Устройство для вырезания кругов: делаем своими руками

Приспособление для точного вырезания сегментов круга

Tomatoskins с сайта instructables.com рассказал о своем опыте сборки приспособления. для точного вырезания сегментов круга. Далее с его слов.

С тех пор, как я купил свой токарный станок несколько месяцев назад, я открыл для себя мир деревообработки. Я хотел заняться изготовлением посуды, но цельные заготовки были такими дорогими, особенно если использовались экзотические породы дерева. Поэтому я задумался над производством сегментированных заготовок.

А для этого требовалось изготовить специальное приспособление для точного вырезания сегментов круга. Забегая вперед скажу, что с его помощью могу изготавливать кольца из 8, 9, 10, 16, 18, 32 и даже 48 сегментов.

Подготавливаю инструменты и материалы

Инструменты, которые использовал для изготволения приспособления:

  • Настольная пила.
  • Дрель.
  • Ручной фрезер.
  • Токарный станок.
  • Рашпиль.
  • Ленточная пила.
  • Металлические хомуты.
  • Двухсторонний скотч.
  • Дисковая шлифовальная машина.
  • Наждачная бумага.

Материалы для основания:

  • Фанера.
  • Кусок MDF.
  • Болты-каретки.
  • Т-гайка.
  • Обрезки древесины лиственных пород.
  • Маленькие магниты.

Материалы для зажима:

  • Миллиметровая бумага.
  • Хомуты или резинки.
  • Маленькие гвозди.

Материалы для деревянной посуды:

  • Твердая древесина.
  • Клей.

Изготавливаю основание

Использую кусок фанеры 19 мм размером 380х330 мм. Отмечаю от одного края 50 мм и снизу 25 мм — это первое отверстие. Аналогично отмечаю второе отверстие.

В эти отверстия вставляю направляющую на фрезере, чтобы сделать два паза на фанере на расстоянии 180 мм от ранее просверленных отверстий. Длину пазов ограничиваю от 0 (в центре) до 40 градусов (наружу).

Выравниваю пазы

Использую рашпиль, чтобы выровнять закругленные концы каждого паза — делаю их прямоугольными.

Изготавливаю направляющие

Отрезаю два куска 19 мм МДФ шириной 50 и длиной 250 мм. Просверливаю отверстие под болт, которым будет крепиться направляющая к основанию.

Определяю второе отверстие

Прикрепляю направляющие к основанию. Острым сверлом намечаю точку сверления под второй болт, затем засверливаю и прикручиваю болтами.

Изготавливаю бегунок

Вырезаю бегунок из твердой древесины. Просверлил отверстия в нижней части направляющей, для чего подложил шайбы в паз, чтобы поднять ее над столешницей.

Приклеил бегунок на двухсторонний скотч и определил его местоположение, подведя к лезвию циркулярной пилы.

Затем окончательно прикрепил бегунок саморезами к основанию.

Выставляю нулевой зазор

Как только бегунок прикреплен, пропускаю его через пилу, чтобы удалить все лишнее.

Изготавливаю ручки

Распечатал шаблон, приклеил его к куску фанеры, затем вырезал на ленточной пиле. Просверлил неглубокое отверстие чуть больше, чем размеры Т-образной гайки, и выдолбил при помощи долота.

Затем вклеил гайки и проверил работоспособность.

Изготавливаю клиновидный шаблон

У меня был недорогой 3D-принтер, с помощью которого по скачанным чертежам изготовил шаблоны. Теперь можно с их помощью вырезать максимально точно сегменты для производства деревянной посуды. На каждом шаблоне указано количество сегментов, которое нужно вырезать, чтобы получить окружность нужного диаметра.

Читайте также:
Как отреставрировать старый топор своими руками без лишних трат

Первая сегментированная чаша

Использую миллиметровку, чтобы начертить форму чаши. Также рассчитываю, с какого размера нужно начинать, а также какой длины должен быть каждый сегмент. Диаметр каждого кольца будет напрямую зависеть от длины каждого сегмента.

Изготавливаю первую деталь

Выбираю шаблон и зажимаю его в направляющих. Затем выбираю кусок древесины и наношу на него волнистую линию в качестве ориентира. Устанавливаю на циркулярную пилу приспособление и нарезаю с его помощью сегменты для первого кольца.

Шлифую сегменты

Используя шлифовальный блок, зашкуриваю нарезанные сегменты. Затем рассортировал сегменты на две стопки:

  • Одна половина сегментов имеет линию на лицевой более короткой стороне;
  • другая половина имеет линию на лицевой более широкой стороне.

Собираю поочередно каждую стопку, затем стягиваю сегменты вместе резинкой, чтобы убедиться, что в сегментах нет зазоров.

Склеиваю сегменты

Использую металлические хомуты, чтобы зафиксировать склеиваемые сегменты на время сушки.

Изготавливаю основание чаши

Дополнительно к сегментированным кольцам изготавливаю плоское дно при помощи ленточной пилы.

Зажимаю кусок древесины как основание в токарном станке и приклеиваю к нему двухсторонним скотчем плоское дно. С помощью сверла Фостнера просверливаю отверстие, а затем увеличиваю его.

Наклеиваю кольца

Наношу клей на кольца и прижимаю их друг к другу, центрую и затем зажимаю струбцинами. Повторяю процесс, пока вся чаша не склеится.

Обтачиваю чашу на станке

Зажимаю полученную заготовку в токарном станке и приступаю к формированию чаши.

Приспособление для вырезания кругов болгаркой

Мастер показал интересное приспособление для болгарки для вырезания кругов, сделанное своими руками.

Очень помогает в изготовлении самоделок. Это приспособление позволяет вырезать ровные четкие круги, самое главное, быстро и без хлопот.
Минимальный круг, который можно сделать, диаметром 24 см, максимальный 700 мм. Практически можно вырезать круги до 2 метров. Смотрите видео в конце публикации, как работает это приспособление, а также, как мастер его собрал.
Что нужно для изготовления этой полезной модели.
Изготовление самоделки. Понадобится шпилька на 16, удлиненная гайка на 16, подшипник 6001, корпус подшипника под него. Отрезок профильной трубы 25 x 25, отрезок профильной трубы 20 x 20. Гайка на 16, гайка на 10, болт на 10, барашек на 10. Отрезок 40 полосы. Неодимовый магнит.

Смотрите видео канала «Самоделкин Иван» о том, как сделать инструмент для вырезания кругов.

Читайте также:
Пульверизатор высокого давления: мастерим своими руками

Спасибо за просмотр!

Как болгаркой вырезать круглое отверстие в металле

Как болгаркой вырезать круглое отверстие в металле

Друзья всех приветствую. Болгарка, как мы привыкли ее называть в повседневной речи, это один из самых полезных и нужных инструментов в арсенале любого рукастого человека. И сегодня мы рассмотрим такую интересную тему, а как болгаркой можно вырезать круглое отверстие в металле.

Как болгаркой вырезать круглое отверстие в металле

Для примера мы возьмем кусок 12 швеллера и кусок листового металла, толщиной 2 мм.

Как болгаркой вырезать круглое отверстие в металле

Накернили, и с помощью штангенциркуля отметили две окружности, диаметром 80мм. На фото измерительный штангенциркуль, чертить им на металле нежелательно, для этого есть специальные штангены и просто циркули по металлу. Но раз в пятилетку им что-то разметить можно, не сотрется, кстати этому на фото лет 15-20 будет, и еще походит, хотя изредко делаю им разметку. Наша задача будет заключаться в том, что нужно из листа металла вырезать круглую заготовку, о в основании швеллера наоборот будем делать круглое отверстие. Толщина основания шеллера составляет 5 мм.

Как болгаркой вырезать круглое отверстие в металле

Для этого нам нужно подобрать на болгарку уже сточенный диск как можно меньшего диаметра. Выбираем и ставим на болгарку.

Как болгаркой вырезать круглое отверстие в металле

Затем этим диском мы как можно аккуратнее делаем неглубокий запил по уже размеченной окружности на швеллере и листе металла. При этом стараясь запиливать, ведя болгарку с одинаковой скоростью и постоянно ее поворачивая в направлении окружности.

Как болгаркой вырезать круглое отверстие в металле

Затем мы делаем вот такие манипуляции. В листовом металле отрезаем кусок с нашей окружностью и делаем несколько надрезов-полностью прорезаем, от края и до зареза самой окружности. А в швеллере наоборот, прорезаем окно в центре круга и также полными запилами идем к самой окружности, получаются вот такие сегменты.Сразу скажу, что в толстом металле лучше сделать запилов для сегментов почаще-будет легче их удалить. Я сделал на швеллере чересчур большие сегменты, но у меня есть приспособа-крокодил, который мне поможет их раскачать и обломать.

Как болгаркой вырезать круглое отверстие в металле

Начинаем удалять ненужные сегменты металла-на листе 2мм используем плоскогубцы, тыт особо проблем нет, все легко удаляется-несколько раз согнул вверх вниз и готово. А вот с толстым металлом швеллера работы будет побольше. Отламываем ненужные сегменты с помощью молотка и в моем случае приспособой крокодил. Так что лучше напилить эти сегменты помельче, чтобы можно было только молотком, но лучше двумя-один наставляешь, а другим по нему бьешь.

Как болгаркой вырезать круглое отверстие в металле

Как болгаркой вырезать круглое отверстие в металле

Как болгаркой вырезать круглое отверстие в металле

Вот так и достигли мы своей цели. Вырезали окружность из металла в 2 мм, и прорезали окружность в металле 5 мм.

Но есть еще один способ, без вырезания этих мелких ненужных сегментов.

Читайте также:
Самодельная направляющая для шурупов: повышаем эффективность работы

Как болгаркой вырезать круглое отверстие в металле

Как болгаркой вырезать круглое отверстие в металле

Также берем кусок толстого металла-5мм. Размечаем окружность штангенциркулем и как и в первом случае делаем аккуратный надрез маленьким диском. Затем по этому надрезу просто продолжаем круг за кругом вести пропил болгаркой, стараясь двигаться с одинаковой скоростью и постоянно поворачивать болгарку в сторону круга. И так мы до конца вырезаем круг металла.

Как болгаркой вырезать круглое отверстие в металле

Как болгаркой вырезать круглое отверстие в металле

Вот такие есть способы вырезать круглое отверстие в металле болгаркой. Что у нас происходит с размерами, которые мы задали изначально при таких способах резки?

Когда вырезаешь круг из металла-как в первом случае, то этот круг особо не отойдет от размеров разметки, ну может на пару миллиметров. А вот если вырезать как на последнем фото, то таким образом запил заберет много металла, и если необходимо сделать более точный размер этого блина, то смело можно прибавлять при разметке к нужному диаметру 6-8 мм.

Также и когда вырезаешь в толстом металле отверстие, чтобы вставить в него допустим трубу или втулку.Здесь также можно смело прибавлять при разметке к нужному диаметру 4-6 мм.

Насадка для ручного фрезера для вырезания ровного круга

Работы по дереву достаточно многогранны, и порой при следующем заказе никогда не знаешь, с чем столкнешься. Такова особенность работы столяра-краснодеревщика. Поэтому, чем больше приспособлений будет у мастера в арсенале, тем больше шансов сделать деталь быстро и качественно.

Насадка для фрезера инструмент не новый. Такой делают и сами производители инструмента. Но стоит он не особо дешево, да и найти нужный порой бывает нелегко. Благо наши отечественные мастера придумывают различные приспособления, вполне заменяющие стандартные. С одним из таких хотим сегодня познакомить. Это циркульная насадка для ручного фрезера, которую несложно сделать своими руками.

Насадка на фрезер шаг 1

Материалы для изготовления:

  • Фанера толщиной 10-14 мм, длина — по желанию (в нашем случае 45 см);
  • Металлическая пластина шириной 20 мм;
  • Болт М5-6 без шляпки с барашком;
  • Гвоздь или стержень заклепки для иглы.

Материал шаг 2

Необходимый для изготовления инструмент:

  • Ручной фрезер с прямой фрезой;
  • Дрель или шуруповерт с набором сверл и насадок;
  • Лобзик;
  • Электросварка;
  • Болгарка;
  • Наждачная бумага.

Изготовление насадки для ручного фрезера, что бы вырезать ровный круг

Отрезок фанеры планируем, выверяя мертвые точки циркуля. Первая – это центр платформы фрезера, место посадки фрезы. Тут нужно просверлить отверстие диаметром равным размеру фрезы. Вторая – игла циркуля, расположенная на металлической пластине.

Положение первой точки определяем, поместив на фанеру фрезер, очертив окружность его платформы, и проделав отверстие фрезой.

Читайте также:
Насадка для УШМ своими руками: раскрываем скрытый потенциал

Процесс изготовления насадки для фрезера шаг 3Процесс изготовления насадки для фрезера шаг 4

Далее посередине отрезка фанеры расчерчиваем линию. Ее длина равна радиусу окружности, получаемой после обработки фрезером.

Процесс изготовления насадки для фрезера шаг 5

Отступая по сантиметру от середины, проводим две линии. Это границы паза под пластину циркуля. Торцы паза делаем полукруглыми.

Процесс изготовления насадки для фрезера шаг 6 Процесс изготовления насадки для фрезера шаг 7Процесс изготовления насадки для фрезера шаг 8

Закрепляем фанеру саморезами на рабочем столе. Выставляем фрезер на глубину слегка превышающую толщину металлической пластины. Также ставим и ограничительную планку для обработки по ровной линии. Обработку начинаем с места посадки фрезы.

Дойдя до противоположного торца, возвращаемся в исходную точку. Возможно придется пройти эту траекторию несколько раз, пока не получиться чистый паз, свободный от остатков шпона.

Процесс изготовления насадки для фрезера шаг 9 Процесс изготовления насадки для фрезера шаг 10Процесс изготовления насадки для фрезера шаг 11

Открепляем фанеру, и переворачиваем ее на противоположную сторону. Выставляем фрезу на глубину чуть меньше толщины фанеры и строго по центру сделанного паза. Проводим фрезер от начальной точки оси погружения, чтобы получился сквозной паз, равный размеру фрезы. Готовый паз зачищаем наждачкой.

Процесс изготовления насадки для фрезера шаг 12 Процесс изготовления насадки для фрезера шаг 13Процесс изготовления насадки для фрезера шаг 14

Большая часть фанеры нам не понадобиться. Поэтому размечаем в основании окружности под платформу фрезера и на противоположном конце несколько меток, формирующих линии нашего циркуля.

Процесс изготовления насадки для фрезера шаг 15 Процесс изготовления насадки для фрезера шаг 16Процесс изготовления насадки для фрезера шаг 17

Проводим разметку контура циркуля, и выпиливаем его лобзиком. Заусенцы после распиловки легко убираются наждачкой.

Процесс изготовления насадки для фрезера шаг 18 Процесс изготовления насадки для фрезера шаг 19Процесс изготовления насадки для фрезера шаг 20

Металлическую пластину размечаем по размеру паза для нее. Обрезаем болгаркой, обтачивая и заоваливая края. Добиваемся того, чтобы пластина свободно ходила в пазе, на фанере.

Процесс изготовления насадки для фрезера шаг 21 Процесс изготовления насадки для фрезера шаг 22Процесс изготовления насадки для фрезера шаг 23

На краях пластины делаем 2 отверстия: одно под прижимной болт с барашком (5-6 мм), второе – под иглу циркуля (2-3 мм).

Процесс изготовления насадки для фрезера шаг 24Процесс изготовления насадки для фрезера шаг 25

Болт с иглой обвариваем в противоположных плоскостях. Удобнее всего это делать на магнитном упоре для сварки или в тисках. В качестве иглы подойдет заточенный гвоздь или стержень заклепки.

Процесс изготовления насадки для фрезера шаг 26Процесс изготовления насадки для фрезера шаг 27

Открепляем от фрезера платформу, и размечаем ее крепежные отверстия на посадочном месте циркуля. Сверлим их под крепежные винты с потаем.

Процесс изготовления насадки для фрезера шаг 28Процесс изготовления насадки для фрезера шаг 29

Теперь можно приступить к сборке циркульной насадки. Пластину выставляем в пазе, закрепляя барашком.

Процесс изготовления насадки для фрезера шаг 30Процесс изготовления насадки для фрезера шаг 31

Фрезер закрепляем к фанере с помощью подобранных по длине винтов. Приспособление готово к работе. Размер окружности, которую можно им выпилить – 10-80 см.

Процесс изготовления насадки для фрезера шаг 32Процесс изготовления насадки для фрезера шаг 33

С такой насадкой выпиливание окружности будет намного чище и точнее. Если раньше окружность нужно было выпилить, потом подровнять края и выровнять ребро фанеры, то теперь все это можно сделать за одну операцию легко и быстро!

Процесс изготовления насадки для фрезера шаг 34 Процесс изготовления насадки для фрезера шаг 35Процесс изготовления насадки для фрезера шаг 36

Пошаговый видео процесс изготовления насадки для ручного фрезера своими руками:

Съемное приспособление для вырезания кругов в листовом металле с помощью болгарки

Вырезать круг в листовом металле можно ножницами по металлу, сделав точный раскрой, и обладая незаурядными навыками. Не обойтись и без дополнительной обработки кромок. Можно также воспользоваться ручным инструментом – насадкой на дрель HC2 EV Malco ценой около 10 тысяч рублей.
Попытаемся под это дело приспособить болгарку, снабдив ее съемной оснасткой на основе кольцевого постоянного магнита из звукового динамика. Для этого нам также нужно будет, и кое-что другое.

Читайте также:
Оригинальная подставка для хранения шуруповерта – делаем своими руками

Съемное приспособление для вырезания кругов в листовом металле с помощью болгарки

Понадобится:

  • уголок стальной равнополочный;
  • гайки обычные и удлиненные, болты и шайбы;
  • шпилька с резьбой по всей длине;
  • полоска металла;
  • винты, хомут;
  • краска аэрозольная в баллончике черная;
  • клей;
  • ручка на резьбе.
  • дрель и сверло;
  • тиски слесарные;
  • болгарка с отрезным диском;
  • пассатижи, молоток и керн;
  • сварочное оборудование;
  • отвертка крестообразная и плоская.

Процесс изготовления

Вытаскиваем из запасников старый динамик, стряхиваем пыль и выполняем чистку с помощью металлической щетки.

Съемное приспособление для вырезания кругов в листовом металле с помощью болгарки

Зажимаем его за фланцы и магнит в тиски и высверливаем головки винтов, которыми корзина прикручена к верхнему фланцу. Отделяем корзину с верхним фланцем от постоянного кольцевого магнита и нижнего фланца со стальным цилиндром (керном). Снова зажимаем в тиски корзину с верхним фланцем и с помощью молотка и наставки выбиваем фланец из корзины.

Съемное приспособление для вырезания кругов в листовом металле с помощью болгарки

Корзина нам не понадобится, а постоянный кольцевой магнит, верхний фланец и нижний с керном пригодятся для изготовления самоделки.
Зажимаем нижний фланец в тиски и болгаркой отрезаем керн у самого основания.

Съемное приспособление для вырезания кругов в листовом металле с помощью болгарки

Далее переворачиваем деталь, накерниваем ее в центре и сверлим отверстие, смазывая и охлаждая рабочую зону, соответственно, маслом и водой. Поверхность нижнего фланца со стороны остатка керна и кольцевого магнита покрываем клеем и фланец отростком вниз накладываем на магнит и после центровки фиксируем их.

Съемное приспособление для вырезания кругов в листовом металле с помощью болгарки

Съемное приспособление для вырезания кругов в листовом металле с помощью болгарки

Съемное приспособление для вырезания кругов в листовом металле с помощью болгарки

Съемное приспособление для вырезания кругов в листовом металле с помощью болгарки

Шлифуем верхний шов болгаркой. Привариваем вертикально по центру стыка уголков удлиненную шестигранную гайку, ввернув в нее сверху болт для фиксации гайки при ее обваривании.

Съемное приспособление для вырезания кругов в листовом металле с помощью болгарки

Шлифуем шов с помощью болгарки. Выкручиваем из приваренной к уголкам гайки вспомогательный болт.
Зажимаем конструкцию из двух уголков и гайки в тиски и на полках внизу ближе к боковой стороне сверлим отверстия напротив друг друга, охлаждая место сверления водой.

Съемное приспособление для вырезания кругов в листовом металле с помощью болгарки

Съемное приспособление для вырезания кругов в листовом металле с помощью болгарки

Подготавливаем металлическую полоску с характерным изгибом, разводящим концы полоски по двум вертикальным плоскостям.
Располагаем ее поверх и продольно сварочному шву уголков без упора в удлиненную гайку и завариваем полоску-ручку в таком положении.

Съемное приспособление для вырезания кругов в листовом металле с помощью болгарки

Возвращаемся к кольцевому магниту с фланцем и гайкой, приклеенной снизу к отростку керна. Вкручиваем с лицевой стороны фланца болт с шайбой и гайкой.

Съемное приспособление для вырезания кругов в листовом металле с помощью болгарки

Съемное приспособление для вырезания кругов в листовом металле с помощью болгарки

К шпильке, вкрученной в удлиненную гайку на головке болта, с другого конца привариваем такую же гайку, но меньшего диаметра.

Съемное приспособление для вырезания кругов в листовом металле с помощью болгарки

Узлы из двух сваренных уголков, удлиненной гайки и фигурной ручки, а также постоянного магнита, фланца, болта с гайкой и шайбой и, приваренной удлиненной гайки к головке болта, окрашиваем черной аэрозольной краской из баллончика.

Читайте также:
Вибростол своими руками: экономим 15 тысяч рублей

Съемное приспособление для вырезания кругов в листовом металле с помощью болгарки

Первый узел накладываем на болгарку так, чтобы отверстия в полках уголков совпали с отверстиями на УШМ, а ручка узла была направлена вдоль корпуса инструмента сверху.

Съемное приспособление для вырезания кругов в листовом металле с помощью болгарки

Закрепляем узел на болгарке болтами с двух сторон, а ручку крепим к корпусу хомутом. Затягиваем все крепления крестообразной и плоской отверткой.

Съемное приспособление для вырезания кругов в листовом металле с помощью болгарки

В удлиненную гайку узла с постоянным магнитом вкручиваем шпильку, на конце которой приварена гайка меньшего диаметра.

Съемное приспособление для вырезания кругов в листовом металле с помощью болгарки

Затем шпильку вкручиваем в гайку до тех пор, пока она не покажется с другой ее стороны. Продолжая вращать дальше, свободный конец шпильки вкручиваем в удлиненную гайку второго узла.

Съемное приспособление для вырезания кругов в листовом металле с помощью болгарки

В гайку на конце стержня вкручиваем ручку с резьбой. Этой операцией, по сути, завершено изготовление и установка самоделки на болгарку.

Испытание на практике

Вращая узел с постоянным магнитом вокруг шпильки, можно увеличивать или уменьшать расстояние между центром гайки (осью вращения) и диском болгарки.

Съемное приспособление для вырезания кругов в листовом металле с помощью болгарки

Оно будет равно радиусу круга, который мы собираемся вырезать в листовом металле, если узел с магнитом установить в центр вырезаемого круга, а болгарку с диском перемещать за ручку по заданному радиусу, прижимая инструмент к металлу.

Съемное приспособление для вырезания кругов в листовом металле с помощью болгарки

Съемное приспособление для вырезания кругов в листовом металле с помощью болгарки

После того, как круг вырезан, отключаем болгарку и круг приподнимаем вместе с УШМ за счет его удержания силой постоянного магнита самодельного устройства.

Съемное приспособление для вырезания кругов в листовом металле с помощью болгарки

Съемное приспособление для вырезания кругов в листовом металле с помощью болгарки

Съемное приспособление для вырезания кругов в листовом металле с помощью болгарки

Если у вас, кстати, намертво зажало диск, то есть очень простой способ как открутить гайку УШМ – https://sdelaysam-svoimirukami.ru/4301-legkiy-sposob-otkrutit-gayku-bolgarki.html

Смотрите видео

#Лучшедома Простейший циркуль на болгарку для вырезания идеального круга

Редакция Homius продолжает цикл публикаций с хештегом #лучшедома, а значит, сегодня вновь речь пойдёт о том, как провести время в самоизоляции с пользой. Часто перед домашним мастером встаёт проблема, как вырезать идеально ровный круг из толстого металла при помощи болгарки. На первый взгляд этот вопрос действительно кажется сложным. Однако при наличии нехитрых приспособлений работа упрощается. И сегодня свой вариант изготовления циркуля на болгарку для вырезания идеального круга предлагает автор YouTube-канала Игорь.

Для чего может понадобиться вырезание круга из металла болгаркой

На самом деле вариантов того, для чего необходимо вырезать ровный круг при помощи болгарки, множество. К примеру, необходимо изготовить ровную заглушку в стальную трубу с её размещением внутри или нужна основа для металлических колёс с грунтозацепами на мотоблок.

Конечно, намного проще использовать для этого токарный станок, но:

  1. Вряд ли у кого в гараже имеется такое оборудование.
  2. Как найти токаря при сложившейся в стране и мире ситуации с коронавирусом, повлекшей за собой режим самоизоляции.
Читайте также:
Устройство для сгибания металлической арматуры: делаем своими руками

Это значит, что нужно обходиться своими силами. И единственным инструментом, который может помочь в резке металла, становится, как всегда, болгарка.

Циркуль на болгарку для вырезания идеального круга

Из чего изготовить заготовки для станины циркуля

Здесь также всё крайне просто. В качестве материала понадобится уголок (50 мм), от которого нужно отрезать 2 части шириной 2,5 см. Для того чтобы впоследствии эту основу было легче закрепить на УШМ, рёбра потребуется немного разогнуть.

Заготовки сделаны, пора приступить к сварочным работам

На болгарке имеются отверстия для установки рукоятки. Именно на них и будет фиксироваться циркуль. Готовые уголки примеряются, после чего с них обрезаются излишки, а сами элементы свариваются между собой так, чтобы получилась деталь П-образной формы. В боковых рёбрах необходимо просверлить отверстия, через которые основа и будет крепиться к УШМ на болты.

Основа должна крепиться к болгарке при помощи обычных болтов

ФОТО: YouTube.com Основа должна крепиться к болгарке при помощи обычных болтов

Что потребуется сделать с металлом, из которого будет вырезаться круг

На листовом металле необходимо сделать небольшое отверстие по центру – это будет середина окружности. При этом следует просчитать всё так, чтобы вся требуемая окружность вписывалась в площадь используемого листа. В сегодняшнем примере использовался готовый, но неровный круг, который требуется обработать, но ведь заготовка может иметь и иную форму.

По центру будущей окружности необходимо сделать небольшое отверстие

ФОТО: YouTube.com По центру будущей окружности необходимо сделать небольшое отверстие

Продолжение изготовления циркуля для угловой шлифовальной машины

Теперь нужно приварить к основе платформу, которая будет удерживать шпильку. Её можно изготовить из любого стального уголка. Но основная сложность здесь может заключаться в самой шпильке. Дело в том, что с одного края в ней необходимо нарезать резьбу для возможности крепления к основе. Это можно сделать при помощи метчика, однако если мастер часто работает с металлом, в гараже можно найти нечто подобное уже в готовом варианте.

Для начала уголок примеряется к основе, чтобы понять, какого размера необходимо отпилить отрезок. После этого в нём просверливается отверстие, а сама платформа приваривается к основе. Здесь также необходима внимательность, все углы при сварке должны быть прямыми.

Примерка уголка и шпильки к основанию – до окончания работ осталось совсем немного

ФОТО: YouTube.com Примерка уголка и шпильки к основанию – до окончания работ осталось совсем немного

Проверка правильности сварки и геометрии циркуля

После того как платформа приварена, к ней через просверленное ранее отверстие при помощи болтика крепится шпилька. И вот здесь следует обратить особое внимание на её расположение, которое проверяется при помощи обычного монтажного уголка. Угол между шпилькой и отрезным кругом угловой шлифовальной машины должен быть идеальным и составлять 90°. При необходимости его можно немного поправить.

Читайте также:
Самоделки из шуруповерта: оригинальные решения

Проверка правильности расположения шпильки при помощи монтажного угольника

ФОТО: YouTube.com Проверка правильности расположения шпильки при помощи монтажного угольника

Изготовление рабочей части циркуля: что для этого потребуется

Теперь пришло время для изготовления подвижной рабочей части циркуля для болгарки. Для этого понадобится небольшой отрезок толстого стального прута длиной 2-3 см. Его диаметр должен быть значительно больше, чем толщина шпильки. Также понадобится дрель со сверлом в диаметр шпильки, метчик и болт под схожую резьбу. А для основной рабочей части необходимо подготовить и заточить с одной стороны отрезок шпильки длиной 5-6 см.

Алгоритм изготовления рабочей части циркуля для болгарки

Сначала в отрезке стального прута необходимо сделать отверстие под размер шпильки. Эта втулка должна легко надеваться на шпильку и «ходить» по ней. Далее изготавливается фиксатор. Для этого сбоку втулки необходимо просверлить отверстие, нарезать в нём резьбу и вкрутить болт. Теперь, если надеть втулку на шпильку и затянуть болт, она будет плотно зафиксирована.

Следующим шагом ко втулке приваривается подготовленный штырёк. Он должен быть расположен по обратную сторону от фиксирующего болта. Понятно, что нужно постараться выполнить все углы прямыми, однако в процессе прихватки перед сваркой элементы могут сместиться. Поэтому нельзя не отметить то, что в этой детали небольшие отклонения допускаются. Идеально прямые углы здесь приветствуются, однако не являются обязательными.

Втулка с фиксатором готова, осталось приварить к ней рабочий штырёк

ФОТО: YouTube.com Втулка с фиксатором готова, осталось приварить к ней рабочий штырёк

Крайняя подгонка перед проверкой работоспособности циркуля

Теперь, когда все детали готовы, циркуль можно собрать. Упирая заточенную часть рабочего штырька в центр будущей окружности, необходимо выставить вылет болгарки и основательно затянуть фиксирующий болт на втулке. Получается теперь, что болгарка будет ходить по кругу так же, как карандаш, установленный в циркуль. Это очень удобно при работе с металлом вне зависимости от его толщины.

Такое приспособление является простейшим, и на сегодняшний день на прилавках магазинов можно найти и более высокотехнологичные инструменты, однако задача была в самостоятельном изготовлении приспособления, которое не потребует финансовых затрат. А то, что получилось, целиком и полностью отвечает заявленным требованиям.

Теперь остаётся лишь проверить приспособление для угловой шлифовальной машины в работе.

Необходимо правильно настроить вылет болгарки по отношению к центру и протянуть фиксирующий болт

ФОТО: YouTube.com Необходимо правильно настроить вылет болгарки по отношению к центру и протянуть фиксирующий болт

Проверка работоспособности приспособления, нюансы использования

При работе с болгаркой, тем более оснащённой различными приспособлениями, требуется точное соблюдение правил техники безопасности. Не стоит игнорировать необходимость использования спецодежды, рукавиц, респиратора и защитных очков или масок. Следует помнить, что правила техники безопасности написаны не просто так. Их цель – защитить здоровье, а порой и жизнь мастера.

Читайте также:
Разметчик для труб: мастерим своими руками и экономим деньги

Включив болгарку необходимо внимательно следить за центром, чтобы рабочий штырёк не выскочил из отверстия. Не стоит торопиться, лучше выполнять работу медленнее, но аккуратнее. Сначала может показаться, что работать таким циркулем неудобно, однако уже через пару минут мастер приноровится, и резка металла пойдёт веселее.

К подобному приспособлению на болгарке необходимо приноровиться

ФОТО: YouTube.com К подобному приспособлению на болгарке необходимо приноровиться

Готовая окружность, и насколько она идеальна

Если вспомнить, насколько неровной была окружность заготовки, можно понять, как циркуль помог исправить недочёты. Для наглядности предлагаем взглянуть на итоговый результат.

Вот такая идеально ровная окружность получилась благодаря насадке-циркулю на болгарку

ФОТО: YouTube.com Вот такая идеально ровная окружность получилась благодаря насадке-циркулю на болгарку

В заключение

Подобное приспособление будет для многих очень полезным. И даже если оно не будет использоваться постоянно, то и для пары заготовок изготовить его стоит. К тому же такая работа позволит отвлечься от скуки, депрессии или мрачных мыслей, которые всё чаще начинают посещать самоизолированных. А то, что затрат подобная самоделка не требует, можно считать дополнительным бонусом.

Надеемся, что сегодняшняя самоделка будет взята на вооружение домашними мастерами. Если у вас остались вопросы, можете задать их в комментариях ниже. Редакция Homius обязательно ответит на каждый из них. Там же вы можете выразить личное мнение о прочитанном, оставить отзыв на статью или поделиться тем, как вы проводите время в самоизоляции. Если вам понравилась сегодняшняя статья, не забудьте поставить оценку. Ваше мнение очень важно для нас. Берегите себя и своих близких.

Редакция Homius приглашает домашних мастеров и умельцев стать соавторами рубрики «Истории». Полезные истории от первого лица будут опубликованы на страницах нашего онлайн-журнала.

Самодельное приспособление для вырезания кругов в листовом металле болгаркой

Удобное и простое, самодельное приспособление для вырезания кругов в листовом металле, фото и описание изготовления.

С помощью этого нехитрого съёмного приспособления для болгарки, можно быстро и легко, вырезать круги из листового металла.

Понадобятся материалы:

  • Круглый магнит от динамика.
  • Стальной уголок.
  • Гайки удлиненные, болты и шайбы.
  • Шпилька с резьбой по всей длине.
  • Металлическая полоса.
  • Винты, хомут.
  • Клей.

Процесс изготовления самоделки, подробно показан на этих фото.

Нам нужно из звукового динамика извлечь магнит. Для этого зажимаем в тиски и высверливаем головки винтов, которыми корзина прикручена к верхнему фланцу. Отделяем корзину с верхним фланцем от постоянного кольцевого магнита и нижнего фланца со стальным цилиндром (керном). Снова зажимаем в тиски корзину с верхним фланцем и с помощью молотка и наставки выбиваем фланец из корзины.

Читайте также:
Самодельная направляющая для шурупов: повышаем эффективность работы

Нам понадобится постоянный кольцевой магнит, верхний и нижний фланец.
Зажимаем нижний фланец в тиски и болгаркой отрезаем керн у самого основания.

Затем, переворачиваем деталь, в центре сверлим отверстие. Поверхность нижнего фланца со стороны остатка керна и кольцевого магнита покрываем клеем и фланец отростком вниз накладываем на магнит и после центровки фиксируем их.

Затем, от уголка отрезаем две одинаковые заготовки длиной по 35 мм. Заготовки привариваем между собой.

Привариваем вертикально по центру стыка уголков, удлиненную шестигранную гайку, ввернув в нее сверху болт для фиксации гайки при ее обваривании.

Теперь сверлим два отверстия напротив друг друга.

Берём металлическую полосу, металлическую полоску, делаем изгиб, разводящий концы полоски по двум вертикальным плоскостям.
Располагаем ее поверх и продольно сварочному шву уголков без упора в удлиненную гайку и завариваем полоску-ручку в таком положении.

Берём магнит, вкручиваем с лицевой стороны фланца болт с шайбой и гайкой. Поверх головки болта располагаем удлиненную шестигранную гайку и привариваем ее в таком положении.

К шпильке, вкрученной в удлиненную гайку на головке болта, с другого конца привариваем такую же гайку, но меньшего диаметра.

Первый узел накладываем на болгарку так, чтобы отверстия в полках уголков совпали с отверстиями на УШМ, а ручка узла была направлена вдоль корпуса инструмента сверху.

Закрепляем узел на болгарке болтами с двух сторон, а ручку крепим к корпусу хомутом.

В удлиненную гайку узла с постоянным магнитом вкручиваем шпильку, на конце которой приварена гайка меньшего диаметра.

В гайку на конце стержня вкручиваем ручку с резьбой.

Вращая узел с постоянным магнитом вокруг шпильки, можно увеличивать или уменьшать расстояние между центром гайки (осью вращения) и диском болгарки, что будет равно радиусу круга, который мы собираемся вырезать в листовом металле.

Магнит ставим в центр вырезаемого круга, а болгарку с диском перемещаем за ручку по заданному радиусу, прижимая инструмент к металлу.

самодельное приспособление для болгарки

Таким образом вырезаем круг из листового металла, нужного диаметра.

Также рекомендуем посмотреть видео, где автор подробно показывает процесс изготовления этой самоделки.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: