Самодельный мастерок: экономим 1500 рублей

10 гениальных лайфхаков для домашнего мастера

Работая по дому, в мастерской или гараже случается делать не совсем рядовые для себя дела. Без опыта их решение занимает немало времени. Воспользовавшись предложенными хитростями, вы сможете быстро и качественно сделать своими руками 10 вещей, даже если раньше с подобным не сталкивались.

1. Крепление проводки стяжками без дюбелей

Надежно и быстро зафиксировать проводку на стене можно с помощью пластиковых стяжек для кабеля. Они держат куда крепче, чем дюбель-елка. Для крепления необходимо просверлить отверстие в стене, и вставить в него сложенную вдвое стяжку. Необходимо чтобы ее замок прижимался к стене вплотную.

В отверстие между сложенной лентой стяжки закручивается саморез подходящего диаметра и длины. После этого она будет держаться крепко. Останется затянуть стяжкой проводку, и обрезать лишнюю длину.

2. Точное сверление дрелью под прямым углом

Ручной дрелью или шуруповертом сложно просверлить отверстие строго под прямым углом. Держать инструмент ровно поможет обычный CD или DVD диск. Сверло помещается в отверстие в диске, повернутом зеркальной стороной наружу.

В момент, когда оно расположено ровно, его отражение можно увидеть по всей окружности. Когда оно отражается можно сверлить. Если отражение нарушается, угол сверла следует поправить.

Качественные сверла на АлиЭкспресс со скидкой – http://alii.pub/5zwmxz

3. Соединение досок проволокой и гвоздями

Этот вариант соединения может использоваться вместо гвоздевой пластины. В 2 доски, которые нужно скрепить, вбивают гвозди в шахматном порядке. Между ними натягивается проволока.

Затем гвозди нужно вбить до конца, и натянуть проволоку с другой стороны. После этого остается только загнуть гвозди. В итоге получается жесткое соединение, даже если проволока не самая прочная.

4. Сверло по стеклу из стеклореза

Просверлить стекло можно роликом от стеклореза. Для этого берем гвоздик, и откусываем шляпку. Его нужно согнуть, и надеть на него ролик от стеклореза.

Полученный инструмент зажимается в патроне дрели. Так как ролик тверже стекла, то он достаточно неплохо сверлит.

5. Как быстро снять сверлильный патрон из дрели

При необходимости заменить сверлильный патрон, необходимо полностью разжать его губки. Затем выкручивается винт крепления патрона к шпинделю. Обратите внимание, что у него левая резьба.

Чтобы непосредственно отсоединить патрон, необходимо зажать в дрели шестигранный Г-образный ключ. Теперь включаем режим обратного вращения, и когда шестигранник раскрутится, резко приближаем его к жесткой опоре. В результате удара патрон снимется сам.

6. Как намотать фумленту в труднодоступном месте

Чтобы добраться фумлентой до труднодоступного места, нужно намотать ее отрезок необходимой длины на кончик карандаша. Уплотнять резьбу из него будет легче.

7. Незатягивающаяся петля

На конце веревки складывается 2 петли путем ее пересечения накрест. Между ними должно получиться расстояние 15-25 см.

Одну петлю нужно подложить под вторую. После этого образуется третья, которую необходимо пропустить в сдвоенную.

В итоге получаем узел с незатягивающейся петлей. Ее будет несложно распустить, даже если веревка будет использоваться с большим натяжением.

8. Т-образное соединение доска гвоздями и проволокой

Сделать Т-образное соединение можно используя проволоку. Забиваем в доски гвозди в шахматном порядке, и сшиваем их между собой проволокой.

Затем добиваем гвозди до конца, и накручиваем проволоку с другой стороны. После этого остается только загнуть гвозди, и крепление готово.

9. Крепление проводки на деревянных стенах и потолке

Закрепить проводку на дерево можно прибив степлером стяжку. Скоба вгоняется как можно ближе к ее замку. После этого затягиваем стяжку с кабелем.

10. Украшение мебели эпоксидкой

На деревянной мебели отлично смотрятся вставки с цветной эпоксидки. Чтобы их сделать, нужно смешать смолу с отвердителем, и добавить красящий пигмент. В идеале поставить готовую эпоксидку в вакуумную камеру, чтобы выгнать пузырьки воздуха.

Затем смола заливается отфрезерованные пазы на мебели. Последнюю, нужно выставить точно по горизонту. При таком способе заливки шлифовать поверхность придется по минимуму, или вообще не понадобится.

Смотрите видео

Приспособление для кладки кирпича своими руками и как его использовать

Чтобы сэкономить значительные средства, необходимо большинство работ выполнять самостоятельно.

Каждому домашнему мастеру под силу провести кладку кирпича самостоятельно, просто надо иметь желание и разобраться с технологией выполнения указанных работ. Ни какая имитация кладки не заменит натуральный кирпич

Виды и способы укладки

Если говорить о том, что такое кирпичная кладка, то это конструкция, выполненная из кирпичей, при этом они уложены в заданном порядке и между собой соединены раствором.

Читайте также:
Облицовочный камень для фасада дома

Классификация кирпичной кладки будет зависеть от ее сложности и того, где она применяется, поэтому
есть несколько ее групп:

  • простейшая кладка, она используется для дачи и дома, подразумевает возведения любых стен, при этом работы проводятся без архитектурных элементов;

Если высота поясков и карнизов составляет не более 4 кирпичей, они не считаются архитектурными элементами, и данный тип кладки относится к простейшей.

  • простая сложность, в этом случае декоративные части в виде карнизов, эркеров, поясков, полуколонн и других элементов составляют не более 10 % от поверхности стены;
  • средняя сложность, часть стены с архитектурными элементами составляет не более 20% от ее площади;
  • сложная, в этом случае декоративные элемуенты составляют до 40%;
  • особо сложная, когда проводится создание арок, куполов и других элементов, имеющих сложную криволинейную форму.

В зависимости от того, какие материалы используются во время выполнения кладки, она различается на следующие виды:

  1. Из полнотелого кирпича выполненного методом пластического прессования, используется для создания стен, дымовых труб, подземных зданий.
  2. Из пустотелого кирпича делают любые стены зданий. Если сравнивать такую кладку с той, что выполнена и полнотелого кирпича, то ее теплопроводность будет меньше, что позволяет делать на 20-25% тоньше стены, а ее масса на 20-30 % меньше, что уменьшает нагрузку на фундамент.
  3. Бетонные камни используются для создания фундамента и подземных помещений.
  4. Из пустотелых бетонных камней делают стены, если они легкобетонные или шлакобетонные, то для защиты от воздействия природных факторов, такие поверхности обязательно штукатурят.
  5. Пустотелые керамические камни имеют низкую теплопроводность, что позволяет делать кладку на 50% тоньше, чем та, что сделана из пустотелых кирпичей.
  6. Силикатные камни применяются для возведения любых стен.
  7. Природные камни применяются для устройства фундамента, подземных сооружений и цоколя.
  8. Природные камни, имеющие правильную форму.

Вариант кладки с утеплителем на фото ниже, позволяет утеплить кирпичные стены во время кладки.

Как у кирпича, так и у камня есть грани: верхняя и нижняя постель, ложки, так называют боковые длинные стороны, тычки – боковые короткие стороны, на пресечение граней находятся ребра.

Стоимость заводских изделий

При больших объёмах работах, целесообразно рассмотреть возможность приобретения готового изделия. Оно реализуется чаще всего в комплекте. Например, «Набор КирпиЧ» состоит:

  • шаблон «КирпиЧ», — используется для укладки смеси на горизонтальный ряд (постель);
  • шаблон «КирпиЧ», — применяется под одинарный блок размером 65 мм;
  • шаблон «КирпиЧ», — для полуторного кирпича величиной 88 мм;
  • уголок «КаменщикА», — монтируется на внешних углах здания; кроме контроля угловых параметров, используется для фиксации причального шнура;
  • кельма каменщика;
  • видеоматериал с уроками о применении приспособления и основными азами по кладке.

Основные элементы дозатора изготовляются из высокопрочной пластмассы. Средняя рыночная цена составляет 1500–1900 рублей за комплект.

. При изготовлении приспособления для ровной кладки, целесообразно закладывать толщину шва 10 мм, – наиболее востребованную для одинарного и полуторного кирпичей.

. Для продления срока эксплуатации дозатора, изготовленного из дерева или пластмассы, на наиболее изнашиваемые места можно периодически наносить несколько слоёв лака, имеющего высокую износостойкость, например, паркетный состав.

. Все, без исключения, инструменты, по окончании работ необходимо очищать от остатков смеси и тщательно промывать, – в противном случае они быстро выйдут из строя.

. Время или финансы, потраченные на изготовление или покупку необходимых устройств, с лихвой окупятся качеством кладки, быстротой выполнения работ и экономией кладочной смеси.

Для того дабы кладка кирпича была добротной, в работе сгодятся следующие инструменты:

Кирочка. Применяется для разрыхления застывшего цемента. Взамен нее дозволено использовать кирко-мотыгу. Она отличается тем, что оба ее конца засечены подобно молотка. А у кирочки один из них остается острым. Причем сформирован он в виде слегка изогнутого “клюва”. Весит строительная кирка 3,4 кг. Материал, из которого она изготовлена — высокопрочная железо.

Лопата. Потребуется для выкладки бетона на огромную площадь, приготовления цементного раствора, уборки мусора со строительной площадки. Формы лопат: остроконечная (штыковая), совковая. Для устройства стен и перегородок из кирпича сгодится любая из них.

Заступ. Данный инструмент дозволено применять для приготовления цементно-песчаного раствора. Длина его лезвия — до 300 мм, а ширина — 250 мм. Дабы заступом было комфортно трудиться, сечение деревянной либо пластиковой ручки должно быть не больше 1,5 см.

Кельма. Строители почаще называют ее по-особенному: мастерок. Данный инструмент применяется для выкладки “постели” из цементно-песчаного раствора и выравнивания сырых поверхностей. Состоит он из 2-х частей: рукоятки и металлической треугольной пластины, объединенных между собой изогнутым стержнем. Лопатка имеет длину 100 мм и изготавливается из добротной стали, а ручка почаще деревянная, длиной до 8 см. Средний вес этого инструмента — 0,3-0,4 кг.

Читайте также:
Инструмент для быстрого нанесения клея на плитку: интересное решение своими руками

Расшивка. Она необходима для того, дабы кладка имела отчетливый и положительный рисунок. Ею же уплотняют кладочные швы. С поддержкой этого ручного инструмента им дозволено придать всякую форму: выпуклую либо с углублениями. Форму придают в то время, пока цементно-песчаный раствор не высох. Перед началом работы рабочую поверхность следует очистить от мелких брызг раствора кирпичной кладки. Сделать это дозволено всякий подходящей ветошью либо щеткой. Вначале выравнивают швы, расположенные вертикально, после этого — по линии рядов кладки. Данный инструмент исполнен из 2-х частей: ручки, длиной 70 мм и изогнутой металлической пластины длиной 100 мм. Если это инструмент смочить водой, он легко передвигается по поверхности кладки из кирпича.

Молоток-кирочка. Потребуется для колки кирпича и его обтесывания.

Правило. Им пользуются тогда, когда требуется распределить ровным слоем по поверхности стены из кирпичной кладки нанесенный на нее раствор. Правило дозволено независимо сделать из отшлифованной деревянной планки. Самый комфортный размер для работы — 0,2/1,1 м.

Железная щетка. Потребуется для того, дабы сделать стены и рабочую поверхность чистыми. Ею убираются комки застывшего цементного раствора.

Бучарда. Необходима для того, дабы сделать насечки. Исполнена в виде тяжелого молотка, на обоих концах которого есть железные зубцы.

Полутерок. Необходим для выравнивания цементного раствора. Данный инструмент дозволено сделать самосильно из гладкой ровной доски. Наилучший размер: 70/15 см.

Для строительных, ремонтных и отелочных работ нужны разные кельмы-мастерки, строительные правила, гладилки и терки. Эти простые приспособления намного облегчают и ускоряют работы. Используют их при кладке кирпича и строительных блоков, для выравнивания бетонной стяжки, расшивки швов, штукатурке, укладке плитки и массе других работ. Важно только правильно подобрать инструмент.

Еще оговоримся, что кельма и мастерок — это одинаковые приспособления, просто «мастерок» — чаще используется в разговорной речи, а «кельма» — в технических описаниях и нормативах. Инструментов много, и все они разные. Будем разбираться, какой для чего нужен.

Состоит это приспособление из стальной пластины и приваренной под углом ручки. Вот именно форму пластины, ее толщину и вес и подбирают для каждого вида работ. В то же время выбор индивидуален, хотя прислушаться к советам мастеров стоит.

Форма стальной лопатки мастерка может быть:

  • треугольной;
  • прямоугольной;
  • трапециевидной;
  • каплевидной;
  • овал.

Кроме того есть специальные мастерки штукатура для выведения внутренних и внешних углов, а также кельмы для газобетона.

Технология

Перед тем как приступить к указанным работам, создается фундамент здания и при помощи шнура, обозначается контур стены.Укладка кирпича проводится слева направо, и состоит из следующих этапов:

  • при помощи кельмы накладывают и расправляют раствор;
  • кирпич подводят к месту укладки, контролируют его положение относительно разметки;
  • выполнятся осадка кирпича, делают это при помощи молоточка до тех пор, пока его верхняя грань не совпадет с выполненной разметкой;
  • лишний раствор удаляют при помощи кельмы и укладывают между торцами, а остатки на верхнюю постель.

Если планируется проведение расшивки стены, то она выполняется по наружным швам после высыхания раствора, и может быть сделана как выпуклым, так и вдавленным швом.

Инструмент

Если вы решили самостоятельно выполнять указанные работы, то для их проведения, вам понадобятся такие инструменты:

  1. кирка-молоток;
  2. кельма;
  3. уровень;
  4. угольник;
  5. измерительные инструменты;
  6. шнур;
  7. ведро;
  8. лопата;
  9. бетономешалка или емкость, в которой будет замешиваться раствор;
  10. приспособление для укладки кирпича (шаблон).

Как сделать приспособление для укладки своими руками, смотрите на фото ниже.

Кроме этого, надо приобрести необходимое количество кирпича и правильно сделать раствор.

Раствор

Он может быть цементным, известковым или известково-цементным.

Для изготовления цементного раствора используется цемент и песок в соотношениях от 1:3 до 1:6, известковый раствор непрочный, поэтому при строительстве жилых зданий он не применяется.

При создании известково-цементного раствора, используется песок, цемент и известь.

Марка раствора для наружных стен:

  • при влажности 60% и менее — не ниже М10;
  • до 75% марка не менее М25;
  • при 75% и более — не менее М50.

Сразу готовить много раствора нельзя, потому что использовать его надо на протяжении 1,5 часа.

Типы перевязки

Чтобы стена получилась прочной, кладка проводится таким образом, чтобы верхний кирпич опирался на два или три нижних и проводил перекрытие швов между ними.

Читайте также:
Поклейка обоев на гипсокартон

Правильно выполненная перевязка позволяет создавать прочные и устойчивые стены, равномерно распределять нагрузку, в случае неправильного устройства, потребуется дополнительное усиление стен.
Существует три основных системы:

  1. Цепная однорядная, предусматривает чередование ложковых и тычковых рядов между собой, благодаря чему обеспечивается высокая надежность и прочность здания. Такая перевязка обычно используется в тех случаях, когда применение облицовочного кирпича не планируется.
  2. Многорядная, выполняется 5-6 ложковых рядов, которые перевязываются тычковыми.
  3. Трехрядная система является разновидностью многорядной: каждые три ложковых ряда чередуются с тычковыми, она обычно используется при создании простенков и столбиков, чтобы придать их высокую устойчивость.

Для создания стен, могут использоваться такие способы кладки:

  • вприсык;
  • в присык с подрезкой раствора;
  • вприжим.

То, какой выбрать способ, будет зависеть от нескольких факторов: качества раствора, времени года, используемого кирпича и требований, которые предъявляются к чистоте наружной части стены.

Проведение расшивки швов наружных стен

Для наружных стен, подвергаемых воздействию атмосферных осадков, использовать прямоугольную заглубленную расшивку не рекомендуется.

  1. Для создания красивого внешнего вида стены, может проводиться заделка швов, которая называется расшивка, она бывает следующих видов:
  2. Расшивка заподлицо – самый простой способ, в этом случае, швы по уровню стены срезаются при помощи кельмы, а потом обрабатываются щеткой и жестким ворсом.
  3. Прямоугольная заглубленная расшивка, при ее проведении, раствор из шва удаляют на 5-6 мм, после чего его уплотняют и заглаживают.
  4. Вогнутая, для ее выполнения потребуется специальный инструмент, при этом срезается лишний раствор и шов обрабатывают полукруглой расшивкой;
  5. Скошенная, она используется в суровых климатических зонах, при помощи заточенной кельмы, раствор срезают под углом.

При проведении расшивки кирпичных стен, сначала проводится обработка всех вертикальных швов, а потом переходят к горизонтальным.

Согласно принятым нормам, горизонтальный шов должен быть 10-12 мм, а толщина вертикального — 10-15 мм, с целью экономии раствора, некоторые строители делают тонкие швы размером 3-4 мм.

BRICKY – профессиональный инструмент для кладки кирпича

Товары для изобретателей

Строительный мастерок или как ловкость рук определяет результат работы?

Строительный мастерок внешне покажется вам примитивным инструментом, но до сих пор он, практически в неизменном виде с момента изобретения, исправно служит на каждой площадке, в каждом доме во время строительства и ремонта. Мы решили уделить ему немного внимания, чтобы знать, в каких случаях можно обратиться за его помощью.

Мастерок штукатурный и другие виды – конструкция

Сегодня для стройплощадок придумано столько различных приспособлений и многофункциональной техники, которые вроде бы должны сделать процесс возведения зданий и отделочных работ практически автоматическим. Однако некоторые процессы все еще не могут обойтись без руки человека, причем в этих случаях используются на удивление простые инструменты, одним из которых и является мастерок каменщика, часто служащий основным орудием труда и для штукатурщика.

Часто его называют кельмой, этот термин более верный, он даже звучит в нормативных документах, устанавливающих требования к производству этого ручного инструмента. Мастерком же называют такую лопатку лишь в кругу строителей, как бы рождая тривиальное название данного предмета. Существует довольно много видов кельм, и, кажется, что их устройство очень простое. Чем же им там отличаться? Но, как мы увидим дальше, разница все же есть.

Мастерок штукатура или схожего по деятельности специалиста состоит из рукоятки и лопатки, которая гладко выделана с обеих сторон. Изогнутая форма ручки делает работу удобной именно в той плоскости, в которой и работают такие строители. Такое приспособление мы увидим в месте, где кладут кирпич или плитку, производят отделочные работы как снаружи здания, так и внутри, можно заметить использование его для расшивки швов, обычно такой процесс предшествует штукатурке. То есть во всех операциях, где участвует какой-то строительный раствор, мы увидим кельму.

Мастерок строительный – как рождается многообразие?

Зайдя в строительный магазин, вы обнаружите не только различное предназначение этих инструментов, но и другие отличия, которые часто определяют стоимость. Например, только форм лопатки существует несколько видов. Бывает треугольная, у которой один угол скошен, либо можно встретить экземпляр с двумя срезанными углами. Можно увидеть красивую форму сердечка вместо привычной треугольной лопатки. Встречается также трапеция, часто площади треугольной лопатки не всегда достаточно, либо же операция требует полотно шире и длиннее.

Имеются особенности у английской и канадской кельмы, их полотно имеет загиб с одной или двух сторон, соответственно.

Материал лопатки обычно представляет собой стальной лист, причем довольно ощутимой толщины. Встречаются экземпляры и из низкокачественного металла странной природы, живет такой инструмент совсем недолго, и предсказать это можно по необычайно низкой цене. Часто сталь закаляют, чтобы можно было работать с увесистым раствором бетона, а вот мастерок для штукатурки не так строг к крепости материала. Затем металл цинкуют, полируют, и на выходе получается такая симпатичная вещь, к которой крепится изогнутый черенок, а к нему прилаживают рукоятку. Эта деталь может быть сделана из дерева или прочного пластика, иногда встречается резиновая, для лучшего сцепления с перчаткой рабочего делаются рифления.

Читайте также:
Самодельная бетономешалка: экономим 15 тысяч рублей

Определяем функциональное назначение инструмента

Самое интересное – это разделение на классы по функциональному назначению. Для каменщика инструмент должен быть усилен, так как работает он с кирпичами или блоками, укладывая их на цементный раствор. Также инструмент помогает проверять уровень кладки для двух смежных камней, ровнять их, приложив ровный край лопатки, даже рубить кирпич можно такой кельмой. Последнее возможно с теми разновидностями, что имеют загнутый край (английская или канадская).

Набирать же раствор нужно стороной с прямой кромкой. Многие успешно применяют данное приспособления и для простого перемешивания раствора при его приготовлении, это очень удобно, если готовить его вручную, а не миксером. Размеры варьируются очень сильно, как и формы полотна. Однако нужно знать главное: чем длиннее кельма, тем тяжелее, поэтому при покупке рассчитывайте свои силы, особенно, если вы не профессионал.

Мастерок штукатурный имеет меньший вес, потому что основным составом, с которым он работает, является гипс или штукатурка. Более изящный инструмент часто применяют еще и для разглаживания полученного слоя, как бы полируя его. Бывает еще отдельный вид кельм – расшивка, который несколько отличается по внешнему виду, потому что вместо лопатки у него имеется тонкий прут (лезвие). Таким мастерком расчищаются или формируются аккуратные швы между кирпичами. Если полоска металла чуть изогнута, то эту разновидность применяют для выгребания излишков из межшовного пространства. Длина лезвия достигает иногда 10 см.

Мастерок бетонщика – это симпатичная лопатка треугольной формы, так удобнее всего обращаться с камнем и раствором. Плиточник управляется с кельмой трапециевидной формы, штукатур старается выбирать небольшие размеры (до 10 см), а для отделки больших площадей иногда берет и 18-сантиметровый инструмент. Смешная “зубастая” лопатка используется для работы плиточника на этапе нанесения ребер на слой клея или цемента, на который будет укладываться плитка. Зубчики ее могут быть размером до 1 см, ведь иногда плитка тяжелая, и слой сцепляющего раствора довольно внушительный.

Задание на майские: строим мастерскую своими руками

Одним из достоинств собственного загородного дома, бесспорно, является возможность устроить на участке подсобку или полноценную мастерскую. Не жаться с инструментами, материалами и оснасткой по кладовым и лоджиям, а оборудовать удобный «уголок» для занятий любимым ремеслом. Сейчас времени много, провести его можно и нужно дома с пользой. Посмотрим, как строят и обустраивают свои столярки и хозблоки наши умельцы. Получим «заряд» полезного опыта и позитивный настрой на успех.

Мастерская, практически такой же атрибут загородной жизни, как баня – раньше или позже, но она появляется на каждом участке. Это собирательное понятие объединяет помещения с различным конструктивом, функционалом и инструментальной базой. Но в любом исполнении, это то, место, где удобно, все под рукой и никто не отвлекает. В свободном доступе масса типовых решений, как в виде визуализаций и постановочных фото, так и планировочных эскизов, но залог комфорта – в индивидуальности. Что технологию строительства, что габариты, что обустройство каждый подгоняет под свои возможности и нужды. Однако строить столярную мастерскую своими руками значительно проще, опираясь и на теорию, и на реальный опыт тех, кто ею уже пользуется. И первое, и второе – в нашем материале.

Содержание

Фото мастерская внутри

Зачем нужна мастерская

Когда и нет особой тяги к «рукоделию», в загородном доме, даже если это дача, хотите, не хотите, а приходится обрастать инструментом и эти самые руки регулярно прилагать. А столярная мастерская, это и верстак для обработки и сборки всего и вся, и системы хранения для инструмента и расходников, и место уединения, в конце концов, что тоже – немаловажно.

С одной стороны, столярная мастерская – это не «стены», а их содержимое и устроить ее можно хоть в гараже, хоть в любой пристройке. С другой – когда это отдельное строение, заточенное именно под столярку или ее вариации, во всех отношениях удобнее. Мастерить меблировку, домашнюю утварь и различные приспособы для участка без пыли и шума практически нереально, из-за чего близость помещения к дому (даче) нежелательна. Строительство отдельно стоящей исключительно мастерской, тоже не самый удобный вариант, если только речь не идет о бизнесе, поэтому чаще всего мастерские входят в комбинированные хозпостройки. Такой сарай может включать и подсобку для хранения инвентаря и садовой техники, и складское помещение для стройматериалов и всего, что может когда-нибудь пригодиться, и мастерскую, и дровник. Если отопление газовое или электрическое и в доме, и в бане, может быть еще и камин, плюс, дрова все равно необходимы для мангала, а для их складирования и хранения тоже нужно место. Встречаются и презентабельные дровники, скомбинированные с небольшим хозблоком, в котором устраивают мастерскую.

Читайте также:
Как выставить маяки для стяжки пола

Фото хозблок с дровником

Особенности расположения

Если буквально пару лет назад практически никто не заморачивался с соблюдением расстояний, как в своем дворе, так и по отношению к соседской собственности, сегодня ситуация кардинально поменялась. За нарушение можно поплатиться не только штрафом, если попадутся особо «человеколюбивые» соседи, то можно попасть и на суд, и на снос. Выбирая место под строительство хозблока с домашней мастерской, кроме удобства, стоит учитывать и действующие нормативы. Для сарая, в котором не предполагается содержание птицы или мелкого рогатого скота (козы, овцы), отступы в 1 метр от забора. Большинство не комбинирует мастерские и хранилища с козлятниками, а вот с курятниками совмещают довольно часто. И в этом случае при размещении хозпостройки возникает ряд и других ограничений.

  • Не менее 4 метров от забора.
  • Не менее 5 метров от улицы (проезжей части).
  • Не менее 15 метров от жилого дома.
  • Не менее 30 метров от колодца (скважины).

Обычно многофункциональные хозблоки с блоками, расположенными коридорно, друг за другом и вытянуты вдоль забора. Ввиду чего больших сложностей с размещением не возникает, даже на небольшом участке можно отступить метр, во избежание.

Нюансы конструктива

Современные хозблоки преимущественно двух видов.

Каркасные – деревянные каркасы с деревянной же либо плитной обшивкой и утеплением, привлекают доступностью расходников (вполне можно использовать и б/у пиломатериалы) и самой технологии, для многих каркас в изготовлении гораздо проще кладки. А также скоростью строительства даже в одиночку, отсутствием мокрых процессов и возможностью сразу получить помещение с хорошими показателями сопротивления теплопотерям. В холодные сезоны поддерживать комфортную температуру в каркасной мастерской дешевле. В отличие от капитального дома, где каменные стены сначала накапливают, а потом отдают тепло, мастерская, по аналогии с дачей, используется периодически, и каркасный «пирог» прогреется быстрее, хоть аккумулировать и не способен. Это особенно актуально в промозглой Москве и регионах с подобными климатическими условиями.

Еще одним привлекательным свойством каркасных сараев является возможность устройства на облегченном фундаменте. Подходящий вариант и покрышки, и бетонные или блочные столбы или сваи. Учитывая, что главным признаком капитальности считают именно основательный фундамент, а платить налоги готов не каждый, необходимость заливки даже МЗФЛ не особо привлекает, не говоря о плите. Но если воспользоваться вычетом (одна хозяйственная постройка до 50 м², не для бизнеса), тот же плитный фундамент более функционален и выигрывает у перекрытия из дерева. Это сразу и готовый пол, и отсутствие батутности, и возможность нагружать стеллажи без опасений и устанавливать тяжелые станки.

Фото каркасная мастерская

Каменные – в большинстве своем из различных блоков (газобетон, пенобетон, ракушечник, шлакоблок и др.), кирпичные сараи сегодня, единичные случаи. Такой конструктив выбирают либо ярые противники каркасников как таковых, либо когда с основной стройки остались блоки и (или) навыки. Либо, наоборот, когда основная стройка дома из блоков еще впереди, а хозпостройка, своего рода тренировочный полигон.

В плане бюджета кардинальной разницы между каркасным и каменным сараем «на круг» не будет – сейчас любая стройка удовольствие дорогое. А практически единственная возможность сэкономить появляется только при строительстве своими силами или с помощью семейного подряда.

Оптимальные габариты

Минимальный рекомендуемый размер непосредственно столярной мастерской составляет 6 м², но это «впритык», когда на большее нет возможности, а отказаться совсем, нет желания. На 10 м² уже просторнее и удобнее работать, если «поделки» случаются время от времени и скорее, по необходимости, а не для души, такого помещения вполне достаточно. К этому нужно прибавить примерно 5 м² на садовый электроинструмент и утварь (триммер, мойка, шланги, ручной инструмент и др.). Еще 3-4 м² полезной площади уйдет на хранение растениеводческих доборов (удобрения, укрывные материалы, тачка, ведра и др.). Дровник можно обустроить и снаружи, у одной из стен, а то и вынести его в отдельный декоративно-функциональный объект. Усредненно, при стандартной высоте в 2,5 м, которые будут максимально задействованы под навесные системы хранения, под мастерскую и другие блоки потребуется сарай не менее 3×6 м.

Читайте также:
Укладка теплого пола под ламинат

Но в отличие от многих других жизненных ситуаций, в этом случае лучше сделать больше, чем меньше, потому как проблема нехватки свободного места «под помидоры» встает куда чаще, чем его избыток.

«Ремонт за копейку». Сделали классную кухню своими руками всего за 2000 рублей

«В 2017 году родственники предложили нам пожить в их доме на первом этаже. Здание представляет собой двухквартирный жилой дом с оштукатуренными стенами. Пришлось разбираться во всех строительных терминах и не только. А чтобы сэкономить, решили делать все своими руками», — пишет наша читательница Ольга и показывает, что получилось. Этим рассказом мы открываем новый этап конкурса «Ремонт за копейку», поучаствовать в котором можете и вы. Свои истории присылайте на dm@onliner.by. Напомним, что победитель каждого тура получает тысячу рублей от нашего спонсора — торгового центра «Ленинград».

Своими руками мы сделали многое: разводку электричества, отопление, положили плитку на стену, линолеум, поклеили обои — и это был еще тот квест по поиску материалов и информации.

Затем обмерили само помещение кухни, нарисовали схематично на листочке А4, описав все нюансы: розетки, окна, вытяжку, подвод воды, слив, газ, высоту фартука, существующие розетки, размеры холодильника и многое другое.

Съездили в одну из организаций с нашим чертежом. Посидев где-то часик с дизайнером, набросали проект кухни. Проект состоял из шкафчиков нижнего и верхнего ярусов + шкаф-пенал, карго. Ориентировочная стоимость кухни составила $3000. На руки проект не дали, разрешили только сфотографировать. Еще тогда промелькнула мысль: «Может самим все сделать?»

Далее нами была приглашена другая организация. Дизайнер обмерила все помещение и оформила проект, стоимость которого составила $2630. Третьей организации мы сбросили на Viber наш проект и чертеж с замерами — там уже была модульная кухня стоимостью $2800.

Конечно, мы склонялись к более дешевому варианту, но в какой-то из дней заявили кому-то из родственников, что сами сделаем кухню. И тут понеслось! В интернете информации много, но не всегда понятно, какой вариант расчета тебе подойдет. Голова была просто переполнена прочитанным, выделить нужную информацию оказалось сложно. Но с чего-то же нужно было начать. Много времени провели на Pinterest, чтобы уже окончательно определиться с дизайном кухни, — там очень много идей.

Самое первое: сделайте себе пару копий нарисованных схем кухни. Берем одну копию и начинаем думать над расположением шкафчиков. То есть вам нужно определить, какого размера должны быть шкафы, чтобы они поместились. Далее можно скачать программу Pro100 (не забудьте скачать также библиотеки со всевозможными шкафчиками). В ней, задав размеры комнаты, можно набросать проект, расставив шкафчики по уже рассчитанным размерам. На просторах интернета вы не найдете проект нужной кухни, да и программа не поможет вам рассчитать распил, т. к. многое зависит от материала, кромки, высоты и глубины шкафчиков.

⚠Так что сразу совет: перед тем как проектировать кухню, определитесь с материалом и его толщиной, кромкой. Мы свою кухню пересчитывали раза три.

⚠Совет 2. Определитесь с организацией, где будет произведен распил. Исходя из этого будет выбран материал, который есть в наличии.

⚠Совет 3. Старайтесь не создавать в проекте многоцветия, т. к., оформляя заказ на распил, вы платите за размер всего листа, и не важно, что вам надо только пару элементов. Этот нюанс поднимет стоимость вашей кухни и увеличит количество остатков материала, которые где-то нужно хранить.

У нас кухня вышла 3×2,2 метра. Планировались навесные шкафчики высотой 1,1 метра, нижние шкафчики по всему периметру кухни. Далее проекцию каждого шкафчика распечатали на листах А4, для того чтобы индивидуально рассчитать каждую деталь.

⚠Совет 4. Если планируете навесные шкафчики, делайте их до потолка, что значительно увеличит площадь хранения и уменьшит количество пыли. На верхние полки шкафчиков можете поставить посуду или технику, которую достаете не так часто.

Читайте также:
Как рассчитать плитку на пол

⚠Совет 5. Навесные шкафчики лучше не делать шире чем 900 мм, т. к. если вы планируете разместить там сушку для посуды, очень сложно найти ее для таких больших размеров. И это небезосновательно, т. к. большие шкафы могут не выдержать нагрузку.

⚠Совет 6. Делайте больше выдвижных ящиков, они практичны и удобны, и рассмотрите варианты карго для сыпучих смесей и различных напитков. У нас вышло два карго: одно шириной 200 мм для сыпучих смесей, другое шириной 150 мм для различных напитков и масел.

Сразу скажу, путь нелегкий и долгий. Мы заказ распила разбили на три части:

  • заказ внутренних деталей шкафчиков;
  • заказ столешницы;
  • заказ фасадов.

Перед тем как перейти к первому этапу, следует определиться с организацией и материалами. Для распила материалов мы выбрали организацию Viyar. Для внутренних деталей шкафов мы выбрали материал подешевле: обычно рекомендуют ДСП толщиной 18 мм, но наш выбор пал на Kronospan 0112 РЕ Светло Серый 16 мм. Далее определяемся со столешницей: мы выбрали Kronospan K002 FP Дуб Крафт Серый 4100×600×38 мм. Ну и фасады: был выбран бюджетный матовый вариант, на котором не видны разводы, — Kronospan 0881 РЕ Алюминий 2800×2070×18 мм. Толщина кромки для фасадов — 2 мм, для внутренних шкафчиков — 0,5 мм. Также следует определиться c ручками.

⚠Совет 7. Для фасадов выбирайте ДСП толщиной не меньше 18 мм — будет проще делать углубления для петель. Материал выбирайте вживую, т. к. то, что изображено на картинке онлайн, не значит, что так же оно будет выглядеть в реальности.

⚠Совет 8. Выбирайте столешницу толщиной не менее чем 38 мм.

Для заказа внутренних деталей шкафчиков следует перейти к расчетам. Конечно, все подробно не опишу, т. к. для этого потребуется еще одна статья. Высота наших нижних шкафчиков выше, чем стандарт, т. к. хотелось кухню под свой рост, и это еще один плюс кухонь своими руками.

⚠Совет 9. Кромку стоит клеить на стороны деталей, которые будут видны, поскольку кромкование — очень дорогое удовольствие.

⚠Совет 10. Закупайте петли со встроенными доводчиками: чуть-чуть переплатив, получите комфорт. Тот же принцип для выдвижных ящиков: хватит одного доводчика на ящик.

⚠Совет 11. Глубина нижних шкафчиков должна быть меньше, чем глубина столешницы: зазор между стенкой и нижними шкафами (5 см), отминусовать толщину фасада и глубину ручек, чтобы ручки на фасадах спрятались под столешницу. Соответственно, глубина нижних шкафчиков будет на 10 см меньше, чем столешница.

⚠Совет 12. При проектировании нижних шкафчиков посмотрите, имеются ли выдвижные механизмы к ящикам для вашей глубины.

⚠Совет 13. Размеры ниш для встраиваемой техники смотрите в инструкции, которая идет к ней.

Далее, следуя расчетам, вводим данные по распилу и отдаем заказ на обработку. Когда будете забирать распил, тщательно проверьте размеры и кромкование. Отверстия под конфирматы и саморезы, стяжки для соединения шкафчиков мы делали сами. На сборку шкафчиков ушла неделька. Затем, выставив их на кухне, сделали замеры еще раз и заказали столешницу. У нас вышла вот такая кухня (без фасадов мы жили около полугода).

Тем временем решили заняться кухонным столом. Очень хотелось стол из профильных труб и деревянной столешницы. Так как у нас остался кусочек столешницы от кухни, решили использовать его. Для начала купили трубы 40×40 и 40×20 мм. Отмерили нужные размеры и распилили, завезли эти детали на сварку, через несколько дней забрали сваренный каркас, зачистили болгаркой швы, местами зашпатлевали, затем загрунтовали и покрасили валиком в два слоя белым цветом. На материалы для стола было потрачено около 50 руб.

В январе 2020 года решили заняться третьим этапом распила — фасадами кухни. Пришлось все заново вспоминать. Были перемеряны шкафы: то, что было на бумаге, могло отличаться от реальных размеров. В итоге стали разбираться с зазорами между фасадами и их размерами. Но эту часть обдумайте хорошенько, т. к. ошибок здесь не должно быть, потому что подправить потом не получится, а погрешности выльются в хорошую копеечку. Отдали на обработку заказ по фасадам, а тем временем решили заняться открытыми полками — вместо навесных шкафчиков. И да, мы помнили про совет №4 (уменьшить количество пыли), но тут победило желание удешевить.

Купили деревянный щит (4 шт.) размером 200×1200 мм и толщиной 18 мм, покрасили в несколько слоев желтым цветом и прикрепили к стене на уголки. Но на этом не остановились. Были как-то в магазине «Юркас» и заметили приятную дверь желтого цвета, стоила она тогда около 400 руб. Такие траты не входили в наши планы, поэтому мы решили переделать старую дверь, которая была у нас в наличии (осталась со стройки). Пришлось хорошенько ее зачистить (на ней была куча слоев масляной краски), зашпатлевать, снова зачистить, загрунтовать, покрасить в белый цвет, а затем в желтый. Цена вопроса: 15 руб. на грунтовку (для дерева), 15 руб. на белую краску (для дерева матовая), 20 руб. на желтую краску (матовая), 15 руб. на шпатлевку. В итоге при наличии дверного полотна дверь обошлась в 65 руб. Ручка на двери тоже старая, ее мы просто зачистили.

Читайте также:
Каким валиком лучше красить потолок

Вернемся к фасадам. Было очень страшно их испортить, поэтому процесс немного затянулся, да и других дел хватало. Тем не менее было столько счастья видеть, как кухня преображается. Конечно, здесь действует золотое правило «семь раз отмерь, один раз отрежь». В общем, не ленитесь.

Все же когда делаешь ремонт в несколько этапов, финансово это не так чувствуется, плюс в процессе мы заказали распил и в ванную комнату. Получилось всё в одном стиле.

Без помощи мужа эта кухня не получилась бы такой, какая она есть. И конечно, не обошлось без приключений: собрав шкаф-пенал, мы пытались поставить его на ножки и поняли, что он выше, чем высота наших потолков. Пришлось укорачивать: оказалось, при расчетах не отняли высоту ножек. Были и другие моменты, но это только нас сплотило. В планах была вытяжка над варочной панелью, которая была куплена задолго до проекта кухни, но т. к. в скором будущем у нас переезд уже в свой дом, решили не делать в плитке дырки. Сейчас хватает еще недоделок, но это уже не настолько критично.

Мастерок виды и назначение

Мастерок – это популярное название кельмы, которая предназначена для работы со строительными смесями.

Виды и назначения кельм продемонстрированы в данной статье.

Строительные работы крайне разнообразны и требуют применения орудий разного вида.

Для подачи вязких и густых материалов, нанесения на поверхность и разравнивания применяют мастерок или кельма.

Мастерок предназначен

Кладка камня или кирпича требует аккуратного нанесения скрепляющего раствора, но при этом в небольших количествах.

Точно также наносится и клей при облицовке плиткой или камнем.

Для этой надобности и изобретен мастерок.

Мастерок

Это простой ручной инструмент, чаще всего выполненный в виде небольшой лопатки с ручкой разной формы.

Размеры и вес изделия определяются назначением и колеблются в диапазоне от 60 мм до 180 мм.

С помощью кельмы раствор набирают дозировано и наносят на площадь небольшого элемента – кирпич, кафельная плитка.

Ударами ручки корректируют положение камня или кафеля, так что мастерок заодно выполняет и роль киянки.

Вторая область применения – штукатурка.

Рабочая поверхность здесь большая, однако штукатурный раствор также набрасывают небольшими порциями.

Штукатурку наносят слоями разной толщины, затем выравнивают. Форма мастерка – плоская лопатка и согнутая ручка, делают эту работу куда проще, да и результат получается ощутимо лучший.

В зависимости от назначения – оштукатуривание, разделка швов, кладка кирпича, подбирают и разные виды кельм.

Устройство и характеристики

Конструкция инструмента проста, что, однако, ничуть не снижает его эффективность.

Состоит мастерок из таких деталей:

• рабочая платформа – плоская деталь треугольной, овальной или другой формы.

С ее помощью набирается и выравнивается вязкий материал;

• ручка – короткая, так как при работе с таким инструментом не передается усилие.

Обычно деревянная, но встречается и обрезиненная, и металлическая.

Встречается съемная ручка, так что при износе лопатки ее заменяют.

Опытные мастера предпочитать замену, так как найти ухватистый инструмент «под руку» непросто;

• шейка – элемент, соединяющий рукоятку и кельму.

Форма изгиба крайне важна.

Правильный изгиб смещает центр тяжести кисти, так что при переносе тяжелых растворов, рука меньше устает;

• обух – металлическая насадка на конце рукоятки.

Во время кладки кирпича или плитки обухом корректируют положение.

Мастер постукивает обухом по камню, чтобы последний плотнее сел в раствор.

Насадка выполняется из металла, так как другой материал не выдерживает многократной нагрузки ударного типа.

Материал

Лопатка чаще всего изготовлена из высокоуглеродистой стали.

Часто применяют нержавеющую сталь, особенно для штукатурных работ.

Читайте также:
Двухкомпонентная краска по металлу

Материал для изделия тщательно шлифуют, чтобы раствор не сцеплялся с поверхностью платформы и переносился равномерно.

Каменщики и штукатуры предпочитают стальной инструмент, так как он надежнее при работе с тяжелыми растворами.

Встречается и пластиковый мастерок, например модель с зубцами для нанесения обойного или плиточного клея.

Он намного легче, а при малом весе изделия рука устает меньше.

Рукоятка по большей части выполнена из дерева.

Чуть шероховатая поверхность не дает руке скользить, что удобней при работе со штукатурными растворами.

Кроме того, дерево сохраняет тепло, а поэтому в холодную погоду рукоятка остается теплой на ощупь.

Мастерок с деревянной ручкой

Также удобна и пластиковая ручка, хотя опытные мастера считают ее не такой долговечной.

Металлические рукоятки редки, так как прибавляют мастерку вес.

Стальные ручки обрезиниваются, иначе инструмент тяжело удерживать.

Размеры, формы и вес

Параметры изделия определяет их назначение.

ГОСТ регламентирует размеры популярных моделей.

• Так, согласно стандартам, полная длина кельмы каменщика составляет 310 мм, а длина платформы – 200 мм.

Ширина лопатки – в широкой части, достигает 150 мм.

• Мастерок для печных работ длиннее за счет ручки – 327 мм, при такой же длине лопатки – 200 мм.

Ширина платформы меньше – 125 мм.

• Кельма плиточника или штукатурщика в длину достигает 310 мм, но длина лопатки меньше – 174 мм.

Ширина платформы – 120 мм при каплевидной форме изделия.

• Кельмы штукатурщиков отличаются большей шириной лопатки – 150 и 140 мм, при ее длине в 190 и 175 мм.

Длина изделия – 327 и 312 мм.

• Мастерок для отделки – набрасывания и разравнивания декоративной штукатурки отличается малой шириной лопатки – 120 мм и большой длиной – 180 мм, при длине инструмента в 320 мм.

На деле разнообразие форм и видов кельмы сложно описать.

Причем с изменением формы лопатки может меняться и расположение ручки и ее конфигурация.

• прямоугольной – классический вариант изделия для затирки.

При этом платформа не насаживается на ручку, а рукоятка закрепляется на центр платформы, чтобы равномерно распределить усилие при растирании штукатурки;

• трапециевидной – мастерки для отделки чаще всего выполняются такой формы.

Пропорции трапеции определяются характером работы;

• треугольной – с закругленными краями.

Стандартный вид мастерка разного назначения;

• каплевидной – удачная конфигурация для работы с плиткой.

Кафель твердый, но хрупкий и острые края штукатурной кельмы представляют для него опасность;

• овальной – мастерком удобно набрасывать раствор из емкости, из-за отсутствия острых углов;

• в виде узкой полоски – этот специфический инструмент используется для рустовки.

Вес мастерка подбирают индивидуально – «под руку».

В среднем масса изделии колеблется от 300 до 400 г.

Виды кельм и их назначение

При таком разнообразии форм и размеров мастерок выполняет множество задач.

Но чтобы подобрать подходящую модель, учитывают ее назначение.

Кельма бетонщика

У них лопатка треугольной формы, длиной от 120 до 180 мм.

Кельма бетонщика

Применяется для размешивания, дозирования и нанесения цементных растворов при укладке кирпича и камня.

Также используется при размешивании.

Модель применяют каменщики, когда наносят раствор на труднодоступные участки.

Мастерок каменщика

Лопатка также треугольная, но сильно закругленная.

Кельма каменщика

Такой вариант удобней при перемешивании и нанесении растворов разной плотности.

Из-за отсутствия острых углов материал распределяется равномернее.

Размеры инструмента также же – 120–180 мм.

Кельма плиточника

Здесь платформа выполнена в виде капли, но узкой.

Кельма плиточника

Связано это с тем, что при кладке плитки объем клея или раствора намного меньше, а вот распределять его нужно точнее.

Модель для отделочных работ

Это узкий и короткий инструмент, применяется для набрасывания и выравнивания гипсовых и цементных растворов.

Кельма отделочника

Мастерок штукатурный

Отличается широкой лопаткой каплевидной формы с острым концом.

Кельма штукатурный

Это универсальное приспособление для размешивания и затирания растворов разной степени вязкости.

Затирочная кельма

У этой модели лопатка выполнена в виде прямоугольника, а шейка чаще закреплена не на краю платформы, а по центру.

Кельма затирочная

Модель используется не столько для набрасывания раствора, сколько для выравнивания, так как обладает большой рабочей поверхностью.

Выпускают несколько подвидов изделия: с разными размерами для работ с тяжелой и легкой штукатуркой, из разных материалов – стальные, пластиковые, из оргстекла.

Объединяет варианты одна особенность: зеркальная полировка рабочей платформы.

При выравнивании штукатурки, особенно венецианской, гладкость лопатки – залог результата.

Затирочная кельма с зубцами

Это еще одна разновидность затирочной модели, отличающаяся от предыдущей наличием зубцов длиной в 4–10 мм.

Читайте также:
Как крепить имитацию бруса снаружи

Кельма затирочная с зубцами

Применяется для разглаживания нанесенного штукатурного слоя, а также для равномерного распределения клея по поверхности.

Мастерок для расшивки

Имеет лопатку выполненую в форме узкой полоски, заточенной с одной стороны и закругленной с другой.

Кельма для расшивки

Лезвие используют для расшивки горизонтальных швов, тупой конец – для расшивки вертикальных.

Кельма для внутренних углов

Эта модель выполнена в виде угловой лопатки, и предназначена для обработки внутренних углов.

Кельма для внутренних углов

Мастерок для внешних углов

Аналогичная модель, выполнена также в виде угловой лопатки, но сгиб идет наружу, и предназначена она для обработки наружных углов.

Кельма для внешних углов

Также существуют и другие модели мастерков в виде аналогичных форм с незначительными изменениями, например: трапециевидная, треугольная и др.

Кельма треугольная

Что нужно знать о кельмах

Чтобы не ошибиться с выбором, при покупке мастерка учитывают следующие параметры:

• назначение – по сути, это единственный фактор, который и определяет вид кельмы.

На деле удобство важнее.

Физическая сила, рост, а точнее говоря, длина руки мастера, ухватистость ладони влияют на выбор едва ли не меньше, чем назначение.

Поэтому для работ со штукатуркой кто-то предпочитает классический каплевидный вариант с острым концом, а для кого-то удобней кельма бетонщика.

• вес инструмента – работать мастерком приходится подолгу, и если он окажется слишком тяжелым, рабочий устанет намного быстрее.

Модель подбирают в соответствии с физическими силами сотрудника;

• вес материала – не менее важен.

Цементные растворы тяжелые, здесь потребуется стальной инструмент, а для отделки гипсовой штукатуркой вполне подойдет и пластиковая лопатка;

• изгиб шейки и наклон ручки – такое приспособление распределяет вес при работе с материалом, благодаря чему рука меньше устает.

Однако насколько удобно работать с таким наклоном ручки, определяют только опытным путем.

В крайнем случае можно слегка изменить изгиб шеи, меняя угол наклона;

• материал – для легкого соскальзывания раствора металл лопатки подвергают полировке.

Такая обработка приводит к разным результатам.

Так, с платформы из нержавеющей полированной стали раствор буквально слетает, и чтобы приноровиться нужно время.

Изделие из черного железа сильнее сцепляется со штукатуркой, лучше удерживается.

Однако черный металл не стоек к коррозии, так что за инструментом стоит ухаживать тщательнее.

Как пользоваться мастерком

Инструмент прост в использовании, но требует сноровки.

При набрасывании раствора шпателем движение выполняется кистью, так как инструмент имеет плоскую форму.

Нанесение штукатурки

Изогнутая шейка кельмы экономит усилие, так как требуется выполнить часть движения.

Но из-за этого сам бросок выполняют более коротким и резким.

Применяют мастерок при штукатурных и отделочных работах.

Порядок действий очень схож.

1. Штукатурку наносят в 2–3 слоев.

Обрызг и первый слой наносят с помощью стандартного мастерка штукатура – с острым концом.

При работе удобней набирать материал не из емкости, а с сокола – стального листа с ручкой.

Таким образом избегают лишних наклонов.

2. На сокол накладывают штукатурку, начиная с верхней стороны.

Закончив накладывать порцию, подбирают с краев к центру, а излишки раствора возвращают в емкость.

3. Кельмой набирают порцию раствора.

Объем зависит от тяжести и характера материала.

4. При набрасывании движение выполняет только кисть, а не вся рука.

Кистью делают взмах и резко останавливают.

При этом раствор соскальзывает с лопатки, долетает до стены и закрепляется на ней.

Чем тяжелее раствор, тем резче остановка.

Сам взмах несильный, иначе штукатурка будет разбрызгиваться.

При обрызге используют жидкий раствор, так что набирать материал можно из ящика, а взмах делать очень резким, так как здесь раствор должен разбрызгиваться.

1. Второй слой намазывают кельмой или соколом.

При оштукатуривании стены сокол прижимают к поверхности, мастерком набирает порцию материала, и намазывают ее тонким слоем на поверхность.

Излишки раствора при этом попадают на сокол.

2. Кельмой разглаживают штукатуру по стене слоем необходимой толщины.

Для этой работы чаще применяют затирочные кельмы.

Если требуется тонкий слой – при использовании венецианской штукатурки, например, то затирочные модели эффективнее.

Выравнивание поверхности

Основные правила

Рекомендации по применению инструмента носят общий характер. В отличие от ударных орудий кельма не выступает причиной тяжелых травм.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: