурную салфетку.
Возьмем лист бумаги 13х13 (чтобы все получилось, посмотрите точный и подходящий вам размер в инструкции).
Берем угловой дырокол из набора, открываем направляющие.

Вставляем угол бумаги и дыроколим.

Затем берем бордюрный дырокол и делаем край.

Повторяем со всех сторон.

Вот такая красота у нас получилась)
Существуют ещё дыроколы 3D — они вырубают элемент на странице — но не до конца,

приподняв например лепестки у такого цветочка можно добиться объёма не приклеивая детали Ну и парой движений ножницами и вы получите отдельный элемент чтобы приклеить его туда, куда нужно!

Существуют ещё кассетные дыроколы вырубающие маленькие фигурки, пользоваться ими удобно, достаточно сменить кассету

Безграничные возможности фигурных дыроколов

Дырокол – механическое приспособление, которое предназначено для быстрого пробивания отверстий в бумаге. Есть инструменты, которыми можно работать с более плотными материалами. Производители предлагают дыроколы, которые одновременно могут делать одно или четыре отверстия.

В некоторых случаях под рукой не оказывается нужного инструмента и следует знать, чем можно заменить дырокол.

Дырокол по металлу своими руками

Привет всем любителям самоделок. В данной статье я расскажу как сделать дырокол по металлу своими руками, который пригодится в создании отверстий в листовом металле, а также других материалах.
В сборке данной самоделки не нужны какие-либо труднодоступные детали, достаточно автомобильных запчастей.

Перед тем, как начать читать статью, предлагаю посмотреть видеоролик, в котором подробно показан процесс сборки и тестирование самодельного инструмента.

Для того, чтобы сделать дырокол по металлу своими руками, понадобится:

* Автомобильная рулевая тяга * Клапан * Отрезки от токарных резцов * Дисковая фреза * Токарный станок по металлу * Сварочный аппарат * Сварочная маска, краги * Молоток * Металлическая пластина толщиной 2 мм * Два болта М6 * Пружинка, шайба * Перчатки, защитные очки, наушники * Углошлифовальная машинка, отрезной диск

Устанавливаем дисковую фрезу в трехкулачковый патрон токарного станка по металлу при помощи специальной оправки, если же у вас есть фрезерный станок, то можно сделать паз на нем.

Также нужно вырезать из листового металла пластинку толщиной 2 мм, а затем просверлить в них два отверстия сверлом на 6 мм.

Пришло время сварочных работ. Привариваем два отреза резца к рулевой тяге с небольшим зазором относительно друг друга, причем один должен быть длиннее другого примерно на 15 мм.

При работе со сварочным аппаратом будьте осторожны, а также используйте сварочную маску и краги.

Данный дырокол пригодится при работе с листовыми материалами, в которых необходимо быстро и ровно сделать отверстия одинакового диаметра. В данном случае диаметр отверстий, сделанных при помощи самодельного дырокола равен 6 мм, при необходимости этот параметр можно изменить, если изготовить шток требуемого диаметра.

На этом у меня все, всем спасибо за внимание и творческих успехов.

Безграничные возможности фигурных дыроколов

Иногда для своих родных и близких я делаю открытки, редко для продажи. Еще я делала скрап-альбом для племяшки. И в подмогу для этого у меня есть ряд фигурных дыроколов.

Постоянно покупать новые у меня нет острой необходимости, т.к. это не основной вид творчества, которым я занимаюсь и поэтому вкладывать в них свободные деньги мне жалко. Но что-то новое все-равно хочется. И я попробовала с помощью уже имеющихся дыроколов и обычных маникюрных ножниц, вырезать что-нибудь новенькое и тем самым увеличить возможности того что у меня уже есть. Я думаю многие мастерицы так поступают, но у каждой есть свой набор дыроколов, а значит и свои возможности. Хочу поделиться опытом того, что получилось у меня.

Начну с углового дырокола с цветочком. Вот так он вырезает по углам:

Самое первое что напрашивается, это обрезать у такой заготовки бока поглубже:

Если снять нижнюю крышечку, которая собирает обрезки, то можно в принципе его использовать для украшения края листа:

На листе я провела линию от края примерно 1,5 см и на расстоянии 2,2 см сделала отметки. Перевернула дырокол вверх ногами, чтобы было видно, что точка совпала с сердцевиной цветочка и продырявила:

Вот такой край получается:

То же самое я попробовала сделать по кругу и вот такая салфеточка получилась, некрасивости между цветочками можно подрезать ножничками:

Дальше я решила попробовать вырезать отдельные элементы из этого цветочка, ведь большая часть его уже вырезана дыроколом:

И второй угловой фигурный дырокол:

Его я тоже использовала, как и первый без нижней крышечки, чтобы декорировать край листа и круга:

Ручной дырокол для листового металла

В этой публикации представлены три варианта инструментов для пробивания отверстий в листовом металле. Если хотите узнать по каким точным шаблонам и чертежам сделать дырокол для своей мастерской, то посмотрите видео канала “Гараж 91 Гомель” в самом конце статьи.

Другой мастер – Илья Конаков снял на своем канале видео о том, как изготовить ручной дырокол, который с легкостью справляется с листовым металлом. Идея возникла в ходе работы по замене днища на девятке. Кто занимается кузовным ремонтом, знают, что такое сверлить много отверстий.

Всё приваривается через отверстия. Чтобы не делать это шуруповертом или дрелью, мастер решил усовершенствовать технологию. На прошивку ушло приблизительно 3 часа. Использовались подручные материалы. На видео показан весь механизм, из чего он сделан. Как работать с листовым металлом. Усилие небольшое, хотя желательно нажатие дырокола производить двумя руками. Отверстия получаются 7 миллиметров.

Ручной дырокол для металла: делаем своими руками и экономим деньги

Всем тем, кто занимается слесарными работами с листовым металлом, известно, насколько важно грамотное и аккуратное изготовление отверстий в листах металла. От того, насколько точно будут сделаны эти отверстия, напрямую зависит качество итоговой работы. Конечно, в наше время есть масса различных устройств, способных делать качественные отверстия в достаточно толстом металле, но все они стоят дорого. очевидно, что нам хочется сэкономить на подобной покупке, а возможно ли это?

Читайте также:
Сварочный аппарат для полипропиленовых труб своими руками, не тратя ни копейки

В данной статье речь пойдет о том, как смастерить качественный и эффективный дырокол своими руками. Приступим!

Все необходимые предметы для данного проекта представлены на фотографии ниже. Как видно, нам понадобится:

  • Две металлические детали, скрепленные между собой с помощью крепежа
  • Пружинка
  • Острый наконечник

Выступить в роли металлических ручек могут и обычные металлические стержни или ручки от ножниц по металлу. Главное, чтобы в нашей самоделке создавалось достаточное рычажное усилие для пробития листа металла.

Для того чтобы наше орудие приобрело нужный функционал, необходимо снабдить его специальным прочным наконечником. Самый простой вариант изготовить наконечник для нашего устройства – это выточить его из сверла по металлу. Подобные сверла обычно изготавливаются из очень прочной и качественной стали с хорошими технико-эксплуатационными свойствами. Подобные характеристики нужны нашей самоделке, если мы планируем использовать её часто.

Ниже представлен пример работы нашей самоделки. Для дополнительного комфорта можно снабдить устройство возвратным механизмом (обычной пружинкой). Это нужно, чтобы каждый раз самостоятельно не возвращать инструмент в исходное положение.

Какие особенности учитывать при выборе

Из огромного ассортимента необходимо выбрать те, которые соответствуют всем запросам вашего рабочего процесса и смогут продемонстрировать положительный результат. Для этого подробно рассмотрим все нюансы перед приобретением.

Важно понимать, что диаметр стандартного отверстия у дыроколов 5,5 мм, а расстояние не превышает 80 мм.

Паяльником Паяльник может заменить дырокол тоже исключительно в отдельных случаях. Им без труда получится сделать отверстие в листе пластика.
В этом случае важно внимательно следить за тем, насколько сильно разогрет паяльник, по неосторожности можно сделать отверстие большого размера, получить ожог.
Гвоздем Сделать отверстие требуемого размера в бумаге или другом тонком материале можно обычным гвоздем. При работе с пластиком его нужно предварительно разогреть.
Небольшим шуруповертом Такой инструмент пригодится только в том случае, если отверстие нужно делать в пластике.
На что обратить внимание
Количество пробоин Часто выбирают аппарат, который пробивает одновременно 2 или 4 дырки. Идеально подходит для прошивки документов и бумаги формата А4. Их особенность позволяет создавать отверстия, которые точно соответствуют положенным креплениям и кольцам на папках. Однако можно выбрать и индивидуальные варианты от 1 до 12 пробоин за раз.
Заостренность ножа Главным моментом является острота лезвий. Пробейте любой бумажный лист, сложенный в несколько раз. Если края дырки оказались неровные, значит у пробойников низкая заточенность.
Тип материала Для беспрерывного использования лучше выбирать изделия из металла или прочного пластика. Перед покупкой проверьте упругость подошвы, чтобы не допустить царапин на рабочем столе.
Мощность Для 10-12 листов нужен компактный прибор с минимальной мощностью. В офисных помещениях распространены до 150 листов.
Дополнительные функции Многие модели имеют выдвижную линейку, и если пользоваться таким дыроколом правильно, то на следующей партии бумаги можно делать как размер отверстия на одном расстоянии, так и на разных.
Стоит также подумать о емкости для отходов, чтобы не загрязнять пространство. Она бывает выдвижной и съемной.
При постоянном использовании рекомендуется покупать устройство со сменными запчастями. Так как на дисках и режущей головке лежит основная нагрузка, они чаще изнашиваются. Но даже если что-то выйдет из строя, вы легко поменяете сами.
У многих моделей есть функция регулирования режущей головки. Удобство заключается в том, что вы можете сделать большое или маленькое расстояние между отверстиями дырокола.

Как сделать дырокол своими руками для бумаги

Чтобы легче было проколоть лист, предварительно шило лучше разогреть на газовой горелке. Можно также использовать обычную зажигалку.

В этом случае важно внимательно следить за тем, насколько сильно разогрет паяльник, по неосторожности можно сделать отверстие большого размера, получить ожог.

Дырокол – механическое приспособление, которое предназначено для быстрого пробивания отверстий в бумаге. Есть инструменты, которыми можно работать с более плотными материалами. Производители предлагают дыроколы, которые одновременно могут делать одно или четыре отверстия.

В некоторых случаях под рукой не оказывается нужного инструмента и следует знать, чем можно заменить дырокол.

Чтобы сделать аккуратные отверстия в бумаге или открытке, через которые будет в дальнейшем фиксироваться лист, можно использовать шило. Такие инструменты могут быть разного диаметра, можно поэкспериментировать, если дырокола не оказалось под рукой.

Шилом можно также делать отверстия в тонком пластике. Предварительно стрежень лучше разогреть, так будет работать значительно легче. В процессе не стоит забывать о правилах безопасности, чтобы не травмироваться.

Какие виды дыроколов бывают? Как выбрать дырокол для офиса?

Содержание

Для аккуратного ведения большого количества документации используют различные канцелярские принадлежности: папки, скоросшиватели, степлеры и другое. Дыроколом объединяют необходимые листы, что делает хранение бумаги в папке идеальным. В итоге документы бережно лежат в офисных шкафах или архивных полках.

Если вы задумались о покупке дырокола, то обязательно ознакомьтесь с его разновидностями и особенностями использования.

Альтернативные варианты

Есть и более трудоемкие процессы, с которыми мало кому хочется работать.

  1. Красивые отверстия в самодельной открытке можно сделать латунной трубкой, хорошо заточенной, с одной стороны. Чтобы все выглядело оригинально, стоит выбрать трубку с квадратным сечением. Под открытку в этом случае нужно подложить мягкую доску, а по трубке аккуратно постучать молотком, пока не получится отверстие.
  2. Отверстия вместо дырокола можно сделать скальпелем или даже канцелярским ножом. Работа довольно кропотливая, но результат будет таким, как изначально хотелось. Можно получить фигурное отверстие, вырубив его 2-мя отвертками.

В домашних условиях без труда получится найти, чем можно заменить дырокол. Все зависит от наличия свободного времени и инструментов, которые есть под рукой.

Привет всем любителям самоделок. В данной статье я расскажу как сделать дырокол по металлу своими руками, который пригодится в создании отверстий в листовом металле, а также других материалах.

В сборке данной самоделки не нужны какие-либо труднодоступные детали, достаточно автомобильных запчастей.

Перед тем, как начать читать статью, предлагаю посмотреть видеоролик, в котором подробно показан процесс сборки и тестирование самодельного инструмента.

Для того, чтобы сделать дырокол по металлу своими руками, понадобится:

* Автомобильная рулевая тяга * Клапан * Отрезки от токарных резцов * Дисковая фреза * Токарный станок по металлу * Сварочный аппарат * Сварочная маска, краги * Молоток * Металлическая пластина толщиной 2 мм * Два болта М6 * Пружинка, шайба * Перчатки, защитные очки, наушники * Углошлифовальная машинка, отрезной диск

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: