Самодельные поворотные ТИСКИ на 360 градусов

Станочные тиски для сверлильного станка: виды, особенности

Тиски, используемые для оснащения сверлильного станка, выполняют очень важную функцию. Они обеспечивают надежную фиксацию детали, что необходимо для того, чтобы сверление было выполнено с максимальной точностью. На современном рынке представлено большое разнообразие моделей тисков для сверлильных станков. Каждая из этих моделей имеет свои конструктивные особенности и сферы применения.

Станочные тиски из литейного чугуна, предназначенные для простых сверлильных операций

Станочные тиски из литейного чугуна, предназначенные для простых сверлильных операций

Назначение и использование тисков для сверлильного станка

Сверлильные станки, которые могут быть как напольными, так и настольными, предназначены для того, чтобы формировать отверстия в деталях, изготовленных из разных материалов. Выполнить такую технологическую операцию с максимальной точностью и безопасностью и позволяют, как было указано выше, тиски для сверлильных станков.

Не все модели сверлильного оборудования имеют в своей базовой комплектации тиски. Последние, хотя и незначительно, повышают стоимость станка. Объясняется отсутствие в базовой комплектации оборудования такого приспособления, как тиски сверлильные, еще и тем, что при работе с заготовками из мягких материалов (древесины, пластика и др.) они могут и не потребоваться. При сверлении отверстий в таких материалах создаются очень незначительные силы резания, и удержать заготовку несложно своими руками.

Использование тисков при сверлении металлов значительно повышает точность и безопасность работы

Использование тисков при сверлении металлов значительно повышает точность и безопасность работы

Совершенно точно не обойтись без тисков в том случае, если сверление отверстий на станке выполняется в деталях, которые изготовлены из металла. В таких случаях удерживать своими руками заготовку не только сложно и неэффективно, но и небезопасно.

Особенно незаменимыми станочные тиски являются в тех случаях, когда деталь для выполнения сверления необходимо выставить под определенным углом. Конечно, вместо тисков для сверлильного станка можно использовать несложные зажимные приспособления, которые не составит труда изготовить своими руками. Однако, если вас интересует надежность фиксации заготовки, безопасность выполнения работ на станке и высокая точность осуществляемых технологических операций, лучше приобрести серийные модели. В большинстве случаев справятся с такими задачами и самодельные тиски для сверлильного станка.

Чертеж малогабаритных самодельных тисков

Чертеж малогабаритных самодельных тисков: 1 – корпус; 2 – губка подвижная; 3 – винт; 4 – втулка; 5 – вороток; 6 – фиксатор; 7 – шайба; 8 – штифт (нажмите для увеличения)

Конструкция и принцип действия зажимных приспособлений

Поскольку станочные тиски необходимы для надежной фиксации детали в процессе обработки, они состоят из прочных стальных элементов. В зависимости от типа и назначения станочных тисков их конструкция может серьезно варьироваться.

Самыми недорогими и наименее функциональными являются тиски неповоротного типа, но у таких моделей наиболее жесткая конструкция. К слову, самодельные тиски для сверлильного станка чаще всего относятся к неповоротным.

В среднюю ценовую категорию входят поворотные модели, функциональность которых позволяет выполнять операции сверления более эффективно. Достоинства тисков первого и второго типа объединяются в универсальных приспособлениях для сверлильного станка, что, естественно, делает стоимость таких устройств достаточно высокой.

Даже тиски одного типа, но произведенные разными компаниями, могут иметь определенные конструктивные отличия. Это объясняется тем, что каждый из производителей старается наделить свою продукцию дополнительными опциями, сделать ее более надежной и удобной в работе.

Читайте также:
Самодельные тиски: делаем сами и экономим деньги

Профессиональные станочные тиски могут комплектоваться различными зажимными планками

Профессиональные станочные тиски могут комплектоваться различными зажимными планками

Какими бы функциональными возможностями ни обладали станочные тиски, основу их конструкции составляют обязательные элементы, к которым относятся:

  • планки, выполняющие роль основания тисков;
  • две губки, обеспечивающие зажим обрабатываемой заготовки;
  • винт с ручкой, за счет которого обеспечивается перемещение подвижной зажимной губки;
  • пластины, служащие рабочими элементами зажимных губок;
  • ряд дополнительных деталей.

Устройство простейших станочных тисков

Устройство простейших станочных тисков

Планка, выполняющая роль основания, является несущим элементом, на котором фиксируются все остальные детали тисков. Именно на планке, которая изготавливается из жесткого и износостойкого металла, просверливается отверстие под винт, монтируются подвижная и неподвижная губки. Для обеспечения точности перемещения на нижней части подвижной губки имеется прямоугольный хвостовик, который вставляется в вырез, выполненный на неподвижной губке.

Хвостовик, отвечающий за параллельный ход губок

Хвостовик, отвечающий за параллельный ход губок

Винт, отвечающий за перемещение подвижной губки, находится с ней в соединении, что обеспечивается специальным стопорным кольцом. Вращаясь в резьбовом отверстии планки-основания, винт перемещает подвижную губку, обеспечивая тем самым зажим обрабатываемой на сверлильном станке заготовки. Чтобы понять, как работают тиски, можно посмотреть соответствующее видео.

И серийные модели, и самодельные тиски для сверлильного станка могут быть выполнены по различным схемам воздействия винта на подвижную губку. В простейших моделях тисков, которые несложно изготовить своими руками, винт напрямую соединен с подвижной губкой, которую он либо тянет (разжимает губки), либо толкает (сжимает губки), что зависит от направления его вращения. В более сложных моделях, к числу которых могут относиться как неповоротные, так и поворотные тиски, вращение винту передается за счет шестеренных передач, что облегчает работу оператора сверлильного станка. Благодаря шестеренным передачам требуется совсем небольшое усилие, чтобы сжать или разжать губки тисков.

Следует иметь в виду, что наличие шестеренного механизма совсем не является критерием, на котором следует акцентировать внимание при выборе зажимных приспособлений для сверлильного станка. Многие известные производители, продукция которых пользуется успехом у специалистов во всем мире, выпускают устройства, принцип действия которых реализован по стандартной схеме, что не делает их менее эффективными или неудобными в использовании.

Тиски с гидравлическим усилением обеспечивают стабильное сжатие, независимое от ударов и вибраций

Тиски с гидравлическим усилением обеспечивают стабильное сжатие, независимое от ударов и вибраций

Важными конструктивными элементами тисков любого типа, испытывающими значительные нагрузки в процессе работы и обеспечивающими надежность фиксации обрабатываемой заготовки, являются прижимные пластины, или планки. Такие элементы, изготавливаемые из прочного металла, крепятся к рабочим поверхностям зажимных губок при помощи винтовых соединений.

В стандартном исполнении прижимные планки имеют плоскую рабочую поверхность, на которую нанесена крестовая насечка. Используются и более специализированные типы планок, которые необходимы для обработки заготовок определенной формы. Рабочие поверхности таких планок могут быть выполнены в различной форме (угловая, вогнутая и др.). В некоторых современных моделях тисков прижимные планки могут быть подпружиненными. Такая конструкция позволяет несколько повысить удобство фиксации деталей в зажимном приспособлении сверлильного станка.

Читайте также:
Восстанавливаем биту шуруповерта своими руками

Тиски с призматическими губками

Тиски с призматическими губками

Виды станочных тисков

Все тиски, используемые для оснащения сверлильных станков, можно разделить на два основных типа:

  • неповоротные;
  • поворотные.

Тип тисков подбирают в зависимости от того, какие технологические задачи необходимо решить с их помощью.

Тиски данного типа часто называют стационарными. Они имеют наиболее простую конструкцию, поэтому их часто изготавливают своими руками. Принцип работы такого приспособления, фиксируемого на рабочем столе сверлильного станка в одном положении, описан выше.

Используя неповоротные модели тисков, в детали можно сделать только одно отверстие, после чего необходимо разжать губки приспособления и переставить деталь (либо переместить сами тиски по поверхности рабочего стола).

Чертеж высокоточных станочных тисков неповоротного типа

Чертеж высокоточных станочных тисков неповоротного типа

Тиски данного типа отличаются повышенной жесткостью конструкции, но требуют большего количества времени для выполнения вспомогательных технологических операций, если сравнивать их с поворотными моделями. Плюсом таких тисков для сверлильного станка является и то, что они отличаются доступной стоимостью.

Поворотные тиски – это своего рода координатные приспособления для сверлильного станка. Они позволяют, не разжимая обрабатываемую деталь, менять ее пространственное положение в процессе обработки. Устройства данного типа появились на рынке в тот момент, когда потребовалось сделать эффективные и надежные зажимные приспособления для обработки заготовок в условиях серийного производства.

Благодаря наличию специальной поворотной платформы губки с зафиксированной в них деталью могут вращаться на 360 градусов. Выполнив сверление в одном месте, такую платформу можно легко повернуть на требуемый угол, не разжимая деталь, и просверлить отверстие в другом месте.

При подборе поворотных тисков для сверлильного станка учитывают габаритные и посадочные размеры

При подборе поворотных тисков для сверлильного станка учитывают габаритные и посадочные размеры

Более продвинутые модели поворотных тисков за счет наличия на их основании крестовых направляющих позволяют не только поворачивать зажимные губки на требуемый угол, но и перемещать их в горизонтальной плоскости по двум осям. Сделать подобное устройство своими руками значительно сложнее, чем неповоротные тиски, но при желании можно. Такое приспособление для сверлильного станка позволяет значительно повысить производительность технологических операций, что особенно актуально для серийного производства.

Существует еще одна разновидность поворотных тисков для сверлильного станка. Их основание-платформа с достаточно сложной конструкцией позволяет поворачивать губки с зажатой в них деталью в трех плоскостях. Такие высокотехнологичные тиски, следить за манипуляциями с которыми очень интересно даже по видео, называются глобусными.

Глобусные тиски для сверлильного станка

Глобусные тиски для сверлильного станка

Ещё одна разновидность поворотных тисков – синусные

Ещё одна разновидность поворотных тисков – синусные

Глобусные поворотные тиски благодаря своим функциональным возможностям позволяют выполнять наклонные отверстия в деталях. Для решения этой задачи не нужно кропотливо выбирать правильное положение детали в губках, на что всегда уходит достаточно много времени. Чтобы сделать наклонное отверстие, используя глобусные тиски, достаточно просто зафиксировать в них заготовку, а затем при помощи специального лимба повернуть подвижную платформу устройства на требуемый угол.

Описанные типы тисков отличаются различной степенью универсальности. Для работ на сверлильном станке в условиях домашней мастерской лучше всего выбрать простейшие неповоротные тиски. Как было сказано выше, их несложно сделать и своими руками. Однако перед тем как приступить к их изготовлению, следует запастись чертежами и посмотреть соответствующее видео в интернете.

Самодельные поворотные ТИСКИ на 360 градусов

Приветствуем вас друзья! Каждый из вас наверняка пользуется или применял ранее тиски в работе. Это очень полезный помощник в любом мастерском деле. И сегодня мы расскажем вам как усовершенствовать такого помощника, сделав его еще более удобным и многофункциональным

Читайте также:
Циркулярная пила на основе болгарки: мастерим своими руками

Для самоделки подойдут любые стандартные тиски. В нашем случае это модель ТБУ 45

Самодельные поворотные ТИСКИ на 360 градусов

Для начала мы их слегка отреставрировали с помощью наждачки и покрасили

Самодельные поворотные ТИСКИ на 360 градусов

А пока наши тиски сохнут, берем обычные металлические уголки – 3шт , шириной 4 см

Самодельные поворотные ТИСКИ на 360 градусов

Обрабатываем их шлифовальной насадкой и распиливаем на две части

Самодельные поворотные ТИСКИ на 360 градусов

Теперь, два из них нужно скрепить между собой при помощи сварки. В итоге получается вот такая конструкция

Самодельные поворотные ТИСКИ на 360 градусов

Далее, берем третий уголок и проделываем в нем отверстие с помощью дрели

Самодельные поворотные ТИСКИ на 360 градусов

Затем, делаем переходную площадку. Для нее нам понадобятся металлическая полоса шириной 5см и толщиной 10мм

Самодельные поворотные ТИСКИ на 360 градусов

В ней также сверлим отверстия под крепления

Самодельные поворотные ТИСКИ на 360 градусов

И нарезаем резьбу. Мы нарезали резьбу м8

Самодельные поворотные ТИСКИ на 360 градусов

Такую же резьбу нарезаем в сваренных уголках

Самодельные поворотные ТИСКИ на 360 градусов

Теперь берем болт м8

Самодельные поворотные ТИСКИ на 360 градусов

Его небольшой отрезок закручивается в переходную площадку, а оставшаяся часть в отверстие в уголках

Затем, сверлим в боковой части уголков отверстие под болт, а сами уголки затачиваем болгаркой

Самодельные поворотные ТИСКИ на 360 градусов

Резьбовая часть не должна выкручиваться из площадки. Для этого ее нужно приварить и зашлифовать

Самодельные поворотные ТИСКИ на 360 градусов

Теперь сверлим дырки чуть больше диаметром, чем шляпки болта, а сами шляпки нужно отшлифовать, чтобы они не торчали

Самодельные поворотные ТИСКИ на 360 градусовСамодельные поворотные ТИСКИ на 360 градусов

Закрепляем площадку к тискам

Самодельные поворотные ТИСКИ на 360 градусов

В итоге у нас получилась вот такая система крепления

Самодельные поворотные ТИСКИ на 360 градусов

Соединяем ее с тисками и получаем поворотные тиски, которые можно использовать под уклоном и закреплять любую деталь под удобным нам углом

Полезные штуки ч.11:”Поворотные тиски в гараж с широкими губками”

В общем посматривал периодически на авите и металлоприемках нормальные (советские) тиски, но ничего путного, либо за адекватную стоимость не попадалось.
Присматривал именно с широкими губками (125мм+), с большим вылетом, и чтобы были поворотными.
Однажды зашел во “Всеинструменты” и нарвался на какую-то акцию — они там в очередной раз “распродавали” товары под своим брендом Gigant.
Короче приглянулась модель “Gigant BV 150“:

Да, снова голимый Китай, НО цена, как по мне, показалась адекватной.
И подходили под мои запросы — губки 150мм, поворотные, рабочий ход 170мм (звиздешь — см. далее).
Ну и всё таки оставалась надежда на то, что они будут норм…

Заказал — пришел — получил — припер домой вот такую коробку:

Типа поворотные на 360 градусов)))
Но даже с весом наврали:

Читайте также:
Самодельный держатель гаечных ключей: мастерим своими руками

Реально 14,8кг сами тиски, и 15,7кг в коробке.

Реальный рабочий ход (максимальный) — всего 135мм:

При этом ходовой винт остается закручен в гайку на 1-2 витка:

Ручка тонкая и короткая 190х12мм, толщина стенок подвижной губки всего 8мм (в утолщениях по периметру 10мм):

Ходовой винт отвратительного качества, накатка резьбы ужасная, на вид он даже не имеет закалки, и при этом, в районе шляпки есть еще и утоньшение!

Размеры ходового винта:
Общая длина (до шляпки) 265мм.
Диаметр резьбовой части 18,5мм.
Длина резьбовой части 215мм:

Ходовая гайка (смешных размеров) съемная, выполнена на ноге, фиксируется от выпадания в основании штифтом, и упирается в отлив на основании:

Размеры ходовой гайки — толщина стенок 5мм, толщина ее ноги 10,3мм:

Ну и самое обидное — это то, что губки оказывается пустотелые!:

О каком усилии на сжатие в 2,1т/см2 заявленных на коробке, или в 16.6кН (1,7т) заявленных на сайте тут может идти речь, Я так и не понял.
(Или это предельное значение, при котором эти тиски самоуничтожаются?)
В общем запресовывать сайленты этими тисками Я бы точно не стал, да и длина/толщина ручки этих тисков не позволит…)))

А так, в целом, тиски конечно приятные на вид, идут смазанными (дабы не заржаветь в хлам), удобные, есть “наковаленка”.
Но не стоит обольщаться.
Годятся к использованию, если уж не просто как украшение, то максимум что-то зажать для легкой обработки, без ударов кувалдометром и пр…)))

Могу ли их рекомендовать к покупке?
Даже и не знаю…
Именно этих в продаже уже нет (и Я так понимаю, что не предвидится).
Хотя полно точно таких же (под другими брендами) из того же китайского гаража, похожих друг на друга как и работники их производящие.)))

И если брать по той же цене, которой брал и Я…

То еще возможно.
Нет, они конечно выполняют свою работу, но вот надежности не вызывают, от слова — совсем.
Соответственно и нагружать их по максимуму боязно.
(не охота получить по морде лица осколком чугунины)

Доработка:
Могу посоветовать поставить на них упорный подшипник под ходовой винт.
Крутить станет значительно легче, и усилие на сжатие тоже возрастет, если уж не в разы, то значительно!
Для этих тисков Я брал наборный упорный подшипник с внутренним отверстием 20ммГПЗ 8104:

Просто снимается ходовой винт, под его голову ставится этот подшипник, и всё собирается обратно.
Как отыщу фотку тисков с установленным подшипником — выложу.
(еще советую, если попадаются такие подшипники в завальцованном корпусе — лучше брать их, т.к. попадает меньше пыли)
Как-то так!

Итог:
(Для тех кто в танке)
Тиски эти (подобные) — г-но!
Хотя если очень хочется, то можно…
Но очень уж нежно и осторожно.)))

P.s.—Потом уже попались мне на металлоприемке наши советские быстрозажимные тиски, вот такие:

Читайте также:
Метчикодержатель своими руками: эффективная самоделка

Но в довольно удручающем состоянии, т.к. какой-то долбан пилил в них болгаркой прям по губкам (оставив множество глубоких пропилов) и видимо был не в курсе как они вообще работают…
Короче забрал их под восстановление за 500р, надо будет заняться, попробовать всё заварить и шлифануть.
Вот в них ощущается надежность — весят 40 кило, ходовой винт 30мм в диаметре.
Если встретите такие — забирайте не раздумывая.

Запчасти

Chevrolet Lanos 2008, двигатель бензиновый 2.5 л., 500 л. с., полный привод, механическая коробка передач — другое

Машины в продаже

Комментарии 22

Говро китайское выкинь их сразу в мусорку, надо было брать наши Глазовского завода Металлист

Ахах , так Я тоже самое могу сказать про глазовские, что они сасают у советских…

Про сасают не знаю, это вам виднее, а что они лучше китая это 100%

Не слесарные…
Но для частника в гараж пойдут. стойку зафиксировать или еще что…

“Интересно, как это они их на 360 градусов поворачивают?”

Если не прикручивать к верстаку?

Если не прикручивать, тогда они еще и “5D”…

Не, ну, за эти деньги… А я вот советские тиски расколол когда гайку амортизатора пытался открутить. За 13 лет она стала единым целым со стойкой. Вставил в тиски стойку, газовым ключом тяну гайку, хлопок — я в радостях думал, что сорвал наконец-таки… Смотрю, а у меня тиски в одной стороне, стойка в другой, станина пополам, еще и ключ газовый погнул :D

Фрезерные ссср
Лучшее что можно купить

Для гаража станочные это изврат.
Только под узкий список задач.

А зря. Они именно намного удобнее в большинстве задач. Правда стоят все как золотое крыло самолета

Да ну…
Стойку вертикально не зажать (разве что за краюшек) . Только горизонтально, да и то, если диаметр, или выступающие части позволят — не упрутся в направляющие…
Только мелко-средние детальки зажимать, да чушки металлические — на то они и станочные.

Зачем стойку зажимать вертикально? Вот так зажимай как на фото. Хотя и вертикально она тоже зажмется, смотря какие тиски конечно. И при этом учти что станочные еще и намноооого прочнее

Да то что прочнее — это понятно.
Суть в том, что они НЕ удобные для гаража (для слесарки).

На фотке кстати слесарные тиски.
Чтобы так зажать в станочные — они должны быть огромными.

Ты часто амортизаторы меняешь? Я нет. А для всего остального станочные удобнее.

Эти китайские тиски делаются все на одном заводе красятся в разные цвета. Материал дерьмо полное. Лопаются ломаются винты вообще пластилиновые. Если уж на то пошло и хочется новые хотя бы Глазов взять. Я себе их взял. За год не сломались. В отличие от 2 китайских тисков которые сдохли с интервалом в 2-3 месяца. У первых язычок лопнул у вторых станина пополам. А учитывая что глазов 100 или 125 не помню я взял за 1500 р считай подарок.
Кстати не стоит брать широкие тиски. Края хреново зажимают тк станина одновинтовая. Если нужны широкие лучше искать типа станочных.

Читайте также:
Отрезной диск для полипропиленовых труб: мастерим своими руками

Так Я это же и написал, что они все с одного китайского подвала из г-на и палок)))
Вообще бюджет был в районе 3х рублей.
Глазовские тиски тоже рассматривал к покупке, но новые стоят конь. А за б/у — даже договорился с продавцом что заберу — но это как-раз выпало на начало пандемии/ограничений, потом продаван завыделывался, короче пролетел Я…

За полторашку и вправду подарок!))
Только они там в Глазове тоже косячат дай боже, и самое интересное — до сих пор не указывают из чего сделана конкретная партия тисков — чугуний, аль стальные попались.

А станочные хорошо жмут, но габаритную (длинную деталь) вертикально не зажать…

да глазов это 100% чугун вч50. я в этом на 99% уверен. А из чего можно их делать? ну 30-35л можно литьевую, но она менее прочная чем ВЧ50, твердость ниже, прочность ниже, плюс тянется. НО! это не касается китайцев.
Китайские тиски могут быть в лучшем случае из СЧ20(25) но по ощущением они сделаны из прессованного порошка, так как ломаются они вот прям так раз и все, причем усилий прилагать существенных не нужно.
160 или 180 глазов или чуть большие у друзей в автосервисе трудятся уже 5тый год примерно, были куплены на замену сломаным советским тискам. Так вот пох ваще им на все. Губки меняют только каждый год так как умирают в реальных условиях достаточно быстро. У меня тиски по большей части используются не в авторемонте, а скорее слесарно — столярных работах. Тисков у меня много разных, в гараже 2 эти глазов и на верстаке деревянном мобильные струбцинные, но там губки убитые да и пользуюсь ими редко, в мастерской СССР 125мм тоже не первой свежести струбцинные, но живые, и мелкие тоже ссср 30-40мм губки, очень удобные в мелких работах, но губки гладкие и не сьемные, не все получается зажать, а пережимать не очень хочется так как тиски мелкие жалко и не для этих работ они. есть еще станочные несколько.

Тиски для сверлильного станка своими руками: виды и инструкция

Конструкция тисков

Тиски для сверлильного станка — вещь необходимая и недешевая. Они исполняют роль фиксатора при работе со сверлильным станком. Чтобы деталь была надежно и крепко закреплена, не «ходила» и не смещалась, используют зажимные губки. На современном рынке представлено огромное количество моделей, все они оснащены разными функциями. В комплектацию сверлильного станка часто не включены тиски, поэтому возникает вопрос: можно ли сделать их своими руками? Ответ прост: конечно можно. Необходимо немного потратиться, чтобы сделать удерживающее устройство достойного качества.

Читайте также:
Как сделать фрезу для дрели своими руками всего за 50 рублей

Виды тисков для сверлильного станка

Тиски можно разделить на две основные группы:

  1. поворотные;
  2. неповоротные.

Поворотные тиски

Такой вид тисков позволяет зафиксировать деталь, просверлить в ней отверстие в нескольких местах, не вынимая ее из зажимных губок. Могут вращаться на 360 градусов, что позволяет с легкостью просверлить нужное количество отверстий, не потратив много времени. Используются чаще всего при серийном производстве, на заводах и фабриках, когда от времени зависит количество сделанных деталей.

Некоторые поворотные фиксаторы оснащены крестовыми направляющими (крестовые тиски). Они позволяют перемещать зафиксированную деталь не только под определенным углом, но и в горизонтальной плоскости по двум осям. В домашних условиях сделать такую конструкцию довольно сложно, но есть несколько способов.

Существует еще один вид поворотных тисков — глобусные или синусные. Они позволяют перемещать зафиксированную деталь в трех плоскостях, что значительно повышает производительность. Такой вид необходим только при серийном производстве. Глобусные тиски позволяют делать наклонные отверстия в детали. Интересно наблюдать за их принципом действия по видео.

Неповоротные тиски

Часто неповоротные тиски называют стационарными. Представляют собой конструкцию из двух зажимных губок, которые фиксируют деталь в одном положении. Деталь нельзя переместить, не разжав губки. Такой вид очень удобен при работе со сверлильным станком в домашних условиях. Достаточно легко их сделать своими руками. Преимуществом является доступная цена.

Конструкция и назначение тисков

Тиски для сверлильного стонка

Сверлильный станок предназначен для просверливания отверстий в разных материалах. Если необходимо просверлить отверстие в мягком пластике или древесине, фиксатор для заготовок можно не использовать. Такую конструкцию легко удержать руками. Но если необходимо сформировать отверстие в металле, то без тисков не обойтись. Во-первых, удержать руками конструкцию очень сложно, во-вторых, это запрещено техникой безопасности. Особенно необходимы фиксаторы для сверлильного станка в случае, когда заготовку нужно закрепить под определенным углом.

Поскольку главной функцией зажимов для сверлильного станка является фиксация заготовки, основу конструкции чаще всего делают из стали. Современные продавцы предлагают огромное количество разнообразных моделей, которые оснащены всевозможными функциями. Но конструкция всегда подразумевает наличие:

  • Стального основания — на него крепятся все остальные детали, неподвижная часть. В основании всегда есть отверстия для фиксации на полу или столе.
  • Неподвижная губка — приваривается к основанию.
  • Подвижная губка — соединяется с винтом, который приводит губку в движении. За счет чего обеспечивается зажим заготовки.
  • Винт с ручкой — приводит в движении подвижную губку, на необходимом расстоянии друг от друга фиксирует губки.
  • Пластины — крепятся на зажимные губки, изготавливаются из прочного металла, могут иметь разную форму (угловая, вогнутая, плоская).

Инструкция по изготовлению сверлильных тисков своими руками

Сделать неповоротные станочные фиксаторы своими руками довольно просто. Самодельные тиски для сверлильного станка удобны, экономичны, их изготовление не отнимает много времени. При изготовлении самодельных зажимов для станка рекомендуется использовать крепкий металл, например, сталь.

Для изготовления самодельных фиксаторов потребуется: основание (металлический короб в форме прямоугольника с высокими торцами, внутренняя часть должна быть полой), две пластины, выполняющие роль зажимных губок, винт, рычаг, зажим для губок (две небольшие детали, с помощью которых можно соединить подвижную губку и винт), гайки.

Читайте также:
Холодная ковка своими руками: супер-идея для мастерской

Первое, что следует сделать — нарисовать чертеж будущих тисков для сверлильного станка, подогнать все размеры. Можно воспользоваться обучающим видео, в котором размеры уже высчитаны. Затем, необходимо подобрать или купить заготовки деталей для самодельных зажимов. После того как все детали в наличии можно приступать к изготовлению:

Как изготовить тиски

  1. В основании одного из торцов просверлить отверстие. Диаметр должен совпадать с диаметром винта.
  2. Просверлить 4 отверстия в основании заготовки, с помощью которых станочные тиски будут закрепляться на столе.
  3. Приварить к одному торцу основания пластину, которая будет выполнять функцию неподвижной губки.
  4. Вставить трубу с резьбой или винт в отверстие на торце.
  5. Соединить подвижную губку, с помощью зажимов, с винтом.
  6. Просверлить отверстие на свободном конце винта.
  7. Вставить рычаг в отверстие винта. В роли рычага можно использовать длинный шуруп или, подходящий по диаметру, металлический стержень.

Каждый вид станочных фиксаторов предназначен для определенного вида работ. Для домашнего использования лучше всего подойдут недорогие неповоротные тиски. Для серийного производства, безусловно, рентабельнее приобретать поворотные тиски. Изготовление самодельных зажимов — процесс несложный и быстрый. Если воспользоваться обучающим видео, то время изготовления уменьшится в несколько раз.

Тиски своими руками: создаем разные типы зажимных устройств. 64 фото идей для разных предназначений

Слесарные тиски являются необходимым оборудованием в мастерской любого мужчины, без которого сложно обойтись в том или ином виде работы.

Их совсем не обязательно располагать именно в гараже, можно обустроить уголок для тисков и в домашних условиях, например, применив для этого стол или обычную табуретку.

Для чего же нужны слесарные тиски?

При обработке или заточке какой-либо детали необходимо крепко и надёжно её зафиксировать, то есть удержать в определённой позиции. На фото тисков показан принцип действия данного оборудования.

Параметры и размеры тисков определяются в зависимости от того, какой вид инструмента нужно прочно удержать.

  • винт ходовой части;
  • рукоятку;
  • подвижную и неподвижную губку;
  • плиту опорную.

Основные типы слесарных тисков

Предварительно тому, как сделать тиски своими руками, необходимо определиться с выбором работы, связанной с ними.

  • не поворотные имеют более простую конструкцию и их проще всего изготовить самому. Деталь фиксируется строго в одном положении.
  • поворотные тиски чаще всего приспособлены для сверления на станке. При работе возможно поворачивать обрабатываемую деталь, не разжимая её.

Материал корпуса тисков чаще всего изготавливают из прочного чугуна. Важно знать, что чугун не предназначен для воздействия высокими температурами, для этих целей подойдёт стальной металл.

Если работа будет осуществляться с малогабаритными деталями, не стоит увеличивать финансовые затраты и смастерить компактные небольшие тисочки.

Маленькие тиски с основанием из шарового шарнира пригодятся в хозяйстве для обработки совсем небольших деталей, которые можно закрепить единично. Такими являются мини-тиски на присосках, устанавливаемые на стеклянную, либо хорошо отполированную поверхность. Но они пригодны для редких несерьёзных работ.

Читайте также:
Самодельные инструменты своими руками: оригинальные решения

Учтите, что разумно внедрить мягкие насадки на крепёжную часть для работы с мягкими деталями, чтобы не спровоцировать их повреждение. Тиски с наименьшим люфтом при полностью разведённых губках — это идеальный вариант.

Значительно сэкономят средства тиски без поворотного механизма, если, конечно, он не пригодится в работе.

Работа по изготовлению слесарных тисков в домашних условиях

Столярные тиски, самостоятельно изготовленные дома, значительно в разы сберегут семейный бюджет, чем их магазинные готовые «собратья». И огромный плюс в том, что изделие возможно изготовить по личным предпочтениям и для определённых индивидуальных видов работ.

Абсолютно несложно найти материал для конструкции, это может быть: деталь технической трубы, использованный домкрат, старые токарные станки, прессы и т. п.

А если обратиться в пункт приёма металла, там несомненно найдётся подходящая деталь для тисков, которая обойдётся вам в копейку.

Классические самодельные тиски

Существует масса вариантов тисков, но самым популярным и традиционным является тип со стальным материалом. Такие тиски будут гораздо надёжнее купленных заводского изготовления.

Конструкция состоит из:

Обратите внимание!
  • пластина из стали минимум 3 мм., но можно гораздо толще;
  • швеллер наружный и внутренний (120 и 100 мм.);
  • ушки из стали;
  • резцы токарные 2 штуки;
  • небольшой отрезок арматуры (прут для ворота);
  • гайка (2 штуки), шпилька или винт определённого диаметра, который соответствует прутку;
  • шайба (2 штуки) одного диаметра с ходовым винтом;
  • пара винтовая 335 мм;
  • для закрепления ходовой части винта нужна толстая пластина.

Необходимо с двух сторон по бокам пластины отделить ходовой винт шайбами. Одну из двух шайб нужно закрепить шплинтом или стопорным кольцом, чтобы часть была полностью разборной, предварительно нужно приварить к ней резьбу от винта.

Рукоятка также с одной стороны должна быть разборной, а с обратной стороны стоит приварить её при помощи гайки. К пластине заподлицо необходимо приварить гайку со швеллером от винтов. Чтобы швеллер внутри с винтом на ходу легче двигался, рекомендуется слегка обработать его при помощи напильника.

К так называемым ушам, выполненным из токарных резцов, привариваются губки. Их ставят на нужное место когда ходовой винт ввинчен, так уши встают на идеальном расстоянии друг от друга.

Но можно также сцепить их проволокой для большего удобства, так в дальнейшем будет удобнее фиксировать неровные детали, форма которых расширена к низу.

Такие самодельные тиски позволяют обрабатывать более крупные детали.

Обратите внимание!

Для выполнения работ в домашней мастерской рекомендуется выбрать простейшие неповоротные тиски для станка.

Их совсем несложно изготовить самостоятельно, стоит лишь просмотреть видео и рекомендации, которые без особого труда можно найти на просторах интернета и предварительно грамотно составить чертежи.

Cтаночные тиски своими руками

Очень сложно держать металлическую заготовку руками и одновременно ее обрабатывать. В этом случае рекомендуем изготовить станочные тиски своими руками. Если необходимо жестко фиксировать деталь под углом, мастеру и вовсе не позавидуешь. Для такой работы просто необходимы тиски. Но большинство производителей не включают в комплект оснастку, которая автоматически повышает стоимость оборудования. Фабричные фрезерные тиски стоят относительно недорого и, тем не менее, некоторые умельцы умудряются сделать своими руками самодельные аналоги.

Читайте также:
Оригинальная подставка для хранения шуруповерта – делаем своими руками

Рифления на губках уменьшают площадь опорной поверхности и увеличивают силу удержания поэтому их желательно иметь на слесарных тисках. Но на сверлильных усилие приложено по другому поэтому без рифлений можно обойтись. Но если очень хочется, можно сделать продольные рифления (вдоль длинной стороны) и пару поперечных, для удержания круглых деталей. Рифления делаются при помощи УШМ и направляющей, прижатой струбцинами к губкам. Хорошие губки для сверлильных тисков можно сделать из грубого (драчевого) напильника. Куски напильника можно приклеить к тискам на эпоксидную смолу с добавлением металлической пыли (алюминиевой пудры). Важным дополнением к губкам сверлильных тисков будет ступенька

Станочные тиски своими руками видео

Изготовление поворотных тисков своими руками

Чтобы своими руками сделать поворотные тиски, необходимы навыки в металлообработке, сварке и соответствующее оборудование. Самодельное устройство своими руками выполняется из нержавеющей стали.

  1. Изготавливается струбцина, которая будет удерживать на верстаке самодельные тиски.
  2. Вырезаем своими руками две стальные пластины, в которых просверливаем по 3 отверстия для направляющих. Свариваем каретку и собираем конструкцию: в среднее отверстие вставляем штырь с резьбой, по краям гладкие штыри — направляющие для прижимной губки. На свободный конец винтового штыря прикрепляем ручку для удобства управления.
  3. Своими руками на болты прикручиваем неподвижную губку, головки болтов утапливаем в касательной поверхности, гайки располагаем с внешней стороны. Чтобы сделать держатель для прижимной губки, используем сварку. Держатель представляет собой уголок с тремя треугольными ребрами жесткости. К каретке горизонтальная часть держателя крепится на болты. Саму губку также фиксируем болтами. Это позволит в будущем менять губки, например, можно сделать дополнительные из уголка для фиксации труб.
  4. Изготавливаем своими руками шарнир для изменения положения заготовки. Для этого опять придется воспользоваться сварочным аппаратом. Положение фиксируется с помощью штыря с резьбой и пары гаек.

Часто приходится пилить металл болгаркой, нарезать стальные прутки и полосы для последующей их сварки

Содержание1 Чертеж простого самодельного трубогиба2 Видео «Трубогиб своими руками» Чертеж простого самодельного трубогиба Видео

Простой электровелосипед своими руками Доброго времени суток любители мастерить, что-либо своими руками из подручных

Универсальный плашкодержатель поможет сделать резьбовое соединение даже в домашних условиях Данным приспособлением можно держать не

Содержание1 Простая конструкция электровелосипеда2 Видео изготовления электровелосипеда3 Материалы и инструменты Простая конструкция электровелосипеда Привет

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: